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1、洪洞西220KV變電站工程構(gòu)架吊裝方案 1 目的 為了優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成洪洞西220KV變電站新建工程構(gòu)架吊裝工程，特編制本施工方案。 2 適用范圍 本施工方案適用于洪洞西220KV變電站新建工程構(gòu)架吊裝工程。 3 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 3.1 編制依據(jù) 3.1.1 洪洞西220KV變電站新建工程構(gòu)架吊裝工程土建構(gòu)架部分設(shè)計(jì)圖紙。 3.1.2 《洪洞西220KV變電站新建工程構(gòu)架吊裝工程施工組織、技術(shù)、安全措施》。 3.1.3 國家電網(wǎng)《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》、《

2、安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》、《電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則》。 3.1.4xx公司體系文件《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件》、《變電工程安全文明施工策劃》及相關(guān)管理制度。 3.1.5 設(shè)計(jì)施工圖紙。 3.1.6 相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。 3.1.7 施工現(xiàn)場實(shí)際情況。 3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)： 3.2.1 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》DL5009.3—1997。 3.2.2 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法及實(shí)施細(xì)則》2004-05-10實(shí)施。 3.2.3 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司：110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第

3、3部分：變電土建工程 下冊 Q/CSG 10017.3-2007）。 3.2.4 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《電氣工作票技術(shù)規(guī)范（發(fā)電、變電部分）》Q/CSG 1 0004-2004。 3.2.5 《建筑施工手冊》第四版。 4 工程概況 4.1 工作內(nèi)容： 本工程工作內(nèi)容包括：220kV屋外配電裝置構(gòu)架吊裝，110kV屋外配電裝置構(gòu)架吊裝，主變場地構(gòu)支架吊裝，35kV出線間隔構(gòu)架吊裝。本工程鋼梁、構(gòu)架桿型均采用高強(qiáng)度鈮釩低合金結(jié)構(gòu)鋼直縫焊接多邊形鋼管電桿。 4.2 主要工作量： 4.2.1 220kV屋外配電裝置場地構(gòu)架：人字形20m高出線構(gòu)架11榀，其中4榀帶避雷針，總高3

4、0米；7榀帶地線柱，總高25米；端頭兩榀帶同直徑的端撐。 4.2.2 110kV屋外配電裝置場地構(gòu)支架：10米高單柱出線構(gòu)架15榀，其中3榀帶避雷針總高30米，12榀帶地線柱，總高12.5米；7.3米單柱構(gòu)架2榀。 4.2.3主變場地構(gòu)支架：15m高人字構(gòu)架3榀，跨距為20米。 4.2.4 35kV出線構(gòu)架：7.3米單柱構(gòu)架9榀。 4.3 施工特點(diǎn)： 4.3.1 本工程構(gòu)架梁為單根鋼管梁，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，為保證作業(yè)人員在鋼梁上行走安全，在地線柱上拴掛8無油鋼絲作為水平扶繩。 4.3.2 鋼梁兩端為螺栓連接，螺栓連接前應(yīng)按要求在法蘭盤口涂抹膠水，必須待螺栓全部緊固好后吊車才能松勾。

5、 4.3.3場地狹窄，構(gòu)架組合，吊裝不便，根據(jù)實(shí)際情況，組合好兩榀就吊起來。 5 作業(yè)準(zhǔn)備及條件 5.1 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1.1 施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)（見下圖） 施工現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu) 工作負(fù)責(zé)人 安 全 員 質(zhì) 檢 員 構(gòu)支架吊裝作業(yè)組 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 施工隊(duì)長 5.1.2 施工人員配備 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 吊裝技術(shù)員 1 2 專業(yè)起重工 1 3 吊車駕駛員 1 4 電焊工 2 5 鉗工 5 6 其他配合人員 10 5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備 a) 熟

6、悉圖紙，編制施工方案并報(bào)審。 b) 進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底。 c) 施工人員：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，做好施工準(zhǔn)備。 5.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工機(jī)械、機(jī)具配置表 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 布設(shè)點(diǎn) 備 注 1 汽車吊 25噸 臺(tái) 1 現(xiàn)場 2 汽車吊 8噸 臺(tái) 1 現(xiàn)場 3 交流電焊機(jī) 臺(tái) 3 現(xiàn)場 4 纜風(fēng)鋼絲繩 15.5mm 30m/根 根 8 5 起重鋼絲繩 24.5mm 6股19絲 根 4 6 起重鋼絲繩 14mm 6股19絲 根 8

7、 7 手拉葫蘆 3T 把 2 現(xiàn)場 8 手拉葫蘆 1T 把 8 9 榔頭 12P 把 2 10 榔頭 8P 把 2 11 榔頭 2.5P 把 5 12 力矩扳手 把 2 現(xiàn)場 13 梅花扳手 把 10 14 鋼卷尺 50m 把 1 15 鋼卷尺 5m 把 5 16 枕木 2002002000mm 根 50 17 木方 100100㎜ 根 100 18 木楔子 個(gè) 100 19

