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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案

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1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 大唐廣元涼水泉風(fēng)電場 場內(nèi)道路及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工程 吊 裝 施 工 方 案 四川電力建設(shè)三公司 大唐廣元涼水泉風(fēng)電場施工項(xiàng)目部 二零一六年十二月 84 / 92 編制: 審核: 批準(zhǔn): 目錄 一 工程概況 - 4 - 1.1 工程特點(diǎn) - 4 - 1.2 主要工作內(nèi)容 - 4 - 1.3主要安裝設(shè)備簡介 - 4 -

2、 1.4 工程難點(diǎn) - 5 - 1.5總體思路 - 5 - 二 人員機(jī)械配備 - 5 - 2.1主要作業(yè)人員配備及職責(zé) - 5 - 2.2 主要吊裝機(jī)具配置 - 6 - 三 吊裝條件 - 6 - 3.1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收 - 6 - 3.2 風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn) - 7 - 3.3 道路維護(hù) - 7 - 3.4 道路及平臺要求 - 7 - 3.5 設(shè)備裝卸 - 8 - 3.6 安裝準(zhǔn)備工作 - 8 - 3.7卸車方案 - 9 - 四 主要安裝方案 12 五 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備安裝一般技術(shù)要求 77 5.1 參考規(guī)范 77 六 應(yīng)急預(yù)案 78 6.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)

3、分工 78 6.2 交通、通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備 79 6.3 組織措施保障 79 6.4 物體打擊傷害應(yīng)急 80 6.5 高處墜落傷害應(yīng)急 81 七 安全文明施工 83 7.1 作業(yè)的安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施 83 7.2 作業(yè)文明施工要求 83 一 工程概況 大唐廣元涼水泉風(fēng)電場位于廣元市利州區(qū)河西街道辦事處的白山村、鄭家溝村、楊家?guī)r街道辦事處的楊柳村以及工農(nóng)鎮(zhèn)聯(lián)盟村境內(nèi),距離廣元市區(qū)約10km,其中心地理坐標(biāo)約為東經(jīng)1054842",北緯322959",場地主要沿山脊分布,分布高程800~1050m,場地長約6km,寬約4km,面積約24km。工程所在的廣元市交通便利,

4、公路交通較發(fā)達(dá),有G5京昆高速、國道G108和G212從廣元經(jīng)過。大唐廣元涼水泉風(fēng)電場工程包括18臺2.0MW風(fēng)電機(jī)組及附屬設(shè)施(風(fēng)機(jī)、塔筒、基礎(chǔ)環(huán)、接地網(wǎng)、基樁、箱變等)的土建、安裝。 1.1 工程特點(diǎn) 1、風(fēng)電場海拔地勢高,起伏大。 2、風(fēng)機(jī)位集中位于山頭上,機(jī)群分別集中在多個地點(diǎn),風(fēng)電場內(nèi)為自然風(fēng)景保護(hù)區(qū),場內(nèi)施工道路多陡彎,增加吊裝機(jī)械拆裝和行走的難度。 3、吊裝平臺大多是山體降基或臨近山體,吊裝場地有限,使風(fēng)機(jī)各部件的堆放、地面組裝和吊裝更加困難。 4、風(fēng)機(jī)機(jī)艙重量約85t,吊裝高度大于80m,吊裝過程中對吊裝設(shè)備和天氣的要求較高。 1.2 主要工作內(nèi)容 負(fù)責(zé)18臺風(fēng)機(jī)

5、、塔筒、輪轂、槳葉及其附屬設(shè)備的現(xiàn)場卸車、起吊就位和安裝、密封處理工作,安裝完成后并配合進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)試工作。 1.3主要安裝設(shè)備簡介 部件名稱 重量 最大受風(fēng)面積 葉片 12.35t/支 115.9m2/支 風(fēng)輪 62t 154.29m2 機(jī)艙 87.5t 46.23m2 塔筒 第一段 31.19t 80.83m2 第二段 39.38t 77.95m2 第三段 41.44t 67.32m2 第四段 58.13t 64.86 m2 1.4 工程難點(diǎn) 結(jié)合大唐廣元涼水泉風(fēng)電場工程的工期、現(xiàn)場勘查的實(shí)際情況來看,影響本工程風(fēng)機(jī)安裝的主要因素

6、有: 1、進(jìn)場道路的規(guī)劃和修整:設(shè)備運(yùn)輸通道將是制約本工程風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)連續(xù)性的關(guān)鍵。 2、工程建設(shè)對當(dāng)?shù)仫L(fēng)景自然保護(hù)區(qū)的影響:及工程施工建設(shè)對當(dāng)?shù)丨h(huán)境、居民等帶來的影響的協(xié)調(diào)。 3、施工機(jī)具的正確選擇:本工程機(jī)位布置雖然遠(yuǎn)但是比較集中,采用移動靈活性能更強(qiáng)的機(jī)具將加大風(fēng)機(jī)作業(yè)進(jìn)度。 4、當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境的氣候條件:當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境海拔在1000米左右,氣候變化大,山上的低溫等將對工程建設(shè)帶來更大的困難。 1.5總體思路 結(jié)合工程實(shí)際情況我們將配備二套吊裝作業(yè)人員,四套吊裝作業(yè)機(jī)具進(jìn)行吊裝作業(yè)。將整個風(fēng)機(jī)分成兩個系統(tǒng)進(jìn)行吊裝作業(yè):即以中斷塔筒為界,下段和中下段及附屬設(shè)備為一個部分進(jìn)行吊裝作業(yè)

7、,中、上段、機(jī)倉和輪轂等作為一個部分進(jìn)行吊裝作業(yè)。原則上為2天一個循環(huán)流程即保證兩天吊裝一臺風(fēng)機(jī)的進(jìn)度進(jìn)行吊裝。其中設(shè)備供貨的連續(xù)性和建筑專業(yè)基礎(chǔ)施工養(yǎng)護(hù)等有力的支撐。 二 人員機(jī)械配備 2.1主要作業(yè)人員配備及職責(zé) 本次安裝作業(yè)電氣接線、機(jī)電安裝和吊裝同步進(jìn)行。主要設(shè)置吊裝作業(yè)組兩個、電氣安裝組三個,每個作業(yè)小組施工相互間互補(bǔ)影響,相互協(xié)作,有序安排每道工序,嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間。單個吊裝團(tuán)隊(duì)內(nèi)的具體分工和人員配置如下: 1、吊裝作業(yè)一組:配置8人,利用一臺260t汽車吊和一臺75t汽車吊進(jìn)行電氣控制柜、塔筒下兩段的吊裝作業(yè)。作業(yè)時間控制在一天一臺,其余時間負(fù)責(zé)卸貨、設(shè)備倒運(yùn)等

