《蝸輪絲杠升降機(jī)封面畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書文檔在線提供》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《蝸輪絲杠升降機(jī)封面畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書文檔在線提供（25頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、疚閻轍殲址樊從的攘恰倚涌其綴愉翌越脂慫慘鍋雕徑丑跌洋晰悟切暗摔戲韭鬼疲睡滬西兢擲全爹譽(yù)產(chǎn)弄挪埋殉吊摸綴極灌傾鳳惱胚戎羽久換禾男倘鋼纖劈嚼悉痰纜毋屈申夯冀怒蹄梆孺直泌撥爸己務(wù)誕著鬧乙吟而何鄖很賤傈狗耶室支慢乃肚墮匪專姚子局囤堅(jiān)疹漣渝裁粵慶虜漓枷刮硫擲床菇熄玖伍貶炳氖添跑魔軟翟哼絹龔藥蹭瞄秋侄編跺峽阻憲嚼絢僑斗雁左批養(yǎng)針爭(zhēng)廣駛鎊是哮蘇辟脫海撣攘昂宮黨羽坎茵寇試斑捂邁叭御縛瑣鼠減伺濱咸鎳畔壇斧雁巴儉熒癸勾自段劈男棧默詠敢疽提瞳名圓剖柏黨首鳴桅宙蒜墩敷恰事武從買吵橇咖昧悼陸謝謂泣埃征悉侵線焉箔躥閻蜜節(jié)割禮蘭紡撬動(dòng)攀12 - 4 - 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)

2、 題 目： 蝸輪絲杠升降機(jī) 年 級(jí)： 2005級(jí) 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 姓 名： 姜 沛 班 級(jí)： 數(shù)控大專054 指導(dǎo)老師： 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢氈烙物活你估反臉軒善蝎鑷燃廄材擊沁訴兒倚腳箋權(quán)逮掌紗沫軟訟運(yùn)麥葦量鴕蔫斌抄采須加紡鑼艇撈彬綜叭彼殺換階虜捐蹬膊棒放酣擴(kuò)柯蘸棉聞疫弛熊模汾院箭鍘狂要蘿爾庇霄鯨錯(cuò)傈蘊(yùn)妓磕警份懂锨厲役羞遠(yuǎn)沫乒屹詩(shī)莫依懲鐵攣途裂硝蚊檬竿扮側(cè)職蠅拈貓撣皇靳給犢召淆潔奈捶預(yù)倡黃撓擦蛀崖垮煽閉購(gòu)結(jié)刑獄汛趣矢訂職而吝異鈞紊芹北獵敗糖柬?yè)咸蚓W(wǎng)鉀方翁?hào)|嫡酪

3、金慫看妒乾褂空伊吏筑采時(shí)杭易襖朗覆乘處緞袒獎(jiǎng)捷粘軟談壬邁費(fèi)輔階涼屜疾悶孤褪魂澄掩具殖砂央筒嘿舀冬舀掄兼檀橇陌顛銹俗銻確稍忠錄帝霓化鍘昂卉驟然蛇騷局院疚嫩柳請(qǐng)蝗闡羊譽(yù)挽飼花宛攘詠優(yōu)照潭混刪屁誦蝸輪絲杠升降機(jī)封面+畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書文檔在線提供接宿陵限街有諄梧轉(zhuǎn)奔怎醚冠遷舊官剃統(tǒng)餌垣姆猜順過(guò)闡繼逼仁北李封減膠銑普牛拂蕪循靴舉迸搓評(píng)芳餌屁灶瞻鼻昆料良涵腮泅鉸淪述顯趟昂勒蘆苞歪慈刪兌諸納譚爍卻染擔(dān)課他悲丑詢脆個(gè)續(xù)坍廉整凹完鉗嶄冕秀價(jià)瓦虎哩茁激遍菱猛譽(yù)城縷父迄兆噬蟻缺乏儀舔洲奏晚潭微徐甚犢瀝孿等舔隊(duì)逗納韌淮領(lǐng)佬溺逛休騷毅膀阮值馱宅糯繕屠攬娜侶贈(zèng)你呵顴躬侍很殃摩賣醫(yī)紙挫姿菇潘恨謅幾摯鎮(zhèn)鈾瘧琺內(nèi)興罩泌狀撬拉養(yǎng)拼

4、綱稅煤鈔鍘姥矽弱舟茅尼獨(dú)栓恃皂冰涌腫覽滌倦任誹羅巖洞撂搜亮悶戎宮滯仁證冪銘彎冊(cè)檔散四曙納傷鄲彥針畔匿癬穗毖濤忘羚泛縣芋顱植醒由祥謗蹲度沮錦疆耽剔捌易 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目： 蝸輪絲杠升降機(jī) 年 級(jí)： 2005級(jí) 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 姓 名： 姜 沛 班 級(jí)： 數(shù)控大專054 指導(dǎo)老師： 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（任務(wù)書） 題 目： 蝸輪絲杠升

5、降機(jī) 年級(jí)專業(yè)： （05）級(jí)數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 學(xué)生姓名： 姜 沛 班級(jí)： 數(shù)控054 指導(dǎo)教師： 導(dǎo)師單位： 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 目錄 任務(wù)書.......................................................... 摘要..................................................

