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1、 禾盛京廣中心 大體積混凝土施工方案 編制人： 審核人： 審批人:： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第五建設(shè)公司 JONTON CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD 5 I 目 錄 1. 編制說明 .1 1.1 編制目的 .1 1.2 編制依據(jù) .1 2. 工程概況及特點(diǎn) .3 2.1 工程概況 .3 2.2 工程特點(diǎn) .3 3. 施工準(zhǔn)備及部署 .5 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .5 3.2 材料物資以及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 .5 3.3 人員準(zhǔn)備 .5 3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備 .6 3.5 施工部署 .7 3.6 鋼筋支架工藝技術(shù) .7 4. 混凝土的澆筑 .9 4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作 .9 4.2 混凝土

2、澆筑施工方法 .9 4.3 大體積砼泌水浮漿處理 .10 4.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng) .11 4.5 混凝土試塊的制作 .11 4.6 底板混凝土施工應(yīng)急保護(hù)措施 .12 4.7 特殊氣候條件下的施工 .12 5. 混凝土裂縫控制 .13 5.1 從原材料方面采取技術(shù)措施 .13 5.2 溫度應(yīng)力和裂縫控制 .14 6. 混凝土測溫方案和養(yǎng)護(hù) .17 6.1 測溫點(diǎn)的布置方式 .17 6.2 測溫管布置 .17 6.3 測溫記錄要求 .18 II 6.4 底板混凝土養(yǎng)護(hù)措施 .18 7. 質(zhì)量保證具體措施 .21 7.1 質(zhì)量檢查程序 .21 7.2 地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn) .21 7.3

3、質(zhì)量保證措施 .21 8. 安全文明施工 .25 8.1 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 .25 8.2 安全生產(chǎn)措施 .25 8.3 文明施工措施 .26 附 錄 .27 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 1 1. 編制說明 1.1 編制目的 本方案旨在為禾盛京廣中心大體積混凝土施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)， 便于基礎(chǔ)及地下室工程的質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體積混凝 土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方 面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。 1.2 編制依據(jù) （1）本工程地下室部分施工圖紙。 （2）國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。 序號

4、 名稱 編號 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002(2011) 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50107-2010 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164-2011 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JBJ462005 1 規(guī)程 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī) 建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-2012 本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境程序文件，

5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度 2 其它 高層建筑施工手冊及其它參考文件資料 （3）中天五建企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。 （4）施工現(xiàn)場和周邊的實(shí)際情況； （5）業(yè)主提供的其他有關(guān)資料。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 3 2. 工程概況及特點(diǎn) 2.1 工程概況 工程名稱：禾盛京廣中心 建設(shè)單位：陜西王府實(shí)業(yè)有限公司 設(shè)計單位：北京保利達(dá)工程設(shè)計有限責(zé)任公司 建設(shè)地點(diǎn)：西安市唐延路與高新五路之間 本工程由 1#、4#樓組成，另外有三層地下車庫和三層裙房組成，地下一層 為三層立體汽車庫及局部商業(yè)；地下二層為兩層立體汽車庫及設(shè)備用房；地下 三層為平層汽車庫、設(shè)備用房及人防。施工現(xiàn)場基本做到“三通

6、一平” 。 2.2 工程特點(diǎn) 本工程地下主樓為樁筏板基礎(chǔ)，其余為梁筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級：混 凝土為 C40。板厚 1#樓 2800mm，4#樓核心筒 2000mm，其余和裙房 500mm， 大體積混凝土部位見附錄，1#樓基礎(chǔ)底板混凝土量約 6000m3，4#樓混凝土量約 為 3000m3，均屬大體積混凝土范疇。澆筑厚度大為本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工 的主要特點(diǎn)。 （1）混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。 （2）大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B 性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動及耐侵蝕性等性能。 （3）混凝土強(qiáng)度等級比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容

7、易造成 結(jié)構(gòu)的開裂。 （4）混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高 較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工 最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變 化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。 本方案針對 4#樓進(jìn)行編制，1#樓的大體積混凝土施工方案另行編制。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 5 3. 施工準(zhǔn)備及部署 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等 級，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。 （2）提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計，配合比

8、除了滿足設(shè) 計要求的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送 條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。 （3）混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、 施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相 關(guān)部門和個人。 （4）由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的 施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。 3.2 材料物資以及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)工程的實(shí)際情況，底板混凝土澆筑配備機(jī)械設(shè)備如下： 序號 物資設(shè)備、儀器名稱 型號 數(shù)量 1 混凝土汽車泵 1 2 混凝土固定泵 2 3 混凝土振搗器 12 4 混

