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1、第四講
教學(xué)內(nèi)容:
第五章 看剖視圖
第六章 看零件圖
第七章 看裝配圖
教學(xué)目的:
1、了解第三角畫法(臺(tái)灣?。┲衅室晥D、零件圖和裝配圖表達(dá)特點(diǎn)。
2、掌握閱讀零件圖和裝配圖的方法、步驟,提高視圖表達(dá)能力。
教學(xué)重點(diǎn):
看零件圖和裝配圖
教學(xué)難點(diǎn):讀中等復(fù)雜程度的裝配圖及拆畫零件圖
第五章 看剖視圖
第一節(jié) 看剖視圖的基本知識(shí)
一、概述
看剖視圖是根據(jù)已有的視圖、剖視圖、斷面圖,來(lái)分析了解剖切關(guān)系及表達(dá)意圖,從而想象出機(jī)件內(nèi)、外部形狀的過(guò)程。由于來(lái)祖國(guó)大陸投資的臺(tái)資和外資企業(yè)越來(lái)越多,由此,在了解我國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的
2、前提下,有必要了解臺(tái)資和外資企業(yè)機(jī)械工程制圖標(biāo)準(zhǔn),下面主要介紹臺(tái)灣省畫剖視圖的有關(guān)知識(shí)。
二、內(nèi)地機(jī)械圖樣畫法的分類
(如下圖所示)
三、介紹臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定:
1、圖幅
編號(hào)
尺寸
0
841X1189
1
594X841
2
420X594
3
297X420
4
210X297
5
148X210
2、圖線
線的粗細(xì)配合:
粗
1
0.8
0.7
0.6
0.5
中
0.7
0.6
0.5
0.4
0.35
細(xì)
3、0.35
0.3
0.25
0.2
0.18
注意:
(1)大陸標(biāo)準(zhǔn)中圖線分粗∶中∶細(xì) = 4∶ 2 ∶1 ,且規(guī)定機(jī)械制圖中只有粗、細(xì)線兩種。
(2)假想線臺(tái)灣用細(xì)點(diǎn)畫線表示,大陸則用雙點(diǎn)畫線表示。
3、字體
(1)中文字
方形:字寬等于字高。
長(zhǎng)形:字寬為字高的3/4。
寬形:字寬為字高的4/3。
(2)拉丁字母與阿拉伯?dāng)?shù)字與大陸相同。
四、剖視圖(剖面)
1、割面及割面線
(1)割面:即剖切平面。
(2)割面線:表示剖切平面位置的線。割面線以箭頭標(biāo)示觀察者面對(duì)剖面的方向,割面線的兩端伸出視圖外約10mm,其畫法與標(biāo)注如下圖。
4、
割面線可轉(zhuǎn)折,,兩端及轉(zhuǎn)折處為粗實(shí)線,中間則以細(xì)鏈線(即內(nèi)地的細(xì)點(diǎn)畫線)連接。多個(gè)割面應(yīng)以字母區(qū)別,同一割面的兩端以同一字母標(biāo)示,字母寫在箭頭的外側(cè),書寫方向一律字頭朝上,剖視圖的名稱標(biāo)示在剖視圖的下方中間處,如下圖。
2、剖面及剖面線
假想對(duì)物體作剖切時(shí),物體被割切出的平面稱為剖面。在剖面上必須用細(xì)實(shí)線畫出剖面線。不管材料是什么類型,剖面線都畫成與主軸或物體外形線成45的等間距的細(xì)實(shí)線。當(dāng)45的剖面線與視圖的外形互相平行或垂直時(shí),則應(yīng)將剖面線畫成與水平線成30或60。如上圖所示。
3、剖面之種類:
(1)全剖面(Ful
5、l Section)
若切割面完全跨越物體,將物體分割成兩部分,移去一半部分,用以表示其被割切狀況的剖視圖,稱為全剖面。切割面的位置,通常在物體主軸線或中心線上。
(2)半剖面(Half Section)
物體的視圖,一半畫剖視圖,另一半畫正常的外形圖。
(3)斷裂剖面(Broken-out Section)
斷裂剖面是一種部分剖面,用來(lái)表示物體某一部分的細(xì)節(jié),而不用畫出全剖面或半剖面。
(4)旋轉(zhuǎn)剖面(Revolved Section)
旋轉(zhuǎn)剖面(內(nèi)地稱為重合斷面):為表示細(xì)長(zhǎng)物體的橫剖面形狀、大小
