欧美精品一二区,性欧美一级,国产免费一区成人漫画,草久久久久,欧美性猛交ⅹxxx乱大交免费,欧美精品另类,香蕉视频免费播放

數(shù)控車宏程序

上傳人:仙*** 文檔編號(hào):29503195 上傳時(shí)間:2021-10-07 格式:DOC 頁(yè)數(shù):32 大?。?.52MB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
數(shù)控車宏程序_第1頁(yè)
第1頁(yè) / 共32頁(yè)
數(shù)控車宏程序_第2頁(yè)
第2頁(yè) / 共32頁(yè)
數(shù)控車宏程序_第3頁(yè)
第3頁(yè) / 共32頁(yè)

下載文檔到電腦,查找使用更方便

15 積分

下載資源

還剩頁(yè)未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《數(shù)控車宏程序》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《數(shù)控車宏程序(32頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、32 數(shù)控宏程序 FANUC 數(shù)控車 第一章 編程代碼 ----------------------------------------------------------1 1.準(zhǔn)備功能G------------------------------------------------------------1 2.輔助功能M-----------------------------------------------------------6 第二章 用戶宏程序 ------------------------

2、-------------------------------7 1. 運(yùn)算符號(hào)---------------------------------------------------------------7 2.轉(zhuǎn)移和循環(huán)-----------------------------------------------------------7 3.運(yùn)算指令--------------------------------------------------------------8 第三章 宏程序編程 -----------------------------------------

3、-------------11 1.車V型圓錐- --------------------------------------------------------11 2.車U圓弧-------------------------------------------------------------12 3.方程曲線車削加工-------------------------------------------------13 5.車梯形螺紋366--------------------------------------------------14 6.蝸桿------------

4、-------------------------------------------------------15 7.加工多件--------------------------------------------------------------17 第四章自動(dòng)編程---------------------------------------------------------------21 1.UG建模--------------------------------------------------------------------21 2.創(chuàng)建幾何體----------

5、------------------------------------------------------24 附錄 --------------------------------------------------------------------------29 第一章 編程代碼 1.準(zhǔn)備功能 G00快速定位 G01直線插補(bǔ) G02順弧插補(bǔ) G03逆弧插補(bǔ) G04暫停 G9,G60,G64準(zhǔn)確/連續(xù)停 G20英制輸入 G21米制輸入

6、 G40取消刀具補(bǔ)償 G41建立左刀具補(bǔ)償 G42建立右刀具補(bǔ)償 G50坐標(biāo)設(shè)定/主軸最高速設(shè)定 G70精車循環(huán) 格式: G70 P(ns) Q(nf) ns: 精加工形狀程序的第一個(gè)段號(hào)。 nf: 精加工形狀程序的最后一個(gè)段號(hào) 用 G71、G72或 G73 粗車削后,G70 精車削。 G71外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán) 格式:G71 U(半徑切深) R(半徑退刀量) G71 U(精車X軸留量) W(精車Z軸留量)P(循環(huán)程序起始段號(hào))Q(循環(huán)程序結(jié)束段號(hào))F(進(jìn)給量)S(轉(zhuǎn)數(shù))T(

7、刀具號(hào)) G72端面粗車循環(huán) 格式:G72 W(Z軸位移量) R(半徑退刀量) G72 U(精車X軸留量) W(精車Z軸留量)P(循環(huán)程序起始段號(hào))Q(循環(huán)程序結(jié)束段號(hào))F(進(jìn)給量)S(轉(zhuǎn)數(shù))T(刀具號(hào)) G73成型加工復(fù)合循環(huán)(它適合加工鑄,鍛件毛柸。當(dāng)然也可以用棒料毛柸) 格式:G73 U(△I)W(△K) R(D); G73 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S)T(T) △ i: X 軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC 系統(tǒng)參數(shù)(NO.0719)指定。 △k: Z 軸方向退刀距離(半徑指定), F