8、 電焊把鉗 300A 把 6 20 電焊面罩 頭戴式 個(gè) 8 21 電焊護(hù)目鏡 片 26 22 電焊手套 雙 10 23 氧乙炔割炬 付 2 24 氧乙炔皮管 50m/付 付 4 25 氧氣 58kg/瓶 瓶 4 26 乙炔氣體 58kg/瓶 瓶 2 5.1.4 施工材料準(zhǔn)備 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 1 麻繩 m 100 2 速差控制器 20米 套 10 3 高空安全帶 付 5 4

9、 6 施工程序、方法和要求 6.1 施工條件： 6.1.1 構(gòu)架基礎(chǔ)澆筑完，養(yǎng)護(hù)期滿足規(guī)范要求，基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)測完。 6.1.2 構(gòu)架的電桿及鋼梁、鋼柱已進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 6.1.3 施工機(jī)具到場并經(jīng)檢查合格。 6.1.4 作業(yè)人員到場并經(jīng)過安全技術(shù)交底。 6.1.5安全施工作業(yè)票已經(jīng)辦理并對(duì)所有施工人員進(jìn)行了交底。 6.2 施工程序如下： 構(gòu)架組合（核對(duì)電桿型號(hào)）→220kV配電裝置場地構(gòu)架吊裝→110kV配電裝置場地支架吊裝→35kV出線構(gòu)架吊裝→主變場地構(gòu)架吊裝 6.3 施工方法和要求： 6.3.1 構(gòu)架組合與吊裝 1）施工程序 構(gòu)架吊裝施

10、工程序如下： 構(gòu)架基礎(chǔ)分中→基礎(chǔ)杯底找平→構(gòu)支架組合→吊裝→驗(yàn)收→二次灌漿→二次扶正。 施工圖的熟悉及各項(xiàng)施工準(zhǔn)備 a）構(gòu)架組合、吊裝程序（選用25t汽車吊進(jìn)行構(gòu)架的吊裝） 電桿型號(hào)核對(duì) 構(gòu)架的組合 爬梯安裝 吊車及起吊位置的選擇 構(gòu)架的吊裝及找正 構(gòu)架橫梁安裝、螺栓緊固 構(gòu)架底部一次澆灌 構(gòu)架軸線、垂直度復(fù)查 NO YES 構(gòu)架的再次找正及澆灌處理 構(gòu)架底部二次澆灌 地線柱、避雷針吊裝 構(gòu)架底部接地扁鋼與接地網(wǎng)的連接 構(gòu)架的

11、整體檢查驗(yàn)收 2）主要施工方法及要求 a）構(gòu)架的組合方法 人字構(gòu)架為廠家加工好現(xiàn)場組裝，組合時(shí)，各桿段的擺放布置如下圖所示： b)為保證人字柱每顆連接螺栓的緊固，鋼柱應(yīng)擺放平整。 28 7 各級(jí)人員職責(zé)： 7.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)： 對(duì)本工程的安全、技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，參加開工前的施工設(shè)計(jì)圖紙、方案的審核、審定，組織討論制訂“施工組織設(shè)計(jì)”方案，落實(shí)開工前的技術(shù)交底和安全教育，提出工程進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備材料計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、人員安排計(jì)劃，辦理開工前的“施工組織設(shè)計(jì)”審批，辦

12、理施工作業(yè)工作票。負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)班前教育安排和班后工作總結(jié)。負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的內(nèi)外聯(lián)系協(xié)調(diào)工作，對(duì)本工程進(jìn)行全面監(jiān)督管理，確保整體工程安全、優(yōu)質(zhì)、順利施工，按照建設(shè)單位的要求組織施工，按期完成整體工程，各項(xiàng)工作做到有計(jì)劃、有布置、有落實(shí)、有檢查、有評(píng)價(jià)、有考核。 7.2安全員工作職責(zé)： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程的安全管理工作，參加開工前的施工設(shè)計(jì)圖紙、方案的審核、審定，制訂本工程的安全措施，組織開展安全教育，落實(shí)各環(huán)節(jié)、各部位的安全措施，制訂各危險(xiǎn)點(diǎn)控制方案并組織落實(shí)和監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)所有施工機(jī)具和工器具的可靠性檢查，對(duì)不合格的機(jī)具嚴(yán)格控制不得進(jìn)場。負(fù)責(zé)班前班后的安全總結(jié)教育，和施工過程中