6、,通常采用旋轉(zhuǎn)剖面法。特別使用于機(jī)件的桿、臂、柄、輪、輻及建筑的結(jié)構(gòu)鋼等。
(5)移出剖面(Removed Section)
內(nèi)地稱為移出斷面
(6)輔助視圖與輔助剖面
①輔助視圖:
六個(gè)主投影面以外的傾斜投影面上,所作的投影視圖。
習(xí)慣上輔助視圖僅畫成局部視圖。
②輔助剖面:
為顯示物體傾斜部分內(nèi)部形狀而作剖切的視圖。所作的輔助剖視圖原理與輔助視圖相同。輔助剖面隨斜面位置的不同,有輔助上視剖面、輔助正視剖面及輔助側(cè)視剖面等。同理,全剖面、半剖面、斷裂剖面及移轉(zhuǎn)剖面都可應(yīng)用于輔助剖面上。
7、
(7)組合剖面(Assembly Section)
組合剖面是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的機(jī)件組合成的組合體,經(jīng)切割面割切后所作成的剖視圖。
五、剖面五原則:
1、為求得最適宜表示結(jié)構(gòu)的位置,可以改變割面的方向或偏置。
2、剖視圖上不應(yīng)畫出虛線,但必須描述物體某一部分形狀時(shí)例外。
3、實(shí)體的軸、螺栓、螺帽、鉚釘、鍵及其他類似件,如其個(gè)線在剖視圖中,則可不畫剖面線。
4、在同一剖視圖中的不同部分,或同一物體在不同的剖視圖中,所畫的剖面線,必須有相同間距方向。
5、相鄰物體的剖面線,應(yīng)方向相反或間距不同,較小的物體應(yīng)取較小間距。
第二節(jié) 看剖視圖
看剖視圖是根據(jù)已有的
8、視圖、剖視圖、斷面圖來(lái)分析了解表達(dá)意圖、想象機(jī)件內(nèi)外部結(jié)構(gòu)形狀的過(guò)程。
一、方法和步驟:
1、弄清視圖關(guān)系,明確剖切位置。
2、看懂外部形狀。
3、看清內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
4、綜合想象出整體形狀。
二、舉例:
例1:看懂下面視圖,想出立體形狀,作B—B剖視圖。
1、分析:
例2:選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法,完整表達(dá)下面圖示立體。
1、分析:
2、畫圖
第
9、六章 看零件圖
第七章
第一節(jié) 看零件圖的基本知識(shí)
一、概念
根據(jù)零件圖,了解零件的名稱、材料、用途;想象出零件的形狀、大小、技術(shù)要求等。下面著重介紹臺(tái)灣省畫零件圖方面的基本知識(shí)。
二、臺(tái)灣省零件圖中的特色
1.尺寸標(biāo)注
(1)不規(guī)則曲線的標(biāo)注
常將曲線區(qū)分成若干定點(diǎn),然后用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法標(biāo)注各定點(diǎn)的位置尺寸,這點(diǎn)與內(nèi)地相同。
(2)尺寸基準(zhǔn)
為了減少尺寸線的層數(shù),可采用基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)線的單一尺寸線,由基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)線計(jì)起,標(biāo)注各尺寸界線的外側(cè)。各尺寸線均采用單向箭頭,基準(zhǔn)尺寸界線與尺寸線的交點(diǎn),加一小圓點(diǎn)表示。如下圖所示。
10、
(3)半圓與直線相連部分的尺寸標(biāo)注
2、表面粗糙度
(1)表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)
臺(tái)灣省與內(nèi)地表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)對(duì)照表
內(nèi)地
臺(tái)灣省
輪廓算術(shù)平均偏差Ra
中心線平均粗糙度Ra
輪廓最大高度Ry
最大高度Rmax
輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度Rz
十點(diǎn)平均粗糙度Rz
(2)表面粗糙度等級(jí)符號(hào)