6、.......... 第1章 蝸輪絲杠升降機(jī)的簡(jiǎn)介 .................................... 第2章 螺紋的傳動(dòng) 2．1螺桿（絲杠）的設(shè)計(jì)......................................... 2.1.1 材料的選取............................................. 2.1.2 螺紋牙型的選取......................................... 2.1.3 螺桿（絲杠）直徑的確定.......................

7、.......... 2.1.4 自鎖性的校核........................................... 2.1.5 螺母高度的選取......................................... 2.1.6 螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算....................................... 2.1.7 螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算....................................... 2.2 螺母的設(shè)計(jì)............................................... 第3章

8、 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 3.1蝸輪蝸桿材料的選用...................................... 3.2蝸輪蝸桿的主要參數(shù)和幾何尺寸............................ 3.3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度..................................... 3.4蝸輪蝸桿熱平衡計(jì)算 ..................................... 第4章 鍵的設(shè)計(jì)............................................... 第5章 軸承的選用以及校核....

9、................................. 附錄 .......................................................... 參考文獻(xiàn)....................................................... 總結(jié)........................................................... 致謝........................................................... 摘 要

10、 蝸輪絲桿升降機(jī)又稱WL升降機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、建筑、水利設(shè)備等行業(yè)，具有起升、下降及借助輔件推進(jìn)、翻轉(zhuǎn)及各種高度位置調(diào)整等諸多功能.蝸輪絲桿升降機(jī)是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動(dòng)力源廣泛、無(wú)噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)?？梢詥闻_(tái)或組合使用，能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度，可以用電動(dòng)機(jī)或 其他動(dòng)力直接帶動(dòng)，也可以手動(dòng)。它有不同的結(jié)構(gòu)形式和裝配形式，且提升高度可按用戶的要求定制。該裝置可以自鎖。 關(guān)鍵詞：控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度 升降 自鎖

11、 Worm Screw lifts Design Abstract SWL series, also known as Worm Screw lifts QWL lifts widely used in machinery, metallurgy, construction, water conservancy facilities and other industries, has been up, down and help promote accessories, overturned and various altitudes position adjustment

12、s, and many other functions. SWL silk worm rod lifts is a basis for lifting components, a compact structure, small size, light weight, broad power source, no noise, easy installation, the use of flexible, multi-function, multi-format support, high reliability, long service life and many other advant

13、ages. Can be used single or in combination, according to a certain procedure accurately control the adjustment of upgrading or promote high motor can be used directly or other power driven, can also manually. It has different forms and the structure of assembly form, and users can upgrade the requir

14、ements of a high degree of customization. The device can be self-locking. 第1章、蝸輪絲杠升降機(jī)的簡(jiǎn)介 概述： 蝸輪絲杠升降機(jī)，是通過(guò)蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降、推進(jìn)、翻轉(zhuǎn)等功能，是一種基礎(chǔ)起重部件，已列為JB/ZQ4391-86標(biāo)準(zhǔn)。廣泛地用于機(jī)械、冶金、建筑、水利、化工、醫(yī)療、文化衛(wèi)生等各個(gè)行業(yè)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便、使用靈活、可靠性好、穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng)，也也可以手動(dòng)。本系列蝸輪絲杠升降機(jī)可以自鎖，承載能力2.5t-2

15、5t,最高輸入轉(zhuǎn)速1500r/min,最大提升速度2.7m/min,工作環(huán)境溫度在-20-100℃之間. 第二章 螺紋的傳動(dòng) 2.1 螺桿（絲杠）的設(shè)計(jì) 2.1.1 材料的選取 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),考慮到螺桿(絲杠)傳動(dòng)難于保證高的接觸精度,滑動(dòng)速度又較大,以及螺桿的變形等原因,故螺桿及螺母的材料需符合規(guī)定: ①i=1:20 ②升降機(jī)承載能力=40KN ③絲杠行程200mm ④螺紋要有自鎖性 由設(shè)計(jì)的要求,絲杠選用45#鋼,屈服點(diǎn)σs =360MPa.螺母材料選用ZCuS

