《課程設(shè)計(jì)（論文）CAE模具分析及應(yīng)用技術(shù)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《課程設(shè)計(jì)（論文）CAE模具分析及應(yīng)用技術(shù)（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 課程名稱：CAE模具分析及應(yīng)用技術(shù) CAE模具分析及應(yīng)用技術(shù) 一 分析前的準(zhǔn)備 1．新建工程名稱：飛機(jī) 2．網(wǎng)格處理 網(wǎng)格類型:Fusion 網(wǎng)格邊長(zhǎng)：4mm 網(wǎng)格診斷與處理 網(wǎng)格統(tǒng)如下 3．最佳澆口位置分析 經(jīng)過(guò)分析，最佳澆口位置為產(chǎn)品的中心。 4．創(chuàng)建澆注系統(tǒng) 進(jìn)澆位置節(jié)點(diǎn)為 N2320 5．創(chuàng)建冷卻水道 二 分析 1．充填分析 工藝參數(shù)如下 分析所用時(shí)間為 分析結(jié)果如下各圖 2．流動(dòng)分析 工藝參數(shù)如下圖 分析所用時(shí)間為 分析結(jié)果如下

2、 3．冷卻分析 工藝參數(shù)如下圖 分析時(shí)間為 分析結(jié)果如下 4．冷卻＋流動(dòng)＋翹曲分析 工藝參數(shù)如下圖 分析所用時(shí)間為 分析結(jié)果如下各圖所示： 引起注塑制品翹曲變形的因素很多， 根據(jù)現(xiàn)代塑料制品翹曲理論， 分為四大類， 包括塑料材料、 制品形狀、 模具結(jié)構(gòu)和成型工藝條件。 首先是塑料材料及添加劑。塑料取向能力和結(jié)晶性能顯著影響翹曲變形， 取向材料比未取向材料更容易翹曲 ，結(jié)晶型聚合物翹曲變形傾向比無(wú)定型聚合物的要大， 如果聚合物中有添加劑( 如色料) ， 則會(huì)加大注塑制品翹曲變形程度。 其次， 塑料制品形狀尺寸也能影響翹曲變形。 產(chǎn)品形狀、 壁厚、 加強(qiáng)筋、 表面裝飾性浮雕等， 能影響充模性能、 冷卻效果， 導(dǎo)致制品取向、 內(nèi)應(yīng)力、 收縮等分布不均勻， 翹曲變形也就無(wú)法避免。 另外， 模具結(jié)構(gòu)對(duì)翹曲變形很有影響。 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)設(shè)置、 排氣性能好壞、 模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等都能影響制品取向與收縮， 從而顯著影響制品出模后的翹曲變形。 最后一個(gè)能顯著影響翹曲的因素是工藝條件。 注塑熔體塑化質(zhì)量、 熔體溫度、 注塑壓力、 保壓壓力、 保壓時(shí)間、 模具溫度等許多工藝參數(shù)都影響制品翹曲變形。