《JGJ 8892 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《JGJ 8892 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（23頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 中華人民共和國行業(yè)標準 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 88—92 -------------------------------------------------------------------------------- 第一章 總 則 第1.0.1條 為使龍門架及井架物料提升機(簡稱提升機)的設(shè)計、制作符合安全要求 和在施工中得到正確使用，保證施工及人身安全，制訂本規(guī)范。 第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以 下，以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運行

2、的高、低架物料提升機。 注：提升高度30m以下(含30m)為低架；提升高度31—150mm為高架。 第1.0.3條 提升機設(shè)計、制造、安裝和使用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準的規(guī)定。 第二章 一般規(guī)定 第2.0.1條 制造提升機應(yīng)先提出設(shè)計方案，并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。 第2.2.2條 提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、 制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。 第2.0.3條 提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。 第2.0.4條 提

3、升機出廠前，應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，并附產(chǎn)品合格證。 第2.0.5條 安裝提升機架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 第2.0.6條 提升機在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。 第2.0.7條 使用單位應(yīng)根據(jù)提升機的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。 第2.0.8條 使用單位應(yīng)對每臺提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：驗收，檢 修，試驗及事故情況。 第2.0.9條 應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格持有操作證的專職司機。 第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計 第3.1.1條

4、 提升機鋼結(jié)構(gòu)(以下簡稱結(jié)構(gòu))的設(shè)計，應(yīng)滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，其結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范》的規(guī)定。 第3.1.2條 結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下列荷載： 一、工作狀態(tài)下的計算荷載。包括：自重、提升荷載和工作狀態(tài)下的風(fēng)荷載； 二、非工作狀態(tài)下的計算荷載。包括：自重和非工作狀態(tài)下的風(fēng)荷載； 三、荷載的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定。 第3.1.3條 結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定： 當使用地區(qū)的計算溫度高于—20吧時，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號鋼；等于或低于-200C時，應(yīng)采取3號

5、鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。 注：計算溫度按現(xiàn)行國家標準《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度確定。 第3.1.4條 主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求(計算方法可參照本規(guī)范附錄二)外，尚 應(yīng)滿足下列要求： 一、立柱換算長細比不應(yīng)大于120，單肢長細比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值的0．7倍； 二、一般受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150； 三、受拉桿件的長細比不宜大于200； 四、受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yL)不應(yīng)大于L／700，其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于L／400(L為 受彎構(gòu)件計算長度)。 第3.

6、1.5條 構(gòu)件連接的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第七章的規(guī)定。 第3.1.6條 采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用MiO以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點以及接 頭的一邊，螺栓數(shù)不得少于2個。 第3.1.7條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采用綴條式。龍門架的立柱，應(yīng)每隔4-6m設(shè)置橫隔板，且每個標準節(jié)不得少于2個；橫隔板可采用厚度6—lOmm的鋼板或截面不小于┕505的角鋼制作，可不驗算強度。 第3.1.8條 井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應(yīng)采取加強措施。 第3.1.9條 提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

7、 第3.1.10條 提升機的天梁應(yīng)使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定， 但不得小于2根[14。 第3.1.11條 提升機吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊 籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，當使用鋼板時，應(yīng)有防滑措 施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于lm的安全擋板或擋網(wǎng)。高架提升機應(yīng)選用有防護頂板的 吊籠，其頂板材料可采用50mm厚木板。 第3.1.12條 吊籃的導(dǎo)靴一般可用滾輪導(dǎo)靴或滑動導(dǎo)靴，但有下列情況之一的，必須 采用滾輪導(dǎo)靴： 一、采用摩擦式卷揚機為動

8、力的提升機； 二、架體的立柱兼作導(dǎo)軌的提升機； 三、高架提升機。 第3.1.13條 提升機附設(shè)搖臂把桿時，立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計算，并應(yīng)進行加固。把 桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600kg。采用角鋼制作時，中間斷面不小于240mm 240mm，角鋼不小于┕304；采用無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造 第3.2.1條 提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì)，應(yīng)符合國家標準和本規(guī)范的要求，并應(yīng)根據(jù)規(guī)定 進行材質(zhì)試驗。 第3.2.2條 提升機架體的底節(jié)，