13、的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除安全隱患，確保安全施工。 7.3技術(shù)員（質(zhì)檢員）工作職責(zé)： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，參加開工前的施工設(shè)計(jì)圖紙、方案的審核、審定，制訂本工程的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方案，組織開展工程技術(shù)交底，落實(shí)各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)措施，制訂各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制方案并組織落實(shí)和監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)所有工程材料的自檢和抽樣送檢工作，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料一律不得使用。負(fù)責(zé)班前班后的技術(shù)交底和質(zhì)量總結(jié)教育，和施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除質(zhì)量隱患，確保整體工程質(zhì)量。 7.4施工人員職責(zé)： 在工程項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真開展施工作業(yè)，在施工過程中嚴(yán)格遵守工程管

14、理規(guī)定，自覺接受工程安全教育和技術(shù)交底培訓(xùn)教育，必須了解掌握每個(gè)項(xiàng)目內(nèi)容和當(dāng)日的工作內(nèi)容，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理和安全技術(shù)管理人員的監(jiān)督管理。每日工作時(shí)要保持良好的精神狀態(tài)和工作精力，確保安全施工。施工人員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象。 注意事項(xiàng)（以下內(nèi)容重新編號(hào)） l 構(gòu)支架前必須對(duì)已澆好的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收（如軸線、標(biāo)高等），對(duì)二次灌漿的基礎(chǔ)杯口進(jìn)行拉毛、清洗。 l 運(yùn)輸過程應(yīng)避免電桿表面鍍鋅層損傷，到達(dá)現(xiàn)場放置時(shí)采用枕木進(jìn)行兩點(diǎn)支撐，不得直接放置在泥土上，并在電桿下敷設(shè)碎石或塑料布，電桿應(yīng)放置在相應(yīng)的基礎(chǔ)旁，并分類、確認(rèn)，做好相應(yīng)標(biāo)志。 l 應(yīng)對(duì)照清單核對(duì)到貨構(gòu)件品種、規(guī)格、數(shù)量是

15、否符合，運(yùn)輸過程中有無短缺、變形、污染等情況，檢查構(gòu)件編號(hào)及構(gòu)件上的連接處有無變形。 l 檢查各項(xiàng)鋼構(gòu)件，鋼梁是否齊全和正確無誤，仔細(xì)與圖紙核對(duì)，做到符合設(shè)計(jì)。 l 單根電桿水平起吊時(shí)吊帶嚴(yán)禁一點(diǎn)起吊，必須兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上起吊。 l 構(gòu)架桿應(yīng)就近在基坑邊組合，電桿組合及鋼結(jié)構(gòu)組合嚴(yán)禁直接放在地上，應(yīng)用枕木進(jìn)行支墊，并在電桿兩側(cè)用木楔掩牢，防止電桿滾動(dòng)傷人。 l 電桿與相應(yīng)的基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)放置時(shí)應(yīng)平直，經(jīng)檢查，確定接點(diǎn)和組合電桿符合設(shè)計(jì)要求（長度和角度等）后，方可緊固。 l 構(gòu)架組合時(shí)應(yīng)在電桿根部約1.5m處加橫檔，作加強(qiáng)用，立桿且達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除；同時(shí)，為保證立桿（起吊）過程中電桿不變形，

16、嚴(yán)禁違章起吊，吊車腳支撐必須穩(wěn)固，專人操作，起吊時(shí)必須有起重工配合。 l 螺栓連接的部位，必須嚴(yán)格檢查螺栓帽是否緊固，螺栓改為焊接應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意，同時(shí)，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 l 構(gòu)架整體組合后采用25噸汽車吊吊裝。對(duì)于20m的構(gòu)架：當(dāng)使用25m中長臂、起升高度17.05m以上時(shí)，起重量可達(dá)11.2噸以上，但吊裝半徑必須在5.5m以內(nèi)；若使用25m最長臂、起重量6.2噸以上時(shí)，起升高度可達(dá)24m以上，此時(shí)吊裝半徑必須在8m以內(nèi)。具體根據(jù)現(xiàn)場吊車擺放位置及構(gòu)架就位位置選取吊車工況。7.3m、10m構(gòu)架吊裝同樣參照上述原則選取吊車工況。 l 構(gòu)架立起后及時(shí)用木楔進(jìn)行臨時(shí)加固并拉緊纜風(fēng)繩（纜風(fēng)繩

17、采用φ10mm的鋼繩；拴掛纜風(fēng)繩的地錨為在基礎(chǔ)上留置的鋼筋預(yù)埋，在預(yù)埋鋼筋上拴掛短鋼絲套，電桿底腳校正楔緊后纜風(fēng)繩受力吊車才能松鉤，同一組構(gòu)架吊好后應(yīng)及時(shí)把鋼梁裝完，螺栓連接牢固，使用經(jīng)緯儀校正電桿頂然后進(jìn)行二次灌漿，24小時(shí)后拆掉木楔進(jìn)行三次灌漿待三次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（三天）后方可松掉纜繩。纜風(fēng)繩跨越道路應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并在道路上設(shè)置臨時(shí)圍欄，禁止車輛通行。 l 所有制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各項(xiàng)材料應(yīng)具備合格證書和實(shí)驗(yàn)證書，并且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 l 構(gòu)架吊裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的各項(xiàng)合格技術(shù)記錄，基礎(chǔ)資料（行、列軸線和標(biāo)高）的復(fù)核必須定位使用軸線，控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)上。

