絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
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1、1本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))書(shū)本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))書(shū)題目絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)作者姓名所在專業(yè)所在班級(jí)申請(qǐng)學(xué)位指導(dǎo)教師職稱答辯時(shí)間2畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告論文(設(shè)計(jì))題 目絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)工院院(系)專業(yè)級(jí)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師職稱起訖日期地 點(diǎn)本校發(fā)任務(wù)書(shū)日期: 3畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)的內(nèi)容和要求畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求?,F(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便,作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品保藏也成為了一大課題。近年來(lái)對(duì)肉類的保藏多是罐藏。本課題要求的具體工作是: 1、熟悉食品機(jī)械的結(jié)構(gòu),
2、工作原理,以及了解食品機(jī)械的發(fā)展方向;2、完成對(duì)中等復(fù)雜程度機(jī)械的計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等工作。以絞肉機(jī)為對(duì)象進(jìn)行食品機(jī)械的設(shè)計(jì);3、完成絞肉機(jī)裝配圖的設(shè)計(jì)和所有非標(biāo)零件圖設(shè)計(jì)和所有非標(biāo)零件圖設(shè)計(jì)工作,并編寫說(shuō)明書(shū)。圖紙內(nèi)容及張數(shù)1、絞肉機(jī)裝配圖、裝配圖中的主要非標(biāo)零件圖:1 套;2、標(biāo)準(zhǔn)化明細(xì)表:1 份3、用電腦繪制的圖紙不少于 5 張實(shí)物內(nèi)容及要求要求到相關(guān)企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí),認(rèn)真研究相關(guān)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理、性能,結(jié)合實(shí)際進(jìn)行本課題的設(shè)計(jì)。4其 他1、畢業(yè)說(shuō)明書(shū)一份:(要中、英文摘要,外文資料以及翻譯) ;2、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一份;3、絞肉機(jī)裝配圖、裝配圖中的主要非標(biāo)零件圖:1 套;參考文獻(xiàn)【1】 吳宗澤主編機(jī)
3、械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)第一版北京:化學(xué)工業(yè)出版社1999【2】 濮良貴、紀(jì)名剛主編機(jī)械設(shè)計(jì)第七版北京:高等教育出版社2001【3】 張?jiān)V兄骶幨称芳庸ぜ夹g(shù)裝備第一版北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社2000【4】 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院編食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二版北京:輕工業(yè)出版社1985【5】 胡繼強(qiáng)主編食品機(jī)械與設(shè)備第一版北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社1999【6】 李興國(guó)主編食品機(jī)械學(xué)(下冊(cè)) 第一版四川:四川教育出版社1992【7】 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院編實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(下) 北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社1985【8】 成大先主編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第 4 卷) 第四版北京:化學(xué)工業(yè)出版社2002【9】 蘇卡查
4、科夫、馬爾切諾夫著食品機(jī)械制造工藝學(xué)北京:HA機(jī)械工業(yè)出版社1984【10】張萬(wàn)昌主編熱加工工業(yè)基礎(chǔ)第一版北京:高等教育出版社1997【11】馬曉湘、鐘均祥主編畫法幾何及機(jī)械制圖第二版華南理工大學(xué)出版社1992【12】毛謙德、李振清主編袖珍機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)第二版北京:機(jī)械工業(yè)出版5社20026畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))進(jìn)度計(jì)劃畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))進(jìn)度計(jì)劃起訖日期工 作 內(nèi) 容備注第 1 周第 2 周第 23 周第 38 周第 89 周第 911 周第 12 周了解課題,熟悉相關(guān)資料,仔細(xì)閱讀有關(guān)書(shū)籍,到圖書(shū)館查閱有關(guān)資料。到工廠參觀實(shí)習(xí),全面熟悉課題的實(shí)際內(nèi)容,并提出初步設(shè)計(jì)方案。確定設(shè)計(jì)方案、進(jìn)行初步計(jì)算。
5、完成有關(guān)計(jì)算,進(jìn)行本課題絞肉機(jī)裝配圖和非標(biāo)零件圖的設(shè)計(jì)。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查,修改。整理資料,編寫說(shuō)明書(shū)等工作。參加畢業(yè)答辯。圖書(shū)館、設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室7目 錄目錄1中文摘要3ABSTRACT 3第 1 章 緒論 3第 2 章 結(jié)構(gòu)及工作原理 42.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)42.1.1 送料機(jī)構(gòu) 42.1.2 切割機(jī)構(gòu) 42.1.3 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 42.2 絞肉機(jī)的工作原理5第 3 章 螺旋供料器的設(shè)計(jì) 53.1 絞籠的設(shè)計(jì) 53.1.1 絞籠的材料 63.1.2 螺旋直徑 63.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 63.1.4 螺旋節(jié)距 63.2 絞筒的設(shè)計(jì) 6第 4 章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 74.1 電機(jī)的選
6、擇 74.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)84.2.1 設(shè)計(jì)功率 84.2.2 選定帶型 84.2.3 傳動(dòng)比 84.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑 84.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑 84.2.6 帶速驗(yàn)算 84.2.7 初定軸間距 94.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 94.2.9 實(shí)際軸間距 94.2.10 小帶輪包角94.2.11 單根 V 帶的基本額定功率94.2.12 時(shí)單根 V 帶型額定功率增量 91i4.2.13 V 帶的根數(shù)94.2.14 單根 V 帶的預(yù)緊力 104.2.15 作用在軸上的力104.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 104.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 114.3.1 選擇材料,確定和及精度等級(jí)11limHli
