《二級建造師 機電實務(wù)姥姥考前點題 必考的知識點》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《二級建造師 機電實務(wù)姥姥考前點題 必考的知識點（32頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、2016年 二級建造師 機電實務(wù) 候姥姥考前點題 焊接技術(shù)： 1 焊前檢驗：原材料檢查、技術(shù)文件檢查、焊接設(shè)備檢查、工件裝配質(zhì)量檢查、焊工資格檢查、焊接環(huán)境檢查。 2 出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施時，應(yīng)立即停止焊接工作： 采用電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8M/s；氣體保護焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s；相對濕度大于90%；下雨或下雪；管子焊接時應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接 4 焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗 5 焊接原材料焊前檢查包括：母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護氣體、電極等。 檢查內(nèi)容：1是否有合格證及符合國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2包裝是否破損

2、。3是否過期等。 6 焊前技術(shù)文件的檢查：1對焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計文件的檢查，設(shè)計合理，便于施焊，易保證焊接質(zhì)量。2施焊技術(shù)文件的檢查，檢查工藝文件中，工藝要求是否齊全表達清楚，新工藝、新產(chǎn)品、新材料施焊前是否進行了焊接工藝試驗。 3 焊中檢驗 1焊接工藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷） 3 焊接設(shè)備 7大型儲油罐邊板和邊板焊接時焊中檢驗：1先進行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使焊道根部產(chǎn)生裂紋，用碳弧氣刨或者磨光機進行徹底處理，PT檢驗（滲透檢驗）合格后進入下一步。2點焊：檢查處理點焊前邊板對接口出的變形。3焊接：全部邊板對接焊縫點焊后，再進行焊接。 8

3、焊后檢驗： 外觀檢驗 1低倍放大鏡或者肉眼觀察：表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗尺測量：焊后余高、焊瘤、凹陷、錯口等3 檢驗焊接是否變形。 致密性實驗：1 液體盛裝實驗（不承壓設(shè)備）2 氣密性實驗3 氨氣實驗4 煤油實驗5氦氣實驗6真空箱實驗。 強度實驗：1液壓強度實驗 為：設(shè)計壓力的1.25-1.5倍。2氣壓強度實驗，為：設(shè)計壓力的1.15-1.20倍。 9射線探傷方法(RT)：主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 10 超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確

4、，受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。 11 滲透探傷(PT)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。 12 磁性探傷(MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 13 焊接作業(yè)可能存在的風(fēng)險：火災(zāi)風(fēng)險、觸電風(fēng)險、電弧光風(fēng)險，如果罐子內(nèi)：中毒、窒息。高空作業(yè)：高空墜落。 14 焊接工藝評定的一般程序：1 擬定焊接工藝指導(dǎo)書 2施焊試件和制取試樣3檢驗試驗和試件測定其焊接接頭是否符合所要求的使用性能。4提出焊接工藝評定報告5對擬定

5、的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定。 15 改變焊接方法必須重新評定；任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定；首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定；常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定的規(guī)定。 16 (焊接)評定資料管理 1評定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進行系統(tǒng)整理、建檔，作為技術(shù)資料保存。2企業(yè)要明確各項資料的評定范圍3評定資料應(yīng)用部門，根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的評定報告，結(jié)合（施焊過程）或（焊工培訓(xùn)需要），按工程或按培訓(xùn)項目，分項編制《焊

6、接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》，也可以根據(jù)多份評定報告編制《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》。4《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書》必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進行。5《指導(dǎo)書》在施焊或焊工培訓(xùn)前發(fā)給焊工，并進行詳細的技術(shù)交底。 管道施工技術(shù) 1 建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支架制作→附件檢驗→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱系統(tǒng)清洗→竣工驗收。 2 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工→預(yù)埋預(yù)留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。 3 高層建筑采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管

7、安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。 4 配管原則：施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計時，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無壓管的配管原則。 5 配合土建施工進度做好：1各項預(yù)留空洞2 管槽的復(fù)核工作。 6 立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 7 支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；3衛(wèi)生器具的

8、冷熱預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。4采用螺紋連接時，應(yīng)注意填料不得擠入管道，以免堵塞管路。 8 按材料性質(zhì)分類：分為金屬管道和非金屬管道。 按設(shè)計壓力分級：真空管道P＜0、低壓管道0≤P≤1.6、中壓管道1.6＜P≤10、高壓管道10＜P≤100和超高壓管道P＞100。 按輸送溫度分類：低溫管道t≤-40、常溫管道-40＜t≤120、中溫120＜t≤450和高溫管道t＞450。 按靜置設(shè)備的設(shè)計壓力分類：常壓設(shè)備P＜0.1MP。低壓設(shè)備0.lMPa≤P＜1.6MPa。中壓設(shè)備1.6MPa≤P＜l0MPa。高壓設(shè)備l0MPa≤P＜l00MPa。超高壓設(shè)備P≥l00MPa。P＜0時，為真空

