《房地產(chǎn)營銷報告 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《房地產(chǎn)營銷報告 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（109頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、大量管理資料下載住宅地產(chǎn)營銷策劃 商業(yè)地產(chǎn)營銷策劃 最新房地產(chǎn)市場研究報告 房地產(chǎn)項目工程管理 房地產(chǎn)物業(yè)管理 房地產(chǎn)企業(yè)管理 房地產(chǎn)樓書文案 房地產(chǎn)銷售管理房地產(chǎn)景觀規(guī)劃設(shè)計經(jīng)典案例、整套施工圖合集 JGJ33—2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 自2001-11-1起執(zhí)行 　前言 　　根據(jù)建設(shè)部建標[1996]522號文的要求，標準編制組在廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標準和國外先進標準，并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—86）進行了修訂。 　　本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：①總則；②一般規(guī)定；③動力與

2、電氣裝置；④起重吊裝機械；⑤土石方機械；⑥水平和垂直運輸機械；⑦樁工及水工機械；⑧混凝土機械；⑨鋼筋加工機械；⑩裝修機械；⑾鈑金和管工機械；⑿鉚焊設(shè)備。 　　修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：①刪去少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機及滾筒式混凝土攪拌機等淘汰機械的內(nèi)容；刪去木工機械、金屬切削機床、鍛壓機械、變壓器、碎石機等不屬于建筑機械的內(nèi)容；②增加了挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋電渣壓力焊機、混凝土切割機等新機械的內(nèi)容；③補足起重機械、土石方機械、樁工機械、混凝土機械、裝修機械、鈑金和管工機械等機械的品種、使用安全技術(shù)方面的內(nèi)容；④增加大中型機械的液壓

3、傳動內(nèi)容，逐步做到以液壓傳動為主、機械傳動為輔助；⑤機械的型號、安裝、拆卸、頂升、錨固及運輸以及電氣方面術(shù)語與現(xiàn)行國家標準取得一致；⑥增加機械維護保養(yǎng)方面作業(yè)內(nèi)容；⑦建筑機械施工現(xiàn)場臨時用電與國家現(xiàn)行行業(yè)標準，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（JGJ46—88）協(xié)調(diào)一致。 　　本規(guī)程由建設(shè)部建筑安全標準技術(shù)歸口單位北京中建建筑科學(xué)技術(shù)研究院歸口管理，授權(quán)主編單位負責(zé)具體解釋。 　　本規(guī)程主編單位是：甘肅省建筑工程總公司（地址：蘭州市七里河區(qū)西津東路573號。郵政編碼：730050） 　　本規(guī)程參編單位是：湖北省工業(yè)建筑工程總公司 　　四川省建筑工程總公司 　　江蘇省建筑工程總公司 　

4、　陜西省建筑工程總公司 　　山西省建筑工程總公司 　　本規(guī)程主要起草人是：錢風(fēng) 朱學(xué)敏 成詩言 陸裕基 金開愚 安世基 　　1 總則 　　1．0．1 為保障建筑機械的正確、安全使用，發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。 　　1．0．2 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。 　　1．0．3 建筑機械使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家行業(yè)有關(guān)強制性標準的規(guī)定。 　　2 一般規(guī)定 　　2．0．1 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持

5、證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。 　　2．0．2 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 　　2．0．3 操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。 　　2．0．4 實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。 　　2．0．5 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 　　2．0．6 現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、

6、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。 　　2．0．7 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 　　2．0．8 機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。 　　2．0．9 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。 　　2．0．10 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正

7、常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。 　　2．0．11 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。 　　2．0．12 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ 34）進行測試和試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。 　　2．0．13 機械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。 　　2．0．14 機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。 　

8、　2．0．15 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。 　　2．0．16 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。 　　2．0．17 使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。 　　2．0．18 停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)

9、采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 　　2．0．19 機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。 　　2．0．20 當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。 　　2．0．21 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理條例》。 　　2．0．22 對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。 　　3 動力與電氣裝置 　　3．1 基

10、本要求 　　3．1．1 固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。 　　3．1．2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。 　　3．1．3 動力機械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈（柴油應(yīng)沉淀過濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。 　　3．1．4 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護接地或保護接零，并應(yīng)符合下列要求。 　?。?） 保護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大

11、于4Ω（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定）； 　?。?） 保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接零。 　　3．1．5 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護接零。 　　3．1．6 在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 　　3．1．7 嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 　　3．1．8 電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。 　　3．1．9 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。 　　

12、3．1．10 電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。 　　3．1．11 嚴禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責(zé)。 　　3．1．12 各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。 　　3．1．13 清洗機電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 　　3．1．14 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

13、 　　3．1．15 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。 　　3．1．16 本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值（R60V）；吸收比的測量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值（R60″/R15″）。在測定絕緣電阻時應(yīng)采用500V或1000V兆歐表測定100V至1000V的電氣設(shè)備或回路。 　　3．2 內(nèi)燃機 　　3．2．1 內(nèi)燃機作業(yè)前的重點檢查應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi)； 　　（2） 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適； 　　（3） 燃油箱

