2017年工作總結(jié)、2018年工作規(guī)劃PPT——生產(chǎn)部PPT演示課件
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,,,,,2017年工作總結(jié)暨2018年工作規(guī)劃,生產(chǎn)部,2018,第一章 2017年工作總結(jié),※ 經(jīng)營指標(biāo)完成情況,※ 重點工作完成情況,※ 成果展示,※ 不足與改善,,,,,,,,,,,,,目 錄,經(jīng)營指標(biāo)完成情況,,,,,,,,,,,,,達(dá)成率(99.5%) 1、復(fù)合計劃達(dá)成:106.05%;17年:16613.89T 比16年 ↑ 18.66%; 2、分切計劃達(dá)成:104.09%,17年:10909.1T 比16年 ↑ 4.09%;,質(zhì)量控制(0.20%) 1、客訴11件 比16年25件 ↓127%; 2、退換貨0.097%, 比16年0.221% ↓ 0.124%,成本達(dá)成(100%) 1、17年達(dá)成率:100.82%,降本增效(3%) 1、降本增效達(dá)成:3.94%,安全 1、全年C\D級事故為“0”; 2、安全專題活動、培訓(xùn)、演練15次;專項檢查18次; 3、責(zé)任書簽訂:100%; 4、事故:6月發(fā)生一起違規(guī)操作行車虛驚事故 5、隱患:排查整改160項比16年125項↑ 28%; 6、三違1項比16年25項↓ 96%,企業(yè)管理(100%) 1、指標(biāo)達(dá)成率:99.45% 2、配合完成質(zhì)量體系及內(nèi)控?fù)Q版; 3、持續(xù)推進(jìn)5S管理;控制重復(fù)發(fā)生。,重點工作完成情況—產(chǎn)品生產(chǎn),預(yù)案,常規(guī)產(chǎn)品,產(chǎn)品移交,管理客訴,1、17年9項主要預(yù)案(特種膜5項 軍訓(xùn)1項、技能比武1項、 開停機(jī)1項、提速1項); 2、事后有總結(jié),優(yōu)化固化方案; 3、17年9項重復(fù)項目: 3項達(dá)標(biāo)、 4項調(diào)整目標(biāo)后未達(dá)成、 2項未達(dá)成,17年 16年 較16年 復(fù)合損耗: 4.37% 4.41%, ↓ 0.04%, G級品率:96.38% 96 24%, ↑ 0.14%, C指定: 0.98% 1.36%, ↓ 0.38%; 分切損耗: 3.62% 3.70%, ↓ 0.08%, A級品率: 98.95% 97.07% , ↑ 1.88%;,1、常規(guī)產(chǎn)品徹底移交, 需提升主導(dǎo)解決問題能力; 2、PET0808損耗6.29% (目標(biāo):5.79%),,母卷卷軟批量性客訴。 目標(biāo)“0”未達(dá)成,特種膜,1、17年新增5個品種; 2、復(fù)合產(chǎn)量:385.5T, G級品率:82.62%, 損 耗: 6.42%; 3、分切產(chǎn)量:303.8T, A級品率:97.67%, 損 耗:5.83%;,重點工作完成情況—精益生產(chǎn),,,,,多能工培養(yǎng),1、現(xiàn)場培養(yǎng):19人; 2、辦 公 室: 2人; 3、光柵輸出: 6人;,自主培訓(xùn),1、安全培訓(xùn)3項: (交通安全、社會熱點視頻、案例視頻); 2、技能培訓(xùn)5項 (保稅管理、自檢要求、生產(chǎn)故障解決、員工手冊、崗位職責(zé)),生產(chǎn)能力提升,1、美國線400m/min, ↑ 14.28% 2、臺灣線: 有底涂245m/min, ↑ 6.5%; 無底涂260m/min, ↑ 13.04%; 厚膠PET100m/min, ↑ 25%; 柔面膜200m/min, ↑ 33.3%; 3、分切產(chǎn)能提升至1100T, ↑ 7.84%;,快速換模方案,1、優(yōu)化臺灣線穿膜方式; 2、預(yù)先工作:預(yù)裝配、預(yù)熱等; 3、多人并行工作; 4、縮短調(diào)整時間;,重點工作完成情況—團(tuán)隊建設(shè),,,,,,02,,01,,04,,03,企業(yè)文化 1、 文化活動參與度:100%, 員工參與率:50%; 2、《康菲家園》投稿:35篇, 員工參與率:37.63% 3、《管理學(xué)》學(xué) 習(xí):8人次; 4、《十二把砍刀》學(xué)習(xí):5人次 5、18 年 預(yù) 算:下降17.13%; 6、《九要九不要》鐘總講話學(xué)習(xí)27人次;,管理提升 1、儲備班長培養(yǎng):3人; 