《建筑節(jié)能工程施工方案(2)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《建筑節(jié)能工程施工方案(2)（17頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1 / 17施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表 7.1 共 頁(yè) 第 頁(yè)工程名稱施 工單 位主 編現(xiàn)報(bào)上工程 施工組織總設(shè)計(jì) /施工方案文件，請(qǐng)予以審查。 編 制 人編制單位 工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人總承包單位審核意見：年 月 日審核單位總承包單位（蓋章）審核人 審批人監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施 □修改后報(bào) □重新編制審查單位監(jiān)理單位（蓋章） 專業(yè)監(jiān)理工 程 師 日期: 2 / 17總 監(jiān) 理工 程 師 日期:施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程名稱 工程地點(diǎn)建設(shè)單位 建筑面積結(jié)構(gòu)類型 框剪結(jié)構(gòu) 工程造價(jià)設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位層數(shù)、高度 建筑物跨度開、竣工日期 編制人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人審批項(xiàng)目名稱 《施工組織設(shè)計(jì)》參　加　會(huì)　審　人　員　簽　名職　務(wù) 項(xiàng)目經(jīng)理 施　工　員 安　全　員職　稱 工程師 工程師 工程師簽　名審批結(jié)論審核：審核人簽章：時(shí)間：　年　月　日審批：審批人簽章：時(shí)間：　　年　月　日 3 / 17建筑節(jié)能施工方案一、工程概況工程名稱工程地址結(jié)構(gòu)類型 框剪結(jié)構(gòu) 建筑類別 商住樓建筑層數(shù) 地上 28 層,地下一層 建筑高度 91.3m2建筑面積 地上 70018.15m2地下 17314.74m2 建筑總面積 87332.89m2抗 震 設(shè) 防 烈 度 七級(jí) 抗震等級(jí) 一級(jí)開工時(shí)間 2007 年 6 月 結(jié)構(gòu)使用年限 50 年預(yù)計(jì)竣工時(shí)間 2010 年 9 月施工許可證號(hào)二、保溫工程施工時(shí)間計(jì)劃序號(hào) 分部工程名稱 計(jì)劃開工時(shí)間 計(jì)劃竣工時(shí)間1 屋面分部 2009 年 8 月 2009 年 10 月2 門窗分部 2009 年 7 月 2009 年 12 月3 墻體分部 2009 年 3 月 2009 年 8 月三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明(一)屋面做法(倒置式Ⅱ級(jí)防水):1、 鋪 淺 色 地 磚 :3 厚 聚 合 物 水 泥 砂 漿 鋪 貼 ,水 泥 砂 漿 勾 縫 ；2、 40 厚 C25 配 筋 細(xì) 石 砼 ， 雙 向 配 Φ 4@150， 每 6 米 設(shè) 縫 ， 密 封 膠 嵌 縫 ；3、 35 厚 擠 塑 泡 沫 保 溫 隔 熱 板 ；4、 1.5 厚 合 成 高 分 子 防 水 卷 材 ， 四 周 翻 起 300 高 ；5、 基 層 處 理 劑 ： 氯 丁 膠 稀 釋 液 ；6、 20 厚 1:2.5 水 泥 砂 漿 找 平 層 ；7、 屋 面 板 結(jié) 構(gòu) 找 坡 。（二）外墻做法： 4 / 17外 墻 采 用 200 厚 混 凝 土 砌 塊 ， 內(nèi) 外 1： 2 水 泥 砂 漿 ， 不 做 外 保 溫 ， 淺 色 飾 面 層 。（三）玻璃門窗做法：門 窗 為 鋁 合 金 門 窗 （ 傳 熱 系 數(shù) ： 不 大 于 4.9W/（ m2·K） ） ； 所 有 玻 璃 為 大 于 6mm 厚 單 層吸 熱 玻 璃 （ 自 身 隔 熱 系 數(shù) 不 大 于 0.83）四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1 建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)(一)砼砌塊填充墻砌體工程1 一般要求1、 砌 塊 ， 其 齡 期 應(yīng) 超 過(guò) 28 天 。2、 砌 塊 在 運(yùn) 輸 、 裝 卸 過(guò) 程 中 ， 嚴(yán) 禁 拋 擲 和 傾 倒 ， 現(xiàn) 場(chǎng) 堆 置 高 度 不 超 過(guò) 2m。3、 砌 筑 前 ， 塊 材 應(yīng) 提 前 2 天 澆 水 濕 潤(rùn) 。2 施工要點(diǎn)1、 工 藝 流 程 ：彈 線 定 位 → 構(gòu) 造 鋼 筋 綁 扎 → 拉 結(jié) 筋 焊 接 → 圈 梁 下 砌 體 砌 筑 → 圈 梁 、 構(gòu) 造 柱 鋼 筋 、 模 板 、混 凝 土 → 圈 梁 上 部 砌 體 砌 筑 → 頂 部 斜 磚 砌 筑 。2、 施 工 工 藝 ：（ 1） 彈 線 定 位 ： 根 據(jù) 建 筑 圖 紙 和 樓 層 軸 線 位 置 ， 在 板 上 放 出 隔 墻 及 門 洞 的 位 置 線 ，構(gòu) 造 柱 、 門 洞 抱 柱 位 置 線 ； 然 后 用 吊 線 的 方 法 ， 將 底 板 上 的 位 置 線 引 至 頂 板 上 ； 最 后 沿 墻體 位 置 線 的 外 側(cè) ， 彈 出 墻 體 施 工 50 控 制 線 。（ 2） 構(gòu) 造 柱 、 門 口 抱 柱 鋼 筋 綁 扎 ： 按 線 調(diào) 整 結(jié) 構(gòu) 預(yù) 留 構(gòu) 造 柱 、 門 口 抱 框 柱 鋼 筋 位 置 ，并 預(yù) 先 按 箍 筋 的 數(shù) 量 ， 將 箍 筋 套 入 構(gòu) 造 柱 上 ； 綁 扎 豎 向 鋼 筋 并 與 頂 部 預(yù) 埋 鋼 筋 或 預(yù) 埋 件 綁扎 （ 或 焊 接 ） 牢 固 ， 然 后 綁 扎 箍 筋 。（ 3） 焊 接 拉 結(jié) 筋 ： 在 墻 、 柱 上 剔 出 預(yù) 埋 貼 模 筋 或 預(yù) 埋 鋼 板 ， 按 拉 結(jié) 筋 的 間 距 （ 不 大于 500mm） ,焊 接 拉 結(jié) 筋 ， 長(zhǎng) 度 不 小 于 1000mm。（ 3） 圈 梁 下 部 砌 體 砌 筑 ：① 立 皮 數(shù) 桿 ： 根 據(jù) 砌 塊 的 高 度 、 砂 漿 的 厚 度 ， 設(shè) 置 皮 數(shù) 桿 ， 每 面 墻 體 兩 個(gè) ， 用 以 控 制水 平 磚 縫 、 門 洞 口 高 度 、 圈 梁 位 置 。撂 底 ： 砌 筑 前 ， 根 據(jù) 砌 塊 的 尺 寸 和 墻 體 長(zhǎng) 度 進(jìn) 行 排 磚 ， 確 定 每 層 磚 的 數(shù) 量 及 半 磚 的○ 2位 置 。 砌 筑 ： 根 據(jù) 皮 數(shù) 桿 的 控 制 線 拉 通 線 ， 砌 筑 形 式 采 用 梅 花 釘 ， 砌 筑 方 法 采 用 :一 鏟 灰 、○ 3一 塊 磚 、 一 揉 壓 、 一 灌 縫 ； 砌 筑 時(shí) ， 先 從 構(gòu) 造 柱 腳 開 始 ， 馬 牙 槎 應(yīng) 先 退 后 進(jìn) 。 每 一 個(gè) 馬 牙槎 沿 高 度 方 向 的 尺 寸 不 得 超 過(guò) 30cm； 上 、 下 磚 縫 錯(cuò) 開 ； 空 心 磚 灰 縫 控 制 在 8～ 12mm。