國家標(biāo)準(zhǔn)》往復(fù)式割草機
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1、 ICS 65.060.50 B 91 國雪 中華人民共$-n國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1 0940--2008 代替GB/T 10940--2005,GB/T 15372--1994,GB/T 15373 1994 往復(fù)式割草機 Reciprocation type grass cutter 2008-06-03發(fā)布 2009—01_01實施 宰瞀髏鬻瓣訾麟瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會僅19
2、 GB/T 1 0940--2008 目U 昌 本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T 10940--2005《往復(fù)式割草機型式與基本參數(shù)》、GB/T 15372--1994<往復(fù)式割 草機術(shù)語》和GB/T 15373 1994《往復(fù)式割草機技術(shù)條件》的合并修訂,主要變化如下: ——將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“往復(fù)式割草機”; ——對個別術(shù)語的英文作了修改; ——增加了“無頭草節(jié)”術(shù)語; ——增加了技術(shù)要求中性能指標(biāo)的要求; ——刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中割草機護刃器梁、割刀刀頭、內(nèi)滑掌材料的規(guī)定; ——刪除了出1:3的割草機做加載運轉(zhuǎn)試驗和加大壓刃器對刀
3、片的壓力作為模擬試驗的檢驗; ——增加了空運轉(zhuǎn)檢驗項目; ——修改了抽樣方案與判定規(guī)則內(nèi)容; ——增加了割草機“潤滑點、傳動系統(tǒng)、調(diào)節(jié)部位”的標(biāo)注。 本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替GB/T 10940--2005、GB/T 15372—1994和GB/T 15373 1994。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院呼和浩特分院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李秀榮,高晨鳴。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: -一GB/T 10940 2005: 。。_GB/T 15372 1994: ——GB/T 153
4、73 1994。 GB/T 1 0940--2008 往復(fù)式割草機 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)式割草機的術(shù)語、型式、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法與檢驗規(guī)則、標(biāo)志、 包裝、運輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于與拖拉機配套的往復(fù)式割草機。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/
5、T 1209 2002農(nóng)業(yè)機械切割器 GB/T 10938--2008旋轉(zhuǎn)割草機 GB/T 13306標(biāo)牌 JB/T 5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件 JB/T 7862.1—2001農(nóng)業(yè)機械切割器的護刃器 JB/T 7852.2—2001農(nóng)業(yè)機械切割器的動刀片、定刀片及刀桿 JB/T 7862.3—2001農(nóng)業(yè)機械切割器的壓刃器 JB/T 7862.4 2001農(nóng)業(yè)機械切割器的摩擦片 JB/T 8581畜牧機械產(chǎn)品型號編制規(guī)則 JB/T 8836往復(fù)式割草機安全技術(shù)要求 3術(shù)語 GB/T 10938 2008確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)