7、mF4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì) 1184.3.2.1 確定中心距114.3.2.2 確定模數(shù)114.3.2.3 確定齒數(shù)114.3.2.4 計(jì)算主要的幾何尺寸124.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度124.3.4 校核齒根的強(qiáng)度134.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算154.3.5.1 確定齒厚偏差代號(hào)154.3.5.2 確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值154.3.5.3 確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值154.3.5.4 確定齒坯的精度164.4 軸的設(shè)計(jì) 174.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算 17第 5 章 絞刀的設(shè)計(jì) 185.1 絞刀的設(shè)計(jì) 185.1.1 刀刃的起訖位置195.1.2
8、 刀刃的前角195.1.3刀刃的后角 215.1.4 刀刃的刃傾角 215.1.5 刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度235.1.6 絞刀片的結(jié)構(gòu)24第 6 章 生產(chǎn)能力分析 256.1 絞刀的切割能力 256.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力 256.3 功率消耗25設(shè)計(jì)總結(jié)26鳴謝26參考文獻(xiàn)26謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí),充值后就可以下載說(shuō)明書(shū)。我這里還有一個(gè)壓縮包,里面有相應(yīng)的 word 說(shuō)明書(shū)(附帶:開(kāi)題報(bào)告、外文翻譯)和 CAD 圖紙。需要壓縮包的朋友請(qǐng)聯(lián)系 QQ客服:1459919609。下載后我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系! 9中文摘要本文論述了肉類加工機(jī)械絞肉機(jī)的工作原理、主要技
9、術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力分析。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:絞肉機(jī),擠肉樣板,絞刀,絞籠ABSTRACTThe principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer augerKey words: meat chopper
10、,reamer10第第 1 章章緒 論隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人民對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求。現(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展,且功能食品將成為新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平,在很大程度上依賴于食品機(jī)械的發(fā)展及其現(xiàn)代化水,離開(kāi)現(xiàn)代儀器和設(shè)備,現(xiàn)代食品工業(yè)就無(wú)從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果,應(yīng)使設(shè)備和工藝達(dá)到最佳配合,以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展,以工藝的發(fā)展進(jìn)一部促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進(jìn)、互相完善,是使整個(gè)食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的必要條件。在
11、肉類加工的過(guò)程中,切碎、斬拌攪拌工序的機(jī)械化程度最高,其中絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、攪拌機(jī)是最基本的加工主械.幾乎所有的肉類加工廠都具備這 3 種設(shè)備。國(guó)內(nèi)一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備,但其價(jià)格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)絞肉機(jī)是為中、小型肉類加二企業(yè)所設(shè)計(jì)的較為理想的、絞制各種肉餡的機(jī)械,比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚(yú)醬、魚(yú)圓之類的產(chǎn)品,它將肉可進(jìn)行粗、中、細(xì)絞以滿足不同加工工藝的要求,該機(jī)亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備。11絞絞 肉肉 機(jī)機(jī)專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化,學(xué)號(hào):00121417,學(xué)生:王佑靈指導(dǎo)教師:劉杰華
12、,陳敏華,招惠玲 第第 2 2 章章結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 及及 工工 作作 原原 理理2.12.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞肉機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,如圖 21 所示。圖 21 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)1.機(jī)架 2.絞刀 3.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速器 9.大皮帶輪 10.電機(jī) 11.三角帶 12.小皮帶輪2.1.1 送料機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)包括料斗 7、絞籠 6 和絞筒 5。其作用是輸送物料前移到切割機(jī)構(gòu),并在前端對(duì)物料進(jìn)行擠壓。2.1.2 切割機(jī)構(gòu)切割機(jī)構(gòu)包括擠肉樣板 3,絞刀 2,旋蓋 4。其作用是對(duì)擠壓進(jìn)人樣板孔中的物料進(jìn)行切割.樣板孔眼規(guī)格有多種,可根據(jù)不同的
13、工藝要求隨時(shí)旋下旋蓋進(jìn)行更換。2.1.3 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī) 10、皮帶輪 9、12、減速器 8、機(jī)架 I 等122.2 絞肉機(jī)的工作原理絞肉機(jī)的工作原理工作時(shí),先開(kāi)機(jī)后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn),把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小,但螺旋軸的直徑后面比前面大,這樣對(duì)物料產(chǎn)生了一定的擠壓力,這個(gè)力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時(shí),肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞,以調(diào)換格板的方式來(lái)達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼,通常粗絞用之直徑為 810 毫米、細(xì)絞用直徑 35 毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板,其厚度都為 101
