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1、 金工實習報告 實習一 鑄造實習 一、實習目的： 1、熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設備等。 2、掌握鑄造成形工藝和工藝流程編制。 二、實習內(nèi)容： 1、所鑄造的零件名為:汽車殼體低壓鑄造工藝，鑄件的結(jié)構(gòu)如下圖1所示，平均壁厚5mm,材料為高強度鑄鋁合金。 2、低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其鑄造過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩(wěn)地進入型腔，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液

2、管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸開型并推出鑄件。 三、小結(jié)： 1、鑄造的種類有：金屬鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，低壓鑄造，離心鑄造，消失模鑄造。 金屬鑄造應用范圍：汽車工業(yè)等：活塞、汽缸蓋、油泵、殼體等不太復雜鑄件。 熔模鑄造應用范圍：汽輪機、渦輪電機及內(nèi)燃機中的葉片或葉輪、汽車、拖拉機、機床及儀表。 壓力鑄造應用范圍：適合于生產(chǎn)各種輕合金（鋁、鎂、鋅等）復雜鑄件。 低壓鑄造應用范圍：汽缸蓋、汽缸體、活塞、變速箱殼體等。 離心鑄造應用范圍：鑄鐵和銅合金的管類、套類、軸套。 2、通過這次實習我了解鑄造的種類和應用范圍以及深入了解低壓鑄造工藝過程。 3、實習規(guī)則和安全事項遵守實習

3、出勤紀律，不得在實習現(xiàn)場抽煙，不準在車間追逐、打鬧和高聲喧嘩，實習操作時必須精神集中等。在實習過程中應注意安全不準和抬鐵水的人員說話或并行走動，不準用冷金屬或冷金屬工具伸入水中，以免鐵水爆濺等。 實習二 焊接實習 一、實習目的： 1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材，鑄鐵，鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。 2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。 3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等的焊接方法。 4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設計。 二、實習內(nèi)容： 1、氣焊工藝 由于氣焊火焰溫度低、能量小，所以氣焊用于小件、薄版結(jié)構(gòu)。同電弧焊相

4、比，氣焊不容易燒穿焊件，但由于焊件的受熱范圍大，因而變形也大。 2、氣焊操作過程： 1）焊前準備：觀察鋼板厚度清除污物 卷邊接頭 對接接頭（不開坡口） 對接接頭（開坡口） 2）選擇焊絲：焊絲牌號焊絲直徑 焊件厚度（mm） 1～2 2～3 3～5 5～10 10～15 >15 焊絲直徑（mm） 不用焊絲或1～2 2 2～3 3～5 4～6 6～8 3）選擇氣焊熔劑：據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)進行選擇。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼氣焊時不需要氣焊熔劑，而不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金氣焊時，則

5、必須采用氣焊熔劑，才能保證焊接質(zhì)量。 4）選擇焊接火焰 名 稱 示 意 圖 說 明 中性焰 焰心 內(nèi)焰 外焰 焰心呈尖錐形，色藍白而明亮，輪廓清楚，外焰呈淡橘紅色。如氧氣有雜質(zhì)，氧氣和乙炔的比例為1.1~1.3:1，此火焰不含氧化物，焊縫質(zhì)量良好 碳化焰 焰心 內(nèi)焰 外焰 焰心呈藍白色，外周包著一層淡藍色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈橘紅色，伴有黑煙。氧和乙炔的比例小于1:1。碳化焰能使金屬的含碳量增加，增加鋼的強度和硬度，降低鋼的塑性及可焊性 氧化焰 焰心 外焰

6、 焰心呈淡藍色，內(nèi)焰已看不清楚，焊接時會發(fā)出“嗖嗖”的聲音。氧氣和乙炔的比例大于1.3:1。過多的氧會和鐵發(fā)生作用，生成氧化鐵。使鋼的性質(zhì)變脆、變壞，熔池的沸騰現(xiàn)象也嚴重了 5）預熱 在焊接開始時，對焊件進行預熱。將火焰對準接頭起點進行加熱，為了縮短加熱時間，盡快形成熔池，可將火焰中心（焊炬噴嘴中心）垂直工件放置。當熔池即將形成前，將焊絲伸向熔池同時進行加熱。 6）焊接 加熱結(jié)束后，傾斜火焰中心，待焊絲熔滴填滿熔池，移動火焰和焊絲連續(xù)進行焊接。在焊接過程中，火焰傾斜角可根據(jù)焊件厚度在20～60之間選擇。同時，要操縱焊炬使火焰做斜上方的擺動，斷續(xù)對熔池和焊絲加熱，不斷形成