8、ANUC 系統(tǒng)參數(shù)(NO.0720)指定。 d: 分割次數(shù)。這個(gè)值與粗加工重復(fù)次數(shù)相同,F(xiàn)ANUC 系統(tǒng)參數(shù)(NO.0719)指定。 ns: 精加工形狀程序的第一個(gè)段號(hào)。 nf: 精加工形狀程序的最后一個(gè)段號(hào)。 △U: X 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。(直徑/半徑) △W: Z 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 G74端面啄式鉆孔循環(huán) 格式:G74 R(后退量); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e:后退量 本指定是狀態(tài)指定,在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0722)指定。 x:B點(diǎn)的

9、X坐標(biāo) u:從a至b增量 z:c點(diǎn)的Z坐標(biāo) w:從A至C增量 △i:X方向的移動(dòng)量 △k:Z方向的移動(dòng)量 △d:在切削底部的刀具退刀量?!鱠的符號(hào)一定是(+)。但是,如果X(U)及△I省略,可用所要的正負(fù)符號(hào)指定刀具退刀量。 f:進(jìn)給率。 G75外圓/內(nèi)圓切槽循環(huán) 除X用Z代替外與G74相同,在本循環(huán)可處理斷削,可在X軸割槽及X軸啄式鉆孔。 格式:G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) G76螺紋切削循環(huán) 格式:G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(

10、i) P(k) Q(△d) F(f) m:精加工重復(fù)次數(shù)(1至99) 本指定是狀態(tài)指定,在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0723)指定。 r:到角量 本指定是狀態(tài)指定,在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0109)指定。 a:刀尖角度: 可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度,用2位數(shù)指定。 本指定是狀態(tài)指定,在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0724)指定。如:P(02/m、12/r、60/a) △dmin:最小切削深度 本指定是狀態(tài)指定,在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0726)指定。

11、 d:精車X軸留量 i:螺紋部分的半徑差 如果i=0,可作一般直線螺紋切削。 k:螺紋高度 這個(gè)值在X軸方向用半徑值指定。 △d:第一次的切削深度(半徑值) f:螺紋導(dǎo)程(與G32) G90外徑固定粗車循環(huán) 格式:G90 X(U) Z(W) R - F- X Z 錐面的終點(diǎn)位置,兩軸坐標(biāo)必須齊備,相對(duì)坐標(biāo)不能為零。 R 循環(huán)起點(diǎn)與終點(diǎn)的直徑之差,省略R為軸面切削 F 切削速度 G92螺紋固定粗車循環(huán)/工件坐標(biāo)系設(shè)定 格式:G92X(U)Z(W)R-F- X Z 錐面的終點(diǎn)位置,兩軸坐標(biāo)必須齊備,相對(duì)坐標(biāo)不能為零。

12、 R 循環(huán)起點(diǎn)與終點(diǎn)的直徑之差,省略R為直螺紋切削 F 切削速度 G94端面固定粗車循環(huán) 格式:G94X(U)Z(W)R-F- X Z 錐面的終點(diǎn)位置,兩軸坐標(biāo)必須齊備,相對(duì)坐標(biāo)不能為零。 R 循環(huán)起點(diǎn)與終點(diǎn)的直徑之差,省略R為軸面切削 F 切削速度 G96恒線速度設(shè)定 用恒定速度控制加工端面.錐度和圓弧時(shí),由于X從標(biāo)不斷變化,故當(dāng)?shù)毒咧饾u移近式件中心時(shí),主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來越高,工件有可能從卡盤中飛出。為了防止出現(xiàn)事故,必須限定主軸最高轉(zhuǎn)速。 例:G50 S2000 G96 S100; 表示線速控制在100 m/min且轉(zhuǎn)速不高于200