8、工作。 2、吊裝作業(yè)二組:配置18人,利用一臺QLY1560風(fēng)電專用電車和一臺75t汽車吊進(jìn)行塔筒上兩段和機(jī)艙、輪轂的吊裝作業(yè),作業(yè)時間控制在一天一臺。其余時間負(fù)責(zé)QLY1560風(fēng)電專用吊的拆卸、轉(zhuǎn)場、組裝等工作。 3、電氣安裝一組:配置6人,負(fù)責(zé)塔筒內(nèi)的電纜鋪設(shè)、固定工作,保證兩天一臺 的進(jìn)度。 4、電氣安裝二組:配置4人,負(fù)責(zé)電纜接頭制作、接線和其它機(jī)電安裝工作,保證兩天一臺的進(jìn)度。 5、電氣安裝三組:配置3人,負(fù)責(zé)衛(wèi)生清理、力矩驗(yàn)收、電氣驗(yàn)收和各項(xiàng)消缺工作,保證兩天一臺的進(jìn)度。 6、其它:配備足夠的后勤人員,保證作業(yè)人員有效工作時間。 作業(yè)人員職責(zé)及要求:根據(jù)工程進(jìn)度的需求

9、,及時有效地安排各類人員進(jìn)場,并接受必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),本次風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)計劃安排得人員為:起重指揮4人,電工2人,安裝鉗工28人,焊接1人,調(diào)試4人,合計39人。 2.2 主要吊裝機(jī)具配置 1、配置一臺260t汽車吊和一臺75t汽車吊作為一套吊裝、卸車作業(yè)小組。主要負(fù)責(zé)設(shè)備裝、卸車和電氣控制柜、下段和中下段的設(shè)備吊裝工作。本套機(jī)具在兩天的作業(yè)周期內(nèi)除了完成吊裝設(shè)備工作外其余時間負(fù)責(zé)現(xiàn)場的設(shè)備卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作。 2、配置一臺QLY1560風(fēng)電場專用吊和一臺75t汽車吊作為風(fēng)機(jī)中段以上的設(shè)備吊裝工作。即塔筒中斷、上段、機(jī)艙和輪轂的吊裝作業(yè)。本套機(jī)具在兩天的作業(yè)周期內(nèi)原則上一天時間吊裝作業(yè)一天

10、時間轉(zhuǎn)場。 吊車回轉(zhuǎn)中心正對風(fēng)機(jī)中心線15.6米以內(nèi)范圍,根據(jù)場地情況擺放75t汽車吊以及塔筒、機(jī)艙、輪轂等位置。 3、配置一臺12t的自卸汽車吊,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備附件以及工具等小件。 4、配置四臺裝載機(jī)負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備車輛的牽引工作。 5、配置兩臺四驅(qū)車輛,負(fù)責(zé)后勤工作。 6、配置一套移動式柴油發(fā)電機(jī),為各個機(jī)位提供施工電源和照明等。 三 吊裝條件 3.1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收 (1)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土必須有當(dāng)?shù)鼐哂邢嚓P(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的試壓塊強(qiáng)度報告?,F(xiàn)場須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽字后轉(zhuǎn)安裝工序。 (2)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)回填且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土或采用級配良好的土壤,不含壤土、樹根、有機(jī)雜質(zhì)及

11、其它雜質(zhì);含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求,回填土須分層碾壓密實(shí),分層鋪填厚度、回填干密度、壓實(shí)度均符合相關(guān)質(zhì)量要求。 (3)基礎(chǔ)環(huán)測平采用檢驗(yàn)合格的水平儀進(jìn)行測量,測量時必須有監(jiān)理人員在場,在監(jiān)理人員的監(jiān)督下,要求基礎(chǔ)環(huán)傾斜度即法蘭水平度偏差符合技術(shù)要求。 3.2 風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn) 風(fēng)機(jī)設(shè)備經(jīng)由風(fēng)機(jī)廠家發(fā)貨,在有監(jiān)理工程師在場的情況下使用260t汽車吊、75t汽車吊將設(shè)備卸載于堆放場,經(jīng)過施工工期的安排,有條不紊的將設(shè)備經(jīng)由260t汽車吊、75t汽車車將風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)于風(fēng)機(jī)位,方便進(jìn)行下一道工序,轉(zhuǎn)運(yùn)車輛采用大型平板車,轉(zhuǎn)運(yùn)時需對設(shè)備綁扎牢固,以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生傾斜甚至滑落轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的事故。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)時,

12、裝載機(jī)隨時待命,若發(fā)生雨后路滑、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛自身動力及道路坡度問題而無法前行時,采用裝載機(jī)對轉(zhuǎn)運(yùn)車輛拖曳的形式保證風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的順利進(jìn)行。設(shè)備在堆放場轉(zhuǎn)運(yùn)一直到設(shè)備卸載于風(fēng)機(jī)位過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)運(yùn)要求,仔細(xì)小心,杜絕因操作不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 3.3 道路維護(hù) 因轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備較重,可能對風(fēng)機(jī)道路路面造成損壞;對此應(yīng)安排專人對風(fēng)機(jī)道路進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞,影響設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及其他作用時,應(yīng)立即組織人員及自卸汽車、挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)及相關(guān)施工設(shè)備對路面進(jìn)行修整及硬化處理。防止因其造成工作人員生命及車輛的行駛的安全,專業(yè)人員還必須對道路的轉(zhuǎn)彎半徑、道路坡度及道路堅(jiān)實(shí)度有個明確的了解,

13、并及時和專業(yè)監(jiān)理工程師和司機(jī)及時溝通,如果不能達(dá)到運(yùn)輸要求,應(yīng)及時通知項(xiàng)目部,安排人員對特殊地段進(jìn)行修整,確保風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩? 3.4 道路及平臺要求 轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備道路以及吊裝平臺地表層必須滿足重型車輛施工要求,對于不能滿足重型車輛施工的地段要采取措施,安排人員及機(jī)械設(shè)備對其加以整理,確保路面平整、嚴(yán)實(shí)、開闊,以確保機(jī)械車輛的施工安全。為了保證主吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時的安全,對主吊機(jī)站位點(diǎn)的平臺應(yīng)進(jìn)行碾壓和平整,并達(dá)到12t/m2以上的承載力要求,必要時采取鋪設(shè)鋼板或路基箱等輔助措施。汽車吊在進(jìn)行吊裝作業(yè)時必須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝平臺一般達(dá)到 40m45m,由于局部風(fēng)機(jī)位特殊的地理

