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1、發(fā)動機凸輪軸檢測方法綜述 摘要論述了凸輪軸測量儀的測量原理和凸輪測量數(shù)據(jù)的處理與 評定方法。 Abstract:Thearticlemainlyintroducestheprincipleofthecams haftmeasuringsystemandthemethodofdataprocessingandassessinc amshaftmeasuringsystem 關(guān)鍵詞凸輪軸測量數(shù)據(jù)處理評定 keywords:camshaft, measure, dataprocessing, assess 1概述 凸輪機構(gòu)廣泛應(yīng)用于自動化機械、精密儀器、自動化控制系統(tǒng)中, 作為發(fā)動機的關(guān)鍵部件，凸輪

2、軸是影響發(fā)動機氣門開閉間隙大小和 配氣效率的主要因素。隨著凸輪軸自動化加工水平的不斷提高，為 了高精度、高效率地檢測凸輪軸，并正確處理、評定它的各項工藝 誤差，及時快速地反饋凸輪軸的質(zhì)量信息，傳統(tǒng)的光學(xué)機械量儀以 及采用人工數(shù)據(jù)處理的方法，己不能適應(yīng)凸輪軸工藝質(zhì)量管理的實 際檢測需要。為此廣州威而信精密儀器有限公司研制了基于計算機 為檢測、處理核心的L系列凸輪軸測量儀，它可以實現(xiàn)對凸輪軸加 工質(zhì)量的高效、高精度檢測，從而對凸輪軸磨床的磨削工藝進行實 時監(jiān)控，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 (1) 檢測凸輪軸的軸頸(凸輪軸的裝配基準(zhǔn))誤差(圓度，跳動); (2) 檢測凸輪軸的桃型(包括基圓段，爬

3、行段，升程段等)誤差； (3) 檢測凸輪軸的鍵槽(或定位銷)與參考桃的相位角度； (4) 檢測凸輪軸的各個桃型與參考桃的相位角度； (5) 計算凸輪軸的各個桃型輪廓的相鄰誤差； (6) 計算凸輪軸的各個桃型輪廓最大升程和高度； （7） 具有偏心修正功能，可以最大限度的減少由于凸輪軸各個桃 型輪廓不同心而引起的附加測量誤差； （8） 具有靈活的參數(shù)設(shè)置功能和方便的桃型升程表修改功能，被 檢凸輪軸的軸頸和桃型輪廓的個數(shù)可自由設(shè)定，可以適應(yīng)不同廠家 的使用需要； （9） 具有測試數(shù)據(jù)自動備份功能，以方便建立工藝質(zhì)量的過程控 制和統(tǒng)計分析； 本文對凸輪軸測量儀中涉及的主要檢測功能、 處理方法予以介 紹

4、。 2定位基準(zhǔn)的檢測 在凸輪軸加工過程中，通常借助凸輪軸端面的鍵槽或定位孔作為 角度基準(zhǔn)來完成后續(xù)的加工工序，因此在凸輪軸測量時需要確定凸輪 軸端而的鍵槽或定位孔的中心位置一一定位基準(zhǔn)。鍵槽的中心位置 可以通過測量柱形鍵銷（要求與鍵槽緊密配合）的中心位置獲得；當(dāng)定 位基準(zhǔn)是凸輪軸端面的定位孔時，可以通過測量定位銷（要求與定位 孔緊密配合）的中心位置獲得定位孔的中心位置。按設(shè)計要求，應(yīng)當(dāng) 選用測頭為球型測頭，由于測頭（球）與定位銷（圓柱）是點與線的接 觸，其中心位置不易找準(zhǔn)，致使測量中出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，重復(fù)性 不好的情況。通過多種方法試驗，也沒有取得滿意的效果。定位銷 中心位置的測量，一度成為凸輪相位角度測量中的棘手問題。 通過進一步的分析可知，定位銷雖不在凸輪軸的旋轉(zhuǎn)中心，但當(dāng) 被測凸輪軸以其旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時，定位銷的運動軌跡是凸輪軸的同 心圓，這樣，隨著測頭與定位銷接觸點位置的不斷改變，測頭將產(chǎn) 生相應(yīng)位移（升降），因此，可以把定位銷看成是凸輪軸上的一個凸 輪，這個凸輪的“桃尖”一一定位銷中心的位置，則可按求解凸輪 測量起點轉(zhuǎn)角類似的數(shù)據(jù)處理方法，用“敏感點法” 1予以求解， 從而解決了定位銷中心位置的測量問題。