用納米鋁實(shí)現(xiàn)車(chē)身超輕量化.ppt
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用納米鋁實(shí)現(xiàn)車(chē)身超輕量化,小組成員:王冬捷凌鏝曉覃山福,汽車(chē)工業(yè)發(fā)展產(chǎn)量的增多,汽車(chē)保有量的增多,在給人們出行帶來(lái)了方便的同時(shí)也產(chǎn)生了能耗、環(huán)境排放和安全3大問(wèn)題。2008年中國(guó)汽車(chē)總產(chǎn)量達(dá)934.5萬(wàn)輛,汽車(chē)保有量6467萬(wàn)輛;據(jù)預(yù)測(cè),2020年汽車(chē)保有量將達(dá)到1.5億輛。汽車(chē)的排放已是大中城市空氣的主要污染源,占污染份額超過(guò)75%,,節(jié)能減排刻不容緩!,如何提高汽車(chē)的節(jié)能減排水平?,汽車(chē)是以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的交通工具,之所以產(chǎn)生高能耗、高污染物排放,主要是油氣的供應(yīng)量不夠精確以及燃料燃燒不充分所造成的。,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合性能車(chē)身輕量化制動(dòng)能量回收系統(tǒng)新型燃料的開(kāi)發(fā)利用發(fā)展凈化汽車(chē)尾氣技術(shù),汽車(chē)輕量化的技術(shù)內(nèi)涵是:采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和有效手段對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),或使用新材料在確保汽車(chē)綜合性能指標(biāo)的前提下,盡可能降低汽車(chē)產(chǎn)品自身重量,以達(dá)到減重、降耗、環(huán)保、安全的綜合指標(biāo)。,汽車(chē)輕量化絕非是簡(jiǎn)單地將其小型化。首先應(yīng)保持汽車(chē)原有的性能不受影響,既要有目標(biāo)地減輕汽車(chē)自身的重量,又要保證汽車(chē)行駛的安全性、耐撞性、抗振性及舒適性,同時(shí)汽車(chē)本身的造價(jià)不被提高,以免造成經(jīng)濟(jì)上的壓力。,ATTENTION!!!,車(chē)身輕量化的優(yōu)點(diǎn):,油耗顯著降低汽車(chē)車(chē)身約占汽車(chē)總質(zhì)量的30%,空載情況下,約70%的油耗用在車(chē)身質(zhì)量上。效率升高有關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,若汽車(chē)整車(chē)質(zhì)量降低10%,燃油效率可提高6%~8%;若滾動(dòng)阻力減少10%,燃油效率可提高3%;若車(chē)橋、變速器等機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率提高l0%,燃油效率可提高7%。車(chē)輛操控穩(wěn)定性和碰撞安全性的提升車(chē)輛行駛時(shí)顛簸會(huì)因底盤(pán)重量減輕而減輕,整個(gè)車(chē)身會(huì)更加穩(wěn)定;輕量化材料對(duì)沖撞能量的吸收,又可以有效提高碰撞安全性。,汽車(chē)輕量化與材料密切相關(guān)汽車(chē)輕量化要求一方面用高強(qiáng)度的材料,另一方面要用輕質(zhì)材料,即強(qiáng)重比較高的材料,而且,它還必須在適于成型、耐腐性、焊接、表面處理等方面都具有出色的性能。,目前研制開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度高韌性鋁合金,大致從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:Al-Cu-Mg(2000系列)合金:以杜拉鋁、超杜拉鋁著稱(chēng)的2017、2024鋁合金,具有與鋼材匹敵的強(qiáng)度。但是因含了比較多的銅,而耐蝕性較差A(yù)l-Zn-Mg-Cu(7000系列)合金:本系合金分為具有最高強(qiáng)度的Al-Zn-Mg-Cu合金、及不含銅溶接構(gòu)造用Al-Zn-Mg合金。