2、主 操 培 養(yǎng):4人; 3、大 班 長 現(xiàn) 場 管 理;,OPL培訓(xùn) 1、生產(chǎn)故障處置培訓(xùn):15次; 2、技 能 培 訓(xùn) 提升:11次; 3、自 主 改 善 :43件, 4、員 工 參 與 率 :23.75%,安全管理 1、隱 患:160項 虛 驚:121項 員工參與率:89.13%; 2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖細(xì)化至班組;,部門團(tuán)隊建設(shè)總結(jié): 1、不足:部門間配合協(xié)作存在等靠現(xiàn)象;存在這個事或這個問題是誰誰的情況,雖然最后解決了,但會導(dǎo)致問題處理不夠及時或存在反復(fù)情況。 2、提升:轉(zhuǎn)變思維,把生產(chǎn)工作中的問題當(dāng)做自己的問題來處理不分部門,主動解決,不推諉,不等靠,充分溝通,相互理解,共同把問題解決、控制,避免問題處理不及時后反復(fù)發(fā)生。,重點工作完成情況—系統(tǒng)優(yōu)化、創(chuàng)新,,,,,,,,,,Q C C:4項,1項進(jìn)行中; 自主改善:45項,持續(xù)改善,,1、產(chǎn)線機(jī)臺提速;并卷分切;不吹邊生產(chǎn) 2、分切彈性工作時間安排; 3、復(fù)合班組人員配置輪換: ( 3條半線的人員開4條線),創(chuàng)新,,1、安 全 類: 3項; 2、效率提升: 15項; 3、品質(zhì)質(zhì)量: 7項;,系統(tǒng)優(yōu)化,,17年實際:261461.6元 達(dá)成率:128.09%,降本增效:204124元,重點工作完成情況—TPM,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,數(shù)據(jù)收集,培訓(xùn),自主保養(yǎng),1、助理、主管、經(jīng)理參與內(nèi)容管理培訓(xùn) 2、班長、骨干轉(zhuǎn)內(nèi)訓(xùn),1、標(biāo)桿機(jī)臺設(shè)立; 2、自主保養(yǎng)項目、保養(yǎng)頻度確定;,1、執(zhí)行數(shù)據(jù)收集(OEE、MTTR); 2、助理、主管監(jiān)督數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;,成果展示,,,,,,,,,,,,產(chǎn)線 提速,人員配置輪換 1、 3條半線的人員開4條線; 2、每3天對3人/線進(jìn)行人員配置輪換, 減少連續(xù)勞動強(qiáng)度、確保人員工 作狀態(tài);,并卷分切,彈性工作時間 1、根據(jù)訂單交期,靈活安排工作時間; 2、滿產(chǎn)時提前上班或加班;,OEM卷分切品質(zhì)提升,01,02,03,04,05,,,,不足與改善,1、母卷外觀存在反復(fù):控制改善條紋、暴筋、凹陷、硬度;,問題1,成本控制理念陳舊,控制意識薄弱(以節(jié)約為主,未注重優(yōu)化流程、技能創(chuàng)新) 成本控制存在短期行為,缺乏控制的連續(xù)性,問題2,1、成立六西格瑪或QCC項目改善; 2、分析班組、員工間外觀差異改善; 3、貫徹員工執(zhí)行自檢,異常及時反饋、處置;,措施1,1、核對工藝方法、工藝消耗定額的控制標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié),對原材料進(jìn)行控制 2、廢品、損耗指標(biāo)落實到各班組、個人,措施2,第二章 2018年工作規(guī)劃,※ 經(jīng)營指標(biāo),※ 重點工作,,,,,,,,,,,,,目 錄,※ 措施計劃,2018年經(jīng)營指標(biāo),2,3,4,5,1,6,計劃達(dá)成率:99.5%,合格品率:99% G級品率:96% 復(fù)合損耗≤4.4%,合格品率:99% A級品率:97% 分切損耗≤3.68%,客訴≤2件/月 退換率≤0.2% 管理客訴“0”,全年D級以上(包含D級)事故為零; 人員上崗培訓(xùn)考核率100%; 設(shè)備操作SOP完整率100%, 人員遵守率100%; 特種作業(yè)人員持證上崗率100%; 安全防護(hù)用具佩戴率100%; 人員安全培訓(xùn)參加率100%; 部門隱患提報率100%; 部門隱患排查參與率及隱患類型覆蓋率100%; 安全隱患重復(fù)發(fā)生率為0; 三違發(fā)生率為0;,成本達(dá)成率:100%,2018年重點工作—成本控制,,,,,,,,,,,,,預(yù)案管理: 