9、宜采用無縫鋼管制作。 第3.2.3條 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴格按工序檢驗。 第3.2.4條 構(gòu)件的制作精度，應(yīng)滿足安裝精度要求，由多節(jié)組裝的架體，應(yīng)保證其標 準節(jié)具有互換性。 第3.2.5條 提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) 范》等標準的規(guī)定。 第四章 提升機構(gòu) 第4.0.1條 卷揚機的選用或制造，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的 要求。 第4.0.2條 提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。 第4.0.3

10、條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷 筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。 第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。 第4.0.5條 卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。 第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應(yīng)小于25；高架提升 機不應(yīng)小于30。 第4.0.7條 滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承?；喗M與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接，嚴 禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。 第4.0.8條 以摩擦式卷揚機為動

11、力的提升機，其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。 第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定： S= (4.0.9) 式中 S——鋼絲繩最大工作拉力(N)； P——提升荷載(N)； ——承載鋼絲繩分支數(shù)； ——滑輪組總效率。 第4.0.10條 提升鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定： n≥ (4.0

12、.10) 式中 n——安全系數(shù)，一般取7—9； Sp——鋼絲繩破斷拉力(N)； S——鋼絲繩最大工作拉力(N)。 第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng) 能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。 第4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3 個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。 第4.0.13條 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股

13、鋼絲繩》的規(guī)定，并有合格證。 第五章 安全防護裝置及要求 第5.0.1條 提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求： 一、安全?？垦b置或斷繩保護裝置。 1．安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊 籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。 2．斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架 體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過lm。 二、樓層口停靠欄桿(門)。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U(門)，宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。

14、停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受lkN／m水平荷載。 三、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。 四、上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機 最外部尺寸；長度：低架提升機應(yīng)大于3m，高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受lOkPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。 五、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離)，應(yīng)不

15、小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。 六、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。 七、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。 第5.0.2條 高架提升機除應(yīng)滿足第5.1.1條規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求： 一、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動 作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊

16、籃停止下降。 二、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。 三、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90％時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。 四、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。 通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的連系，并能向每一站 講話。 第六章 電氣 第6.0.1條 選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件 的要求，并有合格

17、證書。 第6.0.2條 提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應(yīng)同 時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。 第6.0.3條 電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5M；運行中必須 大于1000／V。 第6.0.4條 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大 于10。 第6.0.5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標 準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46—88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置， 其接地電阻不應(yīng)大于10。

18、 第6.0.6條 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于36V，其引線長度 不得超過5m。 第6.0.7條 工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機主電源被切斷時， 工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。 第6.0.8條 禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。 第6.0.9條 電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定，并有出廠合格 證書。 第6.0.10條 提升機的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)

19、技術(shù)要求》、 《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。 第七章 基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨 第一節(jié) 基 礎(chǔ) 第7.1.1條 高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計，基礎(chǔ)應(yīng)能可靠的承受作用在其上的全部荷 載?；A(chǔ)的埋深與做法，應(yīng)符合設(shè)計和提升機出廠使用規(guī)定。 第7.1.2條 低架提升機的基礎(chǔ)，當無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列要求： 一、土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80kPa； 二、澆注C20混凝土，厚度300mm； 三、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于lOmm。 第7.1.3條 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍

20、內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施 工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 第二節(jié) 附墻架 第7.2.1條 提升機附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建 筑物的頂層必須設(shè)置1組。 第7.2.2條 附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得 連接腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。 第7.2.3條 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金 屬架體連接。 第7.2.4條 附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進行設(shè)計。當無設(shè)計規(guī)定時，可選用附錄三中 的圖示做法。 第三節(jié) 纜風(fēng)繩

21、 第7.3.1條 當提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。高架 提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。 第7.3.2條 提升機的纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)計算確定(纜風(fēng)繩的安全系數(shù)n取3.5)。纜風(fēng)繩應(yīng)選 用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時，纜風(fēng)繩不少于1組(4—8根)；提升機高度在21—30m時，不少于2組。 第7.3.3條 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置，使其在結(jié)構(gòu)上 引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)采取措施，防止架體鋼材對纜風(fēng) 繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及