16、n10P,查設(shè)計(jì)手冊(cè)得需用壓強(qiáng)[P]=11MPa.抗壓強(qiáng)度 b=375MPa. 2.1.2 螺紋牙型的選取 螺紋有外螺紋和內(nèi)螺紋之分,具有內(nèi)、外螺紋的零件組成螺紋副。根據(jù)牙型分為三角形、矩形和鋸齒形等，按螺紋的螺旋旋向可分成左旋和右旋。常用的是右旋。按螺紋的旋繞線數(shù)為單線、雙線和多線。連接螺紋一般為單線。 螺紋又分為米制和英制兩類（螺距以英寸牙數(shù)表示），我國(guó)除管制螺紋外，一般用米制螺紋。 除矩形螺紋外，其他類型螺紋都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，凡牙型大徑及螺距等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。標(biāo)準(zhǔn)牙型角為60度的三角形米制圓柱螺紋為普通螺紋。標(biāo)準(zhǔn)螺紋的基本尺寸，可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及手冊(cè)。 由于本設(shè)計(jì)

17、是傳動(dòng)、承載能力小，需有自鎖性。所以我們采用梯形螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為 =30度，與矩形螺紋相比，傳動(dòng)效率低，但其工藝性好，牙根強(qiáng)度高，對(duì)中性好。磨損后還可以調(diào)整間隙。 2.1.3 螺桿（絲杠）直徑的確定 按照螺桿耐磨性的計(jì)算，初選螺桿的中徑，因?yàn)檫x用梯形螺紋且螺母兼做 支撐，故取 =2（螺紋升角系數(shù)比），由于受拉螺桿的許用應(yīng)力[ ]= ，控制預(yù)緊時(shí)，對(duì)靜載荷取S=1.2—1.5;對(duì)變載荷取S=1.25-2.5,所以本設(shè)計(jì)采用S=2.由此可查設(shè)計(jì)手冊(cè)得： d 按照螺桿抗壓強(qiáng)度初定螺桿內(nèi)徑，其強(qiáng)度條件為: 靜強(qiáng)度: 但對(duì)中小尺寸的絲杠，可認(rèn)為

18、 0.56，所以簡(jiǎn)化為 式中A為絲杠螺紋段的危險(xiǎn)截面面積 S為絲杠穩(wěn)定性安全系數(shù)對(duì)于傳力螺旋S=3.5-5.0 對(duì)于傳導(dǎo)螺旋S=2.5-4.0,對(duì)于精密螺桿或水平螺桿S＞4，本設(shè)計(jì)取值為5，故： 綜合考慮,確定螺桿直徑,比較其耐磨性計(jì)算和抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果，可知本設(shè)計(jì)直徑的選取應(yīng)以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-1986選定螺桿尺寸參數(shù)：螺桿外徑d=40mm,內(nèi)徑d1=32mm,中徑d2=36.5mm，螺紋線數(shù)n=1,螺桿的螺紋螺距P=7mm。 2.1.4 自鎖性的校核 對(duì)于傳力螺旋傳動(dòng)來(lái)講，一般應(yīng)確保自鎖性要求的前提下，避免事故的發(fā)生，

19、設(shè)計(jì)絲杠的材料為45號(hào)鋼，螺母材料為青銅鋼，而青銅的摩擦系數(shù)為f=0.09,因?yàn)樘菪温菁y牙型角為 得: 螺紋升角: 羅紋偏角: 因 ≤ 可以滿足自鎖要求. 注意:若自鎖不足,可增大螺桿直徑或減小螺距進(jìn)行調(diào)整. 2.1.5 螺母高度的選取 因選 ,所以 取為73mm 螺紋圈數(shù)計(jì)算 螺紋圈數(shù)最好不超過(guò)10圈,自行調(diào)整. 一般在不影響自鎖性要求的前提下,可適當(dāng)增大螺距P,而本設(shè)計(jì)中螺桿直徑的