7、新的熔池和焊絲熔滴，使得焊接得以連續(xù)進行。 7）收尾 當焊接結(jié)束時，為了使焊縫成形良好，要將最終的弧坑填滿。這時，可將火焰中心的傾斜角置于更小，并使火焰擺動以防止燒壞焊件，同時加熱焊絲使快速形成熔滴注滿弧坑。 三、小結(jié) 1、焊的種類有：氣焊工藝手工電弧焊工藝及設備電焊工藝及設備氣體保護焊工藝及設備等。 2、通過這次課我學會運用氣焊、手工電弧焊、氣體保護焊設備進行焊接操作，并深入學習了氣焊的實際操作過程。 實習三 鉗工實習 一、實習目的： 1、熟悉鉗工、鈑金工的工作內(nèi)容;鉗工、鈑金工的工具與設備。 2、掌握鉗工各工種的工作要領。 3、初步掌握鉗工的工

8、作規(guī)范、并能動手作鉗工的操作 二、實習內(nèi)容： 1、鉗工常用設備 1)鉗工工作臺（簡稱鉗臺）下圖所示 2)虎鉗（如下圖） 虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，虎鉗有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。 3）臺鉆 臺鉆是一種小型機床，主要用于鉆孔。一般為手動進給，其轉(zhuǎn)速由帶輪調(diào)節(jié)獲得。臺鉆靈活性較大，可適用于很多場合。一般臺鉆的鉆孔直徑小于13ｍｍ。 2、1）銼削：用銼刀對工件表面進行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度。銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以

9、及其他復雜表面進行加工。 銼刀的材料及構(gòu)造 2）銼刀的材料及構(gòu)造 銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)熱處理淬硬到HRC62—67。 3)銼刀的種類 銼刀按用途不同分為：普通銼(或稱鉗工銼)特種銼整形銼(或稱什錦銼) 其中普通銼使用最多。 3、銼刀的操作： 銼刀的銼法：較大平銼握法 右手掌心頂住銼刀柄,大拇指按在銼刀柄上部,其余手指滿握刀柄,左手掌壓在銼刀尖端(也可壓稍后一點)。手指略收。左手肘與銼刀軸線約呈450角。中型銼刀握法 右手與握大銼刀同,左手幾個手指捏住銼刀尖端。小銼刀握法 右手可與握大、中銼刀相同，左手用幾個手指壓住銼刀面。圓形、方形銼刀握法 右

10、手與握乎銼刀相同,也可將食指放在銼刀柄上面，左手幾個手指捏刀尖。 注意：所有握法都要自然放松,肘不要抬得過高。 4、劃線的操作要領

11、 (1)對照圖紙．檢查毛坯及半成品尺寸和質(zhì)量,剔除不合格件,并了解工件上需要劃線的部位和后續(xù)加工的工藝。(2)毛坯在劃線前要去除殘留型砂及氧化皮、毛刺、飛邊等。(3)確定劃線基準。如以孔為基準,則用木塊或鉛塊堵孔,以便找出孔的圓心。確定基準時,盡量考慮讓劃線基準與設計一致。 (4)劃線表面涂上一層薄而均勻的涂料。毛坯用石灰水,已加工表面用紫色涂料(龍膽紫加蟲膠和酒精)或綠色涂料(孔雀綠加蟲膠和酒精)。（5）選用合適的工具和放妥工件位置,并盡

12、可能在一次支承中把需要劃的平行線劃全。工件支承要牢固。（6）檢查一遍不要有疏漏。（7）在所有劃線條上打上樣沖眼。 （8）軸承座立體劃線方法的劃線步驟 ： 三、小結(jié)： 1、通過這次實習我知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 2、鉗工安全技術操作規(guī)程: 銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在師傅指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。鉆孔時，嚴禁戴手套

13、，工件必須夾牢。 實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。 實習心得體會 一個月的金工實習結(jié)束了，雖然很累，但我卻學到了很多： 1、 我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 2．、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材，鑄鐵，鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。通過這次實習我學會運用氣焊、手工電弧焊、氣體保護焊設備進行焊接操作，并深入學習了氣焊的實際操作過程。 3、 金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的

14、整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。 金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。 參考文獻 1、曾潔梅.低壓鑄造設備及工藝的進展[J].鋁加工，1997,20.（6）:21-22. 2、李春勝.鋼鐵材料手冊[M].江西：江西科學技術出版社，2004. 3、陳 均.汽車鈑金.北京：電子工業(yè)出版社，2005.10.（7）104-123. 4、羅毓湘.工程材料及機械制造基礎.廣州.廣東高等教育出版社.2001.04