9、凝土平板振動器 2 5 煤油溫度計/電子溫度計 5 6 混凝土抗壓試模 100100100mm2 20 組 7 混凝土抗?jié)B試模 8 組 8 混凝土塌落筒 2 9 塑料薄膜 m2 5000 10 麻袋 m2 4000 11 真空泵 2 12 備用發(fā)電機(jī) 1 3.3 人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng) 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 6 一組織協(xié)調(diào)調(diào)度。 組長： 副組長： 組員： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工時配備了 3 班勞動力進(jìn)行連續(xù)施工，每班 配備的人員如下： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 振搗手 10 2 電工 1 3 機(jī)械維修工 1 4

10、搓毛 10 5 放線工 3 6 鋼筋工 2 機(jī)動 7 配合工人 4 8 木工 4 機(jī)動 3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員 檢查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。 （2）泵車、泵管就位，各種人員安排到位。 （3）各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振搗器等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備 用。 （4）現(xiàn)場照明走線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位并 留有接線箱。 （5）應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準(zhǔn)備完畢。 （6）各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土 工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。 （7）與地方城管、

11、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。 （8）各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過。 （9）各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。 （10）底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 7 （11）安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。 3.5 施工部署 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，混凝土水平運(yùn)輸要求混凝土供應(yīng)商根據(jù)運(yùn)輸距離、道 路交通等情況，確認(rèn)運(yùn)輸車輛數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。為保證禾盛 京廣中心工程的順利連續(xù)施工，在混凝土運(yùn)輸和設(shè)備做如下幾點(diǎn)安排。 （1）選擇合理的行車路線，以防因交通問題造成堵車影響混凝土

12、的連續(xù)供 應(yīng)。 （2）充分利用車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)觀察路況及現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸車數(shù)量，保證 合理發(fā)車。一旦某路發(fā)生堵車，立即利用改走其他路線。 （3） 商混站為陜西實(shí)豐混凝土有限公司,為保證該次大體積混凝土的澆筑 采用兩臺 HZS-150 攪拌機(jī)生產(chǎn)，現(xiàn)場配備兩臺泵車其中 52m 臂架泵一臺、48m 臂架泵一臺，站內(nèi)備用 48m 臂架泵一臺，14 輛罐車。以保證混凝土供應(yīng)的連續(xù) 性。（根據(jù)現(xiàn)場地形可做適當(dāng)調(diào)整） （4）在施工現(xiàn)場安排調(diào)度人員和安全員以保證現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸車的秩序和 行車安全，并就現(xiàn)場的車輛情況和混凝土質(zhì)量狀況及時的與站內(nèi)保持聯(lián)系。 3.6 鋼筋支架工藝技術(shù) （1）筏板部分 500mm 板

13、鋼筋采用 C25 的鋼筋馬凳間距 1000mm 梅花型布 置。 （2）板厚為 2800mm 和 2000mm 部分大筏板基礎(chǔ)上下層鋼筋之間，下層雙 向鋼筋安裝完畢并設(shè)置好墊塊，檢查符合要求后，調(diào)平，加設(shè) C251000mm 鋼筋支架梅花型布置，支架頂加設(shè)一根 C25 通長鋼筋再安裝上層鋼筋，上層鋼 筋及柱墻插筋安裝完畢并校正固定。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 9 4. 混凝土的澆筑 4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑之前 1#鋼結(jié)構(gòu)部分預(yù)埋完成。 澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對混凝土墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層 表面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測量員密切關(guān)注，及時組織定位測量放線復(fù)核工作

14、， 做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動力，并密切關(guān)注 天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施 工任務(wù)。 澆筑前對混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi) 泵送 1m3與混凝土同配合比的砂漿，對管道進(jìn)行濕潤，砂漿分散澆筑，不得澆 筑在同一地方。 在澆筑底板混凝土?xí)r，會同監(jiān)理單位、預(yù)拌混凝土供應(yīng)商等進(jìn)行混凝土開 盤鑒定，填寫開盤鑒定表格，并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 4.2 混凝土澆筑施工方法 （1）如圖 4.1,底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組

15、織施工。澆筑方向由北向南， 由東向西。 圖4.1 混凝土澆筑示意圖 （2）混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下 插深度和混凝土有充分的時間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的 1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時間控制具體以砼不再下沉并無氣泡 產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 10 （3）鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次 振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域，需 用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循