13、0r/min G97恒轉(zhuǎn)速度設(shè)定 例:G97 S180; 表示轉(zhuǎn)速控制在180 r/min 注:N=318Uc/D N 主軸轉(zhuǎn)速 Uc 線速度 D 待加工直徑 G90 絕對(duì)坐標(biāo)值編程 G91相對(duì)坐標(biāo)值編程 G98 直線進(jìn)給率 G99旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率 第一章 編程代碼 2.輔助功能M M00——進(jìn)給暫停 M01——條件暫停 M02——程序結(jié)束 M03--主軸正轉(zhuǎn) M04--主軸反轉(zhuǎn) M05--主軸停轉(zhuǎn) M07、M08——開切削液 M09——關(guān)切削液 M30--程序結(jié)束并返回

14、到開始處 M98——子程序調(diào)用 M99——子程序返回 第二章用戶宏程序 1.運(yùn)算符號(hào) 運(yùn)算符號(hào) EQ等于 NE不等于 GT大于 GE大于或等于 LT小于 LE小于或等于 第二章用戶宏程序 2.轉(zhuǎn)移和循環(huán) (1)無(wú)條件轉(zhuǎn)移指令 GOTO10 ; 轉(zhuǎn)移到語(yǔ)句標(biāo)號(hào)10的程序段 GOTO#10 ; 轉(zhuǎn)移到10號(hào)變量指定的程序段 (2)條件轉(zhuǎn)移指令 條件轉(zhuǎn)移指令的語(yǔ)句格式為: IF[條件表達(dá)式]GOTOn 當(dāng)條件滿足時(shí),程序就轉(zhuǎn)到同一程序中語(yǔ)句標(biāo)號(hào)為n的語(yǔ)句上繼續(xù)執(zhí)行;當(dāng)條件不滿足時(shí),程序執(zhí)行下一條語(yǔ)句。 例 利用變量,編寫求1~10總

15、和的宏程序。 O1003; #1=0; #2=1; N1 IF [#2GT10] GOTO2; #1=#1+#2; #2=#2+1; GOTO1; N2 M30; (3)循環(huán)指令 循環(huán)指令的語(yǔ)句格式如下: WHILE [條件表達(dá)式] DO m ... END m 當(dāng)條件滿足時(shí),從DOm到ENDm之間的程序就重復(fù)執(zhí)行;當(dāng)條件不滿足時(shí),程序就執(zhí)行ENDm下一條語(yǔ)句。 第二章用戶宏程序 3.運(yùn)算指令 運(yùn)算指令 運(yùn)算式的右邊可以是常數(shù)、變量、函數(shù)、式子 式中#j,#k也可為常量 式子右邊為變量號(hào)、運(yùn)算式 1. 定義 #I=#

16、j 2. 算術(shù)運(yùn)算 #I=#j+#k #I=#j-#k #I=#j*#k #I=#j/#k 3. 邏輯運(yùn)算 #I=#JOK#k #I=#JXOK#k #I=#JAND#k 4. 函數(shù) #I=SIN[#j] 正弦 #I=COS[#j] 余弦 #I=TAN[#j] 正切 #I=ATAN[#j] 反正切 #I=SQRT[#j] 平方根 #I=ABS[#j] 絕對(duì)值 #I=ROUND[#j] 四舍五入化整 #I=FIX[#j] 下取整 #I=FUP[#j] 上取整 #I=BIN[#j] BCD→BIN(二進(jìn)制)

17、 #I=BCN[#j] BIN→BCD 1. 說明 1) 角度單位為度 例:90度30分為90.5度 2) ATAN函數(shù)后的兩個(gè)邊長(zhǎng)要用“1”隔開 第三章宏程序編程 1.車V型錐 方案:以最低點(diǎn)為Z0,先從右端車到向左端 程序: O0100(VXINGZHUI) M08 開切削液 M03S500T0101 主軸正轉(zhuǎn)S500,換1號(hào)刀 G00X112Z0 快速移動(dòng)到起刀點(diǎn) #101=0 Z坐標(biāo)賦值 #102=110 直徑賦值 #103=10/66