22、附件必須進行設(shè)計計算。 第7.3.4條 龍門架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部。若中間設(shè)置臨時纜風(fēng)繩時，應(yīng)在此位置將架 體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。 第7.3.5條 纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60，其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、 電桿或堆放構(gòu)件等物體上。 第7.3.6條 纜風(fēng)繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風(fēng)繩 垂度不大于0．01J(J為長度)，調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。 第7.3.7條 當纜風(fēng)繩需改變位置時，必須先作好預(yù)定位置的地錨，并加臨時纜風(fēng)繩確 保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原

23、纜風(fēng)繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風(fēng)繩。 第7.3.8條 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩，其材料也必須 使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。 第四節(jié) 地錨 第7.4.1條 纜風(fēng)繩的地錨，根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設(shè)置，應(yīng)經(jīng)計算確定。 第7.4.2條 纜風(fēng)繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當土質(zhì)堅實，地錨受力小于15kN 時，也可選用樁式地錨。 第7.4.3條 當?shù)劐^無設(shè)計規(guī)定時，其規(guī)格和形式可按以下情況選用： 一、 水平地錨。水平地錨可按表7．4．3選用。 水平地錨參數(shù)表 表7．

24、4．3 作用荷載(N) 24000 21700 38600 29000 42000 31400 51800 33000 纜風(fēng)繩水平夾角(0) 45 60 45 60 45 60 45 60 橫置木(Ф240mm) 根數(shù)長度(mm) 12500 32500 33200 33300 埋設(shè)深度(m) 1.70 1.70 1.80 2.20 壓 板 (密 排 Ф100mm圓木)長 (mm)寬(mm) 8003200 8003200 注：本表系按下列條件確定：木材容許應(yīng)力取llMPa；填土密度為1600kg／m3

25、；土壤內(nèi)摩擦角為450。 二、樁式地錨。 1．采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1．7m，并在樁的前上方和后下 方設(shè)兩根橫檔木。 2．采用腳手鋼管(Ф48)或角鋼(└756)時，不少于2根；并排設(shè)置，間距不小于0.5m；打人深度不小于1.7m；樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。 第7.4.4條 地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求。 第八章 安裝與拆除 第一節(jié) 一般規(guī)定 第8.1.8條 安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作 業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)

26、監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。 第8.1.2條 提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。 第8.1.3條 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括： 一、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性； 二、提升機構(gòu)是否完整良好； 三、電氣設(shè)備是否齊全可靠； 四、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求； 五、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠； 六、提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證 最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。其最小安全距離見表8．1．3。

27、 與架空輸電線路的最小安全距離(m) 表8．1．3 外電線路電壓(kV) 1以下 1—10 35-110 154-220 330-550 最小安全距離 4 6 8 10 15 第8.1.4條 安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定： 一、新制作的提升機；架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5％0；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3％o，并不得超過200mm； 二、井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰； 三、導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm；

28、 四、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在5-lOmm以內(nèi)。 第8.1.5條 拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括： 一、查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況； 二、查看提升機架體有無其他牽拉物； 三、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況； 四、地梁和基礎(chǔ)的連接情況。 第二節(jié) 架體的安裝與拆除 第8.2.1 條 安裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)(一般不大 于8m)，應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 第8.2.2條 安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每

29、安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時 固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。 第8.2.3條 利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作 處裝設(shè)的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。 第8.2.4條 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更 不得漏裝或以鉛絲代替。 第8.2.5條 裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求： 一、把桿不得裝在架體的自由端處； 二、把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體； 三、把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置； 四、把桿與水平面

30、夾角應(yīng)在450—700之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩； 五、隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。 第8.2.6條 在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由 高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m)。 第8.2.7條 拆除龍門架的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn) 定。 第8.2.8條 拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 第8.2.9條 拆除作業(yè)宜在白天進行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng) 采取臨時穩(wěn)固措施。 第三節(jié) 卷揚機穩(wěn)裝

31、 第8.3.1條 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因 施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應(yīng)按第5.0.1條中防 護棚的要求架設(shè)。 第8.3.2條 固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 第8.3.3條 當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否 則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。 第8.3.4條 提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道 時，應(yīng)挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。 第

