《數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)（17頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)專用紙 數(shù)控編程課程設(shè)計(jì) 班 級： 09數(shù)控專 姓 名： 學(xué) 號： 2011 年 6 月 25 日 徐州工程學(xué)院 《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì) 一、 課程設(shè)計(jì)概述 《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè)的必修課程之一，它可以提高學(xué)生的動手能力，豐富學(xué)生的理論知識。是一門理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，要求學(xué)

2、生能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)箱體和型腔殼體類零件，能獨(dú)立完成零件的實(shí)體造型，繪制工程圖，并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備，分析加工工藝，獨(dú)立完成數(shù)控編程，生成NC代碼，最終完成零件的加工。本課程設(shè)計(jì)不僅提高了學(xué)生的設(shè)計(jì)能力，繪圖能力，編程能力，還可以鍛煉其機(jī)床操作能力，對今后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 二、 設(shè)計(jì)目的 通過本次課程設(shè)計(jì)，了解并掌握利用pro/E軟件對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，計(jì)算機(jī)繪圖能力及掌握計(jì)算機(jī)輔助制造過程和方法，培養(yǎng)自動編程的技能。掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的基本方法，鞏固數(shù)控加工編程的相關(guān)知識，將理論知識與實(shí)際工作結(jié)合起來，并最終達(dá)到能夠獨(dú)立從事數(shù)控加工程序編制的工作能力。 三、

3、設(shè)計(jì)任務(wù) 根據(jù)本任務(wù)書提供的零件圖及相關(guān)技術(shù)要求，用pro/E軟件完成零件設(shè)計(jì)，工程圖繪制，零件工藝分析，加工工序卡的編制，數(shù)控加工程序的編制，最后用華中HNC-18M數(shù)控機(jī)床加工出所設(shè)計(jì)工件。 課程設(shè)計(jì)題目不限，但內(nèi)容需滿足設(shè)計(jì)要求。 四、 設(shè)計(jì)要求 1) 繪制零件圖。 了解該零件在部件或總成中的位置和功用，以及部件或總成對該零件提出的技術(shù)要求；找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，并在下面擬定工藝規(guī)程時予以考慮；對所加工的零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；檢查所給零件圖的完整性和正確性，完成該零件的實(shí)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并按照機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制其零件圖； 2) 編制零件數(shù)控加工工藝規(guī)

4、程。 在對零件進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控加工工藝確定原則，確定整個零件的加工工藝規(guī)程，確定毛坯，確定加工的工藝基準(zhǔn)；擬定零件的工藝路線，包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序的順序、選擇工裝、刀具、量具，并對其加工工藝參數(shù)進(jìn)行確定；確定對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。 3) 確定夾具及夾緊方案。 對某一道相對復(fù)雜的工序，在確定定位裝夾方案的基礎(chǔ)上，選擇一個合適的夾具，完成本工序的加工。該夾具應(yīng)具有定位可靠，裝卸方便、操作安全方便省力、夾緊可靠且適當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn)，適合于數(shù)控機(jī)床的加工使用。 4） 確定零件設(shè)計(jì)原點(diǎn)與加工原點(diǎn)。 對將進(jìn)行數(shù)控加工的工序，確定加工零點(diǎn)、換刀方式，確定

5、其編程坐標(biāo)系，并最終通過繪制數(shù)控加工編程坐標(biāo)系的方式予以明確。標(biāo)識對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。 5）編制零件加工工藝并編制數(shù)控加工程序。 參照數(shù)控加工編程坐標(biāo)系圖，按照數(shù)控加工工藝規(guī)程，采用自動編程方式對該工序進(jìn)行數(shù)控程序的編制，生成NC代碼，并在數(shù)控仿真軟件上進(jìn)行調(diào)試。 6）現(xiàn)場加工。 將已經(jīng)調(diào)試好的零件加工程序，存于3.5寸軟盤，將其導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床，安裝好所需刀具，夾緊工件，對刀找到編程原點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)控加工。 第一章 實(shí)體造型 1.建新文件 啟動UG,單擊文件下面的子菜單設(shè)置工作目錄，路徑設(shè)置在D盤下的080434文件夾（注：文件夾名稱中不能包含漢字），單擊文件選擇“新建”，系