18、 H/L #104=2 吃刀長(zhǎng)度 N10G00X112Z#101 G01X110F0.3 G01X#102Z0 X110.Z-#101 #101=#101+#104 計(jì)算Z值 #102=#102-#103*#104*2 計(jì)算X值 IF[#101LE66]GOTO10 如果#101小于或等于66,跳到N10 G00X150Z100 退刀 M30 程序結(jié)束 第三章宏程序編程 2.車U型圓弧 解:圓心到D120外圓垂直距離為

19、36.65 程序: O2600(UXINGYYANHU) G97M03S280T0101 主軸正轉(zhuǎn)S500,換1號(hào)刀 G00X122.Z0. 快速移動(dòng)到起刀點(diǎn) #101=0 Z坐標(biāo)賦值 #102=2. 吃刀長(zhǎng)度 N10IF[#101GE34]GOTO20 如果#101大于或等于66,跳到N20 #103=SQRT[36.65*36.65+#101*#101] G00X122Z#101 G99G01X120F0.3 G02X120Z-#101R#103 #101=

20、#101+#102 GOTO10 跳到N10 N20G50S1200 限制最高轉(zhuǎn)速S1200 M03S100G96 線速100M/MIN G00X122Z34 精車一次 G01X120F0.3 G02X120Z-34R50.F0.15 G00X200Z50. G97M05 取消線速,主軸停止 M02 程序結(jié)束 第三章宏程序編程 3.方程曲線車削加工 方程曲線車削加工的走刀路線 粗加工:應(yīng)根據(jù)毛坯的情況選用合理的走刀路線。 精加工:一般應(yīng)采用仿形加工,即半精車、精車各一次。 程序

21、: O2200(Y=2*X*X/25) T0101 M03S1200 G00X58Z2 G71U2R1 G71P1Q2U0.2W0.1F0.2 N1G42G00X0 刀具右補(bǔ)償(D=3) G01Z0 #1=0 #2=0.2 WHILE[#1LE25]DO1 G01X[2*#1]Z[2*#1*#1/25]F0.2 #1=#1+#2 END1 G01X54 X56W-1 N2W-19 N3G70P1Q2S2000F0.15 G40G00X100Z20 取消刀具補(bǔ)償 M30 第三章宏程序編程 5車梯形螺紋366 序

22、號(hào) 參數(shù) 內(nèi)容說明 1 #101 螺紋公稱直徑 2 #102 借刀量初始值 3 #103 螺距F 4 #104 每層吃刀深度,在加工中可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整 程序: O0001(36*6); M08;開冷卻 T0101 M03 S300;換梯形螺紋刀,主軸轉(zhuǎn)速300r/min G00 X40 Z5;快速走到起刀點(diǎn) #101=36;螺紋公稱直徑 #102=0.938;借刀量初始值(tg15*3.5*2/2或0.938*2/2) #103=6; 螺距F #104=0.5;每次吃刀深度,初始值 N1 IF [#1

23、01 LT 29] GOTO2;加工到小徑尺寸循環(huán)結(jié)束 N20G0 Z[5+#102] ;快速走到右邊加工起刀點(diǎn) G92 X#101 Z-59 F#103;右邊加工一刀 G0 Z[5-#102] ;快速走到左邊加工起刀點(diǎn) G92 X#101 Z-59 F#103;左邊加工一刀 #101=#101-#104;改變螺紋加工直徑 #102=#102-0.134*#104;計(jì)算因改變切深后兩邊借刀量(tg15/2=0.134) IF[#101 LT 34] THEN #104=0.3;小于34時(shí)每次吃刀深度為0.3 GOTO 1; N2G00 X100