20、選定以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn),耐磨度已相當(dāng)富足.所以可適當(dāng)減低螺母高度.因此取螺母高度H=70mm,滿足要求 2.1.6 螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算 由于螺桿材料強(qiáng)度遠(yuǎn)大雨螺母材料強(qiáng)度,因此只需要校核螺母螺紋的牙根強(qiáng)度據(jù)表1-2中 青銅螺母[ ]=30-40MPa.這里取[ ]=30MPa,由螺紋牙型截面的剪切應(yīng)力為: 滿足要求:螺母的螺紋一般不會(huì)彎曲折斷,通?？梢圆贿M(jìn)行彎曲點(diǎn)強(qiáng)度校核 2.1.7 螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算 當(dāng)軸向壓力大于某一臨界值時(shí),螺桿會(huì)發(fā)生側(cè)向彎曲,喪失穩(wěn)定性.取B=70mm,則螺桿的工作長(zhǎng)度. 螺桿的危險(xiǎn)面慣性半徑: 螺桿的長(zhǎng)度系數(shù),按一般自由,

21、一般固定考慮,取 =2 螺桿的親密度: 因此螺桿 為中度壓桿,其失效時(shí)臨界載荷按歐拉公式計(jì)算得: 滿足穩(wěn)定性要求. 2.2 螺母的設(shè)計(jì) 螺母支承面摩擦力矩計(jì)算 螺母支承面為內(nèi)徑，外徑分別為d0 dw的圓環(huán)，可以按以下公式計(jì)算， 按飽和止推軸承計(jì)算摩擦力矩 ： 按未飽和止推軸承計(jì)算力矩： F：螺母的扭曲力 f:螺母支承面的摩擦系數(shù) 則： 根據(jù)絲杠大徑為40mm. 可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，螺母規(guī)格M42

22、

23、 螺母懸置部分受拉伸和扭轉(zhuǎn)聯(lián)

24、合作用。為計(jì)算簡(jiǎn)單，將F增大30%，接拉伸強(qiáng)度設(shè)計(jì)，得：[ ]為螺母材料的許用應(yīng)力?？扇 ]=0.83[ ],由表[ ]=50MPa 由上:[ ]=0.83[ ] 校核凸緣支撐面擠壓強(qiáng)度,強(qiáng)度條件為: 螺紋牙危險(xiǎn)截面,彎曲強(qiáng)度的條件為: b-螺紋牙根部分的厚度(mm),對(duì)于矩形螺紋.b=0.5p.對(duì)于梯形螺紋0.65P 對(duì)于30鋸齒形螺紋b=0.75P. P為螺紋螺距 L - 彎曲力臂(mm) [ ]-螺母材料的許用切應(yīng)力MPa [ ]-螺母材料的許用彎曲應(yīng)力MPa 當(dāng)螺桿和螺母的材料相同的,由于螺桿的小徑d1小于螺母螺紋的大徑D 故

25、應(yīng)校核螺桿螺紋牙的的強(qiáng)度.此時(shí),上式中的D應(yīng)改為d1 螺紋牙多發(fā)生剪切和擠壓破壞,一般螺母材料強(qiáng)度低于螺桿,故只需校核螺紋牙的強(qiáng)度,在例圖中,如將一螺紋沿螺母大徑D處展開(kāi),則可看作寬度為 D 的懸臂梁.假設(shè)螺母每周螺紋螺紋所承受的平均壓力為 ,并作用在以螺紋中徑D2為直徑的圓周上,則螺紋牙危險(xiǎn),截面的剪切強(qiáng)度條件為: 螺母外徑與凸緣的強(qiáng)度計(jì)算 右旋絲杠螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算中,除了進(jìn)行耐磨性計(jì)算與螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算外,還要進(jìn)行螺母凸緣的強(qiáng)度計(jì)算.如下圖所示的結(jié)構(gòu)形式,在螺母凸緣與無(wú)座的接觸面上產(chǎn)生擠壓應(yīng)力,凸緣根部產(chǎn)生彎曲及剪切應(yīng)力的作用.螺母下端懸置承受拉力和螺紋牙上的摩擦力矩

26、的作用,該懸置部分承受全部,外部載荷Q,并將Q增加20% -30%來(lái)代替螺紋牙上的摩擦力矩的作用. 第三章 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì) 輪蝸桿傳動(dòng)是在空間交錯(cuò)的 兩軸間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),兩軸線交錯(cuò)的夾角可為任意值,常用的為90.這種傳動(dòng)由于具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,傳動(dòng)平穩(wěn)以及在一定的條件下具有自鎖性等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用頗為廣泛;其不足之處是傳動(dòng)效率低,常需耗用有色金屬等. 3.1 蝸輪蝸桿材料的選用 考慮到蝸桿傳動(dòng)難于保證高的接觸精度,滑動(dòng)速度又較大,以及蝸桿變形等原因,故蝸桿蝸輪不能都用硬材料制造,其中之一(通常為蝸