6、統(tǒng)彈出對話框，選擇“零件”,去掉“使用缺省模塊”，確定后進(jìn)入實(shí)體建模界面。 2. 拉伸零件主體 實(shí)體建模中，以TOP基準(zhǔn)面作為草繪平面，F(xiàn)RONT基準(zhǔn)面作為參照，拉伸實(shí)體模型100mm100mm25mm 3. 工程圖: 經(jīng)過繪制草圖；拉伸面體；完成實(shí)體建模如圖 第二章 數(shù)控加工工藝 1.加工毛坯的選擇 一般地，選擇毛坯要考慮幾方面A.材料的工藝B.毛坯尺寸工藝性能C.零件生產(chǎn)綱要。根據(jù)零件圖及加工要求選擇毛坯材料：45#，尺寸：100mm100mm25mm。 2.機(jī)床的選擇 （1）數(shù)控機(jī)床主要的規(guī)格和尺寸與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到機(jī)床的合理使用

7、。 （2）數(shù)控機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機(jī)床。 （3）機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削用量應(yīng)選得大，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。 （4）裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備需要考慮的一個重要因素。選擇臥式數(shù)控機(jī)床，還是選擇立式數(shù)控機(jī)床，將直接影響所選夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 3.加工中刀具的選擇 刀具的選擇是數(shù)控加工的重要工藝內(nèi)容

8、之一，不僅要精度高，剛度高，耐用性高，還要求尺寸穩(wěn)定，安裝方便，這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工工具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。 選刀具時，要使刀具的尺寸與被加工表面的尺寸和形狀相適應(yīng)。 加工此次零件所選刀具材料為硬質(zhì)合金。 4.夾具選擇 根據(jù)零件的基準(zhǔn)情況可知，該零件的定位基準(zhǔn)和對刀基準(zhǔn)兩者基本重合，故基準(zhǔn)位移誤差和定位誤差較小，加工該零件所選用夾具為平口虎鉗。 5.加工工藝分析 加工順序通常包括：切削加工工序，熱處理工序，輔助工序。切削加工工序通常安排原則如下： 基面先行——用作基準(zhǔn)面時表面應(yīng)先加工，任何零件的加工總是先對定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 先面后孔——對于箱體、支架類零件，平面尺

9、寸輪廓較大，用平面定位比較穩(wěn)定；先粗后精——先安排粗加工，去除材料大余量以保證加工速度，后進(jìn)行精加工以保證加工精度。 6.工藝參數(shù)計(jì)算 計(jì)算公式： 主軸轉(zhuǎn)速： N=(r/min) 進(jìn)給速度：F=Vf=fzzn(mm/min) V切削速度 D：刀具直徑 f:刀具每齒進(jìn)給率 z:齒數(shù) 第三章UG-CAM模擬加工及CAM編程 1. 數(shù)控加工工序及工步概述 1.1毛坯去毛刺（鉗工）。 1.2利用Φ20mm的立銑刀對毛坯進(jìn)行外形加工，銑出外形尺寸為： 27mm。 1.3表面銑削去氧化層，利用Φ20mm的平面銑刀銑削毛坯的上表面1.5mm，此時

10、毛坯的厚度變?yōu)?0.5mm。 2. 文件轉(zhuǎn)換及工作設(shè)置 利用UG完成建模后，將模型“保存副本”→輸入名稱和文件類型選擇“IGES”格式→確定→生成“IGES”格式文件，通過UG-CAM打開該文件，進(jìn)行加工編程。 文件導(dǎo)入U(xiǎn)G-CAM后的進(jìn)行工作設(shè)定，設(shè)置加工原點(diǎn)及毛坯。 3.加工工步及刀具路徑 3.1 工步一 粗加工平面1 利用Φ20mm的平刀銑凸臺，刀具路徑如圖所示。 粗加工平面1 3.2 工步二 粗加工平面2 利用Φ20mm的平刀進(jìn)行加工。刀具路徑如圖所示。 3.3 精加工平面1 用Φ18mm的銑刀進(jìn)行加工。刀具路徑如圖所