16、上述原則，保證 其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前 及時校正。 （4）底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初 凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消 除； （5）凡板面上有墻體“ 吊腳模板 ”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍 作停歇，再澆板面上“ 吊腳模板 ”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗 “吊腳模板”附近墻體，必要時可用木槌適度敲打 “吊腳模板”外側(cè)，使可能存在 的沉縮裂縫閉合。 （6）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面 出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除

17、。 （7）砼表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時用磨 光機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng) 及時進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)。 （8）砼板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄 平校核。 （9）底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水 分時立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導(dǎo) 致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。 （10）砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆砼在初 凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫” 。 4.3 大體積砼泌水浮漿處理 大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保

18、證砼質(zhì)量， 采取以下措施。 （1）底板砼澆筑過程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè) 進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過程中有組織地抽排。 （2）砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在 澆筑過程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為3-4KW的潛水泵 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 11 抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn) 場情況增加排水泵。 （3）砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在 澆筑過程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排。 圖4.2 泌水浮漿處理示意圖 4.4 混凝土

19、澆筑注意事項(xiàng) （1）泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道， 然后壓入純水泥漿或者 1：2 水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。 （2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在 160200mm，若遇到混凝土 塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向泵車 中添加水。 （3）泵送中途停歇時間不應(yīng)多于 30min，如超過 30min 則應(yīng)及時清管，以 免堵管。 （4）若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其 轉(zhuǎn)出底板范圍外。 （5）不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo) 致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。 （6）在澆筑整過

20、程中，工長應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調(diào)度工作， 堅決杜絕混凝土澆筑中斷。 （7）為確?；炷翝仓|(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時 向工長匯報，若工長不能解決時應(yīng)及時向上級反映。 4.5 混凝土試塊的制作 底板大體積砼大于 1000m3 時每 200m3 制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 12 500m3 留置一組?？箟涸噳K尺寸 100100100mm，一組 3 塊，養(yǎng)護(hù)條件 202，相對濕度 95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期 28 天，抗?jié)B試塊尺寸 185175150mm，一組 6 塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。 4.6 底板混凝土施工應(yīng)急保護(hù)措施 （1）施

21、工壓光人員應(yīng)急準(zhǔn)備 為防止施工時找平抹壓人員來不及收光的現(xiàn)象發(fā)生，項(xiàng)目部在備有壓光人 員 10 名，可以隨時進(jìn)入現(xiàn)場施工。 （2）泵送設(shè)備突發(fā)故障應(yīng)急準(zhǔn)備 攪拌站備有泵送設(shè)備。對現(xiàn)場內(nèi)泵送機(jī)械突發(fā)故障，且短時間內(nèi)無法修復(fù) 的，立即調(diào)用攪拌站備用機(jī)械。調(diào)運(yùn)期間，暫時利用塔吊進(jìn)行澆筑，防止時間 間隔較長形成施工縫。澆筑前對泵送機(jī)械認(rèn)真進(jìn)行檢修保養(yǎng)，使泵送機(jī)械在良 好的工作狀態(tài)中。 （3）安全部門加強(qiáng)進(jìn)入工地罐車行駛信號指揮，限速行駛，防止發(fā)生碰撞 事故。 （4）混凝土供應(yīng)戰(zhàn)的應(yīng)急預(yù)案：如出現(xiàn)停電，站內(nèi)啟用 350KW 備用發(fā)電 機(jī)，可滿足攪拌機(jī)用電。運(yùn)輸路線兩條，若出現(xiàn)高峰期堵車，可選用西三環(huán)繞

22、道丈八路至施工現(xiàn)場。站內(nèi)原材料儲存量可滿足該次大體積混凝土澆筑總量的 要求。 4.7 特殊氣候條件下的施工 （1）大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保 證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。 （2）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原 材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在 30以下?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時 進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。 （3）大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面 的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。 （4）雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的 措施。澆筑過程中

23、突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫， 并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁 雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 13 5. 混凝土裂縫控制 對混凝土裂縫的控制除應(yīng)按照上述混凝土的澆筑方案嚴(yán)格執(zhí)行以外，還應(yīng) 滿足下列條件。 5.1 從原材料方面采取技術(shù)措施 根據(jù)大體積混凝土工藝規(guī)范要求，大體積混凝土需特別注意水化熱對 混凝土溫度控制的影響，優(yōu)先選擇水化熱低的水泥，水泥標(biāo)號不宜高，結(jié)合混 凝土強(qiáng)度和施工工藝，混凝土設(shè)計按以下幾點(diǎn)考慮。 （1） 選擇級配良好的砂石料。細(xì)骨料選擇渭河優(yōu)質(zhì)的河砂，粗骨料選用 連續(xù)級配