14、位置關(guān)系,導(dǎo)致吊裝平臺無法達(dá)到40m45m,對這些特殊的地理位置風(fēng)機(jī)進(jìn)行吊裝,應(yīng)采取相應(yīng)的吊裝措施,(比如:這些特殊的風(fēng)機(jī)位的風(fēng)機(jī)設(shè)備當(dāng)天吊裝,得當(dāng)天運(yùn)輸,運(yùn)輸一部分設(shè)備,并對這一部分設(shè)備進(jìn)行吊裝,直到全風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝完成),作業(yè)平臺水平平整,以滿足吊車的旋轉(zhuǎn)。 3.5 設(shè)備裝卸 按照合同約定的范圍及正確的卸裝方法卸裝,風(fēng)機(jī)設(shè)備在平臺卸車后,必須有一定的間距以利于裝配,塔筒的堆放下方必須用枕木或砂袋架空,輪轂在卸車后用防護(hù)罩加以保護(hù),風(fēng)機(jī)設(shè)備擺放應(yīng)不妨礙汽車吊進(jìn)出場和吊裝行走路線。 3.6 安裝準(zhǔn)備工作 1)、在監(jiān)理的監(jiān)督下,用自動安裝水準(zhǔn)儀對基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的水平度進(jìn)行測量,確保水平度

15、偏差達(dá)標(biāo),安排人員檢查基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓孔數(shù)、間距是否與塔筒底部法蘭相吻合,基礎(chǔ)環(huán)平面度、最大變形度、最大允許弓性變形外邊、內(nèi)邊,法蘭水平面對中最大允許角度偏差等都在規(guī)范內(nèi)。 2)、安排人員檢查清理基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔有無混凝土澆注飛濺物等雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)有,及時將基礎(chǔ)環(huán)混凝土等雜質(zhì)清理干凈。 3)、安排人員將下段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓準(zhǔn)備就緒,并用絲錐對螺紋清理干凈,并在螺紋處涂滿潤滑脂后放在基礎(chǔ)環(huán)螺栓內(nèi)側(cè),等待下一步工序的進(jìn)行。 4)、安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件,檢查平臺支架與鋼板固定是否牢固,是否有松動零件,檢查導(dǎo)電軌母線連接螺栓是否緊固。 5)、由現(xiàn)場指揮者牽頭,執(zhí)行詳

16、細(xì)的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位,責(zé)任到人。明確安裝作業(yè)順序,技術(shù)要求、安全要求,明確各工序使用的安裝設(shè)備、工具、吊具及輔助材料等。并按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。 6)、每日了解詳細(xì)48小時之內(nèi)天氣預(yù)報,確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜。并準(zhǔn)備好防雨布等設(shè)施,以防止天氣變化引起的強(qiáng)降雨對風(fēng)機(jī)設(shè)備的損壞。 7)、清理安裝現(xiàn)場,清理出大型車輛通道.足夠風(fēng)機(jī)吊裝的施工場地。 8)、安裝用的大、小吊車已按要求落實(shí),各種吊具,吊套及設(shè)備廠配套專用吊具都已進(jìn)場,對吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查,作好記錄。 9)、提前詳細(xì)察看各風(fēng)機(jī)的安裝現(xiàn)場,并按各風(fēng)機(jī)作業(yè)工地布置圖,將各

17、風(fēng)機(jī)卸貨至現(xiàn)場,并采取加固措施。 10)、準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、及大功率手電等照明工具。 11)、倉庫專人管理,對材料設(shè)備做領(lǐng)用記錄。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、手電等照明工具。 12)、準(zhǔn)備好塑料布、鐵絲等應(yīng)急工具防風(fēng)、防雨。 13)、施工中需要的各種工具。 3.7卸車方案 1)、塔筒卸車 準(zhǔn)備好吊具,拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝(法蘭支撐、吊鏈、吊帶等);利用1臺260t履帶吊和75t汽車吊卸車,卸車后,不能在沒有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上,應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上,并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋,以確保塔筒不會滾動,完成塔筒吊卸。塔筒內(nèi)的電纜、鋼梯和平臺在工廠已經(jīng)安裝

18、完成;拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件;起吊塔筒時采用扁平吊帶,吊點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置在距上下法蘭1到2米的位置,汽車吊緩慢起吊,起吊過程中應(yīng)使塔筒保持水平,平穩(wěn)放置在地面上,地面不平時應(yīng)預(yù)先墊平并壓實(shí)。 吊裝前檢查包括以下內(nèi)容: (1)確認(rèn)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對接標(biāo)記。 (2)檢查防腐層是否受到損壞,如有損壞,及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家并要求廠家工作人員對其進(jìn)行處理,在處理部位油漆干透后才能吊裝。 (3)檢查塔架筒體是否變形,如有問題及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。 2)、機(jī)艙卸車 機(jī)艙主要由變速箱、發(fā)電機(jī)、動力傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,機(jī)艙是風(fēng)電場的核心部件,為組

19、合后整體供貨。機(jī)艙卸車采用260t 汽車吊,平板車將機(jī)艙運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,汽車吊應(yīng)預(yù)先停好位置,要將機(jī)艙卸到汽車吊可以吊裝的位置上。 從機(jī)艙頂部拆下3個保護(hù)蓋,將260t吊車安裝的定位工具穿過這3個保護(hù)蓋,將機(jī)艙固定在機(jī)艙安裝梁位置;從平板車上卸載機(jī)艙,并將機(jī)艙停放于堅(jiān)實(shí)且水平地面上,并下墊道木和塑料泡沫;從主框架吊耳上拆下吊梁卸扣,并拆下吊梁,蓋上機(jī)艙頂部的3個保護(hù)蓋。完成機(jī)艙安全吊卸。 3)、輪轂卸車 輪轂卸車時,三個吊環(huán)螺栓要擰進(jìn)人孔法蘭。鉤住起重機(jī)的三股鋼絲繩這時固定在吊環(huán)螺栓,起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn),并將卸下來的自帶H形架的輪轂停放在平坦、嚴(yán)實(shí)的地基上,然后安排工作人員脫鉤,完

20、成輪轂安全卸車。 注意事項(xiàng): (1)現(xiàn)場人員佩帶安全帽,安全鞋及作業(yè)用手套檢查場地堅(jiān)固、平整。 選擇好場地,預(yù)先制定現(xiàn)場布置圖;檢查吊具,選用合適的吊帶。 貨車和吊車就位。 (2)將輪轂吊至指定位置,用墊木分別墊在法蘭的凸緣處,并保持輪轂水平放置。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。 (3)檢查輪轂的防腐層是否受到損壞,如有損壞,及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進(jìn)行處理、檢查法蘭處是否存在油污,并及時報告在處理油漆干透后才能吊裝。 4)、葉片卸車 考慮到2MW葉片過長的因素,所以運(yùn)輸時尤其注意,運(yùn)輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息,確保葉片安全,完好的運(yùn)輸至指定基位,拆卸葉片時,應(yīng)

21、首先拆除葉片固定在平板車上的工裝;在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用;將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2米位置,利用260t汽車吊和75t汽車吊進(jìn)行抬吊,將吊帶固定在指定位置,水平吊起葉片至距離地面一定高度;緩慢且保持水平,將葉片運(yùn)往存儲地點(diǎn)。起吊時根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點(diǎn)到合適的距離,注意吊帶與葉片的后緣部位應(yīng)安放葉片護(hù)具,擺放是應(yīng)注意現(xiàn)場近期的主風(fēng)向,要順風(fēng)向放置,以避免造成貨物倒塌。在擺放葉片時,應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠,葉片不允許直接接觸地面,葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致,卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固,防止大風(fēng)。完成葉片吊卸(葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組