6、準(zhǔn)。 3.1整機術(shù)語 3.1.1 往復(fù)式割草機reciprocating cotter bar mower 割刀作往復(fù)式運動的割草機。 3.1.2 畜力割草機horse-drawn reciprocating cotter bar mower 畜力作動力的往復(fù)式割草機。 3.1.3 牽引往復(fù)式割草機trailed reciprocating cotter bar mower 用拖拉機牽引進行割草的往復(fù)式割草機。 3.1.4 半懸掛往復(fù)式割草機semi—mounted reciprocating cotter bar mower 懸掛在拖拉機上的往復(fù)式割草機,其部分重量
7、由行走輪支承。 3.1.5 懸掛往復(fù)式割草機mounted reciprocating cutter bar mower 懸掛在拖拉機上的往復(fù)式割草機,其重量全部由拖拉機承擔(dān)。 1 GB/T 10940--2008 3.1.5.1 前懸掛往復(fù)式割草機front mounted reciprocating cutter bar mower 懸掛在拖拉機前方的往復(fù)式割草機。 3.1.5.2 后懸掛往復(fù)式割草機rear-mounted reciprocating cutter bar mower 懸掛在拖拉機后側(cè)方的往復(fù)式割草機,一
8、般為右側(cè)式。 3.1.5.3 側(cè)懸掛往復(fù)式割草機side mounted reciprocating cutter bar mower 懸掛在拖拉機側(cè)面的往復(fù)式割草機,切割器在前后軸之間。 3.2主要零部件術(shù)語 3.2.1 傳動機構(gòu)transmission mechanism 將動力經(jīng)動力輸出軸傳遞到切割器的機構(gòu)。 3.2.2 曲柄連桿機構(gòu)crank pitman mechanism 把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)楦畹锻鶑?fù)運動的機構(gòu)。 3.2.3 切割裝置cutter device 完成割草,并將割后牧草鋪放成草趟的裝置。 3.2.3.1 切割器cutter bars 裝有刀
9、片并作往復(fù)運動完成切割牧草的部件。 3.2.3.1.1 割刀 sickle 全部動刀片與刀桿的組件。 3.2.3.1.2 護刃器梁finger beam 安裝切割器零部件的零件。 3.2.3.1.3 護刃器guard 保護割刀,安裝定刀片或兼有切割、支承的零件。 3.2.3.1.4 定刀片ledger plate 鉚接在護刃器上,與動刀片構(gòu)成切割副,對牧草進行切割的零件。 3.2.3.1.5 動刀片sickle section 鉚接在刀桿上,與定刀片構(gòu)成切割副,對牧草進行切割的零件。 3.2.3.1.6 壓刃器knife clip 固定在護刃器梁上,保
10、持動刀片與定刀片的規(guī)定間隙以保證順利切割的零件。 3.2.3.1.7 刀桿knife back 安裝動刀片和刀頭的零件。 2 GB/T 1 0940--2008 3.2.3.1.8 刀頭knife head 傳動裝置與割刀聯(lián)結(jié)的零件。 3.2.3.1.9 摩擦片wearing plate 支撐割刀與刀桿構(gòu)成摩擦副。 3.2.3.1.10 滑掌shoe like runner 支撐切割器兩端、工作時支持切割器沿地面滑行的零件。 3.2.3.2 擋草板grass board 將割倒的牧草與未割牧草分開,將割后草推向內(nèi)側(cè),為下
11、趟作業(yè)提供無草地帶的裝置。 3.2.4 調(diào)整裝置adjustment device 改變工作部件的工作狀態(tài)和位置,以滿足各種不同工作要求的裝置。 3.2.4.1 傾斜調(diào)整機構(gòu)adjustment for angle of declination 調(diào)節(jié)切割器在前進方向上相對于地面的傾斜角度的機構(gòu)。 3.2.4.2 滑板adjustable shoe sole 安裝在滑掌底面,與地面接觸并滑動,有調(diào)節(jié)割茬高度功能的零件。 3.2.5 安全裝置safety device 防止割草機損壞、避免人身傷害、保障機具正常工作的裝置。 3.2.5.1 傳動防護裝置safeg
12、uard mechanism 保證傳動可靠和保障人機安全的裝置。 3.2.5.2 牽引安全裝置overload safeguard 割草機工作時,當(dāng)前進阻力過大,使切割器與拖拉機脫開,保護割草機不受損壞的裝置。 3.2.5.3 鎖定裝置securing rod 割草機在運輸狀態(tài)時,支持和鎖定切割器的部件。 3.2.6 起落機構(gòu)mower rise and fall mechanism 使切割器及時起落,以實現(xiàn)其仿形、越障、運輸?shù)炔煌恢玫臋C構(gòu)。 3.2.7 緩沖彈簧buffer spring 用以調(diào)節(jié)滑掌接地壓力的彈簧。 3.2.8 牽引架hitch frame