（ 4） 圈 梁 、 構(gòu) 造 柱 鋼 筋 、 模 板 、 混 凝 土 ： 5 / 17砌 筑 至 圈 梁 底 以 后 ， 綁 扎 圈 梁 鋼 筋 ， 圈 梁 主 筋 與 主 體 結(jié) 構(gòu) 用 預(yù) 埋 鋼 板 或 用 膨 脹 螺 栓 固定 鋼 板 焊 接 牢 固 ， 并 做 隱 蔽 驗(yàn) 收 。（ 5） 圈 梁 以 上 砌 塊 砌 筑 ： 待 圈 梁 混 凝 土 強(qiáng) 度 達(dá) 到 1.2Mpa 后 ， 開 始 砌 筑 上 部 砌 體 ， 接近 梁 、 板 時(shí) ， 留 一 定 的 空 間 ， 用 以 砌 筑 斜 磚 。（ 6） 頂 部 斜 磚 ： 墻 體 砌 筑 7d 后 ， 用 粘 土 磚 斜 砌 ， 將 頂 部 擠 緊 。3 質(zhì)量要求1、 砌 塊 不 應(yīng) 于 其 他 塊 材 混 砌 。2、 填 充 墻 灰 縫 厚 度 、 寬 度 應(yīng) 正 確 。 砌 塊 砌 體 灰 縫 厚 度 應(yīng) 為 8—12mm。3、 填 充 墻 砌 筑 時(shí) 應(yīng) 錯(cuò) 縫 搭 砌 。 砌 塊 搭 砌 長(zhǎng) 度 不 應(yīng) 小 于 90mm； 豎 向 通 縫 不 應(yīng) 大 于 2 皮 。4 質(zhì)量驗(yàn)收1、 檢 驗(yàn) 批 劃 分填 充 墻 砌 體 工 程 按 每 一 樓 層 為 一 個(gè) 檢 驗(yàn) 批 。2、 技 術(shù) 資 料 檢 查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 （2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報(bào)告。（6）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4、 外 觀 質(zhì) 量 檢 查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌塊錯(cuò)縫搭接，搭 砌 長(zhǎng) 度 滿 足 要 求 ， 豎 向 通 縫 不 大 于 2 皮 。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對(duì)于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。5、 砌 筑 尺 寸 允 許 偏 差 項(xiàng) 目填 充 墻 砌 體 一 般 尺 寸 允 許 偏 差允 許 偏 差（ mm）檢 查 項(xiàng) 目GB QB檢 查 方 法 6 / 17軸 線 位 移 10 6 鋼 尺 檢 查≤ 3m 5 5垂 直 度＞ 3m 10 6用 2m 托 線 板 或 吊 線 、 尺 檢 查表 面 平 整 度 8 6 2m 靠 尺 、 塞 尺 檢 查門 窗 洞 口 高 、 寬 （ 后 塞 口 ） ±5 ±5 鋼 尺 檢 查外 墻 上 下 窗 口 偏 移 20 15 用 經(jīng) 緯 儀 或 吊 線 檢 查（二）鋁合金門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程 1?！?＃、一至三層裙房建筑物鋁合金門窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 鋁合金的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過(guò)800N／m2。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過(guò) 5mm 篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm 水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。2.2.4 檢查鋁合金安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查鋁合金表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。 7 / 173 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 塑料門窗外觀檢查 →按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) → 塑料門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為 5～8mm 的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 鋁合金門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 鋁合金門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。4.2.2 鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表。鋁合金門窗安裝允許偏差項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法 8 / 17次1 門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 ＞2000mm 用鋼卷尺檢查2 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板 尺檢查3 平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查4 門扇開啟力極限扇面積≤1.5m2 ≤40N 門扇開啟力極限 扇面積＞1.5m2 ≤60N用 100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉 5 次取平均值6 推拉窗 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用 1m 鋼板尺檢查7門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值2～4，2～7 用楔形塞尺檢查8 彈簧門 扇門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 2 用深度尺檢查9 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度 2 用 1m 托線板檢查10 門窗框（含拼樘料）的水平度 2用 1m 水平尺和楔形塞尺檢查11 門窗框標(biāo)高 5 用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。 9 / 176 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（三）吸熱玻璃　2.1 材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；2.1.3 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。2.1.4 主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m） 、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝2.2.3 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的 10 / 17玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小 l 個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量 3mm，寬窄余量 4mm） ，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。