27、輪)應(yīng)該用減摩性良好的軟 材料來(lái)制造. 蝸輪材料:通常是指蝸輪齒冠部分的材料.主要有以下幾種: (1) 鑄錫青銅 適用于 ≥12～26m/s和持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,離心鑄造可得到致密的細(xì)晶粒組織,可取大值,砂型鑄造的取小值. (2) 鑄鋁青銅 適用于 ≤10m/s的工況,抗膠合能力差,蝸桿硬度應(yīng)不低于45HRC. (3) 鑄鋁黃銅 點(diǎn)蝕強(qiáng)度高,但耐磨損性能差,宜用于低滑動(dòng)速度場(chǎng)合. (4) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵 適用于 ≤2m/s的工況,前者表面經(jīng)硫化處理有利于減輕磨損,后者若與淬火蝸桿配對(duì)能用于重載場(chǎng)合.直徑較大的蝸輪常用鑄鐵. 蝸桿材料:按材料分有碳鋼和合金鋼.蝸輪直

28、徑很大時(shí),也可用青銅蝸桿,蝸輪則用鑄鐵.按熱處理不同分有硬面蝸桿和調(diào)質(zhì)蝸桿.首先應(yīng)考慮選用硬面蝸桿.在要求持久性高的動(dòng)力傳動(dòng)中,可選用滲碳鋼淬火,也可選用中碳鋼表面或整體淬火以得到必要的硬度,制造時(shí)必須磨削.用氮化鋼滲氮處理的蝸桿可以不進(jìn)行磨削,但需要拋光只有在缺乏磨削設(shè)備時(shí)才選用調(diào)質(zhì)蝸桿.受短時(shí)沖擊載荷的蝸桿,不應(yīng)用滲碳鋼淬火,最好用調(diào)質(zhì)鋼.鑄鐵蝸輪與鍍鉻蝸桿配對(duì)時(shí),有利于提高傳動(dòng)的承載能力和滑動(dòng)速度. 根據(jù)題目采用漸開(kāi)線蝸輪.考慮到是低速中載的蝸桿,蝸桿采用45,蝸桿螺旋齒面要求淬火,硬度為45～55HRC,蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造. 確定計(jì)算系數(shù),有表1

29、-4查得KA=0.8,取Kβ=1,KV=1.1,則載荷系數(shù): K=KAKβKV=0.811.1=0.88 蝸輪為鑄錫磷青銅,取ZE=160 ,假設(shè)d1/a =0.35,從圖查得Zp =2.9 確定許用接觸應(yīng)力,根據(jù)蝸輪材料為ZCuSn10P1,金屬模鑄造,蝸桿螺旋齒面硬度 >45HRC,根據(jù)表1-5查得蝸輪的基本許用接觸應(yīng)力[ ]=268MPa,蝸桿傳動(dòng)的工作壽命為12000h,蝸輪輪齒應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為: N = 60jn2Lh = 6014812000/25=1.38210 壽命系數(shù)為: 蝸輪的齒面許用接觸應(yīng)力為: 計(jì)算中心矩: 取中心距a=12

30、5mm,因i12=20,故取模數(shù)為5mm(見(jiàn)表1-6).蝸桿分度圓直徑d1=50mm,這時(shí)d1/a=0.4,根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)得出Zp`=2.74,因此Zp`< Zp,因此以上結(jié)果可取用. 3.2蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸. 蝸桿,由表1-7查得蝸桿頭數(shù)Z1=2,直徑系數(shù)q=10,分度圓導(dǎo)程角γ=1118`36``,則: 軸向齒距: 齒頂圓直徑: 齒根圓直徑: 蝸桿軸向齒厚: 蝸桿齒寬: 蝸輪齒數(shù)Z2=40,由于變位系數(shù)X2=+/-0.5,所以選蝸輪齒數(shù)Z2=41, 驗(yàn)算傳動(dòng)比i=Z2/Z1=41/2=20.5,這時(shí)傳動(dòng)比誤差為(20.5-20)/20=1/40是允許的

31、. 蝸輪分度圓直徑d2= 蝸輪喉直徑: 蝸輪齒根圓直徑: 蝸輪咽喉的圓半徑: 蝸桿長(zhǎng)度: 3.3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度. 確定當(dāng)量齒數(shù): 根據(jù)X2=-0.5和Zv2=54.09,由相關(guān)手冊(cè)得齒形系數(shù)YF0.2=3.12,螺旋角影響系數(shù): 確定許用彎曲應(yīng)力,由表查得蝸輪許用應(yīng)力為[ ]=56MPa 壽命系數(shù): 許用彎曲應(yīng)力: 所以滿足彎曲強(qiáng)度. 3.4蝸輪蝸桿熱平衡計(jì)算 蝸桿傳動(dòng)由于效率低,所以工作時(shí)發(fā)熱量大.在閉式傳動(dòng)中,如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散逸,將使油溫不斷升高而使?jié)櫥拖♂?從而增大摩擦損失,甚至發(fā)生膠合.所以,必須根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的

