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1、 第五章 調(diào)試方案 1 調(diào)試概述 1.1 調(diào)試內(nèi)容 1.1.1 為了保證本工程達到設(shè)計的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調(diào)整試驗工作。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括水消防系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。 1.2 調(diào)試原則 1.2.1 調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試進場前，認真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、平面圖，透徹理解設(shè)計意圖，了解各種設(shè)備的性能及技術(shù)指標，對有關(guān)數(shù)據(jù)的速寫值、調(diào)整技術(shù)標準做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達到的各項功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進行調(diào)整試驗工作。 1.2.2 調(diào)試開通

2、的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于施工管理的質(zhì)量。因此，調(diào)試開通前，技術(shù)人員要向施工人員或用戶等有關(guān)部門了解安裝施工進度、施工質(zhì)量狀況。 1.2.3 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量等，如設(shè)備安裝有與設(shè)計不符現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部門或負責人協(xié)商并制定整改計劃。 1.2.4 在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并詳細的調(diào)試記錄。 2 調(diào)試組織機構(gòu)設(shè)置 調(diào)試總負責 總工程師 調(diào)試副負責 消防栓系統(tǒng) 消防系統(tǒng) 火災(zāi)自動化報警系統(tǒng) 設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 2.1 調(diào)試組織機構(gòu)圖 2.2 調(diào)試儀器

3、及儀表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1. 熱敏吹風儀 臺 2 自有 2. 葉輪風速儀 個 2 自有 3. 杯形風速儀 個 2 自有 4. 熱電風速儀 個 2 自有 5. 皮托管 套 2 自有 6. 橡皮管 φ8mm 套 2 自有 7. 功率表 個 2 自有 8. 水銀玻璃溫度計 0～50℃ 支 4 自有 9. 干濕球溫度計 0～80℃ 支 4 自有 10. 自記式溫度計 0～80℃ 支 4 自有 11. 聲級計 個 2 自有

4、 12. 三相調(diào)壓器 JSG-5KV/0.5級 臺 2 自有 13. 單相調(diào)壓器 TDGC-3KV/0.5級 臺 2 自有 14. 調(diào)試小車 輸出交直流電0-600A 臺 8 自有 15. 高壓耐壓試驗機具 套 2 自有 16. 電流表 5/10A 0.5級 個 3 自有 17. 電流表 2/1A 0.5級 個 4 自有 18. 電壓表 300/600V 0.5級 個 4 自有 19. 電流互感器 1000/5 0.5級 套 5 自有 20. 電流互感器 600/5 0.2級 套

5、 5 自有 21. 電秒表 0.5級 個 6 自有 22. 搖表 2500V 臺 5 自有 23. 搖表 1000V 臺 4 自有 24. 搖表 500V 臺 2 自有 25. 雙臂電橋 丁型 套 5 自有 26. 相序表 0.2級 只 1 自有 27. 數(shù)字鉗表 0-1000A 只 2 自有 28. 接地電阻測量儀 ZC-8型 0.5級 臺 2 自有 29. 對講機 臺 10 自有 30. 數(shù)字萬用表 0.02級 表 2 自有 31. 測溫儀 0.1級 臺

6、5 自有 32. 手提式秒表 臺 4 自有 3 系統(tǒng)調(diào)試 3.1 水消防系統(tǒng) 施工安裝完畢，消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范進行壓力試驗，試驗壓力為1.0Mpa。穩(wěn)壓30分鐘后壓降不大于005Mpa為合格。 3.1.1 消火栓管道系統(tǒng)。 3.1.1.1 開通A端進水總管，關(guān)閉B端進水總管閥門，關(guān)閉區(qū)間消防管閥打開消防管網(wǎng)其余閥門，試驗最高點相鄰兩消防栓，均滿足水柱10m的要求，然后逐個試驗其余各消防栓。 3.1.1.2 手動開通區(qū)間消防管，并試驗最遠端相鄰兩消防栓同時滿足10m水柱要求，后逐一試驗其余各消防栓。 3.1.1.3 試驗各生活給水點。 3.1.1.4 關(guān)閉A端總