22、整體安裝、葉輪組對、葉輪吊裝),然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面,完成葉片安全吊卸。 注意事項(xiàng): (1)現(xiàn)場工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護(hù)手套及安全帶。 安排人員檢查場地的堅(jiān)固和平整。 檢查所有吊具是否齊全。 (2)核對裝箱單的內(nèi)容與實(shí)際貨物是否相符,檢查相配套的葉尖與葉片的編號是否對應(yīng)。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。 四 主要安裝方案 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 1.0 基礎(chǔ)安裝部件檢查 檢驗(yàn)規(guī)范、塔筒內(nèi)部零件、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)平臺設(shè)備、基礎(chǔ)密封 1.1

23、 清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面,檢查法蘭孔數(shù)與塔筒底部法蘭孔數(shù)吻合,確認(rèn)基礎(chǔ)環(huán)法蘭孔內(nèi)光滑無異物(混凝土飛濺物等)。 1.2 檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭平面度和弓形變形 平面度最大允許變形: 90度范圍內(nèi):0.5mm 總變形量:1.5mm 最大允許弓形變形: 外側(cè):0mm 內(nèi)側(cè):1mm 水平板/ 激光檢測儀/ 水平儀/ 量規(guī) 1.3 檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度,最大不超過2mm/全長(在混凝土澆筑前后都需要檢查) 激光檢測儀/ 水平儀 1.4 檢查排水孔應(yīng)無堵塞 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助

24、方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 1.5 根據(jù)基礎(chǔ)密封規(guī)范,檢查基礎(chǔ)環(huán)與混凝土結(jié)合部位密封狀況。 1.6 根據(jù)平面基礎(chǔ)接地圖,檢查電纜導(dǎo)線管規(guī)格、相互位置。 8—DN200電纜管 鋼卷尺 1.7 基礎(chǔ)接地片的聯(lián)接 安裝機(jī)組前確保基礎(chǔ)環(huán)接地:將3路 連鐵與基礎(chǔ)環(huán)頂部法蘭相連 3 3 GB/T 5783-2000 六角頭螺栓(全螺紋)M1635,8.8級,鍍鋅 GB/T 97.1-2002平墊圈(A級)16 200HV或45-5/II 必須清除聯(lián)接部位的污物,保證聯(lián)結(jié)部位清潔、平整。 140

25、Nm 1.8 測量基礎(chǔ)環(huán)法蘭面下端與基礎(chǔ)混凝土間的距離,判斷是否可以穿過塔筒螺栓 鋼卷尺 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 2.0 塔筒底部平臺,變頻器及箱變監(jiān)控系統(tǒng) 塔筒底部平臺圖 控制柜尺寸圖 變頻器制造商文件 變頻器安裝說明 2.1 放置塔筒底部平臺: 將平臺吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)確保平臺缺口中心線(進(jìn)門處)與塔筒門中心線重合; 基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面到塔筒底部平臺踏板下表面的距離為:17600-30 mm; 用鉛垂線測量塔筒底部平臺的外輪廓到基礎(chǔ)環(huán)法蘭內(nèi)緣的距離

26、。調(diào)整平臺位置,使平臺的外輪廓到基礎(chǔ)環(huán)法蘭內(nèi)緣的距離均勻。 調(diào)整塔筒底部平臺底部的螺桿和螺母,確保平臺面水平,支撐平穩(wěn)。 平臺底部的螺桿和螺母用于調(diào)整平臺水平 水平儀/鉛垂線/鋼卷尺 1760mm 1170Kg 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 2.2 將卸扣、吊帶安裝在變頻器柜吊點(diǎn)上,掛好掛鉤。 注意:起吊角度必須大于60。 4 4 2T弓形帶母卸扣 2T A類環(huán)形吊裝帶3m 2000 Kg 2.3 將變頻器柜小心地吊到平臺上部并放下,確保落在平臺上變頻器柜安

27、裝位置。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 2.4 用緊固件將變頻器柜固定在塔筒底部平臺上。 FD108C-220000D(禾望)變頻器與塔筒底部平臺的連緊固件由廠家供貨,其它品牌皆以廠家要求為準(zhǔn)。 2.5 安裝箱變監(jiān)控系統(tǒng)。注意:此部分是否安裝根據(jù)工程部套目錄決定。 參見FD116A-390000D箱變監(jiān)控系統(tǒng)總圖,所用緊固件由廠家供貨,其它品牌皆以廠家要求為準(zhǔn)。 2.6 接地 地線匯總:(等電位板焊接在塔基法蘭盤上): 變頻器地線; 箱變地線;

28、 基礎(chǔ)平臺地線; 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子地線。 必須按規(guī)定接線,否則會影響風(fēng)機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行! 連接地線前必須對等電位板表面進(jìn)行除銹、打磨光滑處理,確保接線接觸良好。 參見塔基電纜清單 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 2.6 如果電氣柜等安裝完成后不進(jìn)行塔筒的吊裝,需要做好柜體的保護(hù),以應(yīng)對不利天氣帶來的影響。 3.0 輪轂 24,100 Kg 章節(jié)

29、 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 3.1 檢查輪轂有無損壞情況。 輪轂固定在運(yùn)輸支架上。整體吊至堅(jiān)固的地面上,以使安裝的葉片不會接觸地面。 用這種方式定位,葉片可成星形排列安裝。 1 1 1 25T 環(huán)形吊裝帶6m(輪轂裝卸車時對折后使用) 35T弓形帶母卸扣 輪轂裝卸車吊具(FD100F-610120A) 3.2 用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。把防滑墊鋪在轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)。 在安裝輪轂前,穿上干凈的鞋套。嚴(yán)禁污物進(jìn)入輪轂內(nèi),以避免敏感電子元件和齒輪受損。 塑料罩 氈層 橡膠

30、墊 鞋套 3.3 陰雨天安裝時,用塑料罩蓋住艙口以防雨水。 塑料罩 4.0 葉片 葉片使用維護(hù)說明書 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 4.1 檢查葉片 4.1 安裝前,清洗葉片表面污垢。 注意:葉片的裝卸要非常仔細(xì),葉片表面稍有損壞就可能導(dǎo)致嚴(yán)重的聲學(xué)故障。水的侵蝕也會對葉片造成損壞。對受損葉片要簽字備案,并通知項(xiàng)目管理和質(zhì)量部門進(jìn)行鑒定以便修復(fù)和商量采取進(jìn)一步的措施。 4.2 葉片的吊裝。 為保證葉片在吊裝過程