3.1 工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠3.2 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。3.3 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。3.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。3.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于 300mm，且每邊不得少于2 個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.6 安裝中空玻璃及面積大于 0.65m2 的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小于 150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于 25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7 鋁合金框扇玻璃安裝時(shí).玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。3.8 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。4.2.2 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5 成品保護(hù)5.1 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其 11 / 17在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。5.3 對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。6　應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。6.2 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（四）擠塑板施工擠塑板的性能、運(yùn)輸、貯存要求擠塑板屬于 B2 級(jí)的建材，故在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長(zhǎng)期受重壓和其他機(jī)械損傷。 保溫材料 導(dǎo)熱系數(shù) (m2k/w) 容量 kg/m3 達(dá)到熱阻要求時(shí) 的厚度（mm) 達(dá)到熱阻要求單位面積的 容重(kg/m3)擠塑板 0.028 40.50 25 1.13施工工藝1、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。2、屋面防水層施工。3、防水層施工完后對(duì)防水層做檢查確認(rèn)無(wú)異后，可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低(無(wú))，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過(guò)程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要滿粘。 2、風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施（一）磚渣砼砌塊墻體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護(hù)墻和內(nèi)間墻，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。采用小型砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一般 0.1～2mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位：①在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端 1～2 個(gè)開間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫；②一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴(yán)重；有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；③在 12 / 17門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺(tái)下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設(shè)置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎(chǔ)剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開裂，長(zhǎng)短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安裝時(shí)打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋入然后用磚填塞，時(shí)間不久就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫；④框架結(jié)構(gòu)的填充墻，比較常見的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫，而在磚混結(jié)構(gòu)橫隔承重墻上，個(gè)別會(huì)有呈正八字上斜裂縫。 2 外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析小型砌塊墻體具有重量輕、抗壓強(qiáng)度低、密實(shí)度較差、材料吸水收縮率大的特點(diǎn)。因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏。(2)外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。(3)外墻與門窗框周邊砂漿不密實(shí)裂漏。(4)墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。外墻的防水更應(yīng)以砌體基層以外為重點(diǎn)作防水設(shè)防。2 外墻裂縫現(xiàn)象及其主要原因分析(1)屋面溫差應(yīng)力問(wèn)題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達(dá) 60℃以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到 20～30℃，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過(guò)墻體抗剪或抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端 1～2 個(gè)開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會(huì)發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉降達(dá)一定的影響程度，會(huì)伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。(2)砌塊的干縮變形問(wèn)題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場(chǎng)地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。