9、設(shè)備。 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類：給排水管道、壓縮空氣管道、燃油管道、劇毒流體管道等。 9 管道工程的施工一般程序：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。 10 管道與設(shè)備連接施工注意事項。1 管道與大型設(shè)備或動力設(shè)備連接，無論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠離機器。2 管道與機械連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度。3管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機器的接口進行復(fù)位檢驗。 11 1 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連

10、接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2 以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊；3安全閥應(yīng)垂直安裝；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 12 支吊架安裝技術(shù)要點：1固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝，并在補償器預(yù)拉伸之前固定；2無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。3有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的反方向，按位移值的1/2偏位安裝；4導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為移動值的1/2或符合設(shè)計要求。4 彈簧應(yīng)調(diào)至冷態(tài)值。有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，接地引線宜采用焊接形式。 13 根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗的類

11、型主要有：壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗等。 14 壓力試驗：檢驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。以液體或氣體為試驗介質(zhì)，對管道系統(tǒng)逐步加壓，達到規(guī)定的試驗壓力，以檢驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。如:某輸水管線全長16000m，整個管道為雙管同槽敷設(shè)。試壓采用注水法，壓力為1.0MPa，分段長度原則上不大于lkm。 15 壓力試驗實施要點：管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當(dāng)管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗

12、壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。 16 以氣體為介質(zhì)的壓力試驗(氣壓)實施要點：承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進行壓力試驗，試驗前，必須用壓力為0.2MPa的空氣進行預(yù)試驗。氣壓試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，升至試驗壓力后，再將壓力降至設(shè)計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 1

13、7 真空度試驗：檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。真空度試驗實施要求：真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。真空度試驗按設(shè)計文件要求對管道系統(tǒng)抽真空，達到設(shè)計規(guī)定的真空度后關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。 18 泄漏性試驗：檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點。以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等，檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點。 泄漏性試驗實施要求：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行。試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力。泄漏性試驗應(yīng)重點檢驗閥門填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排

14、氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 20 手工或動力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級定為二級，用St2，St3表示。 21噴射或拋射除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級定為四級，用Sal， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。 22 火焰除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級定為一級，用Fl表示。 23 化學(xué)除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級定為一級，用Pi表示。 24 動態(tài)式爐窯的施工程序 1．動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷試運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。○ 2．砌筑的基本程序是： 起始點的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑 → 作業(yè)點清理劃線 → 選磚,根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚,選用合格磚

15、→ 若有錨固釘或托磚板,即進行錨固釘或托磚板的焊接 → 若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進行隔熱層的安裝 → 灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配→砌磚 → 膨脹縫隙的預(yù)留及填充。 25 靜態(tài)式爐窯的施工程序 起始點選擇(一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序) → 布劃線(一般以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)) → 選磚(根據(jù)設(shè)備不同部位選用不同材質(zhì)、不同形狀的耐火磚) → 根據(jù)圖紙要求進行錨固釘和托磚板焊接 → 若有隔熱層,應(yīng)先進行隔熱層的安裝 → 灰漿調(diào)制與使用,灰漿泥的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚相匹配 → 砌筑起拱、鎖磚、拆除拱胎 → 膨脹縫的預(yù)留和填充。 施工前的工序交接： 1．技術(shù)準(zhǔn)備 (

16、l)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料的會審。 包括耐火材料的種類、分類及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。 (2)施工方案的編制 編制內(nèi)容包括：施工順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工方法的重點、難點、施工安全及環(huán)境保護措施、施工工期控制、冬雨期施工的技術(shù)措施。 2．資源準(zhǔn)備： (1)施工人力資源的準(zhǔn)備 包括：管理及技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)工人、普工。 (2)施工工機具的配置 包括：起重設(shè)備、運輸設(shè)備、攪拌設(shè)備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設(shè)備、稱量設(shè)備、通信及照明設(shè)備、焊接設(shè)備、質(zhì)量檢測設(shè)備及各類專門工機具。 (3)材料準(zhǔn)備——耐火材料的驗收。 運至工地的耐火材料和制品應(yīng)具有質(zhì)

17、量證明書和生產(chǎn)廠制定的施工方法說明書、產(chǎn)品合格證、使用有效期； 證明書上應(yīng)按牌號和磚號分別列出各項指標(biāo)值，并注明設(shè)計要求和技術(shù)條件；必要時應(yīng)由實驗室檢驗；對耐火磚的外觀檢查驗收，根據(jù)爐窯各部位所用不同類型耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)進行外觀幾何尺寸和數(shù)量全部檢查或抽檢。 ——耐火材料的場內(nèi)運輸宜采用叉車整箱分期分批運抵施工現(xiàn)場，隨用隨運，以免堆積受潮。 ——倉庫內(nèi)的耐火材料、結(jié)合劑等必須分別保管在防潮、防污垢的倉庫內(nèi)，按不同種類、不同使用日期分別存放。 耐火材料堆放不宜過高，對包裝破損受污染、受潮、或過期的耐火材料不得使用。 對不定型的耐火材料，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合劑和外加劑的保管要求，采取措施妥善保管