14、油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； 　?。?） 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。 　　3．2．2 內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減壓閥。 　　3．2．3 用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。 　　3．2．4 用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標志對準起動位置。當(dāng)連續(xù)進行3次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。 　　3．2．5 啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)

15、正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 　　3．2．6 作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。 　　3．2．7 內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。 　　3．2．8 停機前應(yīng)卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5~10min，方可停機。 　　3．2．9 有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。 　　

16、3．2．10 排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。 　　3．3 發(fā)電機 　　3．3．1 以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。 　　3．3．2 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。 　　3．3．3 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連續(xù)可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。 　　3．3．4 啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接

17、地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。 　　3．3．5 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。 　　3．3．6 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。 　　3．3．7 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。 　　3．3．8 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過0.5Hz。 　　3．3．9 發(fā)電機功率因數(shù)

18、不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運行。 　　3．3．10 發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。 　　3．3．11 停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。 　　3．4 電動機 　　3．4．1 長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。 　　3．4．2

19、電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。 　　3．4．3 電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： 　?。?） 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%； 　?。?） 多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應(yīng)按表3.4.3采用。 　　常用熔絲規(guī)格 表3.4.3 　　 　　3．4．4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電流的100%~125%。 　　3．4．5 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得

20、小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應(yīng)換新。 　　3．4．6 直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。 　　3．4．7 當(dāng)電動機額定電壓變動在－5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負荷。 　　3．4．8 電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。 　　3．4．9 電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。 　　3．4．10 電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。 　　3．4．11 電動機

21、停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。 　　3．5 空氣壓縮機 　　3．5．1 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。 　　3．5．2 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 　　3．5．3 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 　　3．5．4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。 　　3．5．5 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下

22、列要求： 　?。?） 燃、潤油料均添加充足； 　　（2） 各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活； 　?。?） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； 　?。?） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。 　　3．5．6 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。 　　3．5．7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 　　3．5．8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥

23、、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 　　3．5．9 每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。 　　3．5．10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 　　（1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； 　　（2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； 　?。?） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； 　?。?） 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 　　3．5．11 運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。 　　3．5．12 當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突

24、然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。 　　3．5．13 停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。 　　3．5．14 停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 　　3．5．15 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。 　　3．6 10kV以下配電裝置 　　3．6．1 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負責(zé)運行與維護，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進行一次停電檢修和清掃。 　　3．6．2 高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證

25、完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。 　　3．6．3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動作應(yīng)正確可靠。 　　3．6．4 隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于3mm。 　　3．6．5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。 　　3．6

26、．6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 　　3．6．7 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN－S接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 　　3．6．8 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應(yīng)作重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。 　　3．6．9 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)

27、具有分級分段保護的功能。 　　3．6．10 漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（GB 6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。 　　3．6．11 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s. 　　3．6．12 施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行

28、國家標準《通用橡套軟電纜》（GB 1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復(fù)接地線。 　　3．6．13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。 　　3．6．14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。 　　3．6．15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。 　　固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3~1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。 　　3．6．16 每臺電動建筑機

29、械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。 　　3．6．17 各種電源導(dǎo)線嚴禁直接綁扎在金屬架上。 　　3．6．18 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm2，絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m；導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。 　　3．6．19 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。 　　3．6．20 照

30、明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求； 　?。?） 一般場所為220V； 　?。?） 隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V； 　?。?） 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V； 　?。?） 在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。 　　3．6．21 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。 　　3．6．22 使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 　　3．6．23 電壓400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行供電。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路

31、保護和過載荷保護。 　　3．7 手持電動工具 　　3．7．1 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 　　3．7．2 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 　　3．7．3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 　　3．7．4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 　　3．7．5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 外

32、殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 　?。?） 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 　　（3） 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 　　3．7．6 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 　　3．7．7 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 　　3．7．8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 　　3．7．9 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 　　3

33、．7．10 使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求； 　?。?） 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 　?。?） 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 　　（3） 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 　?。?） 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。 　　3．7．11 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求： 　　（1） 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理； 　?。?） 切

34、割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。 　　3．7．12 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求； 　?。?） 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 　?。?） 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15~30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 　　3．7．13 使用電剪時應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 　?。?） 作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。 　　

35、3．7．14 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 　　（1） 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； 　?。?） 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 　　（3） 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 　　3．7．15 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； 　?。?） 鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； 　?。?） 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。 　　4 起重吊裝機械 　　4．1 基

36、本要求 　　4．1．1 起重機的內(nèi)燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.1、3.2、3.4節(jié)及附錄C的規(guī)定。 　　4．1．2 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。 　　4．1．3 現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 　　4．1．4 各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。 　　4．1．5 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人

37、員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 　　4．1．6 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。 　　4．1．7 在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 　　4．1．8 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 　　4．1．9 操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前

38、，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。 　　4．1．10 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 　　4．1．11 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。 　　4．1．12 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 　　4．1．13 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)

39、使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應(yīng)按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45~60，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。 　　4．1．14 起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。 　　4．1．15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 　　4．1．16 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施

40、將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 　　4．1．17 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表4.1.17的規(guī)定。 　　4．1．18 起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。 　　4．1．19 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折