24、 Z5. M09;刀架快速退回,關(guān)閉冷卻 M05;主軸停 M30;程序結(jié)束 第三章宏程序編程 6.蝸桿 序號(hào) 參數(shù) 內(nèi)容說明 1 #1 螺紋公稱直徑 2 #2 借刀量初始值(為齒頂寬的1/2) 3 #3 加工長(zhǎng)度 4 #4 導(dǎo)程F 5 #5 每層吃刀深度,在加工中可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整 6 #6 刀尖寬度 程序: O3300(WOGAN) M03 S100 T0101 1號(hào)刀為35度車刀 M08 開冷卻 G00 X40 Z5 快速走到起刀點(diǎn)

25、#1=36 公稱直徑 #2=2. 借刀量初始值(留0.4MM) #3=-72 加工長(zhǎng)度 #4=3.14*2.5 導(dǎo)程 #5=0.5 每層吃刀深度,初始值 #6=1. 刀尖寬 WHILE [ #1 GE 25 ] DO1 當(dāng)#1大于或等于25時(shí),語(yǔ)句1循環(huán) #7=#2 每層單邊最大借刀量 N10 G00 Z[5-#7] 定位到左邊 G92 X#1 Z#3 F#4 進(jìn)行螺紋切削 G00 Z[5+#7] 定位到右邊 G92 X#1 Z#3 F#4 進(jìn)行螺紋

26、切削 #7=#7-#6 改變寬度 IF [ #7 GE 0 ] GOTO10 當(dāng)#7大于或等于0時(shí)轉(zhuǎn)移到N10(或切除每層余量) #1=#1-#5 計(jì)算直徑 #2=#2-#5/2*0.364 計(jì)算齒軸向單邊最大借刀量 IF [ #1 LT 27 ] THEN#6=0.3 加工中可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整 END1 語(yǔ)句1結(jié)束 G00 X100 Z5 退刀 M09 關(guān)閉切削液 M00換2號(hào)刀,對(duì)刀 2號(hào)刀為35度硬質(zhì)合金車刀(或機(jī)加成行刀) M03 S300 T0202 M08

27、 開冷卻 G00 X40 Z20 快速走到起刀點(diǎn) #1=36 公稱直徑 #2=2.2 借刀量初始值 #3=-72 加工長(zhǎng)度 #4=3.14*2.5 導(dǎo)程 #5=0.2 吃刀深度 WHILE [ #1 GE 25 ] DO1 當(dāng)#1大于或等于25時(shí),語(yǔ)句1循環(huán) G00 Z[5-#2] 定位到左邊 G92 X#1 Z#3 F#4 進(jìn)行螺紋切削 G00 Z[5+#2] 定位到右邊 G92 X#1 Z#3 F#4 進(jìn)行螺紋切削 #1=#1-#5

28、 計(jì)算直徑 #2=#2-#5/2*0.364 計(jì)算齒軸向單邊最大借刀量 END1 語(yǔ)句1結(jié)束 G00X100Z5M09 退刀,關(guān)閉切削液 M30 第三章宏程序編程 7.加工多件毛坯外徑35mm,未注倒角0.5 刀具說明 T01 90度外園車刀 T02 Φ9.5mm鉆頭 T03 鏜刀 T04 3mm切刀 工藝分析 圖中工件總長(zhǎng)為10mm,切刀寬為3mm,左端面留0.5mm,后一工件端面留0.5mm精車。所以Z軸要向前偏移14mm。 方法1宏程序 程序; G00X100Z100

29、T0101 M03S1200 #1=14. 單個(gè)工件加工長(zhǎng)度 #2=0 計(jì)數(shù) G00X31.Z2. 快速定位 G99G01Z-[#1*5]F0.3 粗車外園一刀 WHILE[#2LT5]DO1 當(dāng)#2小于5時(shí),循環(huán)(即加工總件數(shù)為5件) G00X100Z80T0101 M03S2000 G00X32.Z0. 快速定到端面 G01X15.F0.15 車削端面 G00X26.Z2. 粗車Φ24 G01Z-4.9F0.25 留0.1mm G00U1.Z1.