Al-Mg-Si(6000系列)合金—鋁基復(fù)合材料:本系合金具有良好的強(qiáng)度、及耐蝕性是構(gòu)造用材料的代表性合金,但是溶接狀態(tài)的接頭強(qiáng)度比較低,通常焊鉚釘、螺栓搭配使用。,鋁合金,鋁合金在轎車(chē)上應(yīng)用圖示,Al-Mg-Si合金,Al-Mg-Si系合金密度低、耐腐蝕、焊合性好,具有良好的綜合機(jī)械性能。在烤漆溫度160—180℃并保持20—30分鐘時(shí),合金的強(qiáng)度會(huì)顯著加強(qiáng),這稱(chēng)為“烘烤硬化性(BakeHarding,BH性)”充分利用這種BH性,可以使車(chē)架材料進(jìn)一步薄殼化。需要注意的是鋁合金板與鋼板相比回彈更大,因此在沖壓成型時(shí)應(yīng)盡量可能保持較低的耐力狀態(tài),也就是盡量保持在較低的室溫沖壓成型。,鋁合金板材,,沖壓成型,,組裝,,烤漆,沖壓成型性,彎曲加工性,焊接/接合性,BH性,防銹性,汽車(chē)車(chē)架的制造工藝,汽車(chē)車(chē)架制造過(guò)程中的溫度變化,鋁合金板材融化處理,,汽車(chē)車(chē)架制造工藝流程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,溫度,制造工藝流程,淬火,放置室溫中,沖壓成型,組裝,烤漆,汽車(chē)車(chē)架制造過(guò)程中的合金強(qiáng)度變化,鋁合金板材,,,汽車(chē)車(chē)架制造工藝流程,,,,,,,,鋁合金強(qiáng)度,,淬火,放置室溫中,,沖壓成型,組裝,,烤漆,納米集合形成,加工硬化,析出強(qiáng)化(納米析出相),制造工藝流程,放置室溫時(shí),其BH性無(wú)法充分顯現(xiàn),影響到材料特性的參差不齊與強(qiáng)度不足。這樣的現(xiàn)象可能與鋁合金中原子的集合體(納米集合體,大小約為1—2個(gè)納米)形成有關(guān)。,上圖為Al-Cu合金中納米集合體形成過(guò)程的模擬圖,圖中A1原子沒(méi)有表示出來(lái),只顯示了Cu原子和原子間的空孔。Cu原了最初足隨機(jī)無(wú)序地散亂分布的,隨著時(shí)間經(jīng)過(guò)它迅速聚合成微小的納米集合體((b)及(c))。只要添加進(jìn)極少量的其他元素(超微合鑄),就可以大大影響其成型過(guò)程和分散狀態(tài)。,另一方面,延展性和成型性很大程度上受到結(jié)晶粒的大小、粒界構(gòu)造組織的影響。金屬多是多結(jié)晶體(由復(fù)數(shù)結(jié)晶聚合而成)結(jié)晶與結(jié)晶間存在分界,這一分界稱(chēng)為結(jié)晶粒的粒界,它對(duì)金屬的形狀變化或強(qiáng)度產(chǎn)生影響,特別是粒界附近沒(méi)有析出物的領(lǐng)域即無(wú)析出帶(PFZ)的影響效果更大。對(duì)于PFZ的形成、控制,一般認(rèn)為納米集合體起了很大作用。,無(wú)析出帶(PFZ),納米鋁合金就是通過(guò)納米工藝制造出的、具有全新概念內(nèi)部組織的一種納米多晶合金。納米多晶合金是指結(jié)晶粒內(nèi)將復(fù)數(shù)的形狀和構(gòu)造各不相同的納米析出物(超微析出物)進(jìn)行分散,同時(shí)對(duì)PFZ的幅度及納米析出物的形態(tài)進(jìn)行控制,而制備出的復(fù)合組織。,如果能夠成功地在納米水平實(shí)現(xiàn)鋁合金內(nèi)部組織的最合理化,從而制備出納米多晶材料,那么鋁合金材料將作為各種汽車(chē)板材,在車(chē)架、擋泥板、頂蓋、前后車(chē)門(mén)等方面擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,這對(duì)于提高汽車(chē)的燃料效率、顯著減少?gòu)U氣排出、實(shí)現(xiàn)汽車(chē)的輕量化具有重大的意義。由于納米多晶合金實(shí)現(xiàn)了高BH性以及高成型性,具備了汽車(chē)板材所應(yīng)有的突出性能,因此作為更輕、強(qiáng)度更高、成型性更好的新型合金材料.必將為汽車(chē)超輕量車(chē)身的實(shí)現(xiàn)而作出貢獻(xiàn)。,Thankyou!,- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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