18、，并明顯標(biāo)識其名稱、牌號和生產(chǎn)日期。 3．施工現(xiàn)場條件的準(zhǔn)備 包括：水、電源準(zhǔn)備；場地準(zhǔn)備，主要用于耐火材料現(xiàn)場臨時堆放、澆注料攪拌、耐火磚切磨加工等；運輸?shù)缆菲秸麜惩?；砌筑前，爐窯主要部位的檢查與測量。 (二)工序交接的主要內(nèi)容 根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50211)進行工序交接。 工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1．爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄； 2．隱蔽工程驗收合同的證明； 3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明； 4．鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄； 5．可動爐子或爐子可動部

19、分的試運轉(zhuǎn)合格的證明； 6．.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質(zhì)量的檢查合格的證明； 7．上道工序成果的保護要求。 按照基本建設(shè)施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。否則，不得開始下一道工序的施工。 —在施工現(xiàn)場熬制瀝青應(yīng)盡量遠離生活區(qū)； —砌筑爐窯所用耐火泥（砂）漿攪拌所排出的泥（砂）漿水及其他砌筑施工過程中產(chǎn)生的污水，應(yīng)設(shè)置沉淀池進行澄清處理。 —不能將污水直接排入城市排水設(shè)施及河流； —砌筑施工機械運行和檢修時所產(chǎn)生的潤滑油、清洗油等不得隨意潑倒，應(yīng)集中到廢油桶做統(tǒng)一處理； —砌筑施工的垃圾應(yīng)在指

20、定地點堆放，并隨時清理。 —運輸垃圾的車輛應(yīng)采取有效措施，防止塵土飛揚、撒落或流溢 —施工現(xiàn)場防止噪聲影響的方法是盡量選用噪聲小的砌筑施工機械（如搗打料施工盡量采用噪聲小的搗打錘）； —盡量將施工機械設(shè)置在遠離居民區(qū)的地點以降低噪聲擾民； —嚴格按當(dāng)?shù)貢円归g的劃分，制定砌筑施工時間，盡量避開居民休息、睡眠的時間段。 消防驗收程序： 驗收申請人：建設(shè)單位 驗收組織人：建設(shè)單位 主持人；監(jiān)理單位 指揮：公安消防監(jiān)督機構(gòu) 操作：施工單位 參與：設(shè)計單位 消防工程的驗收條件 1．技術(shù)資料應(yīng)完整、合法、有效。消防工程的施工，應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程和

21、規(guī)范施工。應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、施工詳圖、系統(tǒng)圖、設(shè)計說明及設(shè)備隨機文件。并應(yīng)嚴格按照經(jīng)過公安消防部門審核批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進行施工，不得隨意更改。 2．完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗收條件。 3．單位工程或與消防工程相關(guān)的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗收。 4．施工安裝單位已經(jīng)委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進行技術(shù)測試，并已取得檢測資料。 5．施工單位應(yīng)提交:竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄(包括隱蔽工和驗收記錄)、設(shè)計變更文字記錄、調(diào)試報告竣工報告。 6．建設(shè)單位應(yīng)正式向當(dāng)?shù)毓蚕罊C構(gòu)提交申請驗收報告并送交有關(guān)技術(shù)資料: 消防驗收順序

22、： 驗收受理 → 現(xiàn)場檢查 → 現(xiàn)場驗收 → 結(jié)論評定 → 工程移交 1．驗收受理 由建設(shè)單位向公安消防機構(gòu)提出申請，要求對竣工工程進行消防驗收，提供有關(guān)書面資料。資料要真實有效，符合申報要求。 2．現(xiàn)場檢查 公安消防機構(gòu)受理驗收申請后，按計劃安排時間到報驗工程現(xiàn)場進行檢查，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位共同參加。現(xiàn)場檢查主要是核查工程實體是否符合經(jīng)審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計，內(nèi)容包括房屋建筑的類別或生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、各類消防設(shè)施的配備、建筑物總平面布置及建筑物內(nèi)部平面布置、安全疏散通道和消防車通道的布置等。 3．現(xiàn)場驗收 公安消防機構(gòu)安排用符合規(guī)定的工具、設(shè)備和儀表，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

23、對已安裝的消防工程實行現(xiàn)場測試，并將測試的結(jié)果形成記錄，并經(jīng)參加現(xiàn)場驗收的建設(shè)單位人員簽字確認。 4．結(jié)論評定 現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場驗收結(jié)束后，依據(jù)消防驗收有關(guān)評定規(guī)則，比對檢查驗收過程中形成的記錄進行綜合評定，得出驗收結(jié)論，并形成消防驗收意見書。 5．工程移交 公安消防機構(gòu)組織主持的消防驗收完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位將整個工程移交給使用單位或生產(chǎn)單位。 工程移交包括：工程資料移交和工程實體移交兩個方面。 工程資料移交：包括消防工程在設(shè)計、施工和驗收過程中所形成的技術(shù)、經(jīng)濟文件； 工程實體移交：表明工程的保管要從施工單位轉(zhuǎn)為使用單位或生產(chǎn)單位,因而要按工程承包合同約定辦理工