32、四節(jié) 低架龍門架的整體安裝與拆除 第8.4.1條 架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足 安裝精度要求。 第8.4.2條 拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿 外，兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。 第8.4.3條 整體吊之前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。 第8.4.4條 架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時，應(yīng)在起吊(或放倒)架 體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護。起吊(放倒)要平穩(wěn)，不得斜吊。 第8.4.5條 架體吊

33、立就位時，應(yīng)在栓牢纜見繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。 第8.4.6條 拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風(fēng) 繩和底腳螺栓。 第8.4.7條 龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的 指揮人員配合進行。 第九章 檢驗規(guī)則與試驗方法 第一節(jié) 檢驗規(guī)則 第9.1.1條 新設(shè)計的提升機，必須經(jīng)產(chǎn)品鑒定合格后，方可進行批量生產(chǎn)。 第9.1.2條 批量生產(chǎn)的提升機，在出廠前應(yīng)進行抽檢試驗。抽檢的臺數(shù)為年產(chǎn)量的 6％，但不得少于2臺。試驗項目應(yīng)包括：空載試驗

34、、額定荷載試驗、超載試驗和安全裝置的可靠性試驗。 第9.1.3條 單臺生產(chǎn)的提升機，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)工業(yè)性考核試驗，在確認符合設(shè)計技 術(shù)指標后附產(chǎn)品合格證書，方可投人生產(chǎn)性使用。 第9.1.4條 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)試制、長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)以及產(chǎn)品有較大改動的提升機，均 應(yīng)制作樣機并進行性能試驗。 第9.1.5條 新設(shè)計的傳動、安全、電氣等裝置，必須分別驗證其可靠性后，才能進行 整機試驗。 第9.1.6條 提升機在第一次投入使用前，應(yīng)按設(shè)計與制造技術(shù)文件及使用說明書進行 試驗。試驗內(nèi)容同第9.1.2條規(guī)定。 第9.1.7條

35、 凡有下列情況之一的提升機，應(yīng)重新進行試驗，除不做超載試驗外，其他 內(nèi)容同第9.1.2條規(guī)定。 一、正常工作狀態(tài)下的提升機，作業(yè)周期超過1年的； 二、閑置時間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的； 三、經(jīng)過改進和大修后的； 四、重新安裝后，使用前的； 五、遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大地震等)可能使結(jié)構(gòu)和提升機構(gòu)以及安全防護裝置遭受 損害的。 第二節(jié) 試驗方法 第9.2.1條 試驗前的準備應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、試驗前應(yīng)編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全； 二、對試驗的提升機和

36、場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件； 三、試驗樣機應(yīng)按設(shè)計所規(guī)定的全部裝置和附件進行安裝，當高架提升機的架體組裝不具備一次組裝全高的條件時，可隨建筑的增高按架體每接高30m為一試驗階段，分階段進行。 第9.2.2條 試驗條件應(yīng)符合下列要求： 一、架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定； 二、環(huán)境溫度：-150C—350C； 三、地面風(fēng)速：不大于1lm／s(六級)； 四、電壓波動：土7％； 五、荷載與標準質(zhì)差：3％； 第9.2.3條 空載試驗應(yīng)符合下列要求：

37、 一、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程 范圍內(nèi)，反復(fù)試驗，不得少于3次； 二、在進行上述試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗； 三、雙吊籃提升機，應(yīng)對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗； 四、空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。 第9.2.4條 額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求： 吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏 移全長的1／6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊籃的墜落試驗。試驗時，將

38、吊 籃上升3—4m停住，進行模擬斷繩試驗。 第9.2.5條 超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 取額定荷載的125％(按5％逐級加荷)，荷載在吊籃內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動(不做墜落試驗)。動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。 第9.2.6條 試驗報告應(yīng)符合下列要求： 一、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加單位(部門)以及負責(zé)人； 二、審查必備的技術(shù)文件及外購件的合格證書； 三、記載試驗情況和結(jié)果； 四、對所試驗的提升機作出結(jié)論。 第十章 使

39、用與管理 第一節(jié) 使 用 第10.1.1條 安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定： 提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)給 使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容： 一、使用前的檢查： 1．金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形； 2．架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 3．附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況； 4．架體的安裝精度是否符合要求； 5．安全防護裝置是否靈敏可靠； 6．卷揚機的位置是否合理； 7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的

