起重機(jī)事故案例(圖與視頻)
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1、2021年10月13日1起重傷害事故起重傷害事故事故案例教育培訓(xùn)課件之起重傷害事故2021年10月13日2常見的起重傷害事故有:擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、折斷、觸電等。造成事故的主要原因是有三個(gè):1、操作因素2、設(shè)備因素3、環(huán)境因素起重傷害事故2021年10月13日3目錄 大風(fēng)吹襲 門機(jī)出軌機(jī)毀壞(環(huán)境) 門機(jī)“帶病”作業(yè)造成的死亡事故(設(shè)備) 門機(jī)違章作業(yè)造成的死亡事故(操作) 大港三起死亡事故 就近發(fā)生的事故 總結(jié)起重傷害事故2021年10月13日4時(shí)間;1984年4月5日地址:廈門港單位:不知事件:當(dāng)日上午9時(shí)許,10T門機(jī)司機(jī)末上緊夾軌器的情況下離機(jī)“方便”。此時(shí),狂風(fēng)
2、突起,以每秒46米的風(fēng)速向門機(jī)刮來,將偌大的門機(jī)吹走20余米且車速逐漸加快,壓碎“鐵鞋”,門架的兩條支腿由臺(tái)車上墜落至地面,行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被甩出數(shù)米之遠(yuǎn),其兩條支腿及其運(yùn)行機(jī)構(gòu)亦被扭轉(zhuǎn)變形,部分走輪脫軌掉道,給國家?guī)砹藝?yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。一、大風(fēng)吹襲 門機(jī)出軌機(jī)毀壞起重傷害事故2021年10月13日5事故教訓(xùn)事故教訓(xùn) 起重機(jī)安全防護(hù)裝置(緩沖器、錨定裝置、夾軌器或壓軌器、手動(dòng)膠鍥或自動(dòng)鐵楔、防風(fēng)拉索 )必須齊全; 門機(jī)司機(jī)離機(jī),必須把起重機(jī)楔住或錨定住,不得存在僥幸心理,以防被風(fēng)吹走。起重傷害事故2021年10月13日6二、門座起重機(jī)“帶病”作業(yè) 造成傷亡時(shí)間;1987年3月20日16時(shí)25分地址
3、:上海市虹口區(qū)楊樹浦路8號(hào)單位:上海港匯山裝卸公司事件:裝卸三隊(duì)305組工人在黃浦碼頭2號(hào)泊位使用401號(hào)門座起重機(jī)往“裝港機(jī)6號(hào)”船艙里進(jìn)行吊裝鋼板作業(yè)。提要:該門座起重機(jī)于本年1月6日至3月5日期間進(jìn)行大修,將變幅系統(tǒng)中控制變幅剎車油泵馬達(dá)的中間繼電器進(jìn)行了更換,由于該中間繼電器,其裝配質(zhì)量未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,使鐵蕊觸頭支架在滑動(dòng)槽內(nèi)有時(shí)出現(xiàn)機(jī)械卡死現(xiàn)象。導(dǎo)致起重機(jī)變幅系統(tǒng)剎車部分處于開啟狀態(tài),致使起重臂會(huì)自動(dòng)變幅前移。起重傷害事故2021年10月13日7401號(hào)門座起重機(jī)在作業(yè)過程中變幅系統(tǒng)卻出現(xiàn)了故障,致使吊的鋼板剛進(jìn)船艙尚未落下時(shí),起重臂卻出現(xiàn)突然后仰,導(dǎo)致鋼板撞擊船艙內(nèi)的里檔艙壁上
4、,司機(jī)周某發(fā)現(xiàn)這一異常情況后,即推變幅令操縱桿松起重臂,但起重臂沒有動(dòng)作。于是周將主令操縱桿復(fù)“0”位后就停機(jī)離開駕駛室到機(jī)房檢查并叫修理工前來修理。在修理工未到之前,周發(fā)現(xiàn)變幅系統(tǒng)的中間繼電器沒復(fù)位,但用驗(yàn)電筆輕輕觸動(dòng),就使其復(fù)了位。隨后周回駕駛室再一次試車觀察起重臂變幅狀況,結(jié)果起重臂又恢復(fù)了正常動(dòng)作。此時(shí),修理工談?dòng)颀堃训杰嚿?,周?duì)談講了上述情況,并讓談再檢查一遍。經(jīng)談對(duì)照?qǐng)D紙檢查后認(rèn)定起重機(jī)一切正常,并觀察周繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間后離去。接著,周操縱起重機(jī)繼續(xù)作業(yè),當(dāng)將鋼板吊入船艙內(nèi),在卸專用吊具鉗子時(shí),鋼板靠駕駛室的一頭卻又突然向外檔滑動(dòng),結(jié)果因工人孟錦榮來不及避讓,下腹被鋼板軌在艙內(nèi)外檔