14、2 毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大,排料較易,故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時(shí)快些,但最大不超過(guò) 400 轉(zhuǎn)/分。一般在 200400 轉(zhuǎn)/分。因?yàn)楦癜迳系目籽劭偯娣e一定,即排料量一定,當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時(shí),使物料在切刀附近堵塞,造成負(fù)荷突然增加,對(duì)電動(dòng)機(jī)有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造,刀口要求鋒利,使用一個(gè)時(shí)期后,刀口變鈍,此時(shí)應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨,否則將影響切割效率,甚至使有些無(wú)聊不是切碎后排出,而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出,直接影響成品質(zhì)量,據(jù)有些廠的研究,午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故,往往與此原因有關(guān)。裝配或調(diào)換絞刀后,一定要把緊固螺母旋緊,才能保證格板
15、不動(dòng),否則因格板移動(dòng)和絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),也會(huì)引起對(duì)物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和,不然會(huì)影響切割效率。螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn),要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰,若稍相碰,馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過(guò)大,過(guò)大會(huì)影響送料效率和擠壓力,甚至使物料從間隙處倒流,因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力不能由螺旋供料器決定,而由切刀的切割能力來(lái)決定。因?yàn)榍懈詈笪锪媳仨殢目籽壑信懦?,螺旋供料器才能繼續(xù)送料,否則,送料再多也不行,相反會(huì)產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。第第 3 3 章章 螺旋供料器的設(shè)計(jì)螺旋供料器的設(shè)計(jì)3.13.1 絞籠的設(shè)計(jì)絞籠的設(shè)計(jì)絞籠的作用是向前輸送物料,并在前端對(duì)肉塊
16、進(jìn)行擠壓。如圖 31 所示,設(shè)計(jì)上采用一根變螺距、變根徑的螺旋,即螺距后大前小,根徑后小前大,這樣使其絞籠與絞筒之間的容積逐漸減小實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的擠壓作用。絞籠前端方形軸處安裝絞刀,后端面上安裝兩個(gè)定位鍵與其主軸前端面上鍵槽配合,以傳13遞動(dòng)力。R5301020202430408070805540801051301.6577.29節(jié)節(jié)t節(jié)1302.5105圖 31 絞籠3.1.13.1.1 絞籠的材料絞籠的材料絞籠的材料選為 HT2003.1.23.1.2 螺旋直徑螺旋直徑0.136 m 取 D160mm5 . 2CGKDG生產(chǎn)能力,由原始條件得 G1T/HK物料綜合特性系數(shù),查表 1-16 得
17、 K0.071 -物料得填充系數(shù)查 B4 表 116 得0.15 物料的堆積密度 t/m 豬肉的為 1.5t/m33 C與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù),查 B4 表 115 得 C13.1.33.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速螺旋供料器的轉(zhuǎn)速由原始數(shù)據(jù) n326r/min3.1.43.1.4 螺旋節(jié)距螺旋節(jié)距 實(shí)體面型螺旋的節(jié)距 tD3.23.2 絞筒的設(shè)計(jì)絞筒的設(shè)計(jì) 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動(dòng),且受擠壓力的反作用力作用,物料具有向后倒流的趨勢(shì),因此在絞籠的內(nèi)壁上設(shè)計(jì)了 8 個(gè)止推槽.沿圓周均勻分布,如圖 32 所示絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當(dāng),一般為 3-5mm。間隙太大會(huì)使物料倒流;間隙太小絞籠與絞1
18、4筒內(nèi)壁易碰撞。 絞筒的物料可選用鑄鐵,選 HT200 圖 32 絞筒 第第 4 4 章章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速,則從電機(jī)至絞籠的運(yùn)動(dòng)路線為定比傳動(dòng),其總的傳動(dòng)比可利用帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等構(gòu)機(jī)逐級(jí)減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高,因?yàn)檩斔湍芰Σ⒉皇请S轉(zhuǎn)速增加而增加。當(dāng)速度達(dá)到一定值以后,效率反而下降,且速度過(guò)高,物料磨擦生熱,出口處的壓力升高,易引起物料變性,影響絞肉質(zhì)量,因此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在 200 一 400r/min 比較適宜。在本機(jī)選用 326r/min。 14 . 43261440iii總由傳動(dòng)比標(biāo)準(zhǔn)系列查 B2 表 21初步取1.76 2.50i1i
19、根據(jù)選用的電機(jī)和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計(jì)傳動(dòng)路線如下:4.14.1 電機(jī)的選擇電機(jī)的選擇N=4(KW)WGG絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力,1000kg/hW切割 1kg 物料耗用能量,其值與孔眼直徑有關(guān),d 小則 w 大,當(dāng) d3mm,取 w0.0030kw.h/kg。 (查 B5p)75 傳動(dòng)效率,取 0.75所以根據(jù) N4kw,n1500r/min,查 B1 表 10-4-1 選用 Y112M-4,再查 B1 表 10-4-2 得Y112M-4 電機(jī)的結(jié)構(gòu)。 15圖 4-1 Y112M-4 電動(dòng)機(jī)的外觀圖4.24.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)4.2.1 設(shè)計(jì)功率設(shè)計(jì)功率dP kwPKPAd8 . 442 .
20、1 工況系數(shù),查 B1 表 8122 ,取1.2AKAK P傳遞的功率4.2.24.2.2 選定帶型選定帶型根據(jù)和查 B1 圖 812 選取普通 V 帶 A 型,小帶輪轉(zhuǎn)速,為 1440r/mindp1n1n4.2.3 傳動(dòng)比傳動(dòng)比 1.76 0i2nin1min/81801876. 11440r4.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑小帶輪基準(zhǔn)直徑(mm)1dd 由 B1 表 8112 和表 8114 選定 100mm75r/min 1ddmindd4.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑大帶輪基準(zhǔn)直徑(mm)2dd cmdiddd17610076. 112 由 B3 表 87 得=180mm2dd4.2.6 帶速驗(yàn)算
21、帶速驗(yàn)算 smvsmndvd/3025/54. 71000601440100100060max114.2.7 初定軸間距初定軸間距(mm)0a16 mmddadd280)(22104.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度(mm)0dL 0204)()(2212210addddaLddddd 280480280228022 886mm 依 B1 表 818 取900mm,即帶型為 A900dL4.2.9 實(shí)際軸間距實(shí)際軸間距 a mmLLaadd28728869002802004.2.10 小帶輪包角小帶輪包角1 3 .57180121adddd =3 .5728780180 = 1644.