40、可靠性； 8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； 9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況； 10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 二、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： 1．金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2．扣件、螺栓連接的緊固情況； 3．提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動； 6．電氣設(shè)備的接地(或接零)情況： 7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗

41、。 三、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作 業(yè)。檢查內(nèi)容包括： 1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動； 2．空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3．在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性； 5．吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物； 6．作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 第10.1.2條 使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：

42、 一、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落 措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 二、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 三、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行； 四、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前， 應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用； 五、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

43、 六、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及 時更換； 七、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1-2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面； 八、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用； 九、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 第二節(jié) 管理 第10.2.1條 提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定： 一、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

44、 二、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護； 三、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行； 四、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準； 五、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求； 六、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 第10.2.2條 提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。 第10.2.3條 金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室

45、外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。 第10.2.4條 運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平、盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。 附錄一 名詞解釋 一、龍門架提升機 以地面卷揚機為動力，由兩根立柱與天梁和地梁構(gòu)成門式架體的提升機，吊籃(吊籠) 在兩立柱中間沿軌道作垂直運動。也可由2臺或3臺門架并聯(lián)在一起使用。 二、井架提升機 以地面卷揚機為動力，由型鋼組成井字形架體的提升機，吊籃(吊籠)在井孔內(nèi)沿軌道 作垂直運動?？山M成單孔或多孔井架并聯(lián)在一起使用。

46、 三、立柱 提升機架體支承天梁的結(jié)構(gòu)件，其外部可支撐和引導(dǎo)吊籃作垂直運動。立柱可制作成標 準節(jié)，按設(shè)計規(guī)定高度進行現(xiàn)場組裝。 四、天梁 安裝在提升機架體頂部的橫梁，支承頂端滑輪的結(jié)構(gòu)件。 五、吊籃(吊籠) 裝載物料沿提升機導(dǎo)軌作升降運行的部件。 六、導(dǎo)軌 為吊籃運行提供導(dǎo)向的部件。 七、導(dǎo)靴 安裝在吊籃上沿導(dǎo)軌運行的裝置，可防止吊籃運行中偏斜和擺動。其型式有滾輪導(dǎo)靴和 滑動導(dǎo)靴。 八、搖臂把桿 附設(shè)在提升機架體上的起重臂桿。 九、可逆

47、式卷揚機 以動力正反轉(zhuǎn)作業(yè)的卷揚機。 十、摩擦式卷揚機 以動力正轉(zhuǎn)作業(yè)；反轉(zhuǎn)作業(yè)時，當分離離合器后，荷載靠重力作自由降落的卷揚機。 十一、工作狀態(tài) 當?shù)趸@位于最低停靠位置以上任一運動位置時(吊籃負載或空載)或當?shù)趸@負載位于最 低?？课恢脮r的狀態(tài)。 十二、非工作狀態(tài) 當?shù)趸@空載并位于最低?？课恢玫臓顟B(tài)。 十三、額定起重量 指單臺吊籃設(shè)計所規(guī)定的提升物料的質(zhì)量。 十四、額定荷載 指單臺吊籃設(shè)計所規(guī)定的提升料物的重力。 十五、提升荷載 包括額定荷

48、載、吊籃系統(tǒng)重力及提升鋼絲繩重力的總和(提升高度小于30m的鋼絲繩 的重力可不計)。 十六、計算荷載 在設(shè)計中采用的荷載值。 附錄二 架體結(jié)構(gòu)計算 一、提升機架體受風(fēng)荷載時，可將架體的單肢立柱視為多跨連續(xù)梁受均布荷載來計算其 內(nèi)力，如附圖2．1所示。 圖2.1 架體守風(fēng)荷載作用的計算簡圖 二、受彎構(gòu)件的計算。 1．受彎構(gòu)件的強度。 (1)單向或雙向受彎構(gòu)件的抗彎強度。 (a)單向受彎構(gòu)件應(yīng)按下式計算：

