《14PVC方塊地毯工藝標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《14PVC方塊地毯工藝標(biāo)準(zhǔn)（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 Q/WHM 海馬集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) 發(fā) 布 2014-05-26實(shí)施 2014-05-25發(fā)布 PVC方塊地毯工藝標(biāo)準(zhǔn) 分發(fā)號(hào)： 版/次：F/0 Q/WHM105-038－2014 海馬集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 修 改 履 歷 序號(hào) 更 改 單 號(hào) 更改 性質(zhì) 文件 頁(yè)碼 更 改 內(nèi) 容 摘 要 更改實(shí)施 日 期 更改 方式 修改 狀態(tài) 1 01 一般 膠方和粘度范圍 2007.02.05 換頁(yè) A/

2、1 2 02 一般 - 膠方和加熱范圍 2009.04.20 換版 B/0 3 11-J05 重大 - 修改膠方和加熱范圍 2011.02.26 換版 C/0 4 12-J02 一般 - 修改膠方 2012.02.26 換版 D/0 5 13-J12 一般 - 修改膠方 2013.07.26 換版 E/0 6 14-J04 一般 - 設(shè)備改造，修改工藝 2014.05.26 換版 F/0

3、 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由海馬集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由海馬集團(tuán)公司方塊廠負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔子民、姜偉。 本標(biāo)準(zhǔn)由海馬集團(tuán)公司方塊廠歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)換F版。 生效日期：2014年

4、05月26日 批 準(zhǔn)： PVC方塊地毯工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PVC方塊地毯工藝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于PVC方塊地毯后整理過程。 2 目的 規(guī)范方塊地毯PVC上膠工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 3 工藝 3.1 兌膠 3.1.1 膠方（單位為Kg） 3.1.1.1 常規(guī)一次膠方（一號(hào)罐）見表1。 表1 代碼 A B C D E F G H I 原 料 增塑劑1 CaO 穩(wěn)定劑 炭 黑 PVC 增塑劑2 輔料 CaCO3 降粘劑 夏 季 12010 3010 21 102 240-300 12010 0-10

5、 1200100 0-40 冬 季 14010 3010 21 102 240-300 14010 0-10 1200100 0-40 備注：去煙霧密度膠方，增塑劑多加20，并用氫氧化鋁取代部分碳酸鈣，其余不變。 3.1.1.2 常規(guī)二次膠方（二號(hào)罐）見表2。 表2 代碼 A B C D E F G H 原 料 增塑劑1 CaO 穩(wěn)定劑 炭 黑 PVC 增塑劑2 輔料 CaCO3 夏 季 12010 3010 21 32 240-300 13010 0-10 1050100 冬 季 14010 3010

6、21 32 240-300 15010 0-10 1050100 注：1、去煙霧密度膠方，增塑劑多加20，并用氫氧化鋁取代部分碳酸鈣，其余不變。 2、根據(jù)坯毯品種和預(yù)涂拔取力不同，決定PVC數(shù)量；丙綸毯子按上限，尼龍?zhí)鹤影聪孪蕖? 3、特殊品種配方以工藝單為準(zhǔn)。 4、表中D為純碳黑和A混合，其比例為1：5。 3.1.2 兌膠要求 3.1.2.1 各種物料按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量，加料順序按ABCDEFGHI邊攪拌邊加入，當(dāng)PVC加入后攪拌均勻，并取樣觀察，如未完全溶解，要攪拌至 均勻，加入CaCO3時(shí)不要太快。加料完畢攪拌10-30分鐘，之后抽真空15--20分

7、鐘，真空度要求達(dá)到0.05～0.1Mpa。當(dāng)時(shí)間和抽真空達(dá)到要求后，由組長(zhǎng)取樣測(cè)量粘度并記錄在兌膠記錄表中。粘度要求：一次膠6500010000CPS；二次常規(guī)膠4500010000CPS 。可根據(jù)實(shí)際要求，增減：增塑劑10 Kg 、CaCO3,50 Kg 、PVC20Kg、輔料5㎏。 3.1.2.2 CaO的量將根據(jù)所用各物料的含水和吸潮情況，適當(dāng)增減10Kg，特別是夏季陰雨季節(jié)應(yīng)十分注意。 3.2 上布縫毯要求 3.2.1 圖案號(hào)、批號(hào)正確，花型平直不歪斜，方向一致。 3.2.2 上布要擺正，兩邊偏差不超過5cm。 3.2.3 送毯時(shí)要防止抽紗，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)停止送毯并處理好