18、 l 所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作、運(yùn)輸、堆放現(xiàn)場安裝都應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 l 對(duì)進(jìn)貨鋼材的牌號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行驗(yàn)收，并驗(yàn)收其材質(zhì)和性能的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 l 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)的技術(shù)資料即發(fā)貨清單，出廠質(zhì)量證明和監(jiān)造證明，逐一核對(duì)技術(shù)資料是否齊全，內(nèi)容是否符合要求，簽證是否完整。應(yīng)對(duì)照清單核對(duì)到貨構(gòu)件品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合，運(yùn)輸過程中有無短缺、變形、散捆等情況，檢查構(gòu)件編號(hào)，細(xì)長構(gòu)件及構(gòu)件上的連接處有無變形，摩擦面有無受到油漆等污染，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合配套箱的包裝要求，隨機(jī)檢查有無生銹，污染等情況，螺母與螺栓的配

19、合程度。 l 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場堆放保管要分區(qū)、分類，按順序，便于查找和吊裝；符合平整、干燥、不被水淹的要求，防止構(gòu)件嚴(yán)重變形和銹蝕。高強(qiáng)度螺栓和焊接材料應(yīng)入庫保管，倉庫通風(fēng)、干燥，嚴(yán)格按品種，規(guī)格、批號(hào)分類堆放，并有明顯標(biāo)志，材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)執(zhí)行嚴(yán)格的管理制度，做到跟蹤管理。 l 構(gòu)架電桿選擇在基礎(chǔ)邊組合，組合前須核對(duì)電桿型號(hào)、規(guī)格、尺寸。 l 電桿就位前應(yīng)與電氣核對(duì)做到電桿組合與電氣統(tǒng)一，準(zhǔn)確無誤。 l 檢查各項(xiàng)鋼構(gòu)件，鋼梁是否齊全和正確無誤，仔細(xì)與圖紙核對(duì)，做到符合設(shè)計(jì)。 l 單根電桿起吊時(shí)鋼絲繩嚴(yán)禁一點(diǎn)起吊，必須兩點(diǎn)以上起吊。 l 為保證立桿（起吊）過程中的安全，嚴(yán)禁違章起吊，吊車

20、腳支撐必須穩(wěn)固，專人操作，起吊時(shí)必須有起重工配合。 l 所有構(gòu)件均需與電氣配合復(fù)核。 l 施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的施工順序和質(zhì)量評(píng)定要求，實(shí)行自檢，復(fù)檢、專檢三級(jí)檢查制度。 l 為保證構(gòu)架電桿鍍鋅層不被鋼繩磨損，必須使用麻袋等軟布對(duì)綁扎位置進(jìn)行包裹。 3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施 a） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（合格） l “一類”項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 l “二類”項(xiàng)目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī) l “三類”項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，建筑工程7%及以上，建筑設(shè)備安裝工程有8%及以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)；超差點(diǎn)值應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)安全和設(shè)備安裝。 b） 質(zhì)量標(biāo)

21、準(zhǔn)（優(yōu)良） l “一類”項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 l “二類”項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中有50%及以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)即為優(yōu)良，如該項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未分“合格”，“優(yōu)良”等級(jí)，則達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該項(xiàng)即為“優(yōu)良”，優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)的50%及以上。 l “三類”項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90%及以上的實(shí)測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，超差點(diǎn)值應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝。 c） 質(zhì)量措施 l 施工人員組織 班（組）長由工作5年工齡的胡建平負(fù)責(zé)，技工為施工過同類工程3個(gè)以上的人員組成。 起重工為具有多年經(jīng)驗(yàn)的xx負(fù)責(zé)。

22、焊工均是經(jīng)過考試合格的人員。 鉗工應(yīng)有一定的專業(yè)實(shí)際操作技能，并按期參加各種關(guān)于專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的合格證書。 l 質(zhì)量控制 鋼材的品種和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電焊條的使用應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)后得到的數(shù)據(jù)合理選用，對(duì)焊接部位及焊條領(lǐng)用進(jìn)行必要的登記，確保選用符合要求的焊條。 電桿加工應(yīng)合理選廠，選廠程序按〈〈采購物選廠程序表〉〉（ZT-12-3）進(jìn)行。 吊裝中所用的機(jī)具應(yīng)有出廠合格證書及安全檢驗(yàn)合格證。 施工焊條及氧氣、乙炔應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求選用，應(yīng)合理的能力供應(yīng)。 鋼梁調(diào)整螺栓，必須處于同一標(biāo)高和同一方向，以利于工藝美觀、檢修方便。 同一批金屬構(gòu)件，用同一批油漆，