24、程實體的移交手續(xù)。 公安消防監(jiān)督機構(gòu)在接到建設(shè)單位消防驗收申請時,→應(yīng)當(dāng)查驗建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告等消防驗收申報材料,→材料齊全后,應(yīng)當(dāng)在十日之內(nèi)按照國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行消防驗收,→并在消防驗收后七日之內(nèi)簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。 消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功能檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)準(zhǔn)。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前,先對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備逐個進行單機通電實驗，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 探測器宜水平安裝。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格

25、。 消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道若管徑≤100mm時，采用螺紋連接；大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗→ 空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)測試與→調(diào)整 →空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收→空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。 風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴密性，檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序。 牢記: 在施工結(jié)束后在何處檢查嚴密性! 及其方法！ —咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊

26、、風(fēng)管管段之間的連接嚴密性! 風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式： —低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測； —中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后,再進行漏風(fēng)量測試的抽檢； —高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。 潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴密性。N1-N5，按高壓系統(tǒng)風(fēng)管制造要求，全數(shù)進行漏光量測試。N6-N9，按中壓系統(tǒng)風(fēng)管制作要求。（在漏光法檢測合格后，再進行漏光量測試的抽檢。 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)的安裝要點：切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用電氣焊切割；風(fēng)管的組對、連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設(shè)備而進行確定。防、排煙

27、系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 潔凈空調(diào)：風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫；矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫； 風(fēng)管安裝就位的程序通常為：先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試要求 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進行生產(chǎn)負荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整，使其達到室內(nèi)環(huán)境的要求。 系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容：風(fēng)量測定與調(diào)試、單機試運行、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運行和調(diào)試。施工單

28、位通過后，即可進入竣工驗收。帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗與調(diào)整，在具備生產(chǎn)試運行的條件下，有建設(shè)單位負責(zé)，施工單位和設(shè)計單位配合。綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進行確定。 交接試驗的重要性：是對建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗測試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行。 交接試驗的主要內(nèi)容為：整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、測量與智能化工程的接口通道等。只有交接試驗合格，建筑電氣工程才能受電試運行，為其他建筑設(shè)備試運行創(chuàng)造條件。交接試驗結(jié)束，要出具正式的試驗報告。 電氣工程施工的準(zhǔn)備工作 1．設(shè)備、器具、材料進場驗收

29、和規(guī)格型號核對及外觀檢查；2．相關(guān)作業(yè)面建筑物條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞；3．相關(guān)建筑物尺寸檢查復(fù)核；4．施工安全措施到位。 (一)電力電纜的交接試驗內(nèi)容有： 測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗； 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。 (三)室外電纜敷設(shè) 1．對電纜及其附件的外觀和電纜結(jié)構(gòu)進行現(xiàn)場檢查。 2．電纜在施放前必須進行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。 電氣裝置工程安裝的施工程序一般為： 埋管與埋件→設(shè)備安裝→

30、電線與電纜敷設(shè)→回路接通通電檢查試驗及調(diào)試→試運行→交接驗收。 變壓器施工順序：設(shè)備開箱檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附加安裝→變壓器檢查及交接試驗→送電前檢查→送電運行驗收。 油浸電力變壓器的安裝程序：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設(shè)備就位(器身檢查) →附件安裝→注油→整體密封性試驗。 成套配電柜（開關(guān)柜）安裝程序：開箱檢查→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調(diào)整→送電運行。 電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗收→電纜搬運→電纜絕緣測定→電盤架設(shè)電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志→質(zhì)量驗收。 動力設(shè)備施工程序：設(shè)備開箱檢查→安裝前的檢查→電動機安裝接線→電機干燥→控制、保護和起動設(shè)備安

31、裝→送電前的檢查→送電運行。 照明設(shè)備施工程序：燈具開箱檢查→燈具組裝→燈具安裝接線→送電前的檢查→送電運行。 氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎(chǔ)和組件單元檢查→按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調(diào)整、試驗。 發(fā)電機設(shè)備的安裝程序 定子就位 → 定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗 → 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 → 氫冷器安裝 → 端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝 → 勵磁機安裝 → 對輪復(fù)找中心并連接 → 整體氣密試驗等。 起重技術(shù) 1. 起重機的基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。 2. 載荷處理——動載荷、不均衡

32、載荷、計算載荷、風(fēng)載荷。在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)，且分別用K1 和K2表示動載荷和不均衡載荷。 3. 動載荷：起重機在吊裝重物運動的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載荷系數(shù)計入其影響。一般取動載荷系數(shù)K1為1.1。 4. 不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個重物時，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1.1～1.2。 5. 計算載荷：在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)。計算載荷的一般公式為：Qj

33、= K1 K2Q，式中：Qj——計算載荷； Q——設(shè)備及索吊具重量。 6. 風(fēng)載荷：風(fēng)力對起重機、重物等的影響 7. 自行式起重機的選用選擇步驟：1必須按照自行式起重機的特性曲線進行。2確定起重機的站車位置，根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況確定起重機的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定了。3根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機的特性曲線，確定其臂長；4根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定起重機能夠吊裝的載荷；如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機選擇合格，否則重選。 8. 自行式起重機，在吊