13、 與拖拉機牽引裝置連接的桿件機構(gòu),也是懸掛割草機的機架。 GB/T 10940--2008 3.2.9 懸掛架mounted frame 與拖拉機懸掛裝置連接的桿件機構(gòu)。 3.3主要作業(yè)術(shù)語 3.3.1 仿形性profiling performance 切割器適應(yīng)地面起伏的性能。 3.3.2 切割器前伸量alignment of cutter bar 切割器外端比內(nèi)端向機器前進方向調(diào)整的提前量。 3.3.3 切割器的對中registration of cutter bar 割刀在兩極端位置時,動刀片中心線與護刃
14、器中心線重合的過程。 3.3.4 割草mowing 將生長的牧草切斷并鋪放于地面的過程。 3.3.5 實際割幅working mowing width 割草機在工作時,切割牧草的實際寬度。 3 3.6 草趟swath 割草機每工作一趟,鋪放于地面上的割后牧草。 3.3.7 草趟寬度width 在垂直機器前進方向上,草趟兩邊緣間的距離。 3.3.8 割茬高度stubble height 牧草被切割后,留在地面上的莖稈高度。 3.3.9 漏割miss catting 割草機工作時,應(yīng)割而未割的牧草。 3.3.10 重割recutting
15、割刀對牧草進行兩次或兩次以上的切割。 3.3.11 無頭草節(jié)part of non-top grass 沒有頂端的牧草段。 3.3.12 重割率recutting rate 單位面積內(nèi),無頭草節(jié)質(zhì)量與應(yīng)收獲牧草質(zhì)量的百分比。 4 GB/T 1 0940--2008 3.3.13 漏割率miss cutting rate 單位面積內(nèi),收割后未被切割牧草高于割茬部分的質(zhì)量與應(yīng)收牧草質(zhì)量的百分比。 4型式 按照往復(fù)式割草機與拖拉機的連接方式分為以下幾種。 4.1 懸掛往復(fù)式割草機 a)前懸掛往復(fù)式割草機; b)后側(cè)
16、懸掛往復(fù)式割草機。 4.2半懸掛往復(fù)式割草機 4.3牽引往復(fù)式割草機 5型號和基本參數(shù) 5.1型號 往復(fù)式割草機型號的表示方法應(yīng)符合JB/T 8581的規(guī)定。 5.2割幅 往復(fù)式割草機以割幅為主參數(shù),數(shù)值系列應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 割 幅 單位為米 主參數(shù) 數(shù)值系列 割 幅 ., ,.t 2.- 2 8 a.o 5.a(chǎn) s.o 5.3工作速度與生產(chǎn)率 工作速度、生產(chǎn)率應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2工作速度與生產(chǎn)率 參 數(shù) 數(shù)值系列 割 幅/ 1.1 1.4 2 1 2.8 4.0 5.4 6.0 m 工作速度/ 懸 3~7
17、6~7 7~10 7~10 7~10 (kin/h) 掛 生產(chǎn)率/ 式 0.3~0.7 0.8~1 1.5~2 2~2.8 4.2~5.4 (hm2/h) 坐 工作速度/ 6~7 懸 (kin/h) 掛 生產(chǎn)率/ 1.2~1.4 式 (hm2/h) 工作速度/ 盎 4~6 7~10 8~9 8~9 (kin/h) 引 生產(chǎn)率/ 式 l 2~2.8 3.2~3.6 4.3~4.8 (hm2/h) GB/T 10940--2008 6技術(shù)要求 6.1一般技術(shù)要求 6.1.1往復(fù)式割草機
18、應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 6.1.2往復(fù)式割草機型式與基本參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 6.1.3往復(fù)式割草機的安全要求應(yīng)符合JB/T 8836的規(guī)定。 6.1.4切割器的型式應(yīng)符合GB/T 1209 2002中I型的規(guī)定。 6.2主要性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo) 在地形、牧草生長狀況符合試驗條件的情況下,往復(fù)式割草機的主要性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)應(yīng)符合 表3的規(guī)定。 表3主要性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo) 序號 項 目 指 標(biāo) 1 割茬高度/ mm ≤70 2 漏割率/ “ ≤0.5 3 超茬損失率/ % ≤0.35 4 重割率/ %