23、保證顏色一致。 固定構(gòu)架組裝的底座，應(yīng)在水平、垂直面找正后加楔木，墊實(shí)后點(diǎn)焊，在鋼箍上面點(diǎn)焊數(shù)量不得少于4點(diǎn)，以消除焊接應(yīng)力。 二次灌漿工作應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，灌漿水灰比在0.5以下，灌漿面應(yīng)用空氣吹掃，并澆水，油污應(yīng)用溶劑清理干凈。灌漿面一般應(yīng)高出預(yù)留孔面100mm，灌漿強(qiáng)度表達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，靜止震動(dòng)。 d） 施工過程中應(yīng)形成的質(zhì)量記錄資料 表格編號(hào) 表格名稱 備注 1 圖紙會(huì)審記錄 2 混凝土施工記錄 3 質(zhì)量事故處理通知單 4 施工技術(shù)聯(lián)系單 5 施工日記 6 鋼筋混凝土架構(gòu)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 7 設(shè)備支架安

24、裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 8 避雷針安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 9 避雷針組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 10 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 11 高強(qiáng)度螺栓連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 12 鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 13 鋼結(jié)構(gòu)（單層鋼柱）組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 14 鋼結(jié)構(gòu)（鋼梁）組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 15 鋼構(gòu)件（鋼管件）組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 16 鋼構(gòu)件（單層）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 17 鋼構(gòu)件防腐涂料涂裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 （以上內(nèi)容重新編號(hào)） 7 環(huán)境及職業(yè)健康安全管理 7.1

25、 文明施工管理 7.1.1 施工過程做到“工完料盡場地清”，對(duì)施工過程產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾及時(shí)清理。 7.1.2 變電站內(nèi)嚴(yán)禁抽煙。 7.1.3 施工中剩余材料、工具及時(shí)清理出場，方可下班。 7.2 安全措施 7.2.1 工作前對(duì)全班人員進(jìn)行安全思想教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)方 針。 7.2.2 工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）及現(xiàn)場工 作“三大措施”的規(guī)定。 7.2.3 工作人員的著裝必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定。 7.2.4 每項(xiàng)工作施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行站收班會(huì)制度。 7.2.5工作班成員應(yīng)積極主動(dòng)參與安全措施的監(jiān)督、檢查

26、工作。 7.2.6工作負(fù)責(zé)人對(duì)每日工作認(rèn)真分解、合理分工，班組人員的工作任務(wù)必須分工明確。 7.2.7吊車、卡車在變電站場所行駛必須有專人指揮、監(jiān)護(hù) 7.2.8凡在離地面2米以上的地方進(jìn)行工作，均視為高空作業(yè)，應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān) 規(guī)定，系好安全帶后方能進(jìn)行工作，上下構(gòu)架必須拴掛好速差控制器。 7.2.9 安全帶應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。在使用前，要進(jìn)行認(rèn)真地檢查，檢查無問題并在合格期 內(nèi)后方能使用。 7.2.10 起重、電火焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗，對(duì)電火焊作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人進(jìn)行 監(jiān)護(hù)。 7.2.11 施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留、禁 止單獨(dú)留在施

27、工場地。 7.2.12 盡量避免交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；工作中，嚴(yán)禁向下拋擲物品、工器具，應(yīng)使用麻繩傳遞。 7.2.13 臨時(shí)人員參與施工，必須在專人監(jiān)護(hù)下方可工作，臨時(shí)人員的安全由工作負(fù)責(zé) 人及監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)，臨時(shí)人員的施工必須執(zhí)行本措施的有關(guān)要求。 7.2.14 對(duì)工作期間發(fā)現(xiàn)的安全隱患和違章行為應(yīng)及時(shí)制止，對(duì)不滿足安全工作要求的人員及時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)于發(fā)生違規(guī)行為者須進(jìn)行考核。 7.2.15 起重工作相關(guān)安全規(guī)定： a）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩

28、偏斜，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。 c）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90，最大不得超過120。 d）起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。 e）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。 f）吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。 g）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。 h）嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。 i）遇有大霧、

29、雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。 j）起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置，應(yīng)齊全并靈敏有效。 k）起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。 l）起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗。 m）起重機(jī)指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。 n）起重鋼絲繩、纜風(fēng)繩必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于下表的要求。 表 鋼絲繩的安全系數(shù) 鋼絲繩的用途 安全系數(shù)K 纜風(fēng)繩及拖拉繩 3.5