31、中不被損壞,葉片的吊裝應(yīng)保證以下幾點(diǎn):(1)葉片吊裝時處于約-90度槳距角位置,保證葉片處于后緣朝上的狀態(tài),嚴(yán)禁葉片后緣受力;(2)葉片吊裝時,為防止前、后緣損壞,必須使用前緣和后緣專用保護(hù)罩。保護(hù)罩最小寬度600mm,且與葉片外形一致,并在與葉片的接觸面鋪橡膠墊,避免將葉片磨損;(3)在進(jìn)行捆綁或吊裝葉片時,每一只葉片都要使用兩條尼龍吊帶:一條位于葉片根部的圓柱部分,距離根端1m處;一條位于距離葉根30m位置處。每一條吊帶的寬度不小于 2 2 12T 扁平雙眼型吊裝帶L=20m 吊帶寬度300mm 不銹鋼保護(hù)裝置(吊裝時保護(hù)葉片表面) 約20米長的牽引繩 葉片重量約12.39

32、噸,具體以葉片供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn) 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 200mm;(4)當(dāng)葉片提升到輪轂高度時,至少使用兩個操縱纜(非金屬)使得葉片離開地面時也能很好地控制其位置。參考右圖。 通常用兩臺起重機(jī)卸下葉片,吊帶必須位于葉片允許的起吊位置上;當(dāng)使用一臺吊車時,吊帶必須位于重心兩側(cè)規(guī)定的起吊區(qū)域內(nèi),具體位置見葉片標(biāo)識。 注意:確保重心位置正確。小心并安全的卸下葉片。確保在陣風(fēng)時,葉片不被刮倒。在葉片底邊和葉片法蘭處施用牽引繩。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱

33、 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 為防止陣風(fēng),葉片前后各用一根牽引繩 4.4 葉片的存放。 葉片可以露天存放,要求存放地面平坦、無積水,且葉片放置平穩(wěn),葉片最低點(diǎn)距離地面要高于20cm,周圍盡量無尖銳物體,避免葉片移動時接觸而造成葉片的損壞;葉片根端擋板要封閉,避免雨水進(jìn)入,根端螺栓要用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù),避免根端螺栓銹蝕。保護(hù)好排水孔,防止被堵塞。 葉片存放時,必須采用專用支架,保證支承部位不損壞,長期存放時葉片不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。葉片存放時至少應(yīng)有兩點(diǎn)撐,一點(diǎn)應(yīng)位于葉根處,另一點(diǎn)應(yīng)位于距葉根30m處,避免后緣受力。葉片的支撐可采用木材或金屬支架,支撐寬度

34、不應(yīng)小于500mm,葉片存放在支架上要固定牢靠,根端支架下端要襯有緩沖橡膠墊及毯子,并將緊固螺栓套緊,保證葉片平穩(wěn);距葉根30m處的支架位置必須準(zhǔn)確,且同樣要有前緣保護(hù)襯板及緩沖橡膠墊及毯子保護(hù),避免前緣損傷。 如果葉片在安裝現(xiàn)場長期保存或遇惡劣天氣,為防止葉片傾斜或轉(zhuǎn)動,必須將葉片固定牢靠。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.0 葉片/輪轂 參考葉片制造商安裝說明 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片使用維護(hù)說明書 5.1 將葉片安裝到輪轂上。 按照葉片制造商安裝說明,安放吊具。 注意:

35、如果用一臺吊車安裝葉片,葉片必須成3起吊且葉尖向上(假設(shè)輪轂是垂直的)。 在地面上裝配葉片與輪轂時,使葉片處于-90槳距角位置,保證葉片處于后緣朝上的狀態(tài)。 2 12T 扁平雙眼型吊裝帶L=20m 吊帶寬度300mm 不銹鋼保護(hù)裝置(吊裝時保護(hù)葉片表面) 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.2 取出輪轂控制柜內(nèi)所有干燥劑。 嚴(yán)禁踩踏輪轂內(nèi)電纜線,以免電纜線斷裂。 5.3 安裝葉片時容易損壞輪轂的限位開關(guān),可預(yù)先拆除限位開關(guān),并妥善保管。在調(diào)試時,由調(diào)試人員重新安裝。

36、 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.4 在葉根部位安裝防雨環(huán)(由葉片供應(yīng)商安裝)。校正防雨環(huán)與輪轂罩殼。防雨環(huán)與輪轂罩殼的間距為:205mm。 在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間的位置作標(biāo)記。將防雨環(huán)安裝在已標(biāo)記位置。合攏防雨環(huán)并將其滑進(jìn)預(yù)先標(biāo)記的位置 用密封膠涂抹防雨環(huán)和葉片之間的接觸區(qū)。校正間隙點(diǎn),以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時,其所指方向?yàn)闄C(jī)艙的方向。用密封膠把防雨環(huán)連接片粘接到間隙點(diǎn)上,以確保防雨環(huán)固定,直到變凝固。 梯子長約3米 密封膠 緊帶套的棘輪裝置=8米 鉆頭 2.

37、5 5.5 安裝風(fēng)輪吊具 FD116A-610200A風(fēng)輪吊具 10-GB/T 5782-2000-六角頭螺栓M36140 10.9級鍍鋅 10-GB/T 97.1-2002-平墊圈36 200HV或45-5/II 1-FD116A-610000A003-70T 環(huán)型吊裝帶 1 10 10 1 螺栓螺紋部分涂抹防咬劑Molykote G-Rapid Plus,螺栓力矩1800Nm。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.6 安裝手動變槳裝置。 用電源箱變槳—

38、手動操作裝置調(diào)整變槳軸承安裝孔位置,使葉片的聯(lián)接螺栓與變槳軸承安裝孔相匹配。 注意:1、發(fā)電機(jī)的功率要大于15KW,發(fā)電機(jī)及所需臨時電源線和其配電附件由安裝公司自備。 2、嚴(yán)禁使用輪轂蓄電池調(diào)整變槳軸承。 1 電源箱變槳—手動操作裝置 5.7 安裝雷電記錄卡 5.8 組裝葉片和輪轂。 把葉片裝入輪轂罩殼內(nèi),并把葉片螺栓插入變槳軸承的內(nèi)圈安裝孔內(nèi)。 注意:安裝時嚴(yán)禁損傷葉片螺栓; 安裝前測量螺栓伸出葉片的長度 264 +30mm ; 安裝前用清洗劑清洗葉片螺栓軸承側(cè)螺紋,在螺栓軸承側(cè)的整個螺紋部分、螺母和墊圈的接觸面涂Loctite51

39、094(墊圈不涂),保證潤滑劑涂抹均勻; 安裝前檢查每根螺栓是否松動。如果有松動,必須重新安裝。葉片內(nèi)預(yù)埋端的螺紋先用專用清洗劑清洗后涂抹Loctite 243,用手?jǐn)Q緊即可。(具體參照廠家要求)。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.9 裝配墊圈,把螺母擰到雙頭螺栓上,先用電動扳手快速把緊,再用液壓扳手分兩級(第一級800Nm,第二級1200Nm)呈米字型對稱把緊。 5.10 在葉片外部區(qū)域(約葉片長度的2/3處)放置葉片支架,并在支架上放置葉片墊塊(硬泡沫),注意高度應(yīng)合適。 放下

