蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及鉆4-M6螺紋孔、銑端面夾具設計,蝸輪,蝸桿,傳動,箱體,加工,工藝,M6,螺紋,端面,夾具,設計 工序：粗精銑右端面 1. 刀具的確定 刀具選取端銑刀，刀片采用YG8 ，，，。 2. 銑削用量的計算 1） 銑削深度的確定 由于機械加工余量不大,一次完成加工 2） 進給量的確定及切削速度的計算 查得X51立式銑床資料，功率為7.50kw。 根據(jù)表得出 ，則 因此根據(jù)標準選?。?00 當＝700r/min時 因此根據(jù)標準選取 3） 切削工時的計算 切削工時：，，，則機動工時計算如下： 工序：粗精銑右端面 （同上） 工序：粗精銑前后端面 1. 刀具的確定 刀具選取端銑刀，刀片采用YG8 ，，，。 2. 銑削用量的計算 4） 銑削深度的確定 由于機械加工余量不大,一次完成加工 5） 進給量的確定及切削速度的計算 查得X51立式銑床資料，功率為7.50kw。 根據(jù)表得出 ，則 因此根據(jù)標準選取＝1500 當＝1500r/min時 因此根據(jù)標準選取 6） 切削工時的計算 切削工時：，，，則機動工時計算如下： 工序：粗精車Ф12的孔系 1) 切削深度 單邊余量為Z=2mm 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=0.2mm/r 3) 計算切削速度 其中：=342, =0.15, =0.35, m=0.2。 =1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。所以 1.440.81.040.810.97=96m/min 4) 確定機床主軸轉速 ns== 585r/min 與585r/min相近的機床轉速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。 所以實際切削速度 == 5)切削工時，按《工藝手冊》表6.2-1。 t=i ;其中l(wèi)=25mm; =4mm; =0mm; t=i==0.4833(min) 工序：鉆，擴Φ3.5孔 工步一鉆孔至φ3 確定進給量的確定：根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-7，當鋼的，時，。由于本零件在加工Φ3孔時屬于低剛度零件，故進給量的確定應乘以系數(shù)0.75，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度所以 根據(jù)Z525立式鉆床說明書，取，因此實際切削速度計算為 切削工時計算：，，，則機動工時為 工步二：擴孔 利用鉆頭將孔擴大至，根據(jù)有關手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 根據(jù)機床說明書，選取 則主軸轉速為，并按車床說明書取，實際切削速度為 切削工時：，，，則機動工時為 攻螺紋M4mm： 選擇M4mm高速鋼機用絲錐 等于工件螺紋的螺距，即 按機床選取 基本工時： 工序：鉆，擴Φ5孔 工步一鉆孔至φ5 確定進給量的確定：根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-7，當鋼的，時，。由于本零件在加工Φ5孔時屬于低剛度零件，故進給量的確定應乘以系數(shù)0.75，則 根據(jù)Z525機床說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度所以 根據(jù)Z525立式鉆床說明書，取，因此實際切削速度計算為 切削工時計算：，，，則機動工時為 工步二：擴孔 利用鉆頭將孔擴大至，根據(jù)有關手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 根據(jù)機床說明書，選取 則主軸轉速為，并按車床說明書取，實際切削速度為 切削工時：，，，則機動工時為 攻螺紋M6mm： 選擇M6mm高速鋼機用絲錐 等于工件螺紋的螺距，即 按機床選取 基本工時： 指導老師意見： 指導老師 (簽名) 年 月 日 畢業(yè)設計指導小組審核意見： 畢業(yè)設計指導小組組長 (簽名) 年 月 日 畢業(yè)設計工作小組審核意見： 畢業(yè)設計工作小組組長 (簽名) 年 月 日 揚 州 市 職 業(yè) 大 學 畢業(yè)設計(論文)開題報告 機械工程學院 院（系）機械制造與自動化 專業(yè) 機械1501班級 設計（論文）題目 蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及夾具設計 學生姓名 李四 學號 1210101 指導老師 張少丹 職稱 副教授 職稱 日期 2018 年 12 月 10 日 學生姓名 李四 同課題人員 畢業(yè)設計（論文）題目 蝸輪蝸桿傳動箱體加工工藝及夾具設計 課題簡介（1、課題背景及意義；2、基本內容及解決的關鍵問題；3、本課題調研情況綜述；4、本課題的方案論證等） 課題背景：蝸輪蝸桿傳動箱的加工工藝規(guī)程及其夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質量。本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能很好的完成本次設計。 意義：機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 基本內容及解決的關鍵問題： 研究目標： 蝸輪蝸桿傳動箱加工工藝規(guī)程夾具設計 主要研究的內容： 包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。 要解決的問題：對零件進行分析，設計出零件的工藝路線，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量，然后進行專用夾具的設計。 預期目標：繪制出零件圖和毛坯圖，制定出工藝過程卡和工序卡，繪制夾具裝配圖和夾具體，撰寫設計說明書。 研究步驟，方法及措施： 對零件進行工藝分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線； 對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量； 對工件設計專用夾具，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件。 課題調研情況：通過在校圖書館查看大量機械類書籍，得出機械制造在我們得生活中扮演著重要的角色。由于我國工業(yè)化進程起步較晚，與國際先進水平相比，我國的機械手還存在較大的差距，所以選擇該課題，該課題難度適中。 