34、裝前必須對吊車站立位置的地基進行平整和壓實，按規(guī)定進行沉降預(yù)壓試驗。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進行專門設(shè)計，驗收時同樣要進行沉降預(yù)壓試驗。 9. 桅桿式起重機是非標(biāo)準(zhǔn)起重機，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。 10. 桅桿式起重機結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。 11. 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 12. 纜風(fēng)繩的初拉力：是指桅桿在沒有工作時纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般，初拉力取工作拉力的15%一20%。 13. 纜風(fēng)繩的工作拉力：是指

35、桅桿式起重機在工作時，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。 14. 纜風(fēng)繩選擇的基本原則：所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。進行纜風(fēng)繩選擇時，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。T=Tg+Tc，式中：Tg——主纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc——主纜風(fēng)繩的初拉力。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強度極限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等數(shù)種。 常用的鋼絲繩規(guī)格為619+1、637+1、661+

36、1三種。在同等直徑下：619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩；661+1鋼絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但強度低；637+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 16. 用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10—12。 使用較長時間后的鋼絲繩會出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。 17. 選擇電動卷揚機的額定拉力時，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力的85%。 18. 卷揚機使用時注意事項：鋼絲繩應(yīng)從卷筒下

37、方繞入卷揚機，以保證卷揚機的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留3～4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚機受力的對稱性；卷揚機與最后一個導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線的夾角符合規(guī)定。 19. 常用的吊裝方法：對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運設(shè)備吊裝法、計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣(液)壓頂升法。 20. 滑移吊裝法：主要針對自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 21

38、. 旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對的是臥式運輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場合，如地下室；無錨點推吊旋轉(zhuǎn)法實際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴展應(yīng)用，適用于場地特別狹窄，無法布置纜風(fēng)繩，同時設(shè)備自身具有一定剛度的場合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。 22. 計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝，上升式和爬升式。大型龍門起重機、體育場網(wǎng)架、機場候機樓網(wǎng)架。

39、23. 萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 24. 氣(液)壓頂升法的工作原理是：用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機組等。 25. 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項新技術(shù)之一。 26. 吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證、安全性分析、進度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟比較 29吊裝方案，進行工藝計算，包括受力分析與計算、機具選擇以及被吊設(shè)備(構(gòu)件)校核。 30受到場地限制用桅桿式起重機。其他起重機無法進行吊裝時。 31試吊：吊起設(shè)備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求。 32 吊裝成功的關(guān)鍵：（吊裝方法的的合理選擇）。吊裝

40、工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。 33 吊裝方案的編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計劃的進度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場條件（場地、道路、障礙）、機具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。 34吊裝方案編制的主要內(nèi)容：1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。 3 對已經(jīng)確定方案進行工藝分析和計算，在進行工藝布置。（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。5 施工

41、步驟與工藝崗位分工。6 工藝計算。7 安全技術(shù)措施必須具體、明確。8 編制進度計劃。9資源計劃。10 成本核算。 35吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟。 36吊裝方案的選用要求：1 技術(shù)可行性論證2 安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全） 3 進度分析 4 成本分析 5 具體比較，綜合選擇。 37 建筑、安裝工程常用的起重機有 自行式、塔式、門式、桅桿式。 38 吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)），并認真進行安全技術(shù)交底。 2016二級建造師機電工程施工技術(shù) 1. 黑色金屬又稱鋼鐵材料，他們都是以鐵和碳為主要

42、元素組成的合金 2. 生鐵：碳的質(zhì)量分數(shù)大于2%的鐵碳合金 ①．鑄鐵：碳的質(zhì)量分數(shù)大于2%（一般為2.5％到3.5％）的鐵碳合金 3. 鋼：碳的質(zhì)量分數(shù)不大于2%的鐵碳合金 4. 鋼按照化學(xué)成分和性能分：碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合金高強度鋼 低碳鋼 （含碳量≤0.25%）、 中碳鋼 （0.25%<含碳量≤0.60%）、 高碳鋼 5. 碳素結(jié)構(gòu)鋼：按其含碳量不同可分為 （含碳量>0.60%） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 6. 在機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于 （屈服強度下限值：Q195\Q215\Q235\Q275) （鋼筋、鋼絲、各

43、種型鋼、圓鋼、高強度螺栓等） 7. 合金結(jié)構(gòu)鋼：按其合金元素的總含量分低合金結(jié)構(gòu)鋼、中合金結(jié)構(gòu)鋼和高合金結(jié)構(gòu)鋼 ②．主要適用于：高壓鍋爐汽包（低，中壓鍋爐的汽包常為專用的鍋爐碳素鋼）、壓力容器、壓力管道、橋梁、 重軌和輕軌。（Q295~Q620） 鋼材 10. 常用的型材主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H 型鋼、角鋼、工字鋼、T 型鋼、槽鋼、鋼軌等 常用的板材主要有：鋼帶，薄鋼板（0.2~4mm），厚鋼板（厚度在4mm以上統(tǒng)稱為厚鋼板），中板（4~25mm）， 厚板（25~60mm），特厚板（60mm以上） 板材；按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷

44、軋板只有薄板。 中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐的汽包材料常用于低合金鋼制造。 普通無縫鋼管 、 螺旋縫鋼管 、 焊接鋼管 、 無縫不銹鋼管 、 高壓無縫鋼管 11. 常用的管材：等 常用的鋼制品主要有：焊條，管件，閥門 閥門按照：工作壓力，溫度，介質(zhì)狀況，閥體，閥芯，密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式可以分很多種類型 有色金屬 ：常用的有鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金、鎳合金。 12. 鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管 13. 流體輸送用焊接鋼管（鍍鋅和黑皮）主要用于輸送水、煤氣

45、、天然氣、空氣、采暖蒸汽、污水 高分子材料按用途跟性能可分為：塑料，橡膠，纖維，粘膠劑，涂料和高分子基復(fù)合材料。 14. 塑料：按物理化學(xué)性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，按用途可分為通用塑料和工程塑料 15. 聚乙烯（PE）：按照生產(chǎn)方式不同分為高壓、中壓、和低壓聚乙烯三類 型為 0.6MPa 、 Ⅲ型為 0.8MPa 軟管 、 密封件 、 傳送帶 等一般橡膠制品的橡膠， 如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯 18. 通用橡膠：用于制作 丁橡膠等 耐熱、耐寒、耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射 19. 特種橡膠：具有特殊性能、專供等特

46、殊性能要求使用的橡 膠，如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠等 耐火混泥土材料：（硅，鋁，磷）酸鹽水泥耐火混泥土，鎂質(zhì)耐火混泥土。 砌筑材料 絕熱材料 機電工程常用材料：：一般用于鍋爐窯砌筑工程。如鍋爐爐墻的砌筑、各類型冶煉爐砌筑、各類型窯爐的砌筑。 ：常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程。 防腐材料及制品 ： 陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件軸承等。主要用于防腐工程中。 塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等；主要用于建筑管道、電線導(dǎo)管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等 油漆及涂料：無機富鋅漆、防銹底漆等。廣泛用于管

47、道工程。 橡校制品：天然橡膠、氯化像膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠；等主要用于密封件、襯板、襯里等 玻璃鋼及其制品：以玻璃纖維為增強劑，以合成樹脂為粘結(jié)劑制成的復(fù)合材料。主要用石油化工耐腐蝕耐壓容器 及管道 非金屬風(fēng)管（重點） 聚酚醛復(fù)合風(fēng)管：適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，對酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。 酚醛復(fù)合風(fēng)管：適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，對高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用。 玻璃鋼纖維復(fù)合風(fēng)管：適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)，對潔凈空調(diào)和防排煙系統(tǒng)以及濕度90%以上不適用。 硬聚氯乙烯風(fēng)管：適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。

48、 高分子材料 按用途跟性能可分為：塑料，橡膠，纖維，粘膠劑，涂料和高分子基復(fù)合材料。 儀表電纜 儀表用電纜：YVV,YVVP等，適用于儀表，儀器及其他電器設(shè)備中的信號傳輸和控制線路。 有防干擾性高，電氣性能穩(wěn)定 ZRC 阻燃等特點 交流 300V 22. 阻燃型儀表電纜：如-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP 等，具，能可靠地傳送以以下的數(shù)字信號和模擬信號，兼有 23. 儀表用控制電纜：如 KJYVP、KJYVPR、KJYVP2 等，適用于交流額定電壓450/750V 及以下儀表用控制電纜產(chǎn) 品 ，巡回檢查裝置屏蔽電纜采用對絞鋁

49、塑復(fù)合膜屏蔽和銅絲屏蔽，抗干擾性能優(yōu)越，常用于計算機測控裝置 電器裝備電線，電纜 1.裸導(dǎo)線 24. 園單線：如 TY、LY4 等為硬圓銅線、硬圓鋁線，主要用作架空導(dǎo)線；TR、LR 為軟圓銅線、軟圓鋁線，主要 用作電線、電纜及電磁線的線芯 25. 鋁絞線及鋼芯鋁絞線：如 LJ、LGJ、LGJF 等，主要用于架空電力線路 鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線：如 LHAJ、LHAGJ、LHBJ等，主要用于架空電力線路 BLX、BLV型：鋁芯電線，重量較輕，通常用于架空線路。 2.絕緣導(dǎo)線 固定敷設(shè)絕緣線 橡膠絕緣線（BXW,BLXW)適用于交流500V以下的電

50、氣設(shè)備和照明設(shè)施，固定敷設(shè)，常用于戶外和戶內(nèi)明敷設(shè)。 聚氯乙烯絕緣線（BV,BLV,BVV,BVR,BLVV,BVVB)適用于交流電壓450/750V以下的動力裝置的固定敷設(shè)。 BX、BV型：銅芯電線，廣泛應(yīng)用于機電工程安裝中。（橡膠基本被聚氯乙烯替代） BVV型：多芯的平形或圓形塑料護套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線，較多出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線。 絕緣軟電線 聚氯乙烯絕緣軟電線（RV,RVB,RVV,RVVB)適用于交流電壓450/750V以下的家用電器，小型電動工具，儀器儀表及 動力照明裝置的鏈接。 橡膠絕緣軟電線（RX,RXS,RXH)適用于交流額定電壓300/50