小型砌塊的材料線性膨脹系數(shù)為 1.0×10-5 而粘土磚的線性膨脹系數(shù)為 0.5×10-5，在相同溫差情況下，小型砌塊的砌體的變形要比粘土磚的大一倍。小型砌塊應(yīng)自然養(yǎng)護(hù) 28d，灰砂磚應(yīng)靜置 30d，方可上墻砌筑。自然養(yǎng)護(hù)后砌塊的干燥收縮變形值可達(dá) 0.35‰，砌筑后受水浸濕再干燥收縮變形也可達(dá) 0.25‰以上。砌塊在 28d 靜置期以內(nèi)的收縮率要比 28d 以后的收縮率大好幾倍。小型砌塊即便在足夠靜置時(shí)間以后用來(lái)砌筑，由于收縮應(yīng)力的作用，還是比粘土磚墻體 易出現(xiàn)裂縫。 13 / 17(3)建筑物不均勻沉降的問(wèn)題。如果房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，建筑平面設(shè)計(jì)錯(cuò)位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過(guò)大的剪力或主拉應(yīng)力，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。 (4)施工的問(wèn)題。砌筑施工時(shí)，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問(wèn)題，也是墻體開裂的因素。(5)砌體的構(gòu)造措施問(wèn)題。如房屋施工中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會(huì)削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3 防裂做法及效果(1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計(jì)平面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強(qiáng)地基圈梁的剛度，增強(qiáng)基礎(chǔ)對(duì)建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。 小型砌塊是空心的薄壁構(gòu)件，灰縫的砂漿結(jié)合面小 。砌體灰縫的抗剪能力與粘土磚砌體相對(duì)比，是粘土磚砌體的 60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認(rèn)真按《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JG/T 14-95)》等有關(guān)技術(shù)措施去做，能顯著提高砌體的抗裂性。 ①小型砌塊砌體中，在窗洞邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，并使芯柱與圈梁、 現(xiàn)澆的窗臺(tái)配筋板帶連接，形成加強(qiáng)的混凝土框架；②在外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個(gè)砌塊孔洞設(shè)置素混凝土芯柱；對(duì)五層及五層以上的房屋應(yīng)在上述部位設(shè)置內(nèi)插不少于 1φ10 的豎筋、灌 C15 細(xì)石混凝土芯柱；③設(shè)置的混凝土芯柱沿房屋全高貫通，底部應(yīng)伸入室內(nèi)地面以下 50cm 或與基礎(chǔ)圈梁錨固，其頂部與屋蓋圈梁錨固，同時(shí)鋼筋混凝土芯柱沿墻高度，每隔 60cm 設(shè) φ4 鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于 60cm；④構(gòu)造柱與墻體連接處做馬牙搓和設(shè)置拉結(jié)筋；⑤為了防止房屋底層墻開裂，可采用鋼筋混凝土窗臺(tái)板，并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于 25cm 或在底層窗下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片，磚配筋 2φ6 或用 C15 混凝土灌實(shí)砌體孔洞；⑥在施工中一定要確保芯柱澆搗的質(zhì)量，塌落度控制 10cm，每隔高 50cm 搗實(shí)一次。(2)減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應(yīng)抓緊做好屋面保溫隔熱層。對(duì)現(xiàn)澆屋面，要加強(qiáng)頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動(dòng)層或緩沖層做法。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。 (3)提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量 10%的聚乙烯醇縮甲醛—107 膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，增長(zhǎng)其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強(qiáng)度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺(tái)下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4)要嚴(yán)格把住材料關(guān)。小型砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護(hù)齡期不足 28d 的不得使用， 。使用小型砌塊嚴(yán)禁澆水砌筑或先濕潤(rùn)再砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可稍噴水潤(rùn)濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯(cuò)縫搭接、小型砌塊孔肋相對(duì)，對(duì)承重墻灰砂磚、小型砌塊、粘 14 / 17土 磚等不同品種不得同層混砌。 (5)其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用 107 膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強(qiáng)粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲?，只能先砌至離混凝土梁底約 20cm 處，待砌體砂漿硬結(jié)后再用實(shí)心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在小型砌塊或灰砂磚的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬 50cm 的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫)。（二）本項(xiàng)目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項(xiàng)：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面 2m 以上，工作創(chuàng)面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)） 。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線 2m 以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。11、在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落。