11、3.4 精加工平面2 3.5 CAM編程程序 所有工步加工完成后選擇“全選”→“后處理”→“NC程序”，系統(tǒng)就會自動生成整個加工過程的NC程序，然后對程序進(jìn)行優(yōu)化及修改，最后保存。 第 17 頁 共 17 頁 O0001 G21 G40 G17 G49 G80 G90 G53 M05 M09 T01 M06 M08 G00 G90 X70. Y-52. S0 M03 G43 Z13. H01 Z4.75 G01 Z1.75 F250. X60. X-60. Y-44. X60. Y-36. X-60. Y-28. X60. Y-

12、20. X-60. Y-12. X60. Y-4. X-60. Y4. X60. Y12. X-60. Y20. X60. Y28. X-60. Y36. X60. Y44. X-60. Y52. X60. X70. Z4.75 G00 Z13. G90 Y-52. Z3.5 G01 Z.5 X60. X-60. Y-44. X60. Y-36. X-60. Y-28. X60. Y-20. X-60. Y-12. X60. Y-4. X-60. Y4. X60. Y12. X-60. Y20. X60.

13、 Y28. X-60. Y36. X60. Y44. X-60. Y52. X60. X70. Z3.5 G00 Z13. G00 G90 X-44.326 Y52. S0 M03 Z11. Z4. G01 X-52. Z1.944 F250. Y41.636 Z-.833 X-44. Y39.272 X-43.406 Y40.3 G02 X-40.678 Y44. I17.84 J-10.3 G01 X-44. Y41.636 X-52. Y8.842 G02 X-50.912 Y11.3 I12. J-3.842 G01 X-36.478

14、 Y36.3 G02 X-25.566 Y42.6 I10.912 J-6.3 G01 X20. G02 X37.817 Y37.3 I0.0 J-32.6 G01 X42.189 Y44. G02 X44. Y42.747 I-22.189 J-34. G01 Y44. X42.189 X37.817 Y37.3 G02 X52. Y16.226 I-17.817 J-27.3 G01 X50.429 Y15.92 G02 X51. Y10. I-30.429 J-5.92 G01 Y-14.829 G02 X47.778 Y-22.607 I-11. J0.0

15、G01 X32.607 Y-37.778 G02 X24.829 Y-41. I-7.778 J7.778 G01 X-30. G02 X-51. Y-20. I0.0 J21. G01 Y5. G02 X-50.476 Y8.354 I11. J0.0 X-49.526 Y10.5 I10.476 J-3.354 G01 X-35.093 Y35.5 G02 X-25.566 Y41. I9.527 J-5.5 G01 X20. G02 X50.429 Y15.92 I0.0 J-31. G01 X52. Y16.226 Y52. X-52. Y41.636 X

16、-60. Y-60. X39.962 Y-44. X44. Y-39.962 X39.962 Y-44. Y-52. X52. Y-18.671 G02 X48.91 Y-23.739 I-12. J3.842 G01 X33.739 Y-38.91 G02 X24.829 Y-42.6 I-8.91 J8.91 G01 X-30. G02 X-52. Y-25.173 I0.0 J22.6 G01 Y-52. X39.962 Y-60. X60. Y49.997 G03 Y50.003 I-10. J.003 G01 Y60. X50.002 G

17、03 X50. I-.002 J-10. G01 X-50. X-60. Y41.636 X-70. Z2.167 G00 Z11. G90 X-44.326 Y52. Z2.167 G01 X-52. Z.11 Y41.636 Z-2.667 X-44. Y39.272 X-43.406 Y40.3 G02 X-40.678 Y44. I17.84 J-10.3 G01 X-44. Y41.636 X-52. Y8.842 G02 X-50.912 Y11.3 I12. J-3.842 G01 X-36.478 Y36.3 G02 X-25.566

18、Y42.6 I10.912 J-6.3 G01 X20. G02 X37.817 Y37.3 I0.0 J-32.6 G01 X42.189 Y44. G02 X44. Y42.747 I-22.189 J-34. G01 Y44. X42.189 X37.817 Y37.3 G02 X52. Y16.226 I-17.817 J-27.3 G01 X50.429 Y15.92 G02 X51. Y10. I-30.429 J-5.92 G01 Y-14.829 G02 X47.778 Y-22.607 I-11. J0.0 G01 X32.607 Y-37.778