19、≤0.8 5 每米割幅空載功率消耗/ (kW/m) ≤0 9 6 每米割幅總功率消耗/ (kW/m) ≤1 5 7 首次無故障作業(yè)量/ (hm2/m) ≥70 8 軸承溫升/ ℃ 空運轉(zhuǎn)30 min后,各部位軸承溫升不大于25"C 6.3切割器的主要零件 6.3.1切割器的護刃器應(yīng)按JB/T 7862.1—2001規(guī)定的I型制造。 6.3.2動刀片、定刀片和刀桿應(yīng)按JB/T 7862.2 2001規(guī)定的I型制造。 6.3.3壓刃器應(yīng)按JB/T 7862.3—2001規(guī)定的I型制造。 6.3.4摩擦片應(yīng)按JB/T 7862.4—2001規(guī)定的I型制造
20、。 6.3.5護刃器梁長度等于或大于2 m時,需進行撓曲試驗,將其較寬的一端固定,在另一端加負荷,使 其撓度達到全長的5%,保持3 mln,當(dāng)負荷消除后,不允許有殘余變形。 6.4切割器裝配 6.4.1 動刀片應(yīng)牢固緊密地鉚接在刀桿上。其接觸面之間的局部間隙不大于0.1 mm,但鉚合處不允 許有間隙。 6.4.2鉚在刀桿上的各動刀片的工作面應(yīng)在同一平面上,其平面度公差不大于0.5 mm。 6.4.3定刀片應(yīng)牢固緊密地鉚接在護刃器上。其接觸面之問的局部問隙不大于0.5 mm,但鉚合處不 允許有間隙,鉚釘頭不允許高出定刀片表面。 6.4.4定刀片的刃口應(yīng)均勻伸出護刃器兩邊,其對稱度公
21、差不大于2 mm。 6.4.5護刃器應(yīng)牢固緊密地裝配在護刃器梁上,其接觸面之間的局部間隙不大于0.3 mm。 6.4.6相鄰兩護刃器側(cè)翼應(yīng)貼合,其間隙不大于0.5 mm。 6.4.7相鄰兩護刃器尖端的位置度不大于5 mm。 6.4.8在裝好的切割器中,依次測量相鄰三個定刀片工作面,其平面度公差不大于0.5 mm。 6.4.9 內(nèi)外滑掌應(yīng)牢固緊密地裝配在護刃器梁上,其接觸面的局部間隙不大于1 mm。 6 GB/T 10940--2008 6.4.10壓刃器與動刀片之間的間隙不大于0.5 mm。 6.4.11割刀處于切割器上兩個極端位置時,
22、動刀片中心線與護刃器中心線應(yīng)重合,其偏差不大于 0 mm。 6.4.12切割器中割刀上的動刀片中心線與定刀片中心線重合時,動刀片前端應(yīng)與定刀片接觸,允許有 不大于o.5 mra的間隙;允許后端間隙不大于1.5 mm,但其數(shù)量不得超過全部刀片數(shù)量的1/3。 6.4.13切割器裝好后,用手推拉割刀應(yīng)能運動自如,不得有卡滯現(xiàn)象。 6.4.14割草機切割器應(yīng)設(shè)有傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu),仰俯角的調(diào)節(jié)范圍各不小于9。;地輪驅(qū)動的割草機仰角 不小于8。,俯角不小于2.5。。 6.5總裝 6.5.1 割草機應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)滑掌對地面作用力的裝置。內(nèi)滑掌對地面作用力應(yīng)為200 N~350 N,外滑 掌對地面作用力應(yīng)
23、為100 N~200 N。 6.5.2割草機工作時,切割器應(yīng)能適應(yīng)地面起伏,其升降范圍應(yīng)符合下述規(guī)定: a)懸掛割草機的切割器,相對拖拉機輪的支撐面,上升或下降均不小于180 mm; b)牽引割草機或半懸掛割草機的切割器,相對于割草機輪或拖拉機輪的支撐面,上升不小于 200 mm,下降不小于150 mm; c) 地輪驅(qū)動的割草機的切割器,相對于驅(qū)動輪的支撐面上升不小于200 mm,下降不小于 100mm。 6.5.3當(dāng)割草機的起落機構(gòu)提升切割器至最大升量時,內(nèi)滑掌最低點相對于支撐面的提升高度不小于 200mm。 6.5.4割草機的切割器外端應(yīng)前伸,與前進方向垂直的夾角應(yīng)不小于1
24、。。 6.5.5擋草板應(yīng)使外滑掌中心線向內(nèi)300 mm區(qū)域中無割后牧草。當(dāng)外滑掌升起時,應(yīng)設(shè)有限制擋草 板向下旋轉(zhuǎn)的裝置。 6.5.6固定護刃器的螺栓凸出螺母部分不得超過兩個螺距,也不得低于螺母。擰緊螺母后,螺栓應(yīng)牢 固可靠。 6.5.7在明顯處標(biāo)注割草機的潤滑點、傳動系統(tǒng)、調(diào)節(jié)部位等。 6.5.8割草機涂漆應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定。 6.6割草機總裝以后,空運轉(zhuǎn)30 min后,應(yīng)滿足以下要求: a)割草機各部件運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),不應(yīng)有碰撞和異常聲響; b)連接件、緊固件連接必須牢靠,各運轉(zhuǎn)部位間隙正常; c)軸承部位溫升不大于25℃; d)各密封部位不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。 7