5、的艙壁上。經(jīng)及時(shí)送往海員醫(yī)院搶救無效死亡。該事故直接經(jīng)濟(jì)損失12.45萬元。起重傷害事故2021年10月13日8事故教訓(xùn)事故教訓(xùn) 起重機(jī)不能帶“病”作業(yè),當(dāng)起重機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)401門座起重機(jī)變幅系統(tǒng)采用的J2722型中間繼電器存在問題,致使起重臂出現(xiàn)自動(dòng)變幅移動(dòng)后,就應(yīng)立即停止使用,由于違章帶“病”作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。 起重傷害事故2021年10月13日9三、A載荷脫出墜落造成傷亡 時(shí)間:1987年9月18日9時(shí)35分地址:上海龍吳路2600號(hào)單位:上海遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司航修站事件:用門座起重機(jī)從碼頭岸邊,將280公斤的“萬能機(jī)”及其一箱配件吊運(yùn)到“風(fēng)進(jìn)輪”四倉右舷甲板上。使用的索具是三根鋼絲繩吊索。吊運(yùn)
6、方法是:將重量為280公斤的“萬能機(jī)”及一箱配件裝在一輛三輪車上,其吊綁連接固定。三根鋼絲繩吊索,其中一端用卸扣拴掛在三輪車上,另一端掛入起重機(jī)吊鉤上。當(dāng)?shù)踔氐踔辆嗟孛?2.5米高度時(shí),吊重隨鋼絲繩吊索產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),與船上擱在支架上的吊桿鋼絲繩吊索相碰,結(jié)果使“萬能機(jī)”從三輪車內(nèi)翻出墜落。也就在這一瞬間,起重工胡國平從房間左側(cè)走廊走出,卻被“萬能機(jī)”擊中頭部左側(cè)。其安全帽被擊破長一百毫米,寬四十毫米的十字型口,其右頭顱也被擊出三十毫米長的裂傷。經(jīng)搶救無效死亡。該事故直接經(jīng)濟(jì)損失1.3萬元。起重傷害事故2021年10月13日10原因分析原因分析 違章作業(yè)。被吊物三輪車內(nèi)放置的“萬能機(jī)”未加任何捆綁連
7、接固定,系為吊重上的浮置物,違反了起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)中“被吊物體上不得有人或浮置物被吊物體上不得有人或浮置物”的規(guī)定,導(dǎo)致從三輪車內(nèi)翻出墜落;在起重作業(yè)時(shí),又未執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程中“吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過,吊壁下不得有人”的規(guī)定,造成受害者被墜落物擊傷死亡。 起重傷害事故2021年10月13日11事故教訓(xùn)與防范措施事故教訓(xùn)與防范措施1、吊裝作業(yè)必須使用符合作業(yè)要求的吊裝工具;2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程,在起吊前一定要對(duì)吊裝貨物綁扎綁牢;3、起重機(jī)下面作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意自我保護(hù)、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū);4、非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),一定要進(jìn)行觀察,選擇安全站位;起重傷害事故2
8、021年10月13日12三、B吊耳(吊攀)斷 載荷墜落造成傷亡 時(shí)間:1993年12月16日9時(shí)58分地點(diǎn):上海市逸仙路2601號(hào)單位:東海船舶修造廠事件:建造一艘80客位交通艇。當(dāng)起重機(jī)起重指揮掛鉤工朱洪昌受指派,指揮兩臺(tái)起重機(jī)合力起吊該艇604分段,同步由南至北向80客位交通艇主船體吊移,行進(jìn)了四十九米,在越過船臺(tái)上一艘正在建造的596千瓦拖輪時(shí),一側(cè)掛鋼絲繩吊索的吊攀(吊耳)卻突然斷裂,致使604分段傾斜墜落,砸在596千瓦拖輪上。將正在作業(yè)的船體裝配工虞曉當(dāng)場(chǎng)砸傷死亡,另一名工人宋凌明被砸成重傷造成多處骨折。該事故直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元。起重傷害事故2021年10月13日13起重傷害事故2