19、 G02 X24.829 Y-41. I-7.778 J7.778 G01 X-30. G02 X-51. Y-20. I0.0 J21. G01 Y5. G02 X-50.476 Y8.354 I11. J0.0 X-49.526 Y10.5 I10.476 J-3.354 G01 X-35.093 Y35.5 G02 X-25.566 Y41. I9.527 J-5.5 G01 X20. G02 X50.429 Y15.92 I0.0 J-31. G01 X52. Y16.226 Y52. X-52. Y41.636 X-60. Y-60. X39.962

20、 Y-44. X44. Y-39.962 X39.962 Y-44. Y-52. X52. Y-18.671 G02 X48.91 Y-23.739 I-12. J3.842 G01 X33.739 Y-38.91 G02 X24.829 Y-42.6 I-8.91 J8.91 G01 X-30. G02 X-52. Y-25.173 I0.0 J22.6 G01 Y-52. X39.962 Y-60. X60. Y49.997 G03 Y50.003 I-10. J.003 G01 Y60. X50.002 G03 X50. I-.002 J-10.

21、 G01 X-50. X-60. Y41.636 X-70. Z.333 G00 Z11. G90 X-44.326 Y52. Z.333 G01 X-52. Z-1.723 Y41.636 Z-4.5 X-44. Y39.272 X-43.406 Y40.3 G02 X-40.678 Y44. I17.84 J-10.3 G01 X-44. Y41.636 X-52. Y8.842 G02 X-50.912 Y11.3 I12. J-3.842 G01 X-36.478 Y36.3 G02 X-25.566 Y42.6 I10.912 J-6.3 G

22、01 X20. G02 X37.817 Y37.3 I0.0 J-32.6 G01 X42.189 Y44. G02 X44. Y42.747 I-22.189 J-34. G01 Y44. X42.189 X37.817 Y37.3 G02 X52. Y16.226 I-17.817 J-27.3 G01 X50.429 Y15.92 G02 X51. Y10. I-30.429 J-5.92 G01 Y-14.829 G02 X47.778 Y-22.607 I-11. J0.0 G01 X32.607 Y-37.778 G02 X24.829 Y-41. I-7

23、.778 J7.778 G01 X-30. G02 X-51. Y-20. I0.0 J21. G01 Y5. G02 X-50.476 Y8.354 I11. J0.0 X-49.526 Y10.5 I10.476 J-3.354 G01 X-35.093 Y35.5 G02 X-25.566 Y41. I9.527 J-5.5 G01 X20. G02 X50.429 Y15.92 I0.0 J-31. G01 X52. Y16.226 Y52. X-52. Y41.636 X-60. Y-60. X39.962 Y-44. X44. Y-39.962

24、 X39.962 Y-44. Y-52. X52. Y-18.671 G02 X48.91 Y-23.739 I-12. J3.842 G01 X33.739 Y-38.91 G02 X24.829 Y-42.6 I-8.91 J8.91 G01 X-30. G02 X-52. Y-25.173 I0.0 J22.6 G01 Y-52. X39.962 Y-60. X60. Y49.997 G03 Y50.003 I-10. J.003 G01 Y60. X50.002 G03 X50. I-.002 J-10. G01 X-50. X-60. Y41

25、.636 X-70. Z-1.5 G00 Z11. M05 M09 T02 M06 (name : D18 T : 2) (D : 18.00 R : 0.00) M08 G00 G90 X48.376 Y-31.909 S0 M03 G43 Z11. H02 Z3. G01 Z0.0 F250. X35.648 X-44.805 G02 X-48.379 Y-24.818 I14.805 J11.909 G01 X42.739 X49. Y-18.557 Y-17.727 X-49. Y-10.636 X49. Y-3.545 X-49. Y

26、3.545 X49. Y10. G03 X48.993 Y10.636 I-29. J0.0 G01 X-47.138 X-43.044 Y17.727 X47.952 G03 X44.928 Y24.818 I-27.952 J-7.727 G01 X-38.95 X-34.856 Y31.909 X39. X51.048 Z3. G00 Z11. G00 G90 X68. Y-40.286 S0 M03 Z10. Z1.333 G01 Z-1.667 F250. X58.7 Y-49.586 X51.558 Y-56.729 G02 X49.429