24、的卵石和碎石料。以上材料的供應(yīng)有大的供應(yīng)商，保證供應(yīng)的連續(xù)性 。便于攪拌站的卸料儲存。 （2） 為防止該基礎(chǔ)中心水化熱集聚溫度過高，溫差過大，因而水泥用量 不宜過大，盡量降低水化熱。外加劑采用 WPA 纖維抗裂膨脹劑，減少水泥用 量，摻入活性摻合料減少和降低水化熱的級磨細(xì)粉煤灰和磨細(xì)?；郀t礦渣 粉，替代部分水泥減少水化熱的同時還能夠改善混凝土的和易性。水泥選用 PO.42.5 級水泥作為主要膠凝材料，再能確?；炷翉?qiáng)度和可泵性的同時，選用 高效緩凝減水劑，摻入高效緩凝減水劑可減少混凝土單方用水量且混凝土初凝 時間控制在 8-10h，可提高混凝土坍落度。減水率達(dá) 20%以上，明顯提高混凝 土的

25、和易性、泵送性、耐久性延遲水泥水化熱放熱時間。 （3）控制用水量，水灰比控制在 0.35，掌握混凝土出廠坍落度和現(xiàn)場坍落 度。同時考慮運(yùn)輸距離約 6 公里，為滿足現(xiàn)場泵送，坍落度控制在 180 土 200mm 在施工過程中嚴(yán)格控制坍落度，做到出廠車車必檢滿足設(shè)計技術(shù)要求。 混凝土 60d 強(qiáng)度作為混凝土配合比 （4）混凝土 60d 強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計，配合比最終確定為： 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 14 表 5.1 混凝土配合比 5.2 溫度應(yīng)力和裂縫控制 溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定： （1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50； （2）混凝土澆筑塊體的里表溫差

26、(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于 25 （3） 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 2.0/d。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 15 （4）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于 20。 計算依據(jù)： 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 建筑施工計算手冊江正榮編著 （1）混凝土的彈性模量 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 建筑施工計算手冊江正榮編著 混凝土強(qiáng)度等級 C40 齡期 t(d) 60 混凝土中摻合料對彈性模量修正 系數(shù) 1 系數(shù) 0.09 混凝土齡期為60天時，混凝土的彈性模量 E(t)=E0(1-e-t)=1.023.25104(1-2.71

27、8-0.0960)=32353N/mm2 （2）混凝土最大自約束應(yīng)力 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 混凝土澆注體內(nèi)的表面溫度T b(C) 25 混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度T m(C) 71 每m 3混凝土膠凝材料用量 W(kg/m3) 430 混凝土比熱CkJ/(kgC) 0.96 混凝土重力密度(kg/m 3) 2400 系數(shù) m(d-1) 0.362 混凝土入模溫度T 0(C) 20 混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m) 2.0 膠凝材料水化熱總量取水泥水化熱總量： Q=Q0 =377kJ/kg 混凝土的絕熱溫升： T(t)=WQ(1-e-mt)/(C)=430377(1-

28、2.718-0.36260)/(0.952400)=71.1C Tm=T0+ T(t)=20+71.10.57=60.5C50C ，故采取澆水降溫養(yǎng)護(hù)。 （3）蓄水養(yǎng)護(hù)蓄水厚度 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 建筑施工計算手冊江正榮編著 混凝土維持到預(yù)定溫度的延 續(xù)時間t(d) 7 混凝土結(jié)構(gòu)長 a(m) 30.2 混凝土結(jié)構(gòu)寬b(m) 13.5 混凝土結(jié)構(gòu)厚 h(m) 2 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 16 Tmax-Tb(C) 36 傳熱系數(shù)修正值K 1.3 混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度 T0(C) 35 大氣平均溫度T a(C) 25 每立方米混凝土的水泥

29、用量 mc(kg/m3) 300 在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱 Q(t)(kJ/kg) 377 混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間： X=24t=247=168h 混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)： M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2(30.22)+2(13.52) +30.213.5)/(30.213.52)=0.714(1/m) 混凝土表面的熱阻系數(shù)： R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t) =1680.714361.3/(70035+0.28300377)=0.100W 混凝土的表面蓄水深度： hw=Rw=0.1000.58=0.058m=5.8cm 調(diào)整后的蓄水深度