標(biāo)注表面粗糙度時(shí),除了使用粗糙度數(shù)值外,也可用“粗糙度等級(jí)”表示,等級(jí)共分12級(jí),分別是N1、N2、N3、……、N12。各等級(jí)與Ra粗糙度值的比較如下表所示:
表面
11、粗糙端點(diǎn)標(biāo)注臺(tái)灣省與內(nèi)地基本相同。
3、尺寸公差與配合
(1)幾個(gè)不同的概念
①尺度:尺寸、精度單位的總稱。
②尺寸:以單位長(zhǎng)度、角度表示其大小的數(shù)值。
③標(biāo)稱尺度:以基本數(shù)值表示機(jī)件尺度的標(biāo)注。
④實(shí)際尺度:即實(shí)際尺寸。
⑤限界尺度:即極限尺寸。
最大限界尺度:即最大極限尺寸。
最小限界尺度:即最小極限尺寸。
⑥基本尺度:即基本尺寸。
⑦基礎(chǔ)偏差:即基本偏差。
(2)配合與配合基準(zhǔn)制
配合:留隙配合(即間隙配合)、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。
配合基準(zhǔn)制:基孔制、基軸制。
配合種類與偏差符號(hào)如下表
配合種類
制度
數(shù)目
基軸制:軸h
基孔制:孔H
留
12、隙配合
11種
孔A、B、C、CD、D、E、EF、F、FG、G、H
軸a、b、c、cd、d、e、ef、f、fg、g、h
過(guò)渡配合
5種
孔J、JS、K、M、N
軸j、js、k、m、n
過(guò)盈配合
12種
孔P、R、S、T、U、V、X、Y、Z、ZA、ZB、ZC
軸p、r、s、t、u、v、x、y、z、za、zb、zc
公差與配合在圖中的標(biāo)注臺(tái)灣省與內(nèi)地基本相同。
4、幾何公差
(1)項(xiàng)目符號(hào)與內(nèi)地有所區(qū)別,如下
(2)形位公差的標(biāo)注
基準(zhǔn)符號(hào)與內(nèi)地不同
標(biāo)注示例:
5、材料:常用鋼材及其符號(hào)
第二節(jié) 看零件圖
13、
一、 看零件圖的方法和步驟:
1、概括了解
從零件圖的標(biāo)題欄,了解零件的名稱、材料和比例等內(nèi)容。從名稱可判斷該零件屬于軸套類、輪盤蓋類、叉架類、箱體類中的哪一類零件,以便看圖。從材料可大致可了解加工方法,從比例可估計(jì)零件的大小。
2、分析視圖,看懂零件的形狀
分析各視圖的配置及它們之間的關(guān)系,運(yùn)用形體分析法、線面分析法以及投影關(guān)系,看懂零件的結(jié)構(gòu),想象零件的形狀。
3、分析尺寸和技術(shù)要求
確定零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),從基準(zhǔn)出發(fā),參考技術(shù)要求找出零件的定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。
4、綜合想形狀
將看懂的零件的結(jié)構(gòu)、
14、形狀、所注尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容綜合起來(lái)想象零件的全貌。
二、舉例
例1:看懂下面撥叉的零件圖
1、看標(biāo)題欄,得知該撥叉零件 材料為45鋼,是起支承軸和操縱作用的零件。
2 、分析視圖,想象零件形狀。
主視圖反映撥叉形狀特征;左視圖用旋轉(zhuǎn)剖視,反映零件的厚度;用移出斷面圖表達(dá)三角肋板的厚度。
3、看尺寸標(biāo)注,明確各部分大小和位置。
4、看懂技術(shù)要求,綜合歸納。
例2:看懂下面閥體零件圖,回答問(wèn)題。
問(wèn)題:
1、
15、線框a、b、c表示什么形狀,找出與其對(duì)應(yīng)線框位置。
2、指出三個(gè)方向尺寸基準(zhǔn),找出定位尺寸。
3、解釋3—5的含義。
4、解釋表面粗糙度要求 的含義。
5、畫出右視圖。
第七章 看裝配圖
第一節(jié) 裝配圖的基本知識(shí)
一、概述