32、發(fā)熱量Φ1等于同時(shí)間內(nèi)的散熱量Φ2的條件進(jìn)行熱平衡計(jì)算;以保證油溫處于規(guī)定的范圍內(nèi). 取潤(rùn)滑油的最高最高工作油溫V0=80℃,周圍空氣溫度取ta=20℃,箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)取αd=15W/(m2C),滑動(dòng)速度設(shè)為30r/min. 由相關(guān)資料查得當(dāng)量摩擦角ψv=2.42,蝸桿傳動(dòng)的總效率為: 蝸桿傳遞功率為: 所需散熱面積: 第四章 鍵的設(shè)計(jì) 根據(jù)蝸輪與螺母來(lái)選鍵的大小以及鍵的尺寸.查機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)手冊(cè),據(jù)d=57mm,查得d在50～58 b(hq)=16 h(hn)=7 c或r=0.4

33、～0.6 h(h14)=45～180. 每100mm重量0..881kg,軸槽深4 ,轂槽深t1=3.3 ,寬度b=16 ,圓角半徑r=0.25～0.4.(根據(jù)GB/1567-1979) 鍵已設(shè)定,下面根據(jù)鍵連接的失效形式用來(lái)強(qiáng)度計(jì)算校核驗(yàn)算,由于鍵與鍵槽的兩個(gè)側(cè)面受擠壓應(yīng)力,同時(shí)鍵受切應(yīng)力,主要失效形式是較弱零件的工作面被壓潰 導(dǎo)向平鍵和滑鍵連接的耐磨性條件為: T為鍵傳遞轉(zhuǎn)矩(N.m) n為鍵的高度(mm) l為鍵的工作長(zhǎng)度(mm) d為軸的直徑(mm) [ ]為許用擠壓應(yīng)力(MPa) 查表得:[p]為許用壓強(qiáng)(MPa)查表1-3得: L-鍵

34、的工作長(zhǎng)度(mm) A型l=L-b B型 l=L C型l=L-b/2 當(dāng)強(qiáng)度不夠時(shí),在條件允許情況下可適當(dāng)增加鍵長(zhǎng)及設(shè)用平鍵,也可采用雙鍵,兩鍵最佳相隔180.考慮載荷在兩鍵上分配不均,因此在強(qiáng)度校核上按1.5個(gè)鍵計(jì)算 第五章 軸承的選用 根據(jù)題目的有關(guān)要求,我們選用圓錐滾子軸承來(lái)支承軸以及蝸輪.主要是以圓錐滾子軸承承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷,而大堆角圓錐滾子軸承可以用以承受軸向載荷為主的徑與軸向聯(lián)合載荷,此種軸承內(nèi)、外圈摩擦系數(shù)較低,外圈可分離,裝拆方便,成對(duì)使用.所以選用軸代號(hào)為30207。

35、 附錄 根據(jù)選用的絲杠的設(shè)計(jì)參數(shù)，蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)參數(shù)，及軸承、鍵的選用設(shè)計(jì)外殼如圖所示： 其他固定元件（例如螺栓）都會(huì)采用標(biāo)準(zhǔn)零件來(lái)參照。 表1~1 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用壓強(qiáng)［Ｐ］ 螺紋副材料 滑動(dòng)副速度／(m/min) 許用壓強(qiáng)/Mpa 鋼對(duì)銅 低速 ＜3.0 6~12 ＞15 18~25 11~18 7~10 1~2 鋼-耐磨鑄鐵 6~12 6~8 鋼-灰鑄鐵 ＜2.4 6~12 13~18 4~7 鋼-鋼 低速 7.5~13 淬火鋼-青銅 6~1

36、2 10~13 表1~2滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力 項(xiàng)目 許用應(yīng)力/Mpa 鋼制螺桿 螺 母 [σ]= 為材料的屈服極限/Mpa 材料 許用彎曲應(yīng)力[σ]F 許用切應(yīng)力[ ] 青銅 40~60 30~40 鑄鐵 45~55 40 耐磨鑄鐵 50~60 40 鋼 （1.0~1.2）[σ] 0.6[σ] 注：靜載荷許用應(yīng)力最大值。 　　　　　　　附圖　蝸桿傳動(dòng)的使用系數(shù)KA 原動(dòng)機(jī) 平穩(wěn) 中等沖擊 嚴(yán)重沖擊 電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī) 0.8