27、Y-58.7 I-26.729 J26.729 G01 X38.579 Y-68. Z1.333 G00 Z10. G90 X68. Y-30.104 Z1.333 G01 Z-1.667 X58.7 Y-39.404 X46.467 Y-51.637 G02 X35.444 Y-58.7 I-21.638 J21.637 G01 X10.298 Y-68. Z1.333 G00 Z10. G90 X-45.228 Z1.333 G01 Z-1.667 X-58.056 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-58.225 I28.056 J38.7 G01

28、 X-68. Y-51.242 Z1.333 G00 Z10. G90 X-33.696 Y-68. Z1.333 G01 Z-1.667 Y-61.421 X-42.275 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-48.717 I12.275 J38.7 G01 X-68. Y-39.423 Z1.333 G00 Z10. G90 X68. Y-16.532 Z1.333 G01 Z-1.667 X58.7 Y-28.896 G02 X56.546 Y-31.375 I-18.7 J14.067 G01 X41.375 Y-46.546 G02 X24.8

29、29 Y-53.4 I-16.546 J16.546 G01 X-30. G02 X-58.7 Y-37.084 I0.0 J33.4 G01 X-68. Y-21.461 Z1.333 G00 Z10. G90 Y32.103 Z1.333 G01 Z-1.667 X-58.7 Y48.211 X-58.302 Y48.9 G02 X-50.166 Y58.7 I32.736 J-18.9 G01 X-39.316 Y68. Z1.333 G00 Z10. G90 X-68. Y17.703 Z1.333 G01 Z-1.667 X-58.7 Y33.81

30、1 X-52.067 Y45.3 G02 X-36.181 Y58.7 I26.501 J-15.3 G01 X-11.035 Y68. Z1.333 G00 Z10. G90 X36.583 Z1.333 G01 Z-1.667 X51.131 Y58.7 G02 X58.7 Y52.932 I-31.131 J-48.7 G01 X68. Y44.549 Z1.333 G00 Z10. G90 X25.074 Y68. Z1.333 G01 Z-1.667 Y61.143 X33.736 Y58.7 G02 X58.7 Y42.599 I-13.736

31、 J-48.7 G01 X68. Y31.558 Z1.333 G00 Z10. G90 X-68. Y3.303 Z1.333 G01 Z-1.667 X-58.7 Y19.411 X-45.831 Y41.7 G02 X-25.566 Y53.4 I20.265 J-11.7 G01 X20. G02 X58.7 Y29.644 I0.0 J-43.4 G01 X52.28 Y26.385 G02 X56.2 Y10. I-32.28 J-16.385 G01 Y-14.829 G02 X51.455 Y-26.284 I-16.2 J0.0 G01 X36

32、.284 Y-41.455 G02 X24.829 Y-46.2 I-11.455 J11.455 G01 X-30. G02 X-56.2 Y-20. I0.0 J26.2 G01 Y5. G02 X-54.03 Y13.1 I16.2 J0.0 G01 X-39.596 Y38.1 G02 X-25.566 Y46.2 I14.03 J-8.1 G01 X20. G02 X52.28 Y26.385 I0.0 J-36.2 G01 X45.859 Y23.126 G02 X49. Y10. I-25.859 J-13.126 G01 Y-14.829 G02 X4

33、6.364 Y-21.193 I-9. J0.0 G01 X31.193 Y-36.364 G02 X24.829 Y-39. I-6.364 J6.364 G01 X-30. G02 X-49. Y-20. I0.0 J19. G01 Y5. G02 X-47.794 Y9.5 I9. J0.0 G01 X-33.36 Y34.5 G02 X-25.566 Y39. I7.794 J-4.5 G01 X20. G02 X45.859 Y23.126 I0.0 J-29. G01 X68. Y34.364 Z1.333 G00 Z10. G90 Y-40.286

34、Z-.333 G01 Z-3.333 X58.7 Y-49.586 X51.558 Y-56.729 G02 X49.429 Y-58.7 I-26.729 J26.729 G01 X38.579 Y-68. Z-.333 G00 Z10. G90 X68. Y-30.104 Z-.333 G01 Z-3.333 X58.7 Y-39.404 X46.467 Y-51.637 G02 X35.444 Y-58.7 I-21.638 J21.637 G01 X10.298 Y-68. Z-.333 G00 Z10. G90 X-45.228 Z-.333 G