9、021年10月13日14起重指揮人員違章指揮,起重司機(jī)違章操作。即起重機(jī)在吊運(yùn)作業(yè)過程中,未嚴(yán)格執(zhí)行吊物不準(zhǔn)在人頭上方通過的安全規(guī)定,沒有在吊運(yùn)至拖輪上方之前,用連續(xù)鳴鈴等方式連續(xù)鳴鈴等方式將吊運(yùn)作業(yè)區(qū)的人員加以加以“疏散疏散”。調(diào)查后發(fā)現(xiàn),吊耳是選用8.5毫米厚的鋼板制作并裝配的,末對(duì)其進(jìn)行拉力、剪力、焊縫強(qiáng)度等的科學(xué)計(jì)算和測(cè)試,就盲目使用盲目使用。另外,其吊耳制作粗糙,裝配不良,有明顯缺陷,同時(shí)檢查也不給力,對(duì)不符合安全要求的吊耳不符合安全要求的吊耳,未將其發(fā)現(xiàn),加以更換。吊耳斷裂后經(jīng)東海船廠設(shè)計(jì)工藝所對(duì)該吊耳實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算,在分段吊運(yùn)中,該吊耳其危險(xiǎn)截面所受的最大力大大超過了材料的強(qiáng)度極限
10、,因強(qiáng)度不夠引起斷裂。受害人缺乏自我保護(hù)意識(shí)自我保護(hù)意識(shí),在起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)沒有遠(yuǎn)離起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)。原因分析原因分析起重傷害事故2021年10月13日151、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程;2、起重機(jī)下面作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意自我保護(hù)、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū),不可心存僥幸心理。3、自制吊具必須經(jīng)過科學(xué)計(jì)算、相關(guān)測(cè)試,經(jīng)鑒定后方可使用。事故教訓(xùn)與防范措施事故教訓(xùn)與防范措施起重傷害事故2021年10月13日16三、C門座起重機(jī)起重臂折臂造成傷亡 時(shí)間:1993年3月17日14時(shí)地址:浦東楊高路715號(hào)單位:上海第三建筑發(fā)展總公司混凝土制品廠事件:商品混凝土攪拌機(jī),使用一臺(tái)非標(biāo)準(zhǔn)10噸回轉(zhuǎn)臂架型門座起重機(jī)進(jìn)行上
11、料。該機(jī)起重機(jī)司機(jī)陸良福與學(xué)徒工唐石祥輪班上機(jī)進(jìn)行操作。當(dāng)日下午一時(shí)半左右,陸爬上起重機(jī)平臺(tái),觀察徒弟唐石祥吊完二抓斗石子后,叫徒弟下機(jī)休息,由自己進(jìn)行操作。起重傷害事故2021年10月13日17當(dāng)陸進(jìn)入駕駛室作開機(jī)作業(yè)后,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有不明的異常聲音,此時(shí)已啟動(dòng)抓斗起升開關(guān),使抓斗處于上升狀態(tài),且沒有切斷電源便走出駕駛室步入左側(cè)平臺(tái)前端觀察異常機(jī)況。結(jié)果起重臂卻突然發(fā)生減幅并使其往后傾,直至扭曲產(chǎn)生墜落,其墜落起重臂正砸在起重司機(jī)陸良福的頭部,當(dāng)場(chǎng)死亡。起重傷害事故2021年10月13日18在起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),起重機(jī)司機(jī)違反安全規(guī)定,在未停機(jī),未切斷電源的未切斷電源的情況下,離開駕
12、駛室進(jìn)行觀察查找原因,導(dǎo)致事故發(fā)生。 設(shè)備存在缺陷,帶“病“作業(yè)。平時(shí)缺乏檢查和健全的維護(hù)保養(yǎng)制度,像鋼絲繩出槽,端板磨成深溝早應(yīng)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。原因分析原因分析起重傷害事故2021年10月13日191、必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。加油潤滑、檢查維修必須在停機(jī)斷電的情況下進(jìn)行。2、加強(qiáng)設(shè)備維修與檢查工作,確保設(shè)備無好。3、各種安全裝置必須齊全、完好、可靠,不能“帶病”工作,更不能心存僥幸心理。事故教訓(xùn)與防范措施事故教訓(xùn)與防范措施起重傷害事故2021年10月13日20四、A大港金屬結(jié)構(gòu)廠李死亡事故事故發(fā)生地:鉚焊車間外場(chǎng)地起重傷害事故2021年10月13日21事情經(jīng)過事情經(jīng)過 1996年3月8日上