30、 驅(qū)動(dòng)方式 人 力 4.5 機(jī) 械 輕級(jí) 5 中級(jí) 5.5 重級(jí) 6 千斤繩 有繞曲 6～8 無繞曲 5～7 捆綁繩 10 o）鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于下表的要求。 表 鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量 鋼絲繩直徑 mm 7～18 19～27 28～37 38～45 繩 卡 數(shù) 量 3 4 5 6 p）鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時(shí)，其編結(jié)長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。 7.2.16焊接與切割的相關(guān)安全規(guī)定： a）進(jìn)行焊

31、接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。 d）在高處進(jìn)行焊接與切割工作，工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時(shí)，電焊導(dǎo)線、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。 c）不宜在雨天及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。 d）焊接或切割工作結(jié)束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作 場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。 e）露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有防雨措施。 f）電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零。接

32、地時(shí)其接地電阻不得大于4Ω。不得多臺(tái)串聯(lián)接地。電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置。 g）嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。 h）氧、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置并應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，防止日光暴曬。 i）乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾到的措施。 j) 氣焊、氣割工作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶的距離要大于8米以上。氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在烈日下曝曬或靠近熱源。氧氣瓶必須配有減壓器，乙炔瓶必須配有防回火裝置；作業(yè)現(xiàn)場及氧氣瓶、乙炔瓶存放現(xiàn)場必須配置檢驗(yàn)合格的滅火器；作業(yè)使用的橡膠管必須檢驗(yàn)合格，確保不會(huì)漏氣。 8 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施 序號(hào) 作業(yè) 內(nèi)容 危害 類別 危險(xiǎn)點(diǎn)分析 防

33、范措施 危險(xiǎn)點(diǎn)控制監(jiān)督人 一 一般常規(guī)安全分析及控制措施 1 作業(yè)前 準(zhǔn)備工作 作業(yè)任務(wù)交待不清 1、作業(yè)前組織所有工作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行認(rèn)真的安全學(xué)習(xí)。2、針對(duì)本工程作業(yè)特點(diǎn)，分析主要安全風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)及采取的控制措施。3、明確工作范圍、工作內(nèi)容。 作業(yè)組工作負(fù)責(zé)人選擇不當(dāng) 1、選派的工作負(fù)責(zé)人能熟練掌握本工程的作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)技能。2、工作負(fù)責(zé)人具有較強(qiáng)的責(zé)任心。 作業(yè)現(xiàn)場核實(shí)不全面 1、作業(yè)前組織工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真踏勘作業(yè)場所，對(duì)現(xiàn)場可能出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行明確歸類。2、分析作業(yè)現(xiàn)場帶電設(shè)備可能對(duì)施工造成的危害，針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際制

34、定合理有效的控制措施。 2 組織措施的執(zhí)行 違反現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律（打鬧、飲酒等） 1、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)提醒和制止影響他人作業(yè)的個(gè)人行為，工作負(fù)責(zé)人在工作中應(yīng)注意作業(yè)人員的精神面貌和身體狀況，必要時(shí)進(jìn)行休息調(diào)整。2、嚴(yán)禁在作業(yè)場所抽煙、嚴(yán)禁在作業(yè)場所打鬧和說笑影響他人作業(yè)。3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行必要的檢查。 人員傷害 工作不協(xié)調(diào) 1、多人同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，需要相互配合，協(xié)同動(dòng)作。2、多人同時(shí)進(jìn)行工作而聯(lián)系有困難時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和指揮，并明確指揮信號(hào)。 二 針對(duì)本工程作業(yè)特點(diǎn)安全分析及控制措施 機(jī)械事故 吊車傾翻 吊車在

35、起吊作業(yè)中腳未支設(shè)在牢靠地方 1、吊車及吊車操作工必須具有合格的吊車使用證及操作證。2、工作前，工作負(fù)責(zé)人向吊車司機(jī)交代作業(yè)現(xiàn)場的地質(zhì)情況，明確吊車的吊臂和重物的活動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)方向。3、起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可，不得擅自起吊或由其他人員指揮起吊，作業(yè)過程中操作人員必須思想集中。4、吊車腳必須支設(shè)在硬土上，如在基坑邊，應(yīng)使用枕木支墊。 起重傷害 物件起吊和放置過程中砸傷作業(yè)人員 1、吊車必須由具有合格操作證的專人指揮，指揮方式明確、準(zhǔn)確。2、工作人員不得站在起重臂下及重物的移動(dòng)前方。3、嚴(yán)格控制起吊及轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，保證重物平穩(wěn)，吊車的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。4、作業(yè)前認(rèn)真檢