35、01 Z-3.333 X-58.056 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-58.225 I28.056 J38.7 G01 X-68. Y-51.242 Z-.333 G00 Z10. G90 X-33.696 Y-68. Z-.333 G01 Z-3.333 Y-61.421 X-42.275 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-48.717 I12.275 J38.7 G01 X-68. Y-39.423 Z-.333 G00 Z10. G90 X68. Y-16.532 Z-.333 G01 Z-3.333 X58.7 Y-28.896 G

36、02 X56.546 Y-31.375 I-18.7 J14.067 G01 X41.375 Y-46.546 G02 X24.829 Y-53.4 I-16.546 J16.546 G01 X-30. G02 X-58.7 Y-37.084 I0.0 J33.4 G01 X-68. Y-21.461 Z-.333 G00 Z10. G90 Y32.103 Z-.333 G01 Z-3.333 X-58.7 Y48.211 X-58.302 Y48.9 G02 X-50.166 Y58.7 I32.736 J-18.9 G01 X-39.316 Y68. Z-.3

37、33 G00 Z10. G90 X-68. Y17.703 Z-.333 G01 Z-3.333 X-58.7 Y33.811 X-52.067 Y45.3 G02 X-36.181 Y58.7 I26.501 J-15.3 G01 X-11.035 Y68. Z-.333 G00 Z10. G90 X36.583 Z-.333 G01 Z-3.333 X51.131 Y58.7 G02 X58.7 Y52.932 I-31.131 J-48.7 G01 X68. Y44.549 Z-.333 G00 Z10. G90 X25.074 Y68. Z-.3

38、33 G01 Z-3.333 Y61.143 X33.736 Y58.7 G02 X58.7 Y42.599 I-13.736 J-48.7 G01 X68. Y31.558 Z-.333 G00 Z10. G90 X-68. Y3.303 Z-.333 G01 Z-3.333 X-58.7 Y19.411 X-45.831 Y41.7 G02 X-25.566 Y53.4 I20.265 J-11.7 G01 X20. G02 X58.7 Y29.644 I0.0 J-43.4 G01 X52.28 Y26.385 G02 X56.2 Y10. I-32.2

39、8 J-16.385 G01 Y-14.829 G02 X51.455 Y-26.284 I-16.2 J0.0 G01 X36.284 Y-41.455 G02 X24.829 Y-46.2 I-11.455 J11.455 G01 X-30. G02 X-56.2 Y-20. I0.0 J26.2 G01 Y5. G02 X-54.03 Y13.1 I16.2 J0.0 G01 X-39.596 Y38.1 G02 X-25.566 Y46.2 I14.03 J-8.1 G01 X20. G02 X52.28 Y26.385 I0.0 J-36.2 G01 X45

40、.859 Y23.126 G02 X49. Y10. I-25.859 J-13.126 G01 Y-14.829 G02 X46.364 Y-21.193 I-9. J0.0 G01 X31.193 Y-36.364 G02 X24.829 Y-39. I-6.364 J6.364 G01 X-30. G02 X-49. Y-20. I0.0 J19. G01 Y5. G02 X-47.794 Y9.5 I9. J0.0 G01 X-33.36 Y34.5 G02 X-25.566 Y39. I7.794 J-4.5 G01 X20. G02 X45.859 Y23

41、.126 I0.0 J-29. G01 X68. Y34.364 Z-.333 G00 Z10. G90 Y-40.286 Z-2. G01 Z-5. X58.7 Y-49.586 X51.558 Y-56.729 G02 X49.429 Y-58.7 I-26.729 J26.729 G01 X38.579 Y-68. Z-2. G00 Z10. G90 X68. Y-30.104 Z-2. G01 Z-5. X58.7 Y-39.404 X46.467 Y-51.637 G02 X35.444 Y-58.7 I-21.638 J21.637 G01 X