預(yù)案細(xì)化、參數(shù)化、全面化 能落地、可執(zhí)行、可考核,降本增效:完成21.45萬年度降本目標(biāo),預(yù)算管理:成本控制不高于17年,月度分析改善,內(nèi)部挖潛:統(tǒng)一成本意識、 全員參與挖潛 指標(biāo)分解:細(xì)化至班組、個人,細(xì)化考核:“電網(wǎng)”的設(shè)立與執(zhí)行,優(yōu)勝略汰、良性循環(huán),2018年重點工作—質(zhì)量控制,,產(chǎn)品外觀控制,杜絕批量客訴,,生產(chǎn)重復(fù)問題項目組、QCC、六西格瑪改進(jìn),,自檢優(yōu)化、工藝優(yōu)化、材料技術(shù)優(yōu)化,,客訴分析、總結(jié)、改善落實、效果跟進(jìn),,2018年重點工作—特種膜生產(chǎn),預(yù)案,目標(biāo)數(shù)據(jù)化,形成標(biāo)準(zhǔn)化流程,常態(tài)化生產(chǎn),2018年重點工作—人員配置,能力是基礎(chǔ),態(tài)度是關(guān)鍵 有效的目標(biāo)管理 定量、定性的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),跨崗位作業(yè)(復(fù)合、分切) 多能工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 多能工能力矩陣及提升,溝通協(xié)調(diào)能力 現(xiàn)場管理能力 培訓(xùn)效果體現(xiàn)能力,2018年重點工作—團(tuán)隊建設(shè),,安全管理,,客訴管理,,部門培訓(xùn),,培育團(tuán)隊,持續(xù)員工安全行為 全員隱患排查治理 全員安全案例培訓(xùn) 培訓(xùn)質(zhì)量評估考核,正確認(rèn)識客訴 預(yù)防等于處理 提升全員質(zhì)量意識 自檢方案持續(xù)優(yōu)化(自檢、互檢、巡檢),成本控制 現(xiàn)場管理 質(zhì)量意識 標(biāo)準(zhǔn)化 TPM 注重培訓(xùn)效果,增強(qiáng)團(tuán)隊理解能力 培養(yǎng)團(tuán)隊責(zé)任能力 提高團(tuán)隊溝通能力 反應(yīng)團(tuán)隊績效能力 提高團(tuán)隊綜合能力,2018年重點措施計劃,,,,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 控制小卷產(chǎn)出(9000米以下) 減少二次返工作業(yè) 自檢方案優(yōu)化 重復(fù)問題項目組:6項 六西格瑪:1項 QCC:2項,效率提升 多能工培養(yǎng)10名,優(yōu)化配置 技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化流程,能力矩陣完善 TPM推進(jìn),優(yōu)化作業(yè)工時 產(chǎn)線提速(美10%,臺5%,特20%) 降低故障率1.5%,1,2,3,,成本控制,降低成本 復(fù)合切邊量縮小 分切不切邊生產(chǎn)持續(xù)推進(jìn) 基材、母卷米數(shù)的有效利用 降低分切穿膜、調(diào)刀損耗 廢品、損耗指標(biāo)落實到各班組、個人 能源耗用的分析改善 不影響客戶使用的對標(biāo)工作 (如:達(dá)因值、端面不齊、花紋等),2018年重點措施計劃,跨崗位作業(yè),能力矩陣 全能技能比武,薄弱項提升考核 一專多能的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立、考核,作業(yè)指導(dǎo)書優(yōu)化、改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)工時作業(yè)方式優(yōu)化改進(jìn) 配合完成ERP導(dǎo)入、運(yùn)行 “大班長”管理推進(jìn);現(xiàn)場資源整合,管理方式改進(jìn) 固有思想轉(zhuǎn)變 主動擔(dān)當(dāng)、勿等靠 現(xiàn)場管理提升改進(jìn) 創(chuàng)新優(yōu)化5項/年,,,,,,,精益生產(chǎn),2018年重點措施計劃,,,,,,,,2,1,3,4,,,,,,謝謝觀看,2018,不忘初心、繼續(xù)前進(jìn)!,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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