49、 (附2.1) 式中 M——計算截面的彎矩(N．mm)； Wn——凈截面抵抗矩(mm3)； f——鋼材的抗彎、抗拉、抗壓強度設(shè)計值(N／mm2)。 (b)雙向受彎構(gòu)件應(yīng)按下式計算： (附2.2) 式中 Mx，My——對x軸和y軸的彎矩(Nmm)； Wnx,Wny——對x軸和y軸的凈截面抵抗矩(mm3)。 (2)單向或雙向受彎構(gòu)件的抗剪強度應(yīng)按下式計算：

50、 (附2.3) 式中 V——計算截面沿腹板平面的剪力(N)； I——毛截面慣性矩(mm4)； S——計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩(mm3)； tw——驗算處的腹板厚度(mm)； fv——鋼材的抗剪強度設(shè)計值(N／mm2)。 (3)折算應(yīng)力。當腹板計算高度邊緣的同一計算點上同時受有較大的正應(yīng)力6、較大的 剪應(yīng)力r時，還應(yīng)按式附2．4驗算折算應(yīng)力：

51、 (附2.4) 2．受彎構(gòu)件的穩(wěn)定。受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定應(yīng)按附2．5式計算： (附2.5) 式中 Mmax——梁最大剛度主平面內(nèi)的最大彎矩(N.mm)； W-——按受壓纖維確定的梁毛截面抵抗矩(mm3)； b——整體穩(wěn)定性系數(shù)。 對工字鋼，b值可按附表2.1取用；對槽鋼，應(yīng)按下式計算b： b= 式中 b.t.h.l——分別為槽鋼截面的翼緣寬度、厚度、槽鋼截面高度和梁長； fy——鋼材的屈服強度(N／

52、mm2)。 當按上式計算所得b值大于0.6時，按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ 17—88 附表1.2查出相應(yīng)的b’代替b值。 10#-20#普通工字鋼的b值 附表2．1 自由長度l(m) 荷載情況 2 3 集中荷載作用于上翼緣 0.913 0.828 集中荷載作用于下翼緣 0.973 0.908 均布荷載作用于上翼緣 0.883 0.792 均布荷載作用于下翼緣 0.946 0.865 注：1．本表供提升機截面為b類的格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)計算參考； 2．集中荷載欄的數(shù)值，主要

53、用于少數(shù)幾個集中荷載位于跨度中間1/3范圍內(nèi)的情況；對其他情況的集中荷載，應(yīng)按表中均布荷載欄內(nèi)的數(shù)值采用； 3．對3號鋼，應(yīng)按表中的值取用。對16錳鋼和16錳橋鋼，表中的吼值應(yīng)乘以 3．受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.4條的規(guī)定。 三、受壓構(gòu)件。 1．軸心受壓構(gòu)件的計算。 (1)軸心受壓構(gòu)件的強度應(yīng)按下式計算： (附2.6) 式中 N——軸向壓力(N)； An——受壓構(gòu)

54、件的凈截面面積(mm2)。 (2)軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算： (附2.7) 式中 A——受壓構(gòu)件的毛截面面積(mm2)； ——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)。由附表2.2、2.3選用，其中λ值對格構(gòu)式構(gòu)件 繞虛軸按附表2.4求得。 2．壓彎構(gòu)件的計算。 (1)壓彎構(gòu)件的強度應(yīng)按下式計算： (附2.8) (2)壓彎構(gòu)

55、件的穩(wěn)定性按下式計算： (附2.9) 式中 N——所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的軸心壓力(N)； ——彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，由換算長細比確定； Mx——所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩(Nmm)； Wlx——彎矩作用平面內(nèi)較大受壓纖維的毛截面抵抗矩(mm3)； NEx——歐拉臨界力，NEX=； E——鋼材彈性模量。 3．綴條式格構(gòu)柱的單肢按軸心受壓構(gòu)件計算。

56、 4．綴條的計算。 (1)綴條的內(nèi)力計算。 (a)斜綴條按下式計算： N= (附2.10) (b)交叉斜綴條按下式計算： N= (附2.11) (c)橫綴條按下式計算： N= (附2.12) 式中 V——截面總剪力，取計算剪力和實際剪力中較大者。 計算剪力按下式計算：

57、 3號鋼受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)乎 附表2．2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1.000 1.000 1.000 0.999 0.999 0.998 0.997 0.996 0.995 0.994 10 0.992 0.991 0.989 0.987 0.985 0.983 0.981 0.978 0.976 0.973 20 0.970 0.967 0.963 0.960 0.957 0.953 0.950 0.946 0.943 0.939 3