12、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。13、腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過(guò) 270kg/m214、腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時(shí)請(qǐng)掃。 15 / 1715、進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16、遇有六及風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。17、使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求,立梯坡度以 60 度為宜，梯底寬度不小于 50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。18、砌塊的垂直運(yùn)輸當(dāng)采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人及進(jìn)行作業(yè)。安裝樓板時(shí)，不得在共下一層樓內(nèi)進(jìn)行施工。19、砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。20、采用內(nèi)腳手施工時(shí)，在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑過(guò)程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性。22、砌筑高度每天不宜大于 1.8 米。3 驗(yàn)收監(jiān)督1 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收， 應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在施工單位自行檢查評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2 建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項(xiàng)工程的劃分見下表。序號(hào) 子分部工程 分項(xiàng)工程1 墻體 主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2 幕墻 主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽(yáng)設(shè)施。3 門窗 門；窗；玻璃；遮陽(yáng)設(shè)施。4 屋面 基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。5 地面 基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；面層。6 采暖 散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。7 通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) 風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材 16 / 17料；調(diào)試。8空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。9 配電與照明 低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。10 監(jiān)測(cè)與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)；監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置；供配電的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)；照明自動(dòng)控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3 建筑節(jié)能子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按照下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300 和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一致。 （2）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按已劃分的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)節(jié)能的項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗(yàn)收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；b、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；c、一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有 90％以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗(yàn)批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5） 、建筑節(jié)能工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符具備以下條件：（6） 、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)、復(fù)報(bào)告；c、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄； 17 / 17e、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄； h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗(yàn)和系統(tǒng)功能檢驗(yàn)報(bào)告。（7） 、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 （8） 、應(yīng)對(duì)主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。另外，主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，對(duì)建筑節(jié)能性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評(píng)價(jià)報(bào)告。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評(píng)價(jià)報(bào)告。（9） 、觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格， 3 單位工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程的專項(xiàng)驗(yàn)收并達(dá)到合格。對(duì)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格的建筑工程，不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。