22、2.11 單根單根 V 帶的基本額定功率帶的基本額定功率1p 根據(jù)帶型號(hào)、和普通 V 帶查 B1 表 8127(c) 取 1.32kw1dd1n4.2.12 時(shí)單根時(shí)單根 V 帶型額定功率增量帶型額定功率增量1i1P根據(jù)帶型號(hào)、和 查 B1 表 8127(c) 取 0.15kw1ni4.2.13 V 帶的根數(shù)帶的根數(shù) ZZ =49 . 387. 096. 0)15. 032. 1 (8 . 4)(11LadkkppP小帶輪包角修正系數(shù)查 B1 表 8123,取 0.96ak帶長(zhǎng)修正系數(shù)查 B1 表 818,取 0.87Lk174.2.14 單根單根 V 帶的預(yù)緊力帶的預(yù)緊力0F 20) 15
23、. 2(500mvZvPkFda =254. 71 . 054. 748 . 4) 196. 05 . 2(500 =134(N) mV 帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量(kg/m)查 B1 表 8124,取 0.1k/gm4.2.15 作用在軸上的力作用在軸上的力F )(106182sin413422sin210NZFF )(159282sin413432sin310maxNZFF 考慮新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的 1.5 倍maxF4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸帶輪應(yīng)既有足夠的強(qiáng)度,又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好,質(zhì)量分布均勻,重量輕,并避免由于鑄造而產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。輪槽工作表面應(yīng)光滑(表面粗糙度)以減
24、輕帶的磨損。mRa2 . 3帶輪的材料為 HT200。查 B1 表 8110 得基準(zhǔn)寬度制 V 帶輪輪槽尺寸,根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑查 B1 表 8116 確定輪輻2*454012A63B0.1 A B0.1 A159111808.72.75119158.72.7534 B0.1 A0.1 A B63A2453.240R5 圖 4-2 小帶輪 圖 4-3 大帶輪184.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.3.1 選擇材料,確定選擇材料,確定和和及精度等級(jí)。及精度等級(jí)。limHlimF 參考 B1 表 8324 和表 8325 選擇兩齒輪材料為:大、小齒輪均為 40,并經(jīng)調(diào)質(zhì)rC及表面淬火,齒面硬度為
25、4550HRc;精度等級(jí)為 6 級(jí)。 按硬度下限值,由 BI 圖 838(d)中的 MQ 級(jí)質(zhì)量指標(biāo)查得;由 B1 圖 839(d)中的 MQ 級(jí)質(zhì)量指標(biāo)查得MPaHH11202lim1lim;。MPaFEFE70021MPaFF3502lim1lim4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì)按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì)4.3.2.1 確定中心距確定中心距 a a(按(按 B1B1 表表 8 83 32727 公式進(jìn)行設(shè)計(jì)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)) 321) 1(HaamuKTuACa式中:配對(duì)材料修正系數(shù) Cm1(由 B1 表 8328 查取) 螺旋角系數(shù) Aa476(由 B1 表 8329 查?。?載荷系數(shù) K1.
26、6(參考 B1 表 8327 推薦值) 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩)(7 .468184954995491MNnPT 齒寬系數(shù)0.4(參考 B1 表 834 推薦值)a 齒數(shù)比 u=i=2.5 許用接觸應(yīng)力(參考 B1 表 8327 推薦值)MPaHH100811209 . 09 . 0lim 則取 a80mm,9 .6910085 . 24 . 07 .466 . 1) 15 . 2(47632mma4.3.2.24.3.2.2 確定模數(shù)確定模數(shù) m m ( (參考參考 B1B1 表表 8 83 34 4 推薦表推薦表) ) m=(0.0070.02)a=0.561.6, 取 m=1.5mm4.3.2.
27、34.3.2.3 確定齒數(shù)確定齒數(shù) z z ,z,z12初取螺旋角13z =29.4 取 z =301) 1(cos2ma) 15 . 2(5 . 113cos8021z =z =2.530=75 取 z =75212重新確定螺旋角19 142.10802)7530(5 . 1arccos2)(arccos21azzmn4.3.2.44.3.2.4 計(jì)算主要的幾何尺寸(按計(jì)算主要的幾何尺寸(按 B1B1 表表 8 83 35 5 進(jìn)行計(jì)算)進(jìn)行計(jì)算)分度圓的直徑 d =m z /cos=1.530/cos=45.7mm11 d =m z /cos=1.5*75/cos=114.3mm22齒頂圓
28、直徑 d= d +2h =45.7+21.5=48.7mm1a1a d= d +2h =114.3+21.5=117.3mm2a2a端面壓力角 (查 B1 表 834)0292.20142.10cos20costgarctgtgaarctgnt基圓直徑 d= dcos=cos20.292 =40.2mm1b1t0 d= d cos=348cos20.292 =107.2mm2b2t0齒頂圓壓力角 =arccos=34.3651at11abdd0 = arccos=23.9512at22abdd0端面重合度 = z (tg-tg)+ z (tg-tg)a2111at22at =1.9齒寬 b=.