30、 退刀 X21. 快速走到倒角延長(zhǎng)線上 G01X24.Z-0.5F0.15 倒角0.5x45 Z-5. 加工Φ24外園 X29. 精車軸面 X30.W-0.5 倒角0.5x45 Z-14. 加工Φ30外園 G00X80.Z80. 退刀 T0202S800 換2號(hào)刀 G00X0.Z2. 快速定位 G83Z-17.Q10000F0.04 深孔鉆循環(huán) G80

31、 取消固定循 G00.Z80. 快速退刀 T0303S2000 換3號(hào)刀 G00X9.Z1. 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) G90X14.Z-7.9F0.3 外徑切削粗車Φ16,留0.1mm X15.8F0.2 留0.2mm G00X19. 定位到倒角延長(zhǎng)線上 G01X16.Z-0.5F0.05 倒角0.5x45 Z-8. 精車Φ16 X11. F0.18 精車軸面 X10.W-0.5 倒角0.5x45 Z-11 精車

32、Φ10 G00U-1.Z80. 退刀 T0404 換4號(hào)刀 G00X31. Z-13.5 快速定位 G75R1 G75X9.P2000F0.04 切槽循環(huán) G00X80.Z50. 退刀 G50Z#1 偏置一個(gè)工件 #2=#2+1 計(jì)件 END1 語(yǔ)句1結(jié)束 G00X100.Z100. 退刀 G50Z-[5*#1] 還原初始坐標(biāo) M30 程序結(jié)束 方法2用單件加工做子程序調(diào)用: 主

33、程序: a. O1230 G00X100Z100T0101 M03S1200 G00X31.Z2. 快速定位 G99G01Z-60.F0.3 粗車要加工件數(shù)總長(zhǎng) G54M98P1 第一工件坐標(biāo)設(shè)定 G55M98P1 第二工件坐標(biāo)設(shè)定 G56M98P1 第三工件坐標(biāo)設(shè)定 G57M98P1 第四工件坐標(biāo)設(shè)定 G58M98P1 第五工件坐標(biāo)設(shè)定 G50Z-60 還原初始坐標(biāo) G00X100.Z100. M30 程序結(jié)

34、束 對(duì)于沒有G55~G59坐標(biāo)設(shè)定的系統(tǒng)可用下面程序: b. O1234 G00X100Z100T0101 M03S1200 G00X31.Z2. 快速定位 G99G01Z-60.F0.3 粗車要加工件數(shù)總長(zhǎng) M98P1L5 調(diào)用5次 G50Z-60 G00X100Z100 M30 單件子程序 O0001: G00X100Z80 M03S2000T0101 G00X26.Z2. G01Z-4.9F0.25 G00U1.Z1. X21. G01X24.Z-0.5F0.15 Z-5. X29.

35、 X30.W-0.5 Z-14. G00X80.Z80. T0202S800 G00X0.Z2. G83Z-17.Q10000F0.04 G80 G00.Z80. T0303 G00X14.Z2. G01Z-7.9F0.3 X0F0.2 G00Z2. X15.8 G01Z-7.9 G00U-1.Z1. G00X19. G01X16.Z-0.5 Z-8. X11. X10.W-0.5 Z-11 G00U-1.Z80. T0404 G00X31. Z-13.5 G75R1 G75X9.P2000F0.04 G00X80.Z50. G50Z-

36、14 使用主程序a,此語(yǔ)句省略不用。 M99 第四章自動(dòng)編程 1.UG建模 1,打開“UG6.0”,單擊“新建”如圖 “”。 2.這時(shí)就會(huì)有出現(xiàn)一個(gè)對(duì)話框“新建”,完成一下操作。單擊“確定”。 3.單擊“” 單擊鼠標(biāo)“中鍵”。按下圖完成草繪后,單擊“”。 4.單擊“”,在繪圖區(qū)點(diǎn)一下所畫的曲線,“指定矢量”, 在繪圖區(qū)點(diǎn)一下所與坐標(biāo)X軸上“70”的直線,然后單擊“回轉(zhuǎn)”窗口中的“確定”。 5.這時(shí),模型完成。如圖。 第四章自動(dòng)編程 2.創(chuàng)建操作 這時(shí)接著前