13、午鉚工李被安排配合切割鋼板作業(yè)(7685260030毫米),并負(fù)責(zé)用20噸龍門吊配合翻板,到十點(diǎn)左右,李用專用卡具,卡到目測(cè)板中間位置后,給出起吊信號(hào),此時(shí)鋼板單邊吊起到與地面成80度角時(shí),吊車司機(jī)被鋼板擋住視線,無法看見指揮信號(hào),隨停車打鈴示意,就在這時(shí),吊鉤卡具突然脫落,鋼板迅速倒下,李被鋼板東南角砸在左后背,經(jīng)搶救無效死亡。起重傷害事故2021年10月13日22原因分析原因分析1、進(jìn)行翻板作業(yè)時(shí),沒有按兩點(diǎn)起吊的規(guī)程操作,操作時(shí)只掛了一只吊鉤卡具,成為事故的主要原因。2、掛吊鉤卡具時(shí),沒有完全推到位,卡具操作全部推到位,應(yīng)為42mm,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼板的吊鉤掛痕分析,實(shí)際推入29mm(含坡口深度
14、),有效長度24mm。3、操作時(shí)目測(cè)吊點(diǎn)偏離中線,鋼板起吊時(shí)產(chǎn)生不平衡力矩,加大了發(fā)生事故的可能性。4、起重指揮時(shí),指揮者所占位置不當(dāng),起吊未脫離危險(xiǎn)區(qū),導(dǎo)致鋼板原地落下時(shí),指揮者李*被砸。5、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)不到位。起重傷害事故2021年10月13日23三、B大港二分公司10.11輕傷事故事故發(fā)生地:大張坨人工島起重傷害事故2021年10月13日24事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2000年10月11日8時(shí)許,某公司第三項(xiàng)目部鉚工范配合起重工進(jìn)行安裝分離器上面的平臺(tái)作業(yè),為了圖方便,范站在平臺(tái)上掛好吊鉤后,沒有下到地面,而是隨平臺(tái)一起起吊,當(dāng)平臺(tái)起吊至3米高時(shí),因兩個(gè)掛鉤沒有掛好,而突然脫鉤,致使范從平臺(tái)上滑
15、落到地面,右手著地,手腕嚴(yán)重受傷。吊車油水分離器平臺(tái)事故經(jīng)過模擬圖起重傷害事故2021年10月13日25原因分析原因分析1、違章作業(yè),在起重吊裝作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)人隨起吊物件同時(shí)起吊。2、操作人員無證操作,現(xiàn)場(chǎng)安全檢查監(jiān)督人員失職。3、范本人安全意識(shí)差,違規(guī)作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)安全人員監(jiān)督不力,沒有及時(shí)制止違章作業(yè)。5、安全教育不到位,現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員只重視生產(chǎn)而輕視安全工作,致使“三違”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。起重傷害事故2021年10月13日26三、C大港樁基道橋分公司死亡事故事故發(fā)生地:樁基道橋分公司起重傷害事故2021年10月13日27事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2000年11月11日,道橋分公司中隊(duì)長李分配林和陳吊
16、運(yùn)廢棄的基礎(chǔ)墩(下部尺寸1500900700mm,上部尺寸900600700mm,重3t),并交代了安全注意事項(xiàng)。林帶陳在打樁區(qū)域?qū)⒒A(chǔ)墩裝在日野卡車上,每車裝3個(gè),卡車將基礎(chǔ)墩送至大張坨儲(chǔ)氣庫西側(cè)的一個(gè)坑邊,由林指揮汽車吊司機(jī)馬將基礎(chǔ)墩卸到坑內(nèi),11:00左右,陳在車上負(fù)責(zé)將第十二號(hào)墩掛好后開始起吊,林指揮吊車將基礎(chǔ)墩吊至坑內(nèi)。當(dāng)時(shí)林的位置在已卸下的坑內(nèi)上端基礎(chǔ)墩上,即處在安全區(qū)內(nèi),當(dāng)基礎(chǔ)墩移至離林近3米距離時(shí),林突然跳到另一個(gè)較低的基礎(chǔ)墩之上,當(dāng)?shù)跗鸹A(chǔ)墩底部距離坡面有300mm左右高度差時(shí),由于基礎(chǔ)墩自身的重量導(dǎo)致吊鉤突然豁開啟吊用的吊耳,基礎(chǔ)墩突然墜落,滾動(dòng)并壓在林身體腹部以下位置,馬