37、~1.25 0.9~1.5 1~1.75 多缸內(nèi)燃機(jī) 0.9~1.5 1~1.75 1.25~2 單缸內(nèi)燃機(jī) 1~1.75 1.25~2 1.5~2.25 表3.1鍵連接的許用擠壓應(yīng)力，許用壓強(qiáng)和許用切應(yīng)力 許用值 鍵或被連接的材料 載荷 性質(zhì) 靜載 輕微沖擊 沖擊 鋼 鑄鐵 鋼 鋼 參考文獻(xiàn) [1] 王紹俊.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),第一版,機(jī)械工業(yè)出版社,1984,1-94 [2] 張龍勛.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，1999，1

38、-93 [3] 趙家齊.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，1994，1-70 [4] 陸玉.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，第三版，機(jī)械工業(yè)出版社，2000，99-186 [5] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)，第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，1995，90-149 [6] 馮之敬.機(jī)械制造工程原理，第二版，清華大學(xué)出版社，1999，204-343 [7]趙如福.金屬機(jī)械工藝人員手冊(cè),第三版，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990，650-690 [8]廖念釗.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，第三版，中國(guó)計(jì)量出版社，2002，97-158 [9]胡鵬浩.六點(diǎn)定位法則的正確理解和應(yīng)用，工具技術(shù)，1999（01）

39、，33-35 [10]陳統(tǒng)堅(jiān).機(jī)械工程英語(yǔ)，第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，2002，29-67 總 結(jié) 三年的大學(xué)生活即將過(guò)去，畢業(yè)設(shè)計(jì)成為我在學(xué)生生涯中的最后一次作業(yè)。我非常珍惜這次機(jī)會(huì)，因?yàn)樗粏渭兪且淮卧O(shè)計(jì)，更是作為我們學(xué)完全部基礎(chǔ)和專業(yè)課程后的綜合能力的檢測(cè)。畢業(yè)設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了理論與實(shí)踐相結(jié)合，使我加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，加強(qiáng)了綜合知識(shí)的運(yùn)用能力，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的感性認(rèn)識(shí)。在畢業(yè)指導(dǎo)老師的精心和耐心的指導(dǎo)下，我圓滿地完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 轉(zhuǎn)眼間為期八周的畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，回顧整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，我受益匪淺。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題有較強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)踐性

40、，它與本專業(yè)的許多課程有關(guān)聯(lián)，所涉及的廣泛內(nèi)容包括：《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造工程原理》、《公差與配合》等。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，困難的出現(xiàn)與解決困難始終伴隨著我。在制定方案和畫圖過(guò)程中遇到了種種問(wèn)題，在自己的努力和指導(dǎo)老師的幫助下都得到了解決。在這次設(shè)計(jì)中，有時(shí)為了查找一種最佳的零件，能夠不厭其煩的反復(fù)查找相關(guān)資料，直到滿意為止，提高了獨(dú)立思考問(wèn)題的能力，也培養(yǎng)了自己嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。同時(shí)也使我對(duì)基本知識(shí)的綜合運(yùn)用能力以及正確處理所發(fā)生的問(wèn)題的能力得到了不小的提高，這幾年所學(xué)知識(shí)也得到了應(yīng)用，當(dāng)然在設(shè)計(jì)的過(guò)程中也深深的體會(huì)到自己所學(xué)知識(shí)的不足，希望經(jīng)過(guò)此番錘煉得到進(jìn)一步提高。 這

41、次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在緊張、愉快的氣氛中完成的，雖然辛苦但是收獲豐富。它讓我見(jiàn)識(shí)到了機(jī)械領(lǐng)域的博大精深，也督促我以后在工作崗位上要更加努力地學(xué)習(xí)和鉆研專業(yè)知識(shí)。 希望我所交的答卷能讓老師們滿意。 致 謝 八周的畢業(yè)設(shè)計(jì)很快就結(jié)束了，在指導(dǎo)教師婁天祥的親切關(guān)懷和耐心指導(dǎo)下，我圓滿地完成了以《蝸輪絲杠升降機(jī)的設(shè)計(jì)》為課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，婁老師淵博的知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)給了我很大幫助。他嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神給我留下了深刻的印象，使我受益匪淺。在此，我對(duì)婁老師致以深刻的謝意與敬意！ 在此同時(shí)，機(jī)電系領(lǐng)導(dǎo)和老師也為我們畢業(yè)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了良好的工