25、試驗方法與檢驗規(guī)則 7.1試驗方法 往復(fù)式割草機的試驗按GB/T 10938 2008中的有關(guān)規(guī)定進行。 7.2檢驗規(guī)則 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7.2.1出廠檢驗 7.2.1.1 每臺割草機均應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格,簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。 7.2.1.2出廠檢驗項目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的6.1.3、6.5.8、6.5.9、6.6執(zhí)行。 7 GB/T 10940--2008 7.2.2型式檢驗 遇有下列情況之一時,產(chǎn)品應(yīng)進行型式檢驗: a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b)正式生產(chǎn)后,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改
26、變,可能影響產(chǎn)品性能時; c) 正常生產(chǎn)時三年進行一次型式檢驗; d)產(chǎn)品停產(chǎn)二年后,恢復(fù)生產(chǎn)時; e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。 7.2.3抽樣方法 每批產(chǎn)品中抽樣臺數(shù)不少于2臺。采用隨機抽樣方法。抽樣母體不少于16臺。 7.2.4檢驗項目分類 檢驗項目按其對產(chǎn)品的影響程度分為A類、B類和C類,檢驗項目分類見表4。 表4檢驗項目分類表 類別 項序 項目名稱 對應(yīng)條款 1 割茬高度 6 2 A 2 安全要求 6.1.3 3 可靠性 6.2 1 重割率 6.2 2 漏割率 6 2 3 超茬損失率 6 2 B
27、 4 密封性 6.6 5 每米割幅總功率消耗 6.2 6 每米割幅空載功率消耗 6.2 7 軸承溫升 6.6 1 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 6.6 2 涂漆質(zhì)量 6.5.8 C 3 標(biāo)注及標(biāo)志 6.5.7、8.1 4 包裝 8 2 7.2.5判定規(guī)則 抽樣檢驗合格判定按表5規(guī)定進行,表中AQL為可接收質(zhì)量限,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。被檢 樣機的A、B、C各類項目不合格數(shù)均不超過相應(yīng)的可接受質(zhì)量限,方可判定被檢樣機合格。否則判定為 不合格。 表5抽樣判定表 不合格分類 A B C 樣本數(shù) 2 項目數(shù) 3 7 4
28、 AQL 6 5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 GB/T 1 0940--2008 8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8.1標(biāo)志 割草機需在明顯處固定產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,內(nèi)容包括: a)產(chǎn)品型號、名稱; b)制造廠名稱; c)產(chǎn)品出廠編號和出廠日期; d)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù); e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。 8.2包裝 8.2.1 每臺割草機應(yīng)在適合運輸、裝卸及保證產(chǎn)品完整不受損壞的條件下,選擇適當(dāng)?shù)牟牧线M行包裝。 8.2.2隨機提供的附件、備件及工具應(yīng)齊全,并附有: a)產(chǎn)品質(zhì)量合格證; b)產(chǎn)品使用說明書; c)裝箱清單; d)產(chǎn)品質(zhì)量用戶意見反饋單。 有特殊要求的,應(yīng)符合用戶訂貨單的要求。 8 3運輸 在保證產(chǎn)品安全、不損壞和不丟失隨機物品的情況下,可采用任何方式運輸。 8.4貯存 割草機可整機存放于干燥、無腐蝕氣體的倉庫或遮棚內(nèi),也可拆成若干部分存放,各滑動配合部分 應(yīng)涂防銹油。
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