方案論證：在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 30 銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑底端面 銑刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 40 鉆 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆，擴4-Φ3.5的孔，攻絲M4 麻花鉆，絲錐，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 50 銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑右端面 銑刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 60 銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑左端面 銑刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 70 鏜 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 T616 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜—半精鏜—精鏜Φ40，Φ64的孔系 鏜刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 80 銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑Φ34的前后端面 銑刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 90 車 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車—半精車—精車Φ12，Φ18的孔系 車刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 100 鉆 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆，擴Φ5.5的孔，攻絲M6 麻花鉆，絲錐，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 110 鉆 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆，擴Φ3.5的孔，攻絲M4 麻花鉆，絲錐，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 120 鉆 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆，擴Φ6的孔，锪孔Φ12 麻花鉆，锪刀，游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備 注 工 序 號 工名 序稱 工 序 內 容 加 工 車 間 機床設備 工藝裝備 工 時 夾 具 刀 具 量 具 準終 單件 10 鑄造 鑄造 20 處理 時效處理 30 銑 粗精銑底端面 機加工 X51銑床 專用夾具 銑刀 游標卡尺 40 鉆 鉆，擴Φ3.5的孔，攻絲M4 機加工 Z525鉆床 專用夾具 麻花鉆 千分尺 50 銑 粗精銑右端面 機加工 X51銑床 專用夾具 銑刀 游標卡尺 60 銑 粗精銑左端面 機加工 X51銑床 專用夾具 銑刀 游標卡尺 70 鏜 粗鏜--半精鏜--精鏜Φ40，Φ64的孔系 機加工 T616鏜床 專用夾具 鏜刀 游標卡尺 80 銑 粗精銑Φ34的前后端面 機加工 T616鏜床 專用夾具 鏜刀 游標卡尺 90 車 粗車—半精車—精車Φ12，Φ18的孔系 機加工 CA6140車床 專用夾具 車刀 游標卡尺 100 鉆 鉆，擴Φ5.5的孔，攻絲M6 機加工 Z525鉆床 專用夾具 麻花鉆 千分尺 110 鉆 鉆，擴Φ3.5的孔，攻絲M4 機加工 Z525鉆床 專用夾具 麻花鉆 千分尺 120 鉆 鉆，擴Φ6的孔，锪孔Φ12的孔 機加工 Z525鉆床 專用夾具 麻花鉆 千分尺 130 檢驗 檢驗，去毛刺 140 入庫 入庫 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 30 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑底端面 銑刀，游標卡尺 1200 131 2 1.95 2 0.4 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 40 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆 4-Φ3的孔 麻花鉆，游標卡尺 575 19.8 2 1.8 1 0.7 0.1 2 擴Φ3.5的孔 擴刀，游標卡尺 68 2.53 0.2 0.15 1 2.8 0.1 3 攻絲M4 絲錐，游標卡尺 298 7.5 0.15 0.1 1 0.04 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 50 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑右端面 銑刀，游標卡尺 700 98.9 2 1.8 2 0.6 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 60 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑左端面 銑刀，游標卡尺 700 98.9 2 1.8 2 0.6 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 70 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 T616 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜—半精鏜—精鏜Φ40，Φ64的孔系 鏜刀，游標卡尺 125 25 2 1.95 3 0.2 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 80 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗精銑Φ34的前后端面 銑刀，游標卡尺 1500 94.2 2 1.8 2 0.3 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 90 車 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車—半精車—精車Φ12，Φ18的孔系 車刀，游標卡尺 600 94 2 1.8 2 0.4 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 100 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ5的孔 麻花鉆，游標卡尺 700 17.5 2 1.8 1 0.1 0.1 2 擴Φ5.5的孔 擴刀，游標卡尺 700 17.5 2 1.8 1 0.1 0.1 3 攻絲M6 絲錐，游標卡尺 300 7.5 2 1.8 1 0.04 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 110 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆 4-Φ3的孔 麻花鉆，游標卡尺 575 19.8 2 1.8 1 0.7 0.1 2 擴Φ3.5的孔 擴刀，游標卡尺 68 2.53 0.2 0.15 1 2.8 0.1 3 攻絲M4 絲錐，游標卡尺 298 7.5 0.15 0.1 1 0.04 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 機加工 120 鉆 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ6的孔 麻花鉆，游標卡尺 1450 31.8 2 1.8 1 0.02 0.1 2 锪孔Φ12 锪刀，游標卡尺 500 40.8 2 1.8 1 0.04 0.1 設 計（日 期） 校對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期