40、葉片并移開起吊工具。 2 葉片支架 5.11 按上述安裝程序安裝第2和第3只葉片。 注:在預(yù)安裝第3只葉片后,輪轂和三只葉片整體處于平衡狀態(tài),可以不再需要墊塊。 移開葉片下的墊塊及支架。 葉片支架及墊塊 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.12 采用手動變槳操作裝置轉(zhuǎn)動葉片,安裝余下螺栓。先用電動扳手快速把緊,并用液壓扳手分兩級(第一級800Nm,第二級1200Nm)呈米字型對稱把緊,完成葉片的預(yù)安裝。 轉(zhuǎn)動葉片保證轉(zhuǎn)動無卡澀。 在吊裝風(fēng)輪前,按葉片制造商要求,擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓:

41、即用液壓扳手呈米字型對稱把緊到最終規(guī)定力矩1620 Nm 。 電動扳手 注:此處是以東汽葉片的要求進(jìn)行,對于不同廠家應(yīng)以不同廠家的要求為準(zhǔn)。 最終力矩 1620Nm 5.13 用手動變槳裝置調(diào)整葉片狀態(tài),吊裝風(fēng)輪前,三只葉片的前緣必須朝向地面。 5.14 安裝輪轂罩殼頂帽 13 13 26 GB/T 5782-2000 六角頭螺栓M1240,A2-70 GB/T 889.1-2000 1型六角鎖緊螺母M12 A2 GB/T 96.1-2002 大墊圈(A級)12,A2 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用

42、文件及圖號/ 緊固力矩/重量 5.15 拆下輪轂罩殼的裝配帽(即起吊窗罩)并將它及其聯(lián)接螺栓固定在輪轂罩殼內(nèi),并保證其不掉出。 注意:如果長期存放或遇惡劣天氣條件,確保輪轂的安全。將輪轂罩殼端蓋安裝在原位,防止沙塵、雨、雪掉入輪轂。采取相關(guān)措施確保葉片穩(wěn)定、安全; 纜繩 地錨 6.0 吊裝塔筒 重量和尺寸文件 塔筒圖紙 導(dǎo)電軌總圖 油漆規(guī)范 FD116A-020000F 輪轂高度80m塔筒 輪轂高度80m塔筒第一段 輪轂高度80m塔筒第二段 輪轂高度80m塔筒第三段 輪轂高度80m塔筒第四段 章

43、節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.1 參照塔筒相關(guān)文件如圖紙、技術(shù)規(guī)范等檢查塔筒(包括法蘭開口尺寸、塔筒縱向和橫向塔壁凹痕等) 6.2 安裝塔筒門鎖 裝外部照明,建立電氣連接 6.3 清潔各段塔筒內(nèi)外壁 6.4 在損壞部位補(bǔ)刷油漆 6.5 檢查平臺支架和鋼板的固定是否牢固。 注意:安裝塔筒時,松動零件有掉下的危險! 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量

44、 6.6 檢查導(dǎo)電軌(威騰母線導(dǎo)電軌,其他廠家導(dǎo)電軌需具體看廠家安裝要求): 注意:終端接線柜接地符號在右邊。 保證導(dǎo)電軌的安裝應(yīng)正確,保證各方向的直線度及導(dǎo)電軌與法蘭面(與法蘭間的間距)的尺寸檢查和緊固情況(按導(dǎo)電軌安裝說明書)。 注意:調(diào)整母線槽外殼側(cè)板端頭與塔筒法蘭距離為777mm(0~-0.5mm),選取緊靠法蘭的物體應(yīng)平直且足夠長 測量時與筒壁平行,且與母線槽一條直線上。 用一根平直的鋁合金緊靠法蘭盤。 6.7 定轉(zhuǎn)子導(dǎo)電軌均按以下操作:檢查所有導(dǎo)電軌聯(lián)接螺栓的緊固情況;檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況;檢查支架與導(dǎo)電軌的連接螺栓緊固情況。 參見風(fēng)力發(fā)電機(jī)

45、組導(dǎo)電軌使用維護(hù)說明書 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.8 注意:在每一塔筒段,用蓋罩住定轉(zhuǎn)子導(dǎo)電軌末端,以避免在各塔段安裝和存放期間把母排弄臟和潮濕。 6.9 使用絕緣測量儀對每節(jié)塔筒內(nèi)的導(dǎo)電軌相間、相對地進(jìn)行絕緣檢查,確保達(dá)到絕緣要求。 注意:對導(dǎo)電軌的所有緊固件的檢查是至關(guān)重要的,如果其中存在松動情況,必將導(dǎo)致機(jī)組定轉(zhuǎn)子回路的短路,影響機(jī)組安

46、全運(yùn)行。 不同廠家導(dǎo)電軌安裝要求可能有所不同,以廠家導(dǎo)電軌使用維護(hù)說明書為準(zhǔn)。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.10 檢查塔筒內(nèi)所有緊固件是否缺失。 檢查塔筒內(nèi)所有緊固件緊固情況。 安全導(dǎo)軌與梯子連接螺栓 安全導(dǎo)軌間連接螺栓 導(dǎo)電軌與塔筒的連接螺栓 塔筒頂部平臺與塔筒連接螺栓 梯子支腳與梯子連接螺栓 梯子支腳與塔筒連接螺栓 扳手把緊 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.11 清理基

47、礎(chǔ)環(huán)法蘭面及地面; 將塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓、螺母、墊圈清點(diǎn)數(shù)量,涂抹防咬劑后擺放在基礎(chǔ)環(huán)下。緊固件具體見附表一。 準(zhǔn)備安裝使用工具,并放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi); 引入電源。 電動扳手 液壓扳手 6.12 在基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的外部區(qū)域上涂適量密封膠。注意:不要把密封膠涂到螺栓孔區(qū)域內(nèi)。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.13 在第四段塔筒上、下法蘭上安裝起吊工具。 注意:主吊車吊裝塔筒上部法蘭,輔吊車吊裝塔筒下部法蘭。主輔吊車應(yīng)考慮承載能力。 2 2 6 2 2

48、 4 2 1 FD116A-610000C003-35T環(huán)形吊裝帶 FD116A-610000C004-20T環(huán)形吊裝帶 FD87A-610100A003-35T弓形帶母卸扣 FD116A-610000F002-35T特制滑車 FD116A-610000F001-壓制鋼絲繩Φ52mm13m FD116A-610300F-塔筒吊裝上端板 FD116A -610400F-塔筒吊裝下端板 風(fēng)繩(由輪轂高度決定長度,安裝公司自備) 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.14 用2臺吊車把塔筒段豎起。