36、查吊繩完好，無斷股及電灼傷部位，保證選用的吊繩滿足載荷需求，安全系數(shù)足夠，不得超載使用。5、重物起吊離開地面100mm后，應(yīng)停下檢查懸掛情況，保證吊件穩(wěn)固。 2 電動(dòng)工具使用 觸電 電動(dòng)工具使用前，不認(rèn)真檢查 1、開工前，認(rèn)真檢查用電設(shè)備外觀有無破損、接線裸露部分是否用絕緣膠布可靠包扎。如有破損，應(yīng)重新更換電動(dòng)工器具或修理好后方可使用。2、電動(dòng)工具使用前，應(yīng)用搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻大于0.5MΩ及以上時(shí)方可使用。3、電動(dòng)工具外殼必須可靠接地。4、定期進(jìn)行電動(dòng)工具的檢修維護(hù)工作。 觸電 使用電焊機(jī)時(shí)觸電 1、電焊機(jī)外殼必須可靠接地，2、焊工必須使用符合安全要求的電焊

37、手套。3、電焊手套受潮后不得繼續(xù)使用，陰雨天氣不能滿足電氣絕緣要求時(shí)應(yīng)停止電焊作業(yè)。 3 構(gòu)架吊裝 人生傷害 倒桿 1、構(gòu)架桿必須使用纜風(fēng)繩固定在牢靠的地錨上，用手拉葫蘆收緊并將手鏈捆住防止松脫，纜風(fēng)繩在有車經(jīng)過的路口時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，2、構(gòu)架吊起兩榀后必須安裝橫梁；灌漿后混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方能拆除纜風(fēng)繩。3、選用的纜風(fēng)繩滿足強(qiáng)度要求，不得有斷股或電灼傷等痕跡 高處墜落 梯子 作業(yè) 1、梯子搬運(yùn)時(shí)必須水平兩人搬運(yùn)。2、梯子腳固定穩(wěn)固，必須有專人扶持，扶持方法正確，兩手扶住梯子，雙腳抵住梯子根部。3、梯子的最高兩檔嚴(yán)禁站人作業(yè)。4、梯子腳不得墊高使用。5、梯子上不

38、得兩人作業(yè)，不得上下拋擲工具材料。 交叉 作業(yè) 1、盡量減少交叉作業(yè)，柜頂有人工作時(shí)停止柜內(nèi)的作業(yè)。2、高壓試驗(yàn)時(shí)停止所有試驗(yàn)場地相關(guān)的安裝作業(yè)。3、不可避免的立體交叉作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行作業(yè)面隔離。 構(gòu)架安裝 1、高空作業(yè)必須拴掛好安全帶，在橫梁上行走使用速差控制器和安全手扶繩，上下構(gòu)架拴掛好速差控制器。2、高空作業(yè)人員必須先拴掛好安全帶才能進(jìn)行作業(yè)。3、上高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑軟底鞋，下雨天不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、本地由于霧大，因此在霧天嚴(yán)禁進(jìn)行構(gòu)架上作業(yè)。 4 構(gòu)架安裝 火災(zāi) 使用氧乙炔 1、建立健全防火責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。 2、按規(guī)定配

39、置消防器材，滅火器定期檢查試驗(yàn)。3、氧乙炔氣瓶分開擺放，氧乙炔割炬配備防回火裝置。4、禁止區(qū)域、部位設(shè)立明顯、規(guī)范的禁火標(biāo)志。5、施工區(qū)域應(yīng)劃定禁煙區(qū)。 攀爬構(gòu)架 高處墜落 吊裝時(shí)攀爬 安裝橫梁時(shí)攀爬 橫梁吊裝 高空落物 構(gòu)架上作業(yè) 纜風(fēng)繩拆除 高空落物 高處使用各種工具 高空落物 構(gòu)架組合 壓傷 9 作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限 9.1 組織機(jī)構(gòu) 總負(fù)責(zé)： 彭澤 技術(shù)負(fù)責(zé)：李再平 安全員： 陳寶琦 施工隊(duì)長： 施開泰 9.2 組織程序及人員具體職責(zé) 9.2.1 總

40、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)本單項(xiàng)工程的施工進(jìn)行內(nèi)外協(xié)調(diào)和進(jìn)度控制。 9.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制本單項(xiàng)工程的施工方案，作業(yè)過程中對(duì)施工技術(shù)問題、質(zhì)量規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場解釋并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，作業(yè)過程及時(shí)整理相關(guān)技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)收、移交文件。 9.2.3 技術(shù)指導(dǎo)人員主要對(duì)施工過程中的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，特別是設(shè)備廠家人員必須對(duì)設(shè)備安裝中的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量把關(guān)。 9.2.4 安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)控，對(duì)施工過程中的安全措施問題及時(shí)反饋到總負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人。 9.2.5 材料采購人負(fù)責(zé)完成施工采購任務(wù)。 十 成品保護(hù)措施 10.1 嚴(yán)禁鐵件碰撞 10.2 嚴(yán)禁在電桿上貼標(biāo)語