29、a0.4*8032 取 b 32mm;b 40mma21齒寬系數(shù) =0.7d1db7 .4532縱向重合度 =1.25 . 1142.10sin32sinnmb當(dāng)量齒數(shù) 31.45311cos/zzv 78.628322cos/zzv4.3.34.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度(按校核齒面接觸強(qiáng)度(按 B1B1 表表 8 83 31010 校核)校核)20 強(qiáng)度條件:HH 計(jì)算應(yīng)力:=ZZZZ Z 1HHBE11bdFKKKktHHVA = 2H1HBDZZ式中:名義切向力 F =2044Nt112000dT7 .457 .462000使用系數(shù) K=1(由 B1 表 8331 查?。〢動(dòng)載系數(shù) =(
30、)VKVAA200B式中 V=smnd95. 11000608187 .4510006011A=83.6 B=0.4 C=6.57 =1.2VK齒向載荷分布系數(shù) K=1.35(由 B1 表 8332 按硬齒面齒輪,裝配時(shí)檢修調(diào)整,6 級(jí)精H度 K非對(duì)稱支稱公式計(jì)算)H34. 1齒間載荷分配系數(shù) (由 B1 表 8333 查取)0 . 1HK節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) =1.5(由 B1 圖 8311 查?。〩Z重合度的系數(shù) (由 B1 圖 8312 查取)77. 0Z螺旋角系數(shù) (由 B1 圖 8313 查?。?0. 0Z彈性系數(shù) (由 B1 表 8334 查?。㎝PaZE8 .189單對(duì)齒齒合系數(shù) Z=1
31、B= 1H2H327 .4520445 . 215 . 20 . 135. 105. 180. 077. 08 .1895 . 11245.5MPa21許用應(yīng)力:=HXWRVLNTHHZZZZZZSlimlim式中:極限應(yīng)力=1120MPalimH最小安全系數(shù)=1.1(由 B1 表 8335 查?。﹍imHS壽命系數(shù)=0.92(由 B1 圖 8317 查取)NTZ潤(rùn)滑劑系數(shù)=1.05(由 B1 圖 8319 查取,按油粘度等于 350)LZsm速度系數(shù)=0.96(按由 B1 圖 8320 查?。¬Z,95. 1sm粗糙度系數(shù)=0.9(由 B1 圖 8321 查?。㏑Z齒面工作硬化系數(shù)=1.03
32、(按齒面硬度 45HRC,由 B1 圖 8322 查?。¦Z尺寸系數(shù)=1(由 B1 圖 8323 查?。Z則: =826MPaH03. 185. 096. 005. 192. 01 . 11120滿足HH4.3.44.3.4 校核齒根的強(qiáng)度(按校核齒根的強(qiáng)度(按 B1B1 表表 8 83 33030 校核)校核)強(qiáng)度條件:1F1F 許用應(yīng)力: =; 1FFFVASaFantKKKKYYYYbmF112212SFSFFFYYYY式中:齒形系數(shù)=2.61, =2.2(由 B1 圖 8315(a)查?。?FY2FY應(yīng)力修正系數(shù),(由 B1 圖 8316(a)查?。? . 11SaY77. 12Sa
33、Y重合度系數(shù) =1.9Y螺旋角系數(shù)=1.0(由 B1 圖 8314 查?。℡齒向載荷分布系數(shù)=1.3(其中 N=0.94,按 B1 表 8330 計(jì)算)FKNHK22齒間載荷分配系數(shù)=1.0(由 B1 表 8333 查取)FK則 =94.8MPa1F=88.3MPa2F1F6 . 161. 22 . 277. 1許用應(yīng)力:= (按值較小齒輪校核)FXlTrelTNTSTFFYYYYYSRelimlimlimF式中:極限應(yīng)力=350MPalimF安全系數(shù)=1.25(按 B1 表 8335 查?。﹍imFS應(yīng)力修正系數(shù)=2(按 B1 表 8330 查?。㏒TY壽命系數(shù)=0.9(按 B1 圖 831
34、8 查取)STY齒根圓角敏感系數(shù)=0.97(按 B1 圖 8325 查?。﹔elTY齒根表面狀況系數(shù)=1(按 B1 圖 8326 查?。﹍TYRe尺寸系數(shù)=1(按 B1 圖 8324 查?。Y則 =FMPa48997. 09 . 0225. 1350 滿足, 驗(yàn)算結(jié)果安全2F1FF4.3.54.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算(大齒輪)齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算(大齒輪)4.3.5.14.3.5.1 確定齒厚偏差代號(hào)確定齒厚偏差代號(hào)確定齒厚偏差代號(hào)為:6KL GB1009588(參考 B1 表 8354 查?。?.3.5.24.3.5.2 確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值(參
35、考確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值(參考 B1B1 表表 8 83 35858 查?。┎槿。┑诠罱M檢驗(yàn)切向綜合公差,=0.063+0.009=0.072mm,(按 B1 表 831iF1iFfPFF 69 計(jì)算,由 B1 表 8360,表 8359 查取);第公差組檢驗(yàn)齒切向綜合公差,=0.6()=0.6(0.009+0.011)1if1iftptff=0.012mm, (按 B1 表 8369 計(jì)算,由 B1 表 8359 查取) ;第公差組檢驗(yàn)齒向公差=0.012(由 B1 表 8361 查?。?。F4.3.5.34.3.5.3 確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值(參考確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)
36、目與公差值(參考 B1B1 表表 8 83 35858 選擇)選擇)對(duì)齒輪,檢驗(yàn)公法線長(zhǎng)度的偏差。按齒厚偏差的代號(hào) KL,根據(jù)表 8353 的計(jì)算式求wE23得齒厚的上偏差=-12=-120.009=-0.108mm,齒厚下偏差=-16=-160.009=-ssEptfsiEptf0.144mm;公法線的平均長(zhǎng)度上偏差=*cos-0.72sin=-0.108cos-0.72 WSEssETF020=-0.110mm,下偏差=cos+0.72sin=-020sin36. 0awiEsiETF0.144cos+0.720.036sin=-0.126mm;按表 8319 及其表注說(shuō)明求得公法線長(zhǎng)02
37、0020度=87.652,跨齒數(shù) K=10,則公法線長(zhǎng)度偏差可表示為:knW110. 0126. 0652.87對(duì)齒輪傳動(dòng),檢驗(yàn)中心距極限偏差,根據(jù)中心距 a=80mm,由表查得 8365 查得=ff;檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn),由表 8364 查得接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于 40%,沿齒長(zhǎng)不小于 70%;023. 0檢驗(yàn)齒輪副的切向綜合公差=0.05+0.072=0.125mm(根據(jù) B1 表 8358 的表注 3,由 B1 表icF8369,B1 表 8359 及 B1 表 8360 計(jì)算與查?。?;檢驗(yàn)齒切向綜合公差=0.0228mmicf(根據(jù) B1 表 8358 的表注 3,由 B1 表 8369,B1
38、 表 8359 計(jì)算與查?。?。對(duì)箱體,檢驗(yàn)軸線的平行度公差,=0.012mm,=0.006mm(由 B1 表 8363 查?。?。xfyf4.3.5.44.3.5.4 確定齒坯的精度要求按確定齒坯的精度要求按 B1B1 表表 8 83 36666 和和 8 83 36767 查取。查取。根據(jù)大齒輪的功率,確定大輪的孔徑為 33mm,其尺寸和形狀公差均為 6 級(jí),即 0.016mm,齒輪的徑向和端面跳動(dòng)公差為 0.014mm。 (如圖 4-4)0.014 A1.61.60.80.81.6? 94.75? 52.8881282*45? 470 0-0,1? 458圖 4-4 大齒輪簡(jiǎn)圖4.44.
