變徑精密鏜刀的設(shè)計(jì)答辯稿
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畢業(yè)設(shè)計(jì):變徑精密鏜刀的設(shè)計(jì) 學(xué)院:機(jī)電學(xué)院 班級: 姓名: 學(xué)號: 導(dǎo)師: 目錄: ? ? ? ? 國研制使用的鏜刀 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 精鏜刀是保證孔徑精度的,保證位置度,粗糙度,圓度等,在加工中心上一般精鏜刀都是帶微調(diào)的,有直徑方向 有 隨著裝備制造業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品需求多樣化精細(xì)化,一些“大肚子”孔零件步入深加工領(lǐng)域,此零件是中部擴(kuò)孔余量較大且精度和表面質(zhì)量要求較高超細(xì)長深孔零件,而且此種深孔帶有圓柱面,錐面等異形曲面,常規(guī)的鏜孔刀,擴(kuò)孔刀無法制作,這對現(xiàn)代深孔加工技術(shù)提出了更高的要求,傳統(tǒng)的深孔內(nèi)擴(kuò)孔刀,要么擴(kuò)孔余量小適合大而短的淺孔,要么功能上不能徑向自動(dòng)伸縮實(shí)現(xiàn)曲面加工,要么沒有自導(dǎo)向和強(qiáng)制排屑功能,因此傳統(tǒng)的技術(shù)根本無法到到要,從而有生產(chǎn)變徑精密鏜刀的需要,用以解決現(xiàn)代深孔加工技術(shù)領(lǐng)域一大難題。 ? 美國: 1972年,美國的邦沙和拉古蘭開展了物理氣相堆積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具外表涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。外表涂層辦法把基體資料的高強(qiáng)度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性分離起來,從而使這種復(fù)合資料具有更好的切削性能。從此,美國鏜刀制造技術(shù)崛起。美國 種新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時(shí)間,幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品,從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外,這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。 ? 日本:日本的 流經(jīng)切削區(qū)潤滑和冷卻前,迫使切削液起到另一個(gè)作用,那就是幫助清除切屑。一種稱作冷卻液可調(diào)鏜桿或 中包含一個(gè)內(nèi)部的尼龍氣囊。隨著壓力的增加,氣囊隨之膨脹,迫使含有鑲刀片刀架上的兩個(gè)刀片向外擴(kuò)張,因此使刀具的直徑擴(kuò)大。然而,為了適應(yīng)氣囊的要求,鏜刀所需的局限直徑至少應(yīng)為 51了使這一機(jī)構(gòu)能縮套在鏜刀上,其直徑應(yīng)小到 此,設(shè)計(jì)組開發(fā)了一種“簡易密封”裝置。 一中心件是固定的,隨著壓力的增加,里面的液體將推動(dòng)刀片向外分離。 ? 我國:改革開放幾十年來,機(jī)械工業(yè)充分利用國內(nèi)外兩方面的技術(shù)資源推動(dòng)了國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,為我國做出了很大的貢獻(xiàn)。隨著我國引進(jìn)產(chǎn)品的不斷增多,如日本小松系列壓力機(jī)及德國阿爾富特多連桿壓力機(jī)在我國的生產(chǎn),大型零件大孔徑的精加工問題不斷突出。以往的加工方法之一是在大孔刀盤上夾一把普通鏜刀,加工時(shí)徑向上刀是工人用小錘一點(diǎn)一點(diǎn)地往外敲鏜刀體,這樣徑向半徑增大了多少,只能憑經(jīng)驗(yàn),一些不太熟練的青年工人無法掌握,加工時(shí)容易造成廢品,或者效率太低,無法滿足正常的生產(chǎn)需要。 近年來,臺(tái)灣的世邦公司制造的微調(diào)精鏜刀性能極好,滿足當(dāng)前的市場需求。微調(diào)鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能達(dá)到 表面粗糙度可達(dá)到 用微調(diào)精鏜鏜刀頭設(shè)計(jì)制造了系列專用鏜桿 ,解決了殼體類零件在普通鏜床上加工高精度孔時(shí) ,因?qū)Φ独щy而出現(xiàn)輔助時(shí)間過長并易產(chǎn)生廢品的問題 ,使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高。 ? ? (1) 多年來,國內(nèi)外很多的鏜刀研究者對變徑精密鏜刀進(jìn)行了大量的研究,并取得了一些重大的突破,積累了很多寶貴的成功經(jīng)驗(yàn),為我提供了大量的理論參考條件。 ? (2) 國內(nèi)很多農(nóng)業(yè)機(jī)械廠商生產(chǎn)了不同型號及用途的鏜刀,用來機(jī)械加工制造。這些問題為我提供了大量的實(shí)際參考。 ? (3) 在校期間,在老師的諄諄教導(dǎo)下以及本人對于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)課程有著一定的學(xué)習(xí)和理解,并且有資深學(xué)識的廖老師的幫助和指導(dǎo)下,完成本設(shè)計(jì)指日可待。 ? ? 主要存在的問題:變徑精密鏜刀,功能多,采用連續(xù)自動(dòng)前排屑,多排導(dǎo)向條導(dǎo)向,單邊伸縮量大,從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)十分復(fù)雜,加工精細(xì),需要成熟的機(jī)械工藝制作技術(shù)。 ? ( 1)提出變徑精密鏜刀的設(shè)計(jì)方案,并設(shè)計(jì)鏜刀簡圖; ? ( 2)刀片材料、緊固形式、切削刃長度等參數(shù)的選用及設(shè)計(jì)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀刀頭的設(shè)計(jì) ? ( 3)變徑精密鏜刀的設(shè)計(jì)主要包括刀架機(jī)構(gòu),推拉機(jī)構(gòu)和刀具本體。同時(shí)對易損件進(jìn)行強(qiáng)度、疲勞校核; ? ( 4)繪制變徑精密鏜刀各個(gè)部件零件草圖及總裝配圖; ? 精鏜加工和車床加工不同,加工中心加工時(shí)由于刀具轉(zhuǎn)動(dòng),便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能像數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)檫@樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能 加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí),裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動(dòng),借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá) 刀的尺寸也可在機(jī)床外用對刀儀預(yù)調(diào)。用對刀儀對過的精鏜刀,一定要經(jīng)過試切削,然后尺寸才是準(zhǔn)確的,一般精鏜孔時(shí),要用精鏜刀先鏜一個(gè)試口,確認(rèn)尺寸后,再繼續(xù)加工。精鏜刀的刀頭 ,若能方便而準(zhǔn)確地徑向微調(diào) ,微調(diào)后緊固時(shí)又能不致破壞原調(diào)整精度 ,對提高精鏜的質(zhì)量和效率極為重要。加工時(shí) ,鏜桿與刀具的聯(lián)系是非常密切的 ,所以鏜孔刀具的設(shè)計(jì) ,除了刀塊或刀片外 ,還應(yīng)包括鏜桿設(shè)計(jì)。 ? 理論上,變徑精密鏜刀具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能,克服了加工過程中不能及時(shí)掌握刀尖的情況以及調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的障礙,從而有利于機(jī)械加工工藝的完全自動(dòng)化。切削參數(shù)的選擇要綜合考慮工件材質(zhì),硬度,熱處理狀況,表面粗糙度以及主軸轉(zhuǎn)速,同時(shí)兼顧擴(kuò)孔,精鏜特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)上,選用合理的機(jī)構(gòu)來組成更優(yōu)秀的變徑精密鏜刀,以便于接解決相關(guān)問題??梢栽跀?shù)控機(jī)床上一次裝夾可完成擴(kuò)孔,粗鏜,半精鏜,極大避免了多次定位誤差的積累。微調(diào)鏜頭安裝在鏜頭座上,可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)鏜刀的精確調(diào)整;刀片直接裝在微調(diào)鏜頭上。本實(shí)用新型效地?cái)U(kuò)大了孔的加工范圍,具有方便調(diào)整、定位精度高、互換性較好、刀具成本較低的優(yōu)點(diǎn)。 ? 擬制變徑精密鏜刀圖紙,依照教科書上各個(gè)零件的計(jì)算公式,求解出變徑精密鏜刀工作時(shí)各部件的參數(shù),從而順利設(shè)計(jì)出變徑精鏜刀。具體預(yù)期目標(biāo)如下: ? ( 1)擬制變徑精密鏜刀的工作原理圖; ? ( 2)擬制變徑精密鏜刀各個(gè)部件相關(guān)圖紙; ? ( 3)在可能的情況下,找廠家進(jìn)行試生產(chǎn)各個(gè)零件,能使用即可。 ? ( 4)制成各個(gè)零件后,進(jìn)行零件的裝配與調(diào)試,成功制造一個(gè)像樣的精密鏜刀。 ? (1) 2016年 4月前完成開題報(bào)告,并提交導(dǎo)師審查。同時(shí),根據(jù)初步確定的思路,搜集、整理有關(guān)文件資料; ? (2) 2016年 10月 — 12月,若有時(shí)間,進(jìn)行收集資料,設(shè)計(jì)精鏜的結(jié)構(gòu);如果有條件,可去有關(guān)公司和企業(yè)參觀實(shí)習(xí); ? (3) 2017年 2月 — 3月初步完成論文撰寫,并送導(dǎo)師審閱; ? (4) 2017年 4月 — 5月份在導(dǎo)師指導(dǎo)下,完成論文的修改工作; ? (5) 2017年 6月進(jìn)行論文、設(shè)計(jì)圖紙的打印,并準(zhǔn)備論文答辯。 ? [1]黃麗,趙書軍,張文光,伸縮式雙孔鏜刀設(shè)計(jì)及有限元分析【 J】 2008( 11): 6 [2]高本河,吳序堂,熊振琴 J】機(jī)械工藝師, 2000(7):23? [3]王為民 J】機(jī)械制造 1999( 7) ,34? [4]J】 010( 4): 122 ? [5]沈福金,鏜刀的設(shè)計(jì)及分析【 J】 2011( 8): 122? [6]劉峰,鏜刀的設(shè)計(jì)【 M】工具技術(shù) , 2015(12):87 [7]梁景新,王群,叢媛【 J】組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 2001(8):12 [8]羅魁元,范志明【 M】工具技術(shù) , 2003, 37(10):45 [9]方紹英,于學(xué)全【 J】內(nèi)燃機(jī) , 2004(6):31 [10]王志明【 J】機(jī)械制造 , 1962(10); 22 [11]馬廷壁,微精調(diào)鏜刀的設(shè)計(jì)【 J】現(xiàn)代制造工程 , 1985(6); 85? 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