42、10.298 Y-68. Z-2. G00 Z10. G90 X-45.228 Z-2. G01 Z-5. X-58.056 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-58.225 I28.056 J38.7 G01 X-68. Y-51.242 Z-2. G00 Z10. G90 X-33.696 Y-68. Z-2. G01 Z-5. Y-61.421 X-42.275 Y-58.7 G02 X-58.7 Y-48.717 I12.275 J38.7 G01 X-68. Y-39.423 Z-2. G00 Z10. G90 X68. Y-16.532

43、 Z-2. G01 Z-5. X58.7 Y-28.896 G02 X56.546 Y-31.375 I-18.7 J14.067 G01 X41.375 Y-46.546 G02 X24.829 Y-53.4 I-16.546 J16.546 G01 X-30. G02 X-58.7 Y-37.084 I0.0 J33.4 G01 X-68. Y-21.461 Z-2. G00 Z10. G90 Y32.103 Z-2. G01 Z-5. X-58.7 Y48.211 X-58.302 Y48.9 G02 X-50.166 Y58.7 I32.736 J-18

44、.9 G01 X-39.316 Y68. Z-2. G00 Z10. G90 X-68. Y17.703 Z-2. G01 Z-5. X-58.7 Y33.811 X-52.067 Y45.3 G02 X-36.181 Y58.7 I26.501 J-15.3 G01 X-11.035 Y68. Z-2. G00 Z10. G90 X36.583 Z-2. G01 Z-5. X51.131 Y58.7 G02 X58.7 Y52.932 I-31.131 J-48.7 G01 X68. Y44.549 Z-2. G00 Z10. G90 X25.074

45、 Y68. Z-2. G01 Z-5. Y61.143 X33.736 Y58.7 G02 X58.7 Y42.599 I-13.736 J-48.7 G01 X68. Y31.558 Z-2. G00 Z10. G90 X-68. Y3.303 Z-2. G01 Z-5. X-58.7 Y19.411 X-45.831 Y41.7 G02 X-25.566 Y53.4 I20.265 J-11.7 G01 X20. G02 X58.7 Y29.644 I0.0 J-43.4 G01 X52.28 Y26.385 G02 X56.2 Y10. I-32.28

46、 J-16.385 G01 Y-14.829 G02 X51.455 Y-26.284 I-16.2 J0.0 G01 X36.284 Y-41.455 G02 X24.829 Y-46.2 I-11.455 J11.455 G01 X-30. G02 X-56.2 Y-20. I0.0 J26.2 G01 Y5. G02 X-54.03 Y13.1 I16.2 J0.0 G01 X-39.596 Y38.1 G02 X-25.566 Y46.2 I14.03 J-8.1 G01 X20. G02 X52.28 Y26.385 I0.0 J-36.2 G01 X45.

47、859 Y23.126 G02 X49. Y10. I-25.859 J-13.126 G01 Y-14.829 G02 X46.364 Y-21.193 I-9. J0.0 G01 X31.193 Y-36.364 G02 X24.829 Y-39. I-6.364 J6.364 G01 X-30. G02 X-49. Y-20. I0.0 J19. G01 Y5. G02 X-47.794 Y9.5 I9. J0.0 G01 X-33.36 Y34.5 G02 X-25.566 Y39. I7.794 J-4.5 G01 X20. G02 X45.859 Y23.

48、126 I0.0 J-29. G01 X68. Y34.364 Z-2. G00 Z10. M05 M09 M30 (TIME: 56.28 MIN) 第六章 設(shè)計(jì)小結(jié) 在個人設(shè)計(jì)過程中，充分體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求。在設(shè)計(jì)模型時，學(xué)到了設(shè)計(jì)工件的基本方法和技巧，要考慮工件加工時換刀的次數(shù)，加工時的處理余量等諸多因素。因?yàn)椴恍枰獙?shí)體加工，所以在設(shè)計(jì)時對刀具等一些因素的要求并不苛刻，可以根據(jù)自己的需要選擇可用的加工設(shè)備。但在小組加工時，由于實(shí)際機(jī)床現(xiàn)有設(shè)備的限制，并須選擇特定的加工刀具、夾具等。 這門課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及