58、0 0.936 0.932 0.929 0.925 0.922 0.918 0.914 0.910 0.906 0.903 40 0.899 0.895 0.891 0.887 0.882 0.878 0.874 0.870 0.865 0.861 50 0.856 0.852 0.847 0.842 0.838 0.833 0.828 0.823 0.818 0.813 60 0.807 0.802 0.797 0.791 0.786 0.780 0.774 0.769 0.763 0.757 70 0

59、.751 0.745 0.739 0.732 0.726 0.720 0.714 0.707 0.701 0.694 80 0.688 0.681 0.675 0.667 0.661 0.655 0.648 0.641 0.635 0.628 90 0.621 0.614 0.608 0.601 0.594 0.588 0.581 0.575 0.568 0.561 100 0.555 0.549 0.542 0.536 0.529 0.523 0.517 0.511 0.505 0.499 110 0.4

60、93 0.487 0.481 0.475 0.470 0.464 0.458 0.453 0.447 0.442 120 0.437 0.432 0.426 0.421 0.416 0.411 0.406 0.402 00.397 0.392 130 0.387 0.383 0.378 0.374 0.370 0.365 0.361 0.357 0.353 0.349 140 0.345 0.341 0.337 0.333 0.329 0.326 0.322 0.318 0.315 0.311 150 0.

61、308 0.304 0.301 0.298 0.295 0.291 0.288 0.285 0.282 0.279 160 0.276 0.273 0.270 0.267 0.265 0.262 0.259 0.256 0.254 0.251 170 0.249 0.246 0.244 0.241 0.239 0.236 0.234 0.232 0.229 0.227 180 0.225 0.223 0.220 0.218 0.216 0.214 0.212 0.210 0.208 0.206 190 0.

62、204 0.202 0.200 0.198 0.197 0.195 0.193 0.191 0.190 0.188 200 0.186 0.184 0.183 0.181 0.180 0.178 0.176 0.175 0.173 0.172 16Mn鋼、16Mnq鋼受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù) 附表2．3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1.00 1.000 1.000 0.999 0.998 0.9

63、97 0.996 0.995 0.993 0.991 10 0.989 0.987 0.984 0.981 0.978 0.975 0.972 0.968 0.964 0.960 20 0.956 0.952 0.948 0.943 0.939 0.935 0.931 0.926 0.922 0.917 30 0.913 0.908 0.903 0.899 0.894 0.889 0.884 0.879 0.874 0.869 40 0.863 0.858 0.853 0.847 0.841 0.835

64、0.829 0.823 0.817 0.811 50 0.804 0.798 0.791 0.784 0.778 0.771 0.764 0.756 0.749 0.742 60 0.734 0.727 0.719 0.711 0.704 0.696 0.688 0.680 0.672 0.664 70 0.656 0.648 0.640 0.623 0.632 0.615 0.607 0.599 0.591 0.583 80 0.575 0.567 0.559 0.551 0.544 0.536 0.52

65、8 0.521 0.513 0.506 90 0.499 0.491 0.484 0.477 0.470 0.463 0.457 0.450 0.443 0.437 100 0.431 0.424 0.418 0.413 0.406 0.400 0.395 0.389 0.384 0.378 110 0373 0.367 0.362 0.357 0.352 0.347 0.343 0.338 0.333 0.329 120 0.324 0.320 0.315 0.311 0.307 0.303 0.299

66、 0.295 0.291 0.287 130 0.283 0.280 0.276 0.273 0.269 0.266 0.262 0.259 0.256 0.253 140 0.249 0.246 0.243 0.240 0.237 0.235 0.232 0.229 0.226 0.224 150 0.221 0.218 0.216 0.213 0.211 0.208 0.206 0.204 0.201 0.199 160 0.197 0.195 0.193 0.190 0.188 0.186 0.184 0.182 0.180 0.178 170 0.176 0.175 0.173 0.171 0.169 0.167 0.166 0.164 0.162 0.161 180 0.159 0.157 0.156 0.154 0.153 0.151 0.150 0.148 0.147 0.145 190 0.144