30、： hw=hwTb/Ta= hw(T0-20)/Ta=5.8(35-20)/20=4.35cm 調(diào)整后的蓄水深度為 4.3cm。在混凝土終凝后，在其表面蓄以 4.5cm 的水， 水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內(nèi)部水化熱溫度的迅速失散，這樣 可望在指定的日期內(nèi)，控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混 凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 17 6. 混凝土測溫方案和養(yǎng)護(hù) 本工程底板砼厚度最大達(dá)到為2000mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放 的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差 異，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差，

31、可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大 體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施 工一個非常關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變 化動態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫 差控制不超過25。 6.1 測溫點(diǎn)的布置方式 根據(jù)筏板特點(diǎn)，底板測溫區(qū)的測點(diǎn)布置在軸線交叉點(diǎn)外擴(kuò) 1000mm 處。測 溫管布置如圖 6.1。頂、底兩個測溫點(diǎn)距底板、頂板面各 50?；炷林袦y 溫孔采用導(dǎo)熱良好的焊接 SC20 鋼管制作。此外大氣中布設(shè) 1 個測溫點(diǎn)，以比 較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端 用

32、木楔塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測溫管長度分別為 1550mm、800mm、50mm，管上口露出底板表面 100mm 左右，測溫用 JDC 便 攜式建筑電子測溫儀測讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測溫管上口必須用 棉包塞嚴(yán)，測完溫度繼續(xù)塞好棉包。中止測溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級無收縮 防水砂漿注漿封閉測溫管。 圖 6.1 測溫探頭布置示意圖 6.2 測溫管布置 測溫點(diǎn)的平面布置原則： （1）平面形狀中心。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 18 （2）中心對應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處。 （3）主風(fēng)向部位?？傊疁y溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大，容易散熱、受 環(huán)境溫度影響大，絕熱溫升最

33、大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。 1#、4#的測溫管布置見附錄。 6.3 測溫記錄要求 對于混凝土的測溫時間及測溫頻度，根據(jù)混凝土初期升溫較快，混凝土內(nèi) 部的溫升主要集中在澆筑后的 35d，一般在 5d 之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰 值，另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。根據(jù)工 程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測溫項(xiàng)目和測溫頻度如下： （1）記錄罐車中倒出時的混凝土溫度，每車均測。 （2）施工現(xiàn)場大氣環(huán)境溫度，每 4h 測記一次，即 6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00 各測量一次。 （3）混凝土澆筑完成后，立即測記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以

34、下 要求測記： 第 13d：每 2h 測記一次；第 47d：每 4h 測記一次。其后為 8h，到撤除 保溫層為止，同時應(yīng)不少于 14 天。 大體積混凝土施工溫度測溫記錄由計量員具體負(fù)責(zé)記錄，并按照技術(shù)資料 統(tǒng)一表格填好記錄。及時做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊情況（混凝土 內(nèi)外溫差接近 25時）要及時報告，采取增加保溫厚度措施。 測溫計準(zhǔn)備： RM-225 型煤油溫度計。測混凝土溫度的同時檢測大氣溫度。 用于入模溫度檢測及混凝土溫升檢測。 用于混凝土出罐溫度檢測。 測溫負(fù)責(zé)人： 協(xié)助人員： 6.4 底板混凝土養(yǎng)護(hù)措施 大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按 中天五建

35、禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 19 普通混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫蓄水養(yǎng)護(hù)， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做 好測試記錄。 （2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于 14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況， 保持混凝土表面濕潤。 （3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大 溫差小于 20時，可全部拆除。 （4）在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。 （5）塑料薄膜、麻袋等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可 搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表

36、 溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時 調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。 （6）大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行 裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 21 7. 質(zhì)量保證具體措施 7.1 質(zhì)量檢查程序 嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序” 。 合格 合格 一道工序做完 班組長自檢 專檢 下道工序 不 合 格 7.2 地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn) 底板施工的好壞是后序工作成敗的關(guān)鍵，特別是在底板中質(zhì)量控制點(diǎn)的施 工尤為重要。因此在底板施工階段確定以下為施工質(zhì)量控制點(diǎn)： （1）底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。 （2）底