17、發(fā)現(xiàn)后立即和其他同志將基礎(chǔ)墩重新吊起,將林救出,經(jīng)搶救無效死亡。起重傷害事故2021年10月13日28 將人擠傷的基礎(chǔ)墩吊耳撕開的部位事故現(xiàn)場(chǎng)圖起重傷害事故2021年10月13日29原因分析原因分析1、操作人員未按照要求在基礎(chǔ)墩上加割二個(gè)吊耳孔,致使單個(gè)吊耳強(qiáng)度不足,導(dǎo)致基礎(chǔ)墩在吊卸過程中墜落發(fā)生事故。2、作業(yè)人員站位不對(duì),應(yīng)站在坑斜坡的上側(cè)位,避免基礎(chǔ)墩沿斜坡滾落傷人。報(bào)廢水泥基礎(chǔ)墩規(guī)格尺寸示意圖已割吊耳孔應(yīng)割吊耳孔起重傷害事故2021年10月13日30四、A事故經(jīng)過:事故經(jīng)過: 2012年7月22日上午5:30左右,常熟市某裝卸公司四名裝卸工在常熟某公司碼頭倉庫進(jìn)行卷鋼裝車作業(yè),32噸行車
18、將最后一吊(兩件卷鋼)吊運(yùn)上車后擺放不平,需要吊離重新擺放墊木,此時(shí)站在車上的裝卸工黃某被擺動(dòng)的鋼卷撞擊中胸部受重傷,后急送市醫(yī)院區(qū)搶救無效于當(dāng)日死亡。起重傷害事故2021年10月13日31??!??!起重傷害事故2021年10月13日32原因分析:原因分析: 1、無專職的指揮手,行車司機(jī)違規(guī)(聽從貨車司機(jī)的指揮); 2、裝卸工自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng),在卷鋼重新起吊前沒有站在安全位置; 3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管不力,現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)作業(yè)無人管制; 4、公司長期采用無專人指揮吊裝作業(yè)的方法,整個(gè)安全管理存在問題。起重傷害事故2021年10月13日33事故經(jīng)過:事故經(jīng)過: 2012年12月10日零時(shí)40分左右,某港區(qū)7
19、號(hào)泊位,由A裝卸運(yùn)輸有限公司協(xié)同B勞務(wù)公司進(jìn)行“XXX”輪卷鋼裝船作業(yè)。 A公司司機(jī)鄭xx操作“XXX”輪2號(hào)船吊 將一件卷鋼(規(guī)格:1.85*1250*C,重量:14970kg)放至3號(hào)艙內(nèi),四、B起重傷害事故2021年10月13日34A公司指揮手吳xx指揮鄭xx將卷鋼移至靠岸側(cè)第九排第七件位置時(shí),起重傷害事故2021年10月13日35卷鋼發(fā)生擺動(dòng)轉(zhuǎn)向,撞到了站立在靠岸側(cè)第九排第三件卷鋼旁邊正在進(jìn)行捆扎作業(yè)的B公司工人黃某,黃正發(fā)頭部受傷,即送醫(yī)院救治,至3時(shí)20分左右經(jīng)搶救無效死亡。起重傷害事故2021年10月13日36載人籠載人籠起重傷害事故2021年10月13日371、現(xiàn)場(chǎng)安全人員監(jiān)督
20、不力; 2、現(xiàn)場(chǎng)屬存在交叉作業(yè),無人制止或采取積極的辦法避免事故;原因分析原因分析3、現(xiàn)場(chǎng)指揮失職,沒有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝卸環(huán)境進(jìn)行很好的觀察,特別是沒有掌控好相關(guān)作業(yè)人員的情況;4、吊裝作業(yè)過程中綁扎人員沒有足夠的安全意識(shí),自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng);起重傷害事故2021年10月13日38四、C事情經(jīng)過:事情經(jīng)過: 2013年1月24日,門機(jī)司機(jī)操作4號(hào)門機(jī)作業(yè) “XXXX”的3號(hào)艙,在21:10左右,發(fā)生卷鋼掉落砸壞貨車拖板事件。 當(dāng)時(shí),門機(jī)司機(jī)吊卷鋼至碼頭面車牌為“豫N68032”的貨車,在裝第三件卷鋼,由于對(duì)吊裝卷鋼下降的高度估計(jì)不足,在吊鉤由于對(duì)吊裝卷鋼下降的高度估計(jì)不足,在吊鉤下降過程中,所掉卷鋼的下