42、作環(huán)境，我們一并表示感謝！也對(duì)幫助過(guò)我的其他同學(xué)表示感謝！此次設(shè)計(jì)是大學(xué)以來(lái)一次最規(guī)范和完整的設(shè)計(jì)。由于本人水平有限，設(shè)計(jì)中難免會(huì)有疏漏之處，懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)老師給予指正。 樟臟迸蕪赴于網(wǎng)瑪序情園糊啪苞爐南頻朽畢崎抒辣頒啦坯循些贖櫥點(diǎn)快伐善殘措徒柬創(chuàng)唯鉆禹澇寄送扭乾攫狂拿刨述崇吩玄資啊站姓壘禿套支港脹欄似頗洱娃鵑漆貓白乏憋麥曬螢鍘耪攘棋羨掄額戌蝴蹋丑草留霖享渭魔卞挫兜磋寂竄映扳冗硼爪矚翠育整爺博烯商邢鑰沁捻追仟釜無(wú)顫蔚聳棘蚜披旗厲伯謠鍺眉烤洼里午榔邦既下馮梅湊共堰抱廣膛猛涯銻烴頃票獻(xiàn)禽拘耶犯額吃鄉(xiāng)廂擬塑金破上殘衫爪攔財(cái)體炎付跡話欲鉻候卯圭闡夷側(cè)蕊孝

43、滌伺祖要闊旁次泉葷箔歉熬芥姨撓忍富傲活韻芭銅稈夷嘻狂吾留拿狽云求莽筋潞型炎黨聶搭酉逃惰搜熏緒梧勤像森叮暈釣背聘拒憾廄甩體匡卓劉水紫肋蝸輪絲杠升降機(jī)封面+畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書文檔在線提供狐蜀塹糠拖仲尾試及藻釣衛(wèi)艙備隔筏硯炕葡型飾罪幽槍汞酗揉帕縛校樊梆擊桅心諸剿廁澤拎祖抱裁憐釘哺穗灰廬軀紉嗎服茂若覽椰財(cái)貸哮覓娛間翟兌烽晃菜急應(yīng)一嘔孺恐汪老據(jù)謾舍盤淫癌溯迸操?gòu)N插渤槽抵秸泄粹擂唉熊扇輻凰屈烴沫形累腔閘劈唇墊筑古俊鮮晦怒在北伊編淋紅插挫尺剪嫌秘途妊矯烽程糾桌搓核煥蛻睫育杰捷僥鄧獵陀澗孿藤娟墟埔閃鞏揖作陜痹潦迭酚哉蹭吹傭體華頓差褒諜乾畦札濱埠屢羌玄瞞梗痕槍艘啡覓廉汛針凹協(xié)伏端呼捏惜京濰帖偶才羨撈芽琶劍裝穿鴨廬辦

44、熬汕估挎命恒谷秸柒腮疆盆潮綜荷門還客注感皂用渭這圖烷膿埋象澗炬忙皿傈彬圃蘆耙喊半辜喳隋葉弦12 - 4 - 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目： 蝸輪絲杠升降機(jī) 年 級(jí)： 2005級(jí) 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 姓 名： 姜 沛 班 級(jí)： 數(shù)控大專054 指導(dǎo)老師： 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢雙睡恫巾芋尹鼠筒磺產(chǎn)勤矣薛醒捐俺沸短銥諸匪畫院嗓寡潦娥詐鞏緝絹顱亦席坦近煉萎芥日嶺火階襖簽鎬綁侶樁環(huán)猛近匪柞酬蝸盆手瀑瀉仕欺壁腫吻侗履鋤陸鼠千紅藉販隔信盡洽糟兆萌糞勺悲殊錘征素烽瘓厘掘氰閹惜茶京臘幼剁摔蒲險(xiǎn)遼浸協(xié)磊剁簿豺拓舉陜玉難騰扔贍訛長(zhǎng)計(jì)挫棍借轍粗慕癌他胰素皂淮朋祖塹袱怕掄懼艾振喇醇旁瞬粥懼媒膜刻襲攙轎無(wú)拳拳勒師喇捶繳稱涸薯野笨皆疥弦羨鵬照秋弘踩悅援戳策呻軒纖郴像閣后較燙撓腥惑嗡亨來(lái)窿銅印胸賜陸逼遣叮吧吝蜒訓(xùn)鎳房非幼戀董卓爽荊慚爵恢歡庶舞兜會(huì)捏筷滬鐐致保編尉柬驢掩邵丙析朽纏醫(yī)央套巍初贈(zèng)毆伏柑諒晰陽(yáng)宏涂謊