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工程中,根據(jù)產(chǎn)品的用途、要求和工作原理,構(gòu)思畫出裝配圖,然后由裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)并畫出零件工作圖。在產(chǎn)品的制造的過(guò)程中,裝配圖是進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的依據(jù);在使用和維修機(jī)器時(shí),也要通過(guò)裝配圖來(lái)了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。因此
16、,工程技術(shù)人員必須具備看懂裝配圖的能力。下面介紹臺(tái)灣省有關(guān)裝配圖方面的基本知識(shí)。
二、臺(tái)灣省畫裝配圖的有關(guān)知識(shí)
機(jī)械工程圖能夠詳細(xì)地描述所表達(dá)機(jī)件各類部分的形狀和尺寸,稱為“工作圖”或“詳圖”。工作圖、詳圖統(tǒng)稱為零圖。組合圖稱裝配圖,表示機(jī)器或結(jié)構(gòu)各部分的相對(duì)位置及關(guān)系。
1、常用的組合圖有下列幾種:
(1)設(shè)計(jì)圖——為初步區(qū)畫圖(示意圖)按比例繪出規(guī)劃說(shuō)明及設(shè)計(jì)。
(2)部分組合圖——部件裝配圖
(3)輪廓組合圖——表示機(jī)器或結(jié)構(gòu)大致外形,只具有主要尺寸,常用產(chǎn)品目錄或其他說(shuō)明。
(4)組合工作圖——在圖上表示出制造機(jī)械或結(jié)構(gòu)所需的全部資料,除畫出所需視圖外,另加尺寸注解及標(biāo)題
17、。
(5)線圖——表示裝配設(shè)備之組合圖。
2、畫圖的基本規(guī)則
(1)詳圖的繪制視工廠的習(xí)慣而定,可將多個(gè)零件圖集中繪制在一張圖紙上,也可將每 個(gè)零件繪制在單獨(dú)的圖紙上。
(2)組合圖也可與詳圖畫在同一圖紙上。當(dāng)與零件圖畫在同一張圖紙上時(shí),每個(gè)零件上方必須
注明件號(hào),圖紙右下角必須畫出標(biāo)題欄、零件表。
有時(shí),在標(biāo)題欄上方還會(huì)有更改欄。如下圖所示。
3、工作圖的內(nèi)容及用途
(1)內(nèi)容:組合圖、零件圖、零件表(可直接寫在組合圖中,但通常用另一張紙專門寫出)。
(2)用途:用來(lái)提供生產(chǎn)制造及加工所需要的全部資料。
第二節(jié) 看裝配
18、圖
一、看裝配圖的要求
1、了解裝配體的名稱、用途、工作原理。
2、了解各零件之間的裝配、連接關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況、拆裝順序等。
3、了解主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀、作用。
二、看圖方法和步驟
1、概括了解
(1)看標(biāo)題欄,了解裝配體的名稱、大致用途。
(2)看明細(xì)表,了解各零件的名稱、材料、數(shù)量。
2、分析視圖,分析各視圖的名稱及相互之間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系,分析剖視圖、斷面圖剖切位置及投影方向,了解每圖的表達(dá)重點(diǎn)、表達(dá)內(nèi)容。
3、分析裝配關(guān)系和工作原理。
4、綜合歸納
三、看圖舉例:
例1:看懂下面閥裝配圖
思考
19、題:
1、該閥體由幾個(gè)零件組成?
2、采用哪些表示方法?各視圖表示的側(cè)重點(diǎn)及對(duì)應(yīng)關(guān)系是什么?
3、件 的運(yùn)動(dòng)是靠什么零件作用,說(shuō)明其工作原理及用途。
4、裝配體有幾條裝配路線?每一條裝配路線各零件結(jié)構(gòu)形狀、相互關(guān)系和作用怎樣?
5、裝配體有哪些配合尺寸?它們的配合性質(zhì)是什么?
6、徒手畫出件3的零件草圖。
例2、看懂劃線臺(tái)的裝配圖
(分析、講解、提問(wèn))
小 結(jié)
一、第三角畫法(臺(tái)灣?。┲衅室晥D表達(dá)特點(diǎn)。
二、第三角畫法(臺(tái)灣?。┲辛慵D、裝配圖表達(dá)特點(diǎn)。
三、閱讀零件圖和裝配圖的方法、步驟。
課后練習(xí)
1、第五章 看剖視圖習(xí)題SP163T1
2。
2、第六章 看零件圖習(xí)題SP171T1,SP173T2、3。