39、4 軸的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì)4.4.14.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計(jì)算按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計(jì)算用實(shí)心軸24 335nPATd式中:d軸的直徑,mm T軸傳遞的轉(zhuǎn)矩,N.mm P軸傳遞的額定功率,kw n軸的轉(zhuǎn)速,r/min 軸材料的許用切應(yīng)力,Mpa30 A系數(shù),見(jiàn)【1】表 418,這里取 120根據(jù)上面公式計(jì)算,齒輪軸的最小直徑 d20mm;大齒輪軸的最小直徑 d20mm依據(jù)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)如圖22322? 16? 20+0,079-0,02? 23? 25+0,079-0,02? 31? 45,7? 31? 25+0,079-0,0240152040202645 圖 45 齒輪軸? 30+0,079-0,02630
40、.82*452618247? 27? 30+0,079-0,02? 33+0,079-0,0232 圖 46 低速軸第第 5 章章絞絞 刀刀 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)25絞刀的作用是切割物料。它的內(nèi)孔為方形,安裝在絞籠前端的方軸上隨其一起旋轉(zhuǎn),刀刃的安裝方向應(yīng)與絞籠旋向相同。絞刀的規(guī)格有 2 刃、3 刃、4 刃、6 刃、8 刃。絞刀用 ZG65 Mn 材料制造,淬火硬度為 HRC55 - 60,刃口要鋒利,與樣板配合平面應(yīng)平整、光滑。5.1 絞刀的設(shè)計(jì)絞刀的設(shè)計(jì)絞刀的幾何參數(shù)對(duì)所絞出肉的顆粒度以及產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響,現(xiàn)對(duì)十字刀片的各主要幾何參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 十字刀片如圖(51)所示。其每一刃部的絞肉(指切
41、割肉的)線速度 分布亦如該圖所示。從圖上可以看出其刃部任一點(diǎn)位置上只有法向速度。 v圖 5-1 絞肉機(jī)絞刀片示意圖及每一葉刀片上速度分布其值為: ()30000nvpRr式中:刀片刃部任一點(diǎn)的線速度 ms;pv n刀片的旋轉(zhuǎn)速度 rpm; 刀片刃部任一點(diǎn)至旋轉(zhuǎn)中心的距離 mm; r刀刃起始點(diǎn)半徑 m m ;R刀刃終止點(diǎn)半徑 mm;再?gòu)娜我蝗~刀片的橫截面上來(lái)看 圖(5-1)AA 截面,其刃部后角較大,而前角及刃傾角都為零。 因此,該刀片的幾何參數(shù)(角度)不盡合理。故再將以一葉刀片的與網(wǎng)眼扳相接觸的一條刀刃為對(duì)象,分析刀片上各參數(shù)的作用及其影響,設(shè)計(jì)各參數(shù)。5.1.15.1.1 刀刃的起訖位置刀刃
42、的起訖位置26絞肉時(shí),絞肉機(jī)的十字刀片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從式I可以看出,在轉(zhuǎn)速一定的條件下,刀刃離旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)越遠(yuǎn),則絞肉(指切割肉的)線速度越快。并且在螺桿進(jìn)科速度也一定的條件下,假定絞肉時(shí)刀片所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能,則任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃,在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為: VFQ式中:Q單位時(shí)間內(nèi)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃切割肉所產(chǎn)生的熱量(Js) F鉸肉時(shí)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力(N)(參見(jiàn)第二部分刀刃的前角式4)任一刀刃切割肉的線速度(ms)所以,絞肉(切割肉)的線速度越快,則所產(chǎn)生的熱量也越大,因此絞肉的線速度不能很高。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我們知道一般絞肉時(shí)刀刃切割肉的錢速度處在 30 一
43、90mmin 之間最為理想,因此由這些數(shù)據(jù)可估算出刀刃的起訖位置,即刃的起點(diǎn)半徑和終點(diǎn)半徑 R。根據(jù)式1得: 3n30000我們已知十字刀片得轉(zhuǎn)速n326r/min當(dāng)時(shí),min 30m/min=0.5m/sr mm65.145 . 032630000/當(dāng)時(shí), minR smmR/5 . 1min/90RmmR94.435 . 132630000/圓整后取:r=15mm R=45mm5.1.25.1.2刀刃的前角刀刃的前角當(dāng)十字刀片絞肉時(shí),其任一與網(wǎng)限板相接觸的刀刃上的受力情況如圖(5-2)所示。圖5-2 與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃的受力分析27根據(jù)圖5-2可知:fnfnFFFFFF其值為:sinco
44、ssincosfnfnfnFFFFFFFF因?yàn)榈度信c網(wǎng)眼板的摩擦力為:nfFF肉與前刀面的摩擦力為:nfFF整理得: 4cos)1 ()(2nnFFFF式中:F鉸肉時(shí)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力(N) 刀片絞肉時(shí)肉的剪切抗力(N)F 刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦系數(shù) 肉被剪切時(shí)與前刀面的摩擦系數(shù) 刀片的前角()900 網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力(N)nF 肉被切割時(shí)作用于前刀面的壓力(N)nF由于 AF式中:肉的抗剪應(yīng)力,與肉的質(zhì)地有關(guān) 肉被剪切的面積,與網(wǎng)眼板的網(wǎng)眼直徑有關(guān)A 所以與肉的質(zhì)地及網(wǎng)眼的直徑有關(guān),故選定網(wǎng)眼板之后,可以看成為常量,故令FF 。1CF 由于是網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力,可以