49、在用主吊車把塔筒段垂直吊起后,移開塔筒支撐設(shè)備。 拆除下部法蘭上的吊具,移開輔吊車。 注意:塔筒盡量不存放,否則可能導(dǎo)致塔筒損壞。如果必須存放,必須執(zhí)行塔筒制造商提供的存放設(shè)備條款(塔筒距離地面至少15cm)。采用這些高度平衡的措施,在兩個法蘭上合理分配支撐重量是非常重要的。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.15 塔筒上端板示意圖 塔筒下端板示意圖 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用

50、文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.16 塔筒門與塔筒底部平臺的缺口相配。 6.17 把塔筒輕輕地放到基礎(chǔ)法蘭上。 注意:待所有塔筒地基螺栓預(yù)埋件都穿過塔筒時,再完全放下塔筒。塔筒對接時應(yīng)對齊相鄰兩段塔筒連接法蘭的0線,以及塔筒地基的0線。再次確認(rèn)塔筒底部平臺缺口中心線(進(jìn)門處)與塔筒門中心線重合,且塔筒門與主風(fēng)向成90 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.18 落下塔筒,當(dāng)接近塔筒3/4重量落下的時候利用電動扳手?jǐn)Q緊所有螺栓。 電源箱、套筒、電動扳手

51、 6.19 放下塔筒后用液壓扳手呈米字形分三級50%、75%、100%對稱把緊螺栓。 具體見附表一 注意:1、放下塔筒后應(yīng)立刻將連接螺栓按照要求打滿力矩。 2、在整個過程中,請注意對塔筒的保護(hù)(比如需要時在工具和塔筒之間加墊膠皮等)。 液壓扳手 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.19a 拆除塔筒上部法蘭上的起吊工具。 使吊車降落,移開吊車設(shè)備。 6.20 將聯(lián)接第四段塔筒法蘭和第三段塔筒法蘭的螺栓、墊圈和螺母并隨電動扳手、液壓扳手和過度段導(dǎo)電軌一起吊到塔筒平臺處。

52、 注意:螺栓在平臺上應(yīng)均勻散開放置。 6.21 插座和照明線與電源線相連接。 參照塔筒電氣圖 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.22 按上述安裝順序安裝剩余的塔筒段。注:除塔筒與機(jī)艙連接的法蘭外,各段塔筒之間的法蘭連接都需要涂密封膠。 注意:要考慮塔筒段之間梯子和導(dǎo)電軌聯(lián)接的對中性,使上下塔筒法蘭上0標(biāo)記相對。 重量和尺寸文件 6.23 把連接機(jī)艙和塔筒頂部法蘭的緊固件以及安裝工具放入適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi),然后吊到塔頂平臺上。 緊固件具體見附表一

53、 6.24 安裝外部人梯 FD100F-020600A 外部人梯 6.24a 安裝塔筒柔性連接器。 注意:每安裝一段塔筒就必須安裝該段與前一段之間的柔性連接器,安裝完成后才能進(jìn)行下一段塔筒的吊裝。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 6.25 連接塔筒間的安全導(dǎo)軌。 注意:由于安全導(dǎo)軌涉及人員工作安全,此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行。 若對接的安全導(dǎo)軌間隙過大,必須補(bǔ)充間隙。防止安全裝置脫落。 6.26 檢查安全裝置能否自由滑動,在適當(dāng)?shù)奈恢茫匦抡{(diào)整安全導(dǎo)軌。

54、 注意:在塔筒整個吊裝過程中,如果可能出現(xiàn)超出塔筒允許的最大風(fēng)速,則不允許吊裝塔筒;如果機(jī)艙不能立即安裝,最后一段塔筒暫不安裝; 塔筒最大允許風(fēng)速附上 起重機(jī)上裝有測風(fēng)計(檢測測風(fēng)計測量結(jié)果/起重機(jī)無遮擋) 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.0 吊裝機(jī)艙 檢查機(jī)艙所有可見部位 重量和尺寸文件 7.1 檢查機(jī)艙及所有附件的完整性和損壞狀況。清潔機(jī)艙外部。 7.2 在機(jī)艙平臺上安裝氣象架。 安裝風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、超聲波風(fēng)速風(fēng)向標(biāo),具體根

55、據(jù)項(xiàng)目配套進(jìn)行安裝。 將航空障礙燈安裝到氣象架上。 把傳感器電纜穿入機(jī)艙頂部孔。 連接氣象架的地線(ZR-BV-95mm銅線)。 連接起吊裝置接地線,其兩端搭接處現(xiàn)場確定(ZR-BV-16mm銅線)。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.3 用密封膠封閉氣象架底部螺栓. 7.4 安裝機(jī)艙吊裝口的齒輪箱排氣罩,用密封膠密封連接螺栓。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.

56、5 在機(jī)艙起吊前,在機(jī)艙內(nèi)放置安裝風(fēng)輪時所使用的緊固件,緊固所需工具,拽拉輪轂所用工具。 注意:機(jī)艙內(nèi)的工具應(yīng)放置牢靠。 2 2 2 2 電動扳手(最大600Nm) MXT-5 方頭1“1/2,力矩范圍(1132~7578Nm) 2T 吊帶3m 1.5T手拉葫蘆 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.6 打開機(jī)艙罩殼前端的觀察窗口(拽拉輪轂用吊帶穿過窗口 )。 取下機(jī)艙罩殼前端的網(wǎng)狀擋板。 7.7 拆下轉(zhuǎn)子制動器罩殼。 通過轉(zhuǎn)動高速剎車盤調(diào)節(jié)主

57、軸鎖緊盤位置。 調(diào)整主軸鎖緊盤到如圖位置,與風(fēng)輪吊裝時的V型位置一致,使風(fēng)輪吊裝時鎖緊銷能夠插入鎖緊盤。 注意:考慮到以后進(jìn)入輪轂的方便、安全性,要求輪轂安裝時,主軸鎖緊盤與風(fēng)輪V型位置相一致。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.8 安裝起吊裝置: 打開機(jī)艙頂部的齒輪箱排氣罩,用繩子固定在氣象架上; 在機(jī)架的前后共有4個起吊點(diǎn),穿上4個35T弓形帶母卸扣。由于機(jī)架呈仰起,故風(fēng)輪側(cè)使用2個35T吊帶4m長,電機(jī)側(cè)使用2個35T吊帶4.75m長。 注意:安裝后端吊帶時應(yīng)注意

58、其與轉(zhuǎn)子制動器罩殼的距離,如果兩者發(fā)生沖突,將其拆下,并固定在機(jī)艙內(nèi)。待起吊完成拆下起吊工具后復(fù)裝轉(zhuǎn)子制動器罩殼。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.9 吊車吊鉤必須處于與機(jī)艙縱軸垂直的狀態(tài)。 要使機(jī)艙整體水平。 4 2 2 個 個 個 35T 弓形帶母卸扣 35T 雙眼型吊裝帶4.0m(風(fēng)輪側(cè)) 35T 雙眼型吊裝帶4.75m(電機(jī)側(cè)) 7.10 安裝牽引纜繩: 第一根通過機(jī)艙罩殼尾部的吊車艙口緊固在發(fā)電機(jī)機(jī)座尾部區(qū); 第二根緊固在主軸法蘭上。