37、板鋼筋的機(jī)械連接。 （3）底板模板的安裝與支撐。 （4）底板大體積混凝土裂縫的控制。 （5） 混凝土的測溫和養(yǎng)護(hù)，其中底板大體積混凝土裂縫為關(guān)鍵質(zhì)量控制 點(diǎn)。 7.3 質(zhì)量保證措施 （1）在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測量隊(duì)對所有測量放線進(jìn)行交核檢查，特 別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等） ，而 且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn) 行標(biāo)識，并報項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報監(jiān)理審核合格后 方可進(jìn)行下道工序施工。 （2）在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、 間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械

38、連接的位置等，并檢查分段施 工的鋼筋大樣圖和配筋單。 （3）由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢部對進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行 收集檢查，并進(jìn)行交檢。 （4）在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要 按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 22 （5）在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。 在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否 則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。 （6）提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土強(qiáng)度等級高，抗?jié)B 等級大，混凝土量大，且有可能不是

39、同一家攪拌站的混凝土，因此一定要做好 混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。 （7）由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng) 護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓戤吅?，表面及時覆蓋，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。 （8）嚴(yán)格執(zhí)行“三按” “三檢”和“一控” 。其中： “三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。 “一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。 （9）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分 析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅 質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 （10）工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上

40、崗。 （11）進(jìn)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照 IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 （12）底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人 負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫好各種施工記錄表格。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 23 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資 料 準(zhǔn)備工作編制施工方案 制定保證砼質(zhì)量措 施 書面交底 對操作人員技術(shù)培 訓(xùn)專業(yè)會審預(yù)留、預(yù) 埋 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 按 200m3/1 組 抗?jié)B試塊 技術(shù)交底 通知商砼供貨方澆筑任務(wù)、 時間 準(zhǔn)備成模、制塌落度筒 模板鋼筋砼工序交接檢驗(yàn) 檢查施工馬道 機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場調(diào)度演 習(xí) 見證取樣 清理作業(yè)面、文明施 工 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 克服質(zhì)量通病

41、的措施或須注意點(diǎn) 供貨驗(yàn)收 分層控制、振搗操作 澆筑順序、節(jié)奏、速度控制 崗位責(zé)任操作掛牌 質(zhì)量評定 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 測溫、監(jiān)控 覆蓋一膜一草簾一蓄水養(yǎng)護(hù) 或保溫養(yǎng)護(hù) 崗位分工、運(yùn)作掛牌 請監(jiān)理驗(yàn)收 資料整理 圖 7.1 質(zhì)量預(yù)控流程圖 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 25 8. 安全文明施工 8.1 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 （1）技術(shù)工要進(jìn)行三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能 上崗。 （2）做好特殊工種培訓(xùn)工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工 作。 （3）堅持每周一次的安全例會制度,堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。 （4）在安排施工任務(wù)時，必須

42、進(jìn)行專項(xiàng)有針對性的全面安全交底，履行簽 字。 （5）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。 （6）項(xiàng)目經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國家 有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。 8.2 安全生產(chǎn)措施 （1） 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo) 語、安全危險標(biāo)牌，提醒工人注意安全。 （2）在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性， 不可泛泛而談，針對重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰。 任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空 作業(yè)，要系好安全帶。 （3）特殊工種必須

43、持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電 氣焊操作前必須辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。 （4）加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及 時更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接 線工作。 （5）現(xiàn)場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間 施工時基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。 （6）混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿 好膠鞋。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 26 （7）各種小型電動工具，必須由專人進(jìn)行操作使用保管。 （8）現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低

44、于 2.5m，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。 （9）現(xiàn)場各種易燃材料要分區(qū)專庫存放，現(xiàn)場各種消防器材齊備，性能良 好。 （10）加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎罰制度。 （11）操作平臺要有安全措施，搭設(shè)完畢后，要經(jīng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可 使用。 8.3 文明施工措施 （1）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌。標(biāo)牌要標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位、施 工單位、設(shè)計單位、項(xiàng)目經(jīng)理和開竣工日期。 （2）合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，并利用計算機(jī)進(jìn)行管理。按照施工總 平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計劃進(jìn)料， 隨用隨到。 （3）施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。 （4）實(shí)行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消 防演習(xí)，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材。 （5）合理安排作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免發(fā)生擾民情況 出現(xiàn)。 （6）現(xiàn)場管理人員要佩戴統(tǒng)一的出入證（身份卡） 。 （7）各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場清。 （8）運(yùn)輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，派 人用水將下料斗及車身沖洗干凈。 （9）夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。 中天五建 禾盛京廣中心大體積混凝土施工方案 27 附 錄