45、看為刀片的預(yù)緊壓力,是常量,故令nF。是刀片切割肉時(shí),肉對(duì)前刀面的壓力與速度v有關(guān),故令。2CFnFvnFF28簡(jiǎn)化式4得: 5cos)1 ()(221vFCCF從式5和式2可知,刀刃前角的大小,直接影響著絞肉過(guò)程中的切割力,以及切割肉時(shí)所產(chǎn)生的溫度。 在刀片旋轉(zhuǎn)速度以及螺桿進(jìn)料速度都一定的情況下,前角大,切割肉所需的力和切割肉所產(chǎn)生的熱都?。环粗?,則大。但前角很大時(shí),則因刀具散熱體積小而使切割肉時(shí)所產(chǎn)生的溫度不能很快冷卻。因此,在一定的條件下,前角有一合理的數(shù)值范圍: 一般?。?肉質(zhì)軟取大值,反之取小值)4025 5.1.35.1.3刀刃的后角刀刃的后角刀刃后角的目的:一是減小后刀面與網(wǎng)眼板
46、(包括三眼板)表面的摩擦;二是在前角不變的情況下,增大后角能使刀刃鋒利。刀片磨損后將使刀刃變鈍,使肉在絞肉(切割)過(guò)程中變形能增加,同時(shí)由于磨損后刀片的后角基本為零,加大了刀片與網(wǎng)眼扳的摩擦,兩者都使絞肉過(guò)程中產(chǎn)生的熱量增多。另外,在同樣的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)V B下,后角大的刀片由新用到鈍所磨去的金屬體積較大如圖5-3所示。這說(shuō)明增大后角可提高刀片的耐用度,但同時(shí)也帶來(lái)的問(wèn)題是刀片的N B磨損值大(反映在刀體材料的磨損過(guò)大這一方面),并且刀刃極度也有所削弱,故后角也有一合理的數(shù)值范圍:一般?。?肉質(zhì)軟取大值反之取小值)53 圖5-3 后角與VB、NB的關(guān)系5.1.45.1.4 刀刃的刃傾角刀刃的刃傾角
47、從分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃來(lái)得知刀傾角對(duì)刀片性能的影響情況。 在任一葉刀片的法剖面內(nèi),當(dāng)把刀刃放大看時(shí),可以把刀刃看成是一段半徑為的圓弧r圖 54,由于刀刃有刃傾角,故在線速度方向剖面內(nèi)的刀刃將變成橢圓弧(斜剖刀刃圓柱所得)29圖 5-4 刃傾角與刀刃鋒利度橢圓的長(zhǎng)半徑處的曲率半徑,即為刀刃實(shí)際純圓半徑。 er0其關(guān)系為: 6 cos0nerr由此可見(jiàn),增大刀傾角的絕對(duì)值,可減小刀刃的實(shí)際鈍圓半徑,這就說(shuō)明增大刃傾角er0就可使刀刃變得較為鋒利。 一旦刀刃的起訖半徑 r 及 R 確定后,其最大初始刃傾角就可確定了參見(jiàn)圖 5-5:max0圖 5-5 7Rr /arcsinmax0初始刃傾
48、角按下式計(jì)算: 見(jiàn)圖 5-6圖 5-6 初始刃傾角計(jì)算用示意圖 8)/(220bRbrarctg式中:r刀刃起始點(diǎn)半徑(mm); R刀刃終止點(diǎn)半徑(mm); b葉刀片外端寬度(mm); 初始刃傾角;05.1.55.1.5 刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度 30由于有了刃傾角,故刀刃上任一點(diǎn)相對(duì)于網(wǎng)眼板的速度,將可以分解為垂直于刃的法向v速度分量和平行于刃的切向速度 分量。參見(jiàn)圖 5-7nvrv即:vvvn其值為:)(30000Rprpnvcosvvnsinvvr圖 57 刀刃上任一點(diǎn)的速度示意圖又因?yàn)椋?sin sinR所以:30000sincos222R整理得30000/
49、sin222Rnvn ()30000/sinnRv Rpr 式中:刀刃上任一點(diǎn)位置的法向速度分度 ms;nv 刀刃上任一點(diǎn)位置的切向速度分量 ms;v 刀刃上任一點(diǎn)至刀片旋轉(zhuǎn)中心距離 mm; 刀刃的初始刃傾角; 與刀刃相切的圓計(jì)算半徑 mm;31 R刀刃的終點(diǎn)半徑 mm; r刀刃的起點(diǎn)半徑 mm;5.1.65.1.6 刀片的結(jié)構(gòu)刀片的結(jié)構(gòu)根據(jù)以上對(duì)絞刀各個(gè)幾何參數(shù)的分析,得出絞刀的結(jié)構(gòu)圖(圖 5-8),此絞刀的特點(diǎn):1、后角取 4 ,刀片的壽命較長(zhǎng);2、前角取 30 ,以減小絞肉所需的力及功率; 3、增加刃傾角,以提高刀刃的鋒利度;4、采用全圓弧形的前刀面結(jié)構(gòu),以改善刀刃的強(qiáng)度;5、采用可換式
50、刀片結(jié)構(gòu),以節(jié)約刀體材料并可選用不同幾何參數(shù)刀片。R65? 40A15 8815 AR65? 406.5? 30R65? 40n圖 58 2 刃、4 刃、8 刃絞刀第第 6 章章生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)能力分析6.16.1 絞刀的切割能力絞刀的切割能力 切刀的切割能力,可用下式計(jì)算: )/(46022hcmZDnF式中:F絞刀切割能力() ;hcm /232 n絞刀轉(zhuǎn)速(r/min);326r/min D擠肉樣板外徑(mm) ;168mm 孔眼總面積與樣板面積之比,一般取 0.30.4;取 0.4 Z絞刀刃數(shù);取6.26.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力 G G生產(chǎn)能力 G(kg/h): AFFG
51、1式中:被切割 1kg 物料的面積,其值與孔眼直徑有關(guān)() ;1Fhcm /2 A絞刀切割能力利用系數(shù),一般為 0.70.75;6.36.3 功率消耗功率消耗 N N功率消耗 N 可用下式計(jì)算: (kw)WGN式中:W切割 1kg 物料耗用能量,其值與孔眼有關(guān)(kwh/kg) ; 傳動(dòng)效率;由生產(chǎn)能力計(jì)算可知,在 N、D 一定的條件下,絞刀的刃數(shù)越多,生產(chǎn)能力越大。但是不同刃數(shù)的絞刀應(yīng)與不同孔徑的擠肉樣板相匹配,才能得到較為合理的生產(chǎn)量和功率消耗。在使用能過(guò)程中,可根據(jù)附表中推薦的值來(lái)選用。樣板孔徑mm38、1016絞刀刃數(shù)842生產(chǎn)能力kg/h8001000140033設(shè)計(jì)總結(jié)漫長(zhǎng)而又倍感充