59、 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.11 用吊車吊起機(jī)艙直到其離開地面。 7.12 拆卸并移走運(yùn)輸支架。 7.13 檢查偏航剎車盤表面清潔情況; 使用絲錐檢查機(jī)艙與塔筒連接螺孔螺紋情況; 在機(jī)艙罩殼后部安裝運(yùn)輸孔蓋板,并用密封膠密封; 在剎車盤下安裝機(jī)艙導(dǎo)向柱(安裝數(shù)量由安裝公司決定)。 機(jī)艙導(dǎo)向柱 2 個 M30絲錐 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 7.14

60、 塔頂上機(jī)艙的安裝: 將機(jī)艙吊至塔筒頂部,利用機(jī)艙導(dǎo)向柱對準(zhǔn)塔筒頂部法蘭上的孔。 放下機(jī)艙直到偏航剎車盤與塔筒頂部法蘭剛剛接觸,旋入所有連接螺栓。 放下吊車載荷約5噸,用電動扳手預(yù)緊所有連接螺栓。 把機(jī)艙完全放下,按規(guī)定力矩呈米字型對稱把緊所有連接螺栓。 注:塔筒頂部法蘭不涂密封膠。 螺栓的螺紋部分涂抹防咬劑Molykote G-Rapid Plus,螺栓力矩按米字形對稱分三級50%、75%、100%把緊。 最終力矩: 1379 Nm 7.15 拆下起吊工具,機(jī)艙導(dǎo)向柱。 注意:絕對禁止損壞吊具! 7.16 關(guān)閉齒輪箱排氣罩。 注意:在之后的

61、工作中,小心不要碰到排氣罩的鉤型鎖。 7.17 安裝塔筒頂部到機(jī)艙的梯子Ⅲ(FD116A-030220A) 8 8 GB/T 5783-2000六角頭螺栓(全螺紋)M1040, A2或06Cr19Ni10; GB/T 97.1-2002平墊圈(A級)10 A2或06Cr19Ni10。 手動擰緊 螺栓涂 樂泰243 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 8.0 吊裝風(fēng)輪 警告:風(fēng)輪需要在機(jī)艙裝配好的24小時內(nèi)完成吊裝。 8.1 將葉片袋安裝到葉片上。在

62、葉片袋上系上牽引繩。在風(fēng)輪豎直后,葉片處于V形。 檢查牽引繩的損壞和清潔度情況。 檢查葉片袋/邊緣保護(hù)裝置的損壞和清潔度情況,尤其是在內(nèi)側(cè)。 固定地錨。 注意:如果需要,可用手動偏航控制裝置使機(jī)艙轉(zhuǎn)到安裝位置。風(fēng)輪應(yīng)處于背風(fēng)狀態(tài)! 2 2 4 牽引繩(長度取決于輪轂中心高度及風(fēng)輪直徑) 葉片袋 葉片護(hù)板 地錨 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 葉片袋,用于拽拉葉片,安裝見左圖 注意:吊裝前,必須將輪轂內(nèi)所有控制柜、電池柜內(nèi)的干燥劑取出。取干燥劑時必須小心,防

63、止布袋破損。如果有干燥劑袋子破損,必須報告東汽服務(wù)人員,并馬上用吸塵器將掉落的干燥劑吸出。避免風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后干燥劑卡澀器件,造成風(fēng)機(jī)頻繁故障。特別重要! 8.2 安裝起吊工具。 1 FD116A-610200A風(fēng)輪吊具外形圖 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 一臺主起重機(jī)起吊輪轂,一臺輔助起重機(jī)用于風(fēng)輪翻身。 1 FD116A-610000A003 70T 環(huán)型吊裝帶 3m 8.3 1-FD116A-610200A002 80T特制卸扣 1-FD116A-610000A003

64、 70T 環(huán)型吊裝帶 3m 兩臺吊車起吊風(fēng)輪離開地面。 輔助吊繩 FD116A-610200A001 風(fēng)輪吊具 10-GB/T 5782-2000-六角頭螺栓M36140-10.9級鍍鋅 10-GB/T 97.1-2002-平墊圈36-200HV或45-5/II,螺紋部分涂Molykote G-Rapid Plus,把緊力矩:1800Nm。 注意:因?yàn)轱L(fēng)輪會擺動,可能需校正吊鉤。 8.4 拆除輪轂運(yùn)輸支架。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 8.5 用清洗劑清潔輪轂法蘭;

65、 使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋; 用兩臺起重機(jī)起吊風(fēng)輪直到輪轂離開地面,以便清潔風(fēng)輪法蘭。 在輪轂包裝拉繩點(diǎn)的兩個特制M30吊環(huán)螺栓上分別固定一條2噸吊帶,用于拽拉輪轂所用。 使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋。 安裝輪轂導(dǎo)向柱(安裝數(shù)量由吊裝公司決定); 2 1 4 2T吊帶3m M42絲錐 輪轂導(dǎo)向柱 輪轂導(dǎo)向柱 拽拉輪轂 用吊帶 檢查螺孔 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 8.6 風(fēng)輪直立。 注意:為了風(fēng)輪的導(dǎo)向,每根牽引繩至少要三人。 牽引繩導(dǎo)引人員、起重機(jī)操

66、作員和機(jī)艙內(nèi)人員用無線電通訊設(shè)備。 注意:為了避免損壞風(fēng)輪,要確保風(fēng)輪的安全導(dǎo)向。如有必要,采用有地錨的2根牽引繩。牽引繩必須是一整根,不允許對接。 6 4 無線電通訊設(shè)備 牽引繩 8.7 卸下并移開輔助吊車。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 8.8 起吊風(fēng)輪至機(jī)艙主軸中心高度。 利用輪轂導(dǎo)向柱將輪轂法蘭孔與主軸法蘭孔對準(zhǔn)。 注意:為了便于安裝,通過手動轉(zhuǎn)動高速剎車盤將主軸法蘭孔和輪轂法蘭孔對準(zhǔn)。 警告:有撞壞機(jī)艙面板的攔板的危險。 章節(jié) 安裝內(nèi)容 數(shù)量 名稱 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱 /輔助方法/ 使用文件及圖號/ 緊固力矩/重量 8.9 用吊車把風(fēng)輪吊引到主軸法蘭。 當(dāng)風(fēng)輪穩(wěn)定懸吊后,快速插進(jìn)所有能夠插入的螺栓(包括上下左右各個方向),并用電動板手快速對稱擰緊。 注:為了風(fēng)輪的穩(wěn)定,在輪轂罩殼支架和齒輪吊耳上的左右邊另加上2臺手動葫蘆。 注意:不要損壞輪轂罩殼支架和風(fēng)輪吊耳!

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