37、面的操作,如下: 1.單擊“”,在下拉菜單中擊一下“加工”,這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)新的對(duì)話框“加工環(huán)境”,點(diǎn)”turning”,確定。 2.在“操作導(dǎo)航器”,點(diǎn)鼠標(biāo)“右鍵”,在下拉菜單中點(diǎn)“幾何視圖”。 3.這時(shí)雙擊“”,會(huì)有一個(gè)“Turn Orient” 對(duì)話框,點(diǎn)“指定MCS”,在繪圖區(qū)中點(diǎn)坐標(biāo)系,“確定”如下圖這時(shí)“指定MCS”前會(huì)有一個(gè)綠色的“√”,“確定”。 4.在操作導(dǎo)航中雙擊節(jié)下的,系統(tǒng)彈出圖4 .1。 圖4.1 5.單擊“工件”對(duì)話框中的按鈕,在系統(tǒng)彈出“部件幾何體”對(duì)話框中選中“幾何體”, 單擊“全選”,“確定”如圖4.2。

38、 圖4.2 6.在操作導(dǎo)航器中的幾何視圖狀態(tài)下雙擊節(jié)點(diǎn)下的子菜單節(jié)點(diǎn),系統(tǒng)彈出圖4.3。 圖4.3 7.單擊“Turn Bnd”對(duì)話框中的“指定部件邊界”按鈕,系統(tǒng)彈出圖4.4所示的“部件邊界”對(duì)話框,單擊“確定”完成。 圖4.4 8.單擊“Turn Bnd”對(duì)話框中的“指定毛坯邊界”按鈕,系統(tǒng)彈出“選擇毛坯”對(duì)話框,如圖4.5。 圖4.5 9.在“選擇毛坯”對(duì)話框中選擇“桿材”按鈕,在“點(diǎn)位置”區(qū)域選中“在主軸箱處”單選項(xiàng),單擊“選擇”按鈕,系統(tǒng)彈出“點(diǎn)”對(duì)話框,在圖

39、形中選擇機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)為毛坯放置位置,單擊“確定”按鈕,完成安裝們置定義,并返回“選擇毛坯”對(duì)話框。 10.在“選擇毛坯”對(duì)話框的“長(zhǎng)度”文本框中輸入值70.0,在“直徑”文本框中輸入50.0,單擊“確定”在圖形區(qū)中顯示毛坯邊界,如圖4.6所示。 圖4.6 11.單擊“ Turn Bnd”對(duì)話框中的“確定”按鈕,完成毛坯幾何體的定義。 第四章自動(dòng)編程 余下部分詳見視頻 1.加工操作 2.后處理 附錄 Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點(diǎn)常用方法 直接用刀具試切對(duì)刀 1.用外園車刀先試車一外園,記住當(dāng)前X坐標(biāo),測(cè)量外園直徑后,用

40、X坐標(biāo)減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。 2.用外園車刀先試車一外園端面,記住當(dāng)前Z坐標(biāo),輸入offset界面的幾何形狀Z值里。 用G50設(shè)置工件零點(diǎn) 1.用外園車刀先試車一外園,測(cè)量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),切端面到中心。 2.選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動(dòng)START鍵,把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。 3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進(jìn)刀加工。 4.這時(shí)程序開頭:G00 X150 Z150 …….。 5.注意:用G00 X150 Z150,這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。 (程序中最好不要用G50,以往用G50,中間程序停止或機(jī)床關(guān)閉后等原因,繼續(xù)加工中坐標(biāo)就會(huì)改變) 刀具補(bǔ)償偏置(D)

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔

相關(guān)搜索

關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!