21、部,壓在已裝車兩件卷鋼上游一件卷下降過程中,所掉卷鋼的下部,壓在已裝車兩件卷鋼上游一件卷鋼的海側(cè)邊緣,致使鋼的海側(cè)邊緣,致使C C型鉤受力重心改變,導(dǎo)致所吊裝的卷鋼在型鉤受力重心改變,導(dǎo)致所吊裝的卷鋼在離貨車拖板離貨車拖板1.51.5米左右的高度脫鉤,米左右的高度脫鉤,致使貨車“豫N68032”的后拖板變形。起重傷害事故2021年10月13日39原因分析:原因分析:1、操作司機(jī)在作業(yè)過程中對(duì)裝卸高度估計(jì)不準(zhǔn)確,造成誤操作;司機(jī)操作技能不嫻熟,對(duì)公司機(jī)械的性能、特性不夠熟悉;2、指揮手沒有給司機(jī)發(fā)出正確的作業(yè)指令,指揮手和門機(jī)司機(jī)的配合存在問題;3、卷鋼內(nèi)圈有霜,導(dǎo)致作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)使用的工索具發(fā)
22、生打滑情況; 起重傷害事故2021年10月13日40預(yù)防措施預(yù)防措施: :1、相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)門機(jī)司機(jī)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作方面的指導(dǎo);2、門機(jī)司機(jī)應(yīng)從不同渠道去了解和熟悉門機(jī)操作;3、相關(guān)單位或部門應(yīng)對(duì)指揮手進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練;4、強(qiáng)化交接班制度,讓一線作業(yè)人員知道作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,了解作業(yè)環(huán)境。 5、相關(guān)部門應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全的培訓(xùn);6、工前會(huì)要從實(shí)際情況出發(fā)進(jìn)行相關(guān)安排,。 起重傷害事故2021年10月13日41 1安全站位 在起重作業(yè)中,有些位置十分危險(xiǎn),如吊桿下、吊物下、被吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等等吊物起吊前區(qū)等等,如果處在這些位置上,一且發(fā)生危險(xiǎn)極不易躲開。所以,起重作業(yè)人員
23、的站位非常重要,不但自己要時(shí)刻注意,還需要互相提醒、檢查落實(shí),以防不測(cè)。2吊索具安全系數(shù)小 起重作業(yè)中,對(duì)吊索具安全系數(shù)理解錯(cuò)誤,選用往往以不斷為使往往以不斷為使用的依據(jù)用的依據(jù),致使超重作業(yè)總是處在危險(xiǎn)狀態(tài)。3綁扎不牢 高空吊裝拆除時(shí)對(duì)被吊物未采取對(duì)被吊物未采取“鎖鎖”的措施,而用的措施,而用“兜兜”的方法的方法;對(duì)被吊物的尖銳棱角未采取尖銳棱角未采取“墊墊”的措施的措施,成束材料垂成束材料垂直吊送捆縛不牢直吊送捆縛不牢,致使吊物空中一旦顫動(dòng)、受刮碰即失穩(wěn)墜落或“抽簽”??偨Y(jié):總結(jié): 1、預(yù)防事故發(fā)生的注意點(diǎn)、預(yù)防事故發(fā)生的注意點(diǎn) 起重傷害事故2021年10月13日424吊裝工具或吊點(diǎn)選擇不
24、當(dāng) 選吊裝工具或借助結(jié)構(gòu)等作吊點(diǎn)吊物,靠經(jīng)驗(yàn)估算靠經(jīng)驗(yàn)估算的吊裝工具或結(jié)吊裝工具或結(jié)構(gòu)吊物承載力構(gòu)吊物承載力不夠或局部承載力不夠,一處失穩(wěn),導(dǎo)致整體坍塌。 5空中懸吊物較長時(shí)間沒有加封安全保險(xiǎn)繩 有的設(shè)備或構(gòu)件由于安裝工藝程序要求,需要先懸吊空中后就位固定,而有的懸吊物在空中停留時(shí)間較長空中停留時(shí)間較長,如果沒有安全保險(xiǎn)繩沒有安全保險(xiǎn)繩,一旦受到意外震動(dòng)、沖擊或焊把線等傷害,將造成懸吊物墜落的嚴(yán)重后果。6誤操作7交接不清或有漏洞8使用帶有“毛病”的設(shè)備或吊具起重傷害事故2021年10月13日43五、人與物兩系列事故系統(tǒng)五、人與物兩系列事故系統(tǒng)人人物物管理欠缺管理欠缺不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)起因物起因物施害物施害物事事故故不安全動(dòng)作不安全動(dòng)作行為人行為人總結(jié):總結(jié):2、2021年10月13日44
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