41、 10.3 嚴(yán)禁油漆、油污染，保持清潔起吊。 10.4 接地扁鐵施工，焊接時(shí)采用鐵皮隔離焊接法。 10.5 鋼繩拴掛點(diǎn)應(yīng)使用麻袋等軟布包裹，防止損壞鍍鋅層。 10.6 嚴(yán)禁非施工人員攀登構(gòu)架。 10.7 進(jìn)行二次灌漿時(shí)必須對(duì)根部采用保護(hù)措施，以免污染電桿。 10.8 吊裝好后的構(gòu)架架桿從地面起1.50m高范圍內(nèi)采用白塑料布包裹，防止污染。 原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 施工組織設(shè)計(jì) 本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)

42、工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。 一、 工程概況： 西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。 本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個(gè)單元。 本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用

43、防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)樱粯翘蓍g內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。 本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采

44、用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級(jí)鋼，II級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。 本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 1、工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同

45、工期315天。計(jì)劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖－1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。 2、施工順序 ⑴基礎(chǔ)工程 工程定位線（驗(yàn)線）→挖坑→釬探（驗(yàn)坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑵結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請(qǐng)）→砼澆筑→下一層

46、結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 ⑶內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 ⑷外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。 三、 施工準(zhǔn)備 1、 現(xiàn)場道路 本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。 場內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。 2、 機(jī)械準(zhǔn)備 ⑴設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，2臺(tái)水泵。 ⑵現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1 臺(tái)對(duì)焊機(jī)。 ⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺(tái)。 ⑷回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。 ⑸現(xiàn)場

47、設(shè)塔吊2臺(tái)。 3、施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 3、 施工用水 施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。 4、 生活用水 生活用水采用自來水。 5、 勞動(dòng)力安排 ⑴結(jié)構(gòu)期間： 瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機(jī)工4人；電工2人

48、；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。 ⑵裝修期間 抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工測量放線 ⑴施工測量基本要求 A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點(diǎn)及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測角中誤差12，邊長相對(duì)誤差1/15000。 C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。 ⑵工程定位 A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，

49、設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木

50、樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。 C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。 D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1110.500m。 ⑶基礎(chǔ)測量 A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開挖。 B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測至坑底。 ⑷結(jié)

51、構(gòu)施工測量 A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。 B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。 C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測設(shè)。 2、基坑開挖 本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開挖，留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。 開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。 人工開挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木

52、樁，用方鏟鏟平。 挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。 3、砌筑工程 ⑴材料 磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。 砂漿：0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。 ⑵砌筑要求 A、開工前由工長對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交

53、接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。 E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。 F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。 4、鋼筋工程 ⑴凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的

54、準(zhǔn)備工作。 ⑶板中受力鋼筋搭接，I級(jí)鋼30d，II級(jí)鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。 ⑷鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 ⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、砼工程 ⑴水泥進(jìn)場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每立方米、每盤用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記錄。 ⑵ 澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 ⑶投料順序：石子→水

55、泥→砂子。 ⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。 ⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。 6、模板工程 ⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑵模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。 ⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。 6、 架子工程 ⑴本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距

56、墻50cm，立桿間距1.5m，順?biāo)g距1.2m，間距不大于1m。 ⑵ 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。 ⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 ⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點(diǎn)間距附和“垂四平六“的原則。 ⑸外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 ⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。 7、 裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。

57、 1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場。 2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工： 油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。 墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對(duì)縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移剑⒂蒙凹埬テ?/p>

58、。 為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。 8、 樓地面工程 樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。 做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4－5天后，才能進(jìn)行上層施工。 10、層面工程 1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防水卷材。 2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。 3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。 4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。 11、水、暖、電安裝

59、工程 ⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑵水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于24小時(shí)。 ⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。 ⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 ⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。 五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按

60、優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳述。本措施不再述。 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下： 1、磚墻砌體組砌方法： ⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。 ⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： ①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體

61、磚粘接成一個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。 在荷載作用下，會(huì)增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強(qiáng)度。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為10mm厚時(shí)的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。 B、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。 C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。 D、要選磚，將過厚的磚剔掉。 E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪

62、灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 ②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。 規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？ A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。 C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次

63、拌合。拌好的砂漿，須于3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。 D、不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。 ③注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)＞100cm。 2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足

64、夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治： ⑴踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。 ⑵踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。 3、樓梯弊端的預(yù)防： 防止踏步不等高： 踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間： ⑴仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無誤后，再制作安裝模板。 ⑵澆筑砼中，往往由于

65、操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高級(jí)寬就一致了。 ⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。 4、堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意： ⑴將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。 ⑵將磚

66、浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。 ⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。 ⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。 5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點(diǎn)是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。 好的做法是： ⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條； ⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強(qiáng)度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。 ⑶當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。 6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防： ⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。