51、0V以下的室內(nèi)照明裝置，家用電器和工具。 RV型：銅芯軟線，主要采用在需要柔性連接的可動部位。（焊鉗的連線） 安裝電線 安裝電線如（AV,AVR,AVRB,AVVR)主要適用于電壓300V以下的電器，儀表，電子設(shè)備和自動化控制設(shè)備的連接導(dǎo) 線。 3.電力電纜 按絕緣材料分為：油浸紙絕緣，塑料絕緣，橡膠絕緣及氣體絕緣。 油浸紙絕緣：（ZLL,ZL)干燥的戶內(nèi)或管中，不能承受機械外力作用。（ZQ30，ZLQ30)室內(nèi)及礦井中，能承受機械 損傷及較大的拉力。 聚乙烯 、 聚氯乙烯，交聯(lián)聚乙烯電纜 聚氯乙烯電纜： 塑料絕緣可分為： VLV、VV型電力電纜

52、：不能受機械外力做用，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。 VLV22、VV22型電纜：能承受機械外力作用，但不能承受相當(dāng)大的拉力，可敷設(shè)在地下。 VV32、VLV32型電纜：能承受機械外力作用，且承受相當(dāng)大的拉力，可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，適 用于潮濕場所。 聚乙烯電纜：YLV,YV等 交聯(lián)聚乙烯電纜： YFLV、YJV型電力電纜：主要是高壓電力電纜。 敷設(shè)在室內(nèi)，隧道內(nèi)及管道內(nèi)，不能承受機械外力作用。 控制電纜 KVV型控制電纜：適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。 26. 控制電纜（芯線截面小，多采用銅導(dǎo)體）：常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內(nèi)，固

53、定敷設(shè)，按其絕緣層材質(zhì)， 聚乙烯 、 聚氯乙烯 和 橡膠 分為 。 聚乙烯電性能最好，可用于高頻線路。（主要采用同心式，部分采用對絞式）（65℃） 橡膠及塑料控制電纜：K表示用途，控制電纜；絕緣材料：X橡膠絕緣，Y聚乙烯絕緣，V聚氯乙烯絕緣；護套類 型：V聚氯乙烯護套，Q鉛套，Y聚乙烯套,P為編織屏蔽；數(shù)字第一位：2為鋼帶鎧裝，3為細圓鋼絲鎧裝，第二 位：2為聚氯乙烯保護層，3為聚乙烯保護層。（銅芯符號省略） 阻燃控制電纜 27. 聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜：如 ZRC-KVV、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32 等，用于固定敷設(shè)于室內(nèi)、電纜溝、托 架及管道

54、中，或戶外托架敷設(shè)， 能承受機械外力的場所 于阻燃要求較高的 28. 交聯(lián)聚乙烯阻燃控制電纜：如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等，主要用于敷設(shè) 室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場所 聚氯乙烯絕緣及護套控制電纜：KVVP,KVVP2敷設(shè)于室內(nèi)，管道，電纜溝等要求屏蔽的固定場所，KVV22，KVV32輻 射與室內(nèi)，管道，電纜溝，直埋等能承受較大機械外力的場所，KVVR,KVVRP敷設(shè)在室內(nèi)要求移動柔軟的場所 絕緣材料：物理狀態(tài)（氣體，液體，固體）化學(xué)性質(zhì)（有機，無機，混合） 工藝塔類設(shè)備 、 反應(yīng)設(shè)

55、備 、 換熱設(shè)備 、 分離過濾設(shè)備 、 儲存設(shè)備 、 橡膠塑料機械 38. 石油化工設(shè)備：等 39. 安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點的設(shè)置：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附件水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高具體值。相鄰安裝基準(zhǔn)點高差應(yīng)在 0.5mm 以內(nèi) 40. 導(dǎo)線測量法的主要技術(shù)要求：當(dāng)導(dǎo)線平行邊長較短時，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)；導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長 不宜相差過大；當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)作首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近 41. 設(shè)備安裝過程中，測量時應(yīng)注意：最好使用一個水準(zhǔn)點作為高程起算點 42. 安裝基準(zhǔn)線的測設(shè)：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設(shè)備

56、的縱、橫中心線并標(biāo)注在中 心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線 43. 安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點一般有兩種，一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點，另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點。例 如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點一般作為獨立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時 使用 44. 管線中心定位的測量方法：定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。 例如，管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點 45. 水準(zhǔn)儀的應(yīng)用：用來測量標(biāo)高和高程，主要應(yīng)用于建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)及廠房、大型設(shè)備 基礎(chǔ)沉降觀察的測量；用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標(biāo)

57、高基準(zhǔn)點的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測 量 46. 經(jīng)緯儀的應(yīng)用：用來測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測量等；光學(xué)經(jīng)緯儀（如蘇光 J2 經(jīng)緯儀 等），主要用于建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制 47. 全站儀的應(yīng)用：采用全站儀進行水平距離測量，主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、安 裝控制網(wǎng)的測設(shè)、建安過程中水平距離的測量等 48. 常見的激光測量儀器：激光準(zhǔn)直儀和激光指向儀、激光垂線儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、激光平面儀 49. 吊裝載荷：指被吊物（設(shè)備或構(gòu)件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和。例如，履帶起重機的吊