41、和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 　　起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 表4.1.17 　　 　　4．1．20 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表4.1.20的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固

42、情況。 　　與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表4.1.20 　　 　　4．1．21 每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表4.1.21－1根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表4.1.21－1報廢標準按表4.1.21－2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。 　　4．1．22 向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。 　　鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)） 表4.1.21－1 　　 　　鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表4.1.21－2

43、 　　 　　4．1．23 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換： 　　（1） 表面有裂紋、破口； 　　（2） 危險斷面及鉤頸有永久變形； 　　（3） 掛繩處斷面磨損超過高度10%； 　　（4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%； 　?。?） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%~5%。 　　4．1．24 當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。 　　4．2 履帶式起重機 　　4．2．1 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正

44、常作業(yè)時，坡度不得大于3，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 　　4．2．2 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 　　（1） 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好； 　?。?） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 　?。?） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 　?。?） 各連接件無松動。 　　4．2．3 起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 　　4．2．4 內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 　　4．2．5 作業(yè)時，起重臂的最大仰

45、角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時，不得超過78。 　　4．2．6 起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。 　　4．2．7 在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。 　　4．2．8 起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。 　　4．2．9 采用雙機抬吊作

46、業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。 　　4．2．10 當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。 　　4．2．11 起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。 　　4．2．12 起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴禁下

47、坡空檔滑行。 　　4．2．13 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40~60之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。 　　4．2．14 起重機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時，應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。 　　4．2．15 起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護，并不

48、得在上面轉(zhuǎn)彎。 　　4．2．16 用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15；起重機裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。 　　4．3 汽車、輪胎式起重機 　　4．3．1 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 　　4．3．2 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 　　4．3．3 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值

49、，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。 　　4．3．4 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 　　4．3．5 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 　　4．3．6 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 　　4．3．7 起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時

50、，仰角不宜太小。 　　4．3．8 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 　　4．3．9 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 　　4．3．10 汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 　　4．3．11 采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。 　　4．3．12 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。 　　4．3．13 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜

51、、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 　　4．3．14 重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。 　　4．3．15 起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 　　4．3．16 起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。 　　4．3．17 當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 　　4．3．18 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架

52、尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 　　4．3．19 行駛前，應(yīng)檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。 　　4．3．20 行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。 　　4．3．21 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 　　4．4 塔式起重機 　　4．4．1 起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 路基承載能力

53、：輕型（起重量30kN以下）應(yīng)為60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應(yīng)為101~200kPa；重型（起量量150kN以上）應(yīng)為200kPa以上； 　?。?） 每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過3mm 　　（3） 在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000； 　?。?） 鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm； 　?。?） 距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊； 　?。?）

54、魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。 　　4．4．2 起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 混凝土強度等級不低于C35； 　?。?） 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000； 　　（3） 埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。 　　4．4．3 起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。 　　4．4．4 起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。 　　4．4．5 起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。 　　4．4．6 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政

55、主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 　　4．4．7 起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 　　4．4．8 拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 　　（1） 路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； 　?。?） 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； 　?。?） 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬

56、爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； 　?。?） 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用； 　?。?） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； 　?。?） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； 　?。?） 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； 　　（8） 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。 　　4．4．9 起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。 　　4．4．1

57、0 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。 　　4．4．11 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 　　4．4．12 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。 　　4．4．13 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)

58、量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 　　4．4．14 在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。 　　4．4．15 安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。 　　4．4．16 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。 　　4．4．17 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。

59、整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 　　4．4．18 起重機塔身升降時，應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號； 　?。?） 升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明； 　　（3） 風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作

60、業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓； 　?。?） 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜； 　?。?） 升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作業(yè)松動螺栓（銷子）； 　　（6） 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作； 　?。?） 升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操

61、縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。 　　4．4．19 起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。 　?。?） 裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。 　?。?） 在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10。 　?。?） 附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 　?。?） 塔身頂升接高到規(guī)定錨固

62、間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。 　?。?） 起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。 　?。?） 拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。 　　（8） 遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。 　?。?） 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。 　?。?0） 軌道式起重機作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走

63、輪移動的支座。 　　4．4．20 起重機內(nèi)爬升時應(yīng)符合下列要求； 　　（1） 內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力在五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)。 　?。?） 內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升。 　　（3） 內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。 　　（4） 起重機爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。 　?。?） 內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。 　?。?） 對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓

64、板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時加固。擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時加固。 　　（7） 每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。 　?。?） 起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。 　　4．4．21 每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。 　　4．4．22 應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及

65、時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。 　　4．4．23 配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關(guān)，電纜卷筒應(yīng)靈活有效，不得拖纜。 　　4．4．24 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。 　　4．4．25 當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。 　　4．4．26 起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固

66、定好。 　　4．4．27 起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 　?。?） 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； 　?。?） 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 　　（3） 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 　?。?） 主要部位連接螺栓無松動； 　?。?） 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 　?。?） 供電電纜無破損。 　　4．4．28 送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。 　　4．4．29 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。 　　4．4．30 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 　　4．4．31 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。