8、。 3.3 上膠 3.3.1 上膠工藝 3.3.1.1蒸汽加熱板一區(qū) 不用, 二區(qū) 100～140℃ , 三區(qū) 150～180℃，相應(yīng)蒸汽壓力7-9.5巴，四區(qū) 165～190℃相應(yīng)蒸汽壓力8-11巴,導(dǎo)熱油加熱五區(qū)110～190℃，六區(qū)110～190℃。(各區(qū)根據(jù)產(chǎn)品品種在范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整)。 3.3.1.2坯毯電加熱400～1000℉(由班長(zhǎng)根據(jù)地毯品種及幅寬調(diào)整；阿克明毯子按上限600-1000℉)， 四區(qū) 0～500℉(據(jù)毯子烘干情況適當(dāng)調(diào)整)。 3.3.1.3熱風(fēng)溫度 60～140℃ （根據(jù)品種要求調(diào)整，丙綸毯子8020℃，尼龍?zhí)鹤?2020℃）。 3.3.1.4風(fēng)機(jī)

9、轉(zhuǎn)速 500～850r/min 3.3.1.5 轉(zhuǎn)鼓溫度 100～180℃（根據(jù)品種要求調(diào)整，常規(guī)毯子按下限，阿克明、裁塊印花毯子取上限）。 3.3.1.6冷凍機(jī)出口溫度 （15～25）5℃ 3.3.1.7傳送帶速度（1.5～3.0）0.30 m/min（根據(jù)品種、溫度調(diào)整；蒸氣壓力低或丙綸毯子，按下限速度；蒸氣壓力高或尼龍?zhí)鹤?，按上限速度）? 3.3.1.8 成品厚度、膠重 類型 特征 總厚度（mm） 膠重（kg/m2） 毯重（kg/m2） 圈 常規(guī) 薄底 6.20.2 5.90.2 4.2-4.5 3.3-3.6 4.8-5.1 4.2-4.5 丙

10、綸提花 不移針圖案 6.50.2 4.2-4.5 4.9-5.2 移針圖案 6.60.2 4.4-4.7 5.1-5.4 薄底 6.20.2 3.3-3.6 4.3-4.6 尼龍?zhí)峄? 不移針圖案 7.00.2 4.2-4.5 4.9-5.2 移針圖案 7.10.2 4.4-4.7 5.1-5.4 薄底 6.70.2 3.3-3.6 4.3-4.6 3.3.1.9地毯成品幅寬 2.015～2.030 m 3.3.2 控制要求 ●各工藝參數(shù)一經(jīng)設(shè)定，任何人無權(quán)隨意更改，如需要調(diào)整，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。 ●整齊加熱溫度要求開機(jī)前升到工

11、藝溫度，停機(jī)前逐區(qū)關(guān)閉。 ● 電加熱溫度開機(jī)時(shí)開始升溫,停機(jī)前當(dāng)坯毯尾端通過電加熱區(qū)后及時(shí) 關(guān)閉電加熱。 ●轉(zhuǎn)鼓溫度根據(jù)烘干情況調(diào)整； ●生產(chǎn)丙綸時(shí)，熱風(fēng)溫度和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速按下限調(diào)整。 3.3.3涂膠要求 3.3.3.1 工藝員根據(jù)地毯品種在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)刀距和壓輥間距。 3.3.3.2 上膠工要及時(shí)除去膠液內(nèi)異物和傳送帶上的異物及尾紗，對(duì)缺膠的地方及時(shí)補(bǔ)膠。 3.3.3.3 班長(zhǎng)每一小時(shí)檢查一次主要工藝參數(shù)；試驗(yàn)拔出力大小每班檢查不少于兩次，并記錄在工藝質(zhì)量檢查記錄表中。 3.4 卷取要求 3.4.1 卷裝整齊，邊緣偏差小于5cm。 3.4.2 每條坯毯一個(gè)卷，按順

12、序擺放到平衡區(qū)內(nèi)。 3.5 裁斷要求 3.5.1 上布要求同 2.2 3.5.2 裁塊機(jī)切刀高度 65～80；切斷力度 10～20 ；由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。 3.5.3 裁塊時(shí)要保持地毯兩邊都有0.5～1cm余量。 3.5.4 每次開機(jī)后要對(duì)直角度和長(zhǎng)寬尺寸進(jìn)行檢測(cè)，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。 3.6 燙邊要求 3.6.1 調(diào)整加熱棒離毯邊的距離至合適位置（由裁斷主操作負(fù)責(zé)據(jù)不同毯子燙邊情況調(diào)整）。 3.6.2 調(diào)整好傳送帶速度，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。 3.6.3 燙邊工對(duì)輸送輥上偏斜和不能順利輸送的塊毯要及時(shí)處理，防止損壞或燙壞。 3.6.4 換加熱棒后開始燙邊要跟蹤檢查燙邊效果，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)拼接看接縫效果。 3.7 包裝要求 3.7.1 四邊對(duì)齊，四角平穩(wěn)。 3.7.2 標(biāo)簽與地毯要相符。 3.7.3 出口產(chǎn)品大包裝時(shí)根據(jù)客戶要求碼放，四角用加固條固定，外纏拉伸膜三到四層，底部與托盤用拉伸膜纏繞成一體。 3.7.4 標(biāo)識(shí)要正確、清晰。