52、實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)階段即將結(jié)束,通過(guò)這幾十天的學(xué)習(xí),我覺(jué)得自己的專業(yè)知識(shí)和獨(dú)立思考問(wèn)題的能力有了很大的提高,對(duì)我走向社會(huì)從事專業(yè)工作有著深遠(yuǎn)的影響。現(xiàn)在談?wù)剬?duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。首先,我感觸最深的就是:實(shí)踐的重要性。這次設(shè)計(jì)中我做了許多重復(fù)性的工作,耽誤了很多的時(shí)間,但是這些重復(fù)性的工作卻增強(qiáng)了我的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力,積累了設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也得到一條經(jīng)驗(yàn),搞設(shè)計(jì)不能只在腦子里想它的結(jié)構(gòu),必須動(dòng)手,即使你想的很完美,但是到實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程時(shí),會(huì)遇到許多意不到的問(wèn)題。其次,我學(xué)會(huì)了查閱資料和獨(dú)立思考。當(dāng)開(kāi)始拿到畢業(yè)設(shè)計(jì)題目時(shí),心里真的是一點(diǎn)頭緒也沒(méi)有,根本不知道從那里下手。在劉老師的指導(dǎo)下,我開(kāi)始查閱
53、相關(guān)書(shū)籍,借鑒他人的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自己的構(gòu)想,再利用自己所學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)技能, ,深入了解了機(jī)械傳動(dòng)原理及機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。把設(shè)計(jì)意圖從構(gòu)想階段變?yōu)榭勺x者付諸生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)階段。我發(fā)現(xiàn)每一個(gè)設(shè)計(jì)都是一個(gè)創(chuàng)新、修改、完善的過(guò)程,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,運(yùn)用自己所掌握的知識(shí),發(fā)揮自己的想象力來(lái)搞好自己的設(shè)計(jì),這個(gè)過(guò)程也是一個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程。這是一個(gè)艱辛的過(guò)程,很幸運(yùn)能在劉杰華老師的指導(dǎo)下,邊學(xué)邊用,才能按時(shí)按量完成規(guī)定的任務(wù)。設(shè)計(jì)的完成,給了我很大的信心:我完全有能力利用自己所學(xué)過(guò)的知識(shí)和技能完成我并不熟悉的任務(wù)。在設(shè)計(jì)過(guò)程我更深切的體會(huì)到:獨(dú)立自主是關(guān)鍵,互協(xié)作更重要。鳴 謝在短短這幾個(gè)月的時(shí)間里,劉杰華、陳敏華
54、、招惠玲三位老師教了我不僅是嚴(yán)謹(jǐn),認(rèn)真的工作作風(fēng),還有許多是我在學(xué)校所不能學(xué)到的東西。在此我向劉杰華、陳敏華、招惠玲,老師表示忠心的感謝。34參考文獻(xiàn)【13】 吳宗澤主編機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)第一版北京:化學(xué)工業(yè)出版社1999【14】 濮良貴、紀(jì)名剛主編機(jī)械設(shè)計(jì)第七版北京:高等教育出版社2001【15】 張?jiān)V兄骶幨称芳庸ぜ夹g(shù)裝備第一版北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社2000【16】 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院編食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二版北京:輕工業(yè)出版社1985【17】 胡繼強(qiáng)主編食品機(jī)械與設(shè)備第一版北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社1999【18】 李興國(guó)主編食品機(jī)械學(xué)(下冊(cè)) 第一版四川:四川教育出版社1992【
55、19】 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院編實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(下) 北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社1985【20】 成大先主編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第 4 卷) 第四版北京:化學(xué)工業(yè)出版社2002【21】 蘇卡查科夫、馬爾切諾夫著食品機(jī)械制造工藝學(xué)北京:機(jī)械工業(yè)HA出版社1984【22】 張萬(wàn)昌主編熱加工工業(yè)基礎(chǔ)第一版北京:高等教育出版社1997【23】 馬曉湘、鐘均祥主編畫法幾何及機(jī)械制圖第二版華南理工大學(xué)出版社 1992【24】 毛謙德、李振清主編袖珍機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)第二版北京:機(jī)械工業(yè)出版社200235附件圖紙363738394041424344454647絞肉機(jī)裝配圖48謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí),充值后就可以下載說(shuō)明書(shū)。我這里還有一個(gè)壓縮包,里面有相應(yīng)的 word 說(shuō)明書(shū)(附帶:開(kāi)題報(bào)告、外文翻譯)和 CAD 圖紙。需要壓縮包的朋友請(qǐng)聯(lián)系 QQ 客服:1459919609。下載后我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系!
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