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1、燒結(jié)機煙塵由大密閉罩捕集，目前大多采用靜電除塵器，隨著環(huán)保標準的提高和袋濾技術的進步，泊頭通明除塵首先采用袋式除塵器，使燒結(jié)除塵技術更有優(yōu)越性，尤其是在脫硫、脫硝、除塵一體化的綜合治理項目中。目前，我國已開展多項燒結(jié)機煙氣袋式除塵及脫硫、脫硝的實驗研究，而通明除塵依靠先進的技術創(chuàng)新，已經(jīng)進入生產(chǎn)線試運行。 燒結(jié)工藝流程包括：配料、混合、燒結(jié)、冷卻、整粒及貯運等工序。燒結(jié)污染源的特點： 1、粉塵污染遍布各個工部，面廣量大，折合每噸燒結(jié)礦約為30~50kg； 2、燒結(jié)機（包括球團）排放的高溫煙氣中含有一定量的SO2、NOx等有害氣體，粉塵中含有少量Ca、Na、K、Zn等輕金屬氧化物；

2、3、燒結(jié)機末端風箱以及冷卻機頭部排氣筒排煙溫度可達350~400℃，具有預熱回收利用價值。 燒結(jié)機配套除塵設備電改袋的設計要點： 1、盡可能利用原有殼體、鋼結(jié)構、基礎和輸灰設備，改造設計成為長袋低壓脈沖袋式除塵器。 2、合理組織本區(qū)域高、低溫塵氣源，控制混合氣體溫度不超過130℃，優(yōu)先選用高強型聚酯針刺氈濾料。 3、保持原有端進端出氣流分布型，改進整流及導流設計，提高氣流分布均勻性，避免對濾袋直接沖刷，降低流體阻力。 4、設計選用合理的過濾速度（≤1m/min）和可靠的監(jiān)控系統(tǒng)，確保除塵設備阻力不超過1200Pa。 5、盡可能利用原有引風機，或?qū)υ酗L機葉輪稍加改形，以節(jié)省改造周期

3、和費用。 燒結(jié)機配套除塵設備電改袋系統(tǒng)設計參數(shù)和選型 項目 設計參數(shù)及設備選型 處理煙氣量/(m/h) 100104 煙氣溫度/℃ ≤130 含塵質(zhì)量濃度/(g/m)(標準狀態(tài)) ≤30 電改袋除塵器 長袋低壓脈沖,三通道 濾料 高強度聚酯針刺氈,550g/m 濾袋規(guī)格尺寸/mm Φ1507000 袋數(shù)/條 5040 過濾面積/m 16620 過濾速度/(m/min) 1.00 清灰方式 脈沖噴吹,在線 風機全壓/Pa 4500 電動機功率/KW 2000 煙塵排放質(zhì)量濃度/(g/m)(標準狀態(tài)) ≤35 設備阻力/Pa ≤1500 靜態(tài)漏風率(％) ≤2