49、自動化專業(yè)的必修課程之一，它可以提高我們的動手能力，豐富我們的理論知識。是一門理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)，我能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)箱體和型腔殼體類零件，能獨(dú)立完成零件的實(shí)體造型，繪制工程圖，并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備，分析加工工藝，獨(dú)立完成數(shù)控編程，生成NC代碼，最終完成零件的加工。本課程設(shè)計(jì)不僅提高了我們的設(shè)計(jì)能力，繪圖能力，編程能力，還鍛煉了機(jī)床操作能力，對今后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 通過課程設(shè)計(jì)，我對數(shù)控銑床有了更全面的認(rèn)識。經(jīng)過了刀具選擇，我對數(shù)控機(jī)床的刀具使用和切削能力有了更深的了解。對量具選擇，有了進(jìn)一步的認(rèn)識。經(jīng)過編程零件的加工程序，

50、基本熟悉了數(shù)控加工的主要內(nèi)容及步驟，編程的種類，程序的結(jié)構(gòu)與格式。對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容，基點(diǎn)坐標(biāo)，輔助程序段的數(shù)值計(jì)算有了進(jìn)一步認(rèn)識。工藝設(shè)計(jì)，數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計(jì)過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我克服了許多難題，這種成就感使我感到十分喜悅和興奮。 第七章 參考文獻(xiàn) 1.數(shù)控加工概論，李誠人編著，清華大學(xué)出版社，2006年出版。 2.數(shù)控加工自動編程，吳明有編著，清華大學(xué)出版社，2008年出版。 3.機(jī)械制造工程學(xué)，張書森主編，沈陽：東北大學(xué)出版社。 4.PRO/Engineer Wildfire制造基礎(chǔ)教程 嚴(yán)京濱 編著

51、 清華大學(xué)出版社，2009年出版 5.《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》，張明建，楊世成編著，清華大學(xué)出版社為，2009年6月出版。 6.《金屬切削刀具設(shè)計(jì)手冊》，袁哲俊，劉華明編著，機(jī)械工業(yè)出版社，2009年6月出版。 7．《數(shù)控機(jī)床仿真實(shí)訓(xùn)》，徐偉，蘇丹編著，電子工業(yè)出版社，2009年7月出版。 第八章 感 想 通過本次課程設(shè)計(jì)，我掌握了利用UG軟件對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，計(jì)算機(jī)繪圖能力及掌握計(jì)算機(jī)輔助制造過程和方法，學(xué)會了自動編程的技能，學(xué)會了數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的基本方法，鞏固了數(shù)控加工編程的相關(guān)知識。，最終具有了獨(dú)立從事數(shù)控加工程序編制的工作能力。在此過程中我真正的體會到了

52、理論與實(shí)際的相結(jié)合。教材中學(xué)到的許多理論得到了驗(yàn)證，但在實(shí)際操作中也遇到了許多沒有想不到的問題。在精心準(zhǔn)備和忙碌了一個周之后，我的課程設(shè)計(jì)終于完成了。在此過程中，我收獲了很多，也學(xué)到了很多。學(xué)會了如何與同學(xué)溝通，如何與同學(xué)配合完成任務(wù)。學(xué)會了如何利用圖書和網(wǎng)絡(luò)搜集信息等。 對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。讓我知道了學(xué)無止境的道理。我們每一個人永遠(yuǎn)不能滿足于現(xiàn)有的成就，人生就像在爬山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。這次課程設(shè)計(jì)必將成為我人生旅途上一個非常美好的回憶！通過這次的課程設(shè)計(jì)我對于專業(yè)課的學(xué)習(xí)有了更加深刻的認(rèn)識，以為現(xiàn)在學(xué)的知識用不上就加以怠慢，等到想用的時候卻發(fā)現(xiàn)自己的學(xué)習(xí)原來是那么的不扎實(shí)。以后努力學(xué)好每門專業(yè)課，讓自己擁有更多的知識，才能解決更多的問題！ 在這次實(shí)訓(xùn)我對這門課程有了進(jìn)一步的認(rèn)識和更深的了解。讓我對學(xué)習(xí)到的理論知識有了更深層次的理解。將理論知識與實(shí)際工作結(jié)合了起來，同時也讓我明白理論與實(shí)際的差別，明白了只有自己親自動手才能真正的提高自己的能力。知道理論與實(shí)際結(jié)合的重要性，掌握過硬的本領(lǐng)才能適應(yīng)時代的需要，才能立于不敗之地，才能掌握自己的前途和命運(yùn)。