58、裝 荷載包括：起重機的凈起重量即被吊設(shè)備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩 重量的總和 50. 動荷載系數(shù)（動載系數(shù)）：是起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生的對起吊機具負載的影響而計入的系 數(shù)，k1=1.1 51. 不均衡載荷系數(shù)：在多臺起重機共同抬一個重物時，由于起重機械之間的相互運動可能產(chǎn)生作用于起重機 械、重物和吊索上的附加載荷，k2=1.1～1.25 52. 吊裝計算荷載（計算荷載）：吊裝計算荷載等于動載系數(shù)乘以吊裝載荷 多臺起重機聯(lián)合起吊：Qj=k1*k2*Q 53. 千斤頂?shù)闹饕褂靡螅? ⑴千斤頂應(yīng)垂直使用，并

59、使作用力通過承壓中心。當(dāng)水平使用時應(yīng)采取可靠地支撐措施 ⑵千斤頂?shù)撞繎?yīng)有足夠的支撐面積，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。頂部應(yīng)有足夠的工作面積 ⑶使用千斤頂時，應(yīng)隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度 ⑷使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取使載荷分配合理的措施 54. 卷揚機的主要使用要求：起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用卷揚機的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力 （或額定牽引拉力）和卷筒容繩量。卷揚機不得超負荷使用 55. 流動式起重機基本參數(shù)：額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大起升高度 56. 流動式起重機的選用步驟：

60、 ⑴根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況，初定吊車的站位 位置 ⑵根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲 線圖，初定吊車臂桿長度 ⑶根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在此配 置下的額定起重量 57. 流動式起重機的地基要求：必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)；處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試 58. 常用的吊裝方法：滑移法（石油化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架等設(shè)備或高聳結(jié)構(gòu)）、吊車抬送法（石油化 工廠中的塔類設(shè)備的吊裝）、旋轉(zhuǎn)法（石化廠吊裝

61、大型塔器類工藝設(shè)備、大型火炬塔架和構(gòu)件等） 59. 吊裝計算書：載荷計算、設(shè)備（構(gòu)件）重心計算；設(shè)備（構(gòu)件）在各種吊裝位置狀態(tài)下受力計算或受力分析 圖 60. 吊裝方案的評價和選擇：吊裝方案應(yīng)進行評價，并根據(jù)評價結(jié)論總和擇優(yōu)選用。評價主要輪子方案的科學(xué) 性、可行性、安全性、經(jīng)濟性等方面 61. 起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項風(fēng)險大的特殊工程，對吊裝方案的編審，各行業(yè)通常都有要求。在房屋 建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程（統(tǒng)稱建筑工程）中，起重吊裝包括起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險性較大的 分部分項工程，應(yīng)執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 62. 吊裝方

62、法的編制和審批： ⑴屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應(yīng)編制專項方案，技術(shù)部門組織本施工單位施工技 術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核，由施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān) 理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制 ⑵超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應(yīng)組織專家對專項方案進行論證 ⑶這類工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊裝工程。采用起重機械 進行安裝的工程。起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸 63. 組織專家對專項方案進

63、行論證：實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會；應(yīng)提交論證報 告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100KN及以上的起重吊裝工程。起重量 300KN 及 以上的起重設(shè)備安裝工程。高度 200m 及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程 64. 焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊接部件的幾何形狀、 焊接位置 65. 焊接工藝參數(shù)的種類：確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主 要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等

64、 66. 焊條直徑：焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素 67. 焊接電流：焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵 68. 焊接電壓：由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓 69. 焊接層數(shù)：焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定 70. 電源種類及極性；應(yīng)首先考慮交流電焊機 71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應(yīng)以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前 完成；主持評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進行綜合評定的人員應(yīng)視焊接工程師 72. 焊前檢驗內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)、檢 73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)

65、 74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件 75. 焊后檢驗的內(nèi)容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測 76. 外觀檢驗：⑴利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷⑵用焊接檢驗 尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等⑶檢驗焊件是否變形 77. 致密性試驗：真空箱試驗（如儲罐罐底焊縫） 78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法（RT）、超聲波探傷（UT）、滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、超 聲波衍射時差法（TOFD） 79. 機械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→

66、基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊 裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→工程驗收 80. 編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福菏┕挝槐仨氉袷匕磮D施工的原則。設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當(dāng)施 工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計施工 81. 設(shè)備開箱檢查：機械設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位（或其代表）、供貨單位共同參加，按下列項目進行 檢查和記錄 ⑴箱號、箱數(shù)以及包裝情況 ⑵設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收 ⑶隨機技術(shù)文件及專用工具 ⑷有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕 ⑸其他需要記錄的事項 82. 設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的原則：⑴安裝檢測使用方便⑵有利于保持而不被毀損⑶刻劃清晰容易辨識 83. 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收：⑴基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土 配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求⑵重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合 格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細記