7、進水，開通B端總進水，試驗最高點相鄰兩消防栓同時滿足10m水柱。 3.1.1.5 逐個試驗電動閥的開啟是否滿足要求。 3.1.1.6 逐個試驗干、支管上閥門。 3.1.2 與消火栓系統(tǒng)有關(guān)的消防報警線路和裝置測試和調(diào)定。 3.1.2.1 對手動報警、電動閘閥等線路進行全面的對線。（與自動報警系統(tǒng)對線一齊進行。） 3.1.2.2 線路對線完畢，并處置不正常的線路和器具。 3.1.2.3 對手動報警按鈕、電動閘閥等信號源進行100％的動作試驗。動作信號在總控屏上顯示。動作方式如下： 1) 對手動報警按鈕試驗，采用拆除玻璃的方法。 2) 對已安裝管網(wǎng)的電動閘閥，可在管網(wǎng)末端放水閥

8、處放水，使其動作。對未安裝管網(wǎng)的電動閘閥線路，采取臨時安裝、直接撥動的方法進行試驗。 3.1.3 系統(tǒng)沖洗 壓力試驗合格后驗收交接前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗前要明確進出水口及廢水排放點，分系統(tǒng)、分段進行。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5米/秒 流速，出口的色度經(jīng)目測與入口基本一致為合格。沖洗后要做好臨時封閉措施。 3.1.4 試驗交付 3.1.4.1 向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機測試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。 3.1.4.2 對系統(tǒng)的各種動作進行100％的試驗，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。 3.1.4.3 調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班、運行管

9、理制度和記錄，向參加操作、管理人員培訓交底，移交值班、運行管理記錄。 3.2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 為了保證新安裝的火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)能完全可靠地投入運行，性能達到設(shè)計的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調(diào)整試驗工作。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災(zāi)報警與自動滅火設(shè)備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。 調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試進場前，認真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖），透徹理解設(shè)計意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標，對有關(guān)數(shù)據(jù)的速寫值、調(diào)整技術(shù)標準做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達到的報警及聯(lián)動控制功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進行

10、調(diào)整試驗工作。 調(diào)試開通的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于管線敷設(shè)及設(shè)備安裝的質(zhì)量。因此，調(diào)試開通前，技術(shù)人員要向施工單位或用戶有關(guān)部門了解管線及安裝施工進度、施工質(zhì)量狀況。 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量等，如發(fā)現(xiàn)管線或安裝有與設(shè)計不符現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部門或負責人協(xié)商并制定整改計劃。 在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并詳細的調(diào)試記錄。 系統(tǒng)調(diào)試視各家廠商產(chǎn)品不同，調(diào)試內(nèi)容、深度和方法有很大差異。前面已述的探測器，手動報警按鈕和接口模塊安裝、火災(zāi)報警控制器及聯(lián)動控制器安裝雖各家商不同型號產(chǎn)品有異，但安裝上大同小異，共

11、性之處較多；而系統(tǒng)調(diào)試則同少異多，因此全面闡述各種產(chǎn)品的系統(tǒng)調(diào)試很難實現(xiàn)，只能從中提取共性之處、基本規(guī)律和工程經(jīng)驗加以敘述。 3.2.1 線路測試 3.2.1.1 外部檢查：按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象基礎(chǔ)問題各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。 3.2.1.2 線路校驗：先將被校驗回路中的各個部件裝置與設(shè)備接線端子打開進行查對。以往一般都用萬用表以導(dǎo)通法逐線查對傳輸線路、接線是否正確，現(xiàn)在可采用數(shù)字式多路查線儀檢查，效果好速度快。檢查探測回路線、通信線是否短路或開路

12、，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對絕緣電阻進行分別測試并記錄，其絕緣電阻值不小于20MΩ。 3.2.2 單體調(diào)試 所謂單體調(diào)試就是各種部位裝置與設(shè)備在安裝之前進行一些基本性能試驗。 3.2.2.1 探測器的檢查 目前，國內(nèi)外對探測器的定量試驗只在生產(chǎn)工廠、消防電子產(chǎn)品檢測中心和消防科研院所進行，在安裝施工現(xiàn)場一般作定性試驗。對于使用數(shù)量較大的開關(guān)量探測器可利用專用的火災(zāi)探測器檢查裝置檢測，例如FJ-2706/ 001型火災(zāi)探測器檢查裝置可用于F732等型號探測器的檢查；又如GAY-B便攜式火災(zāi)探測器電閥值檢測儀可對一些常用的火災(zāi)探測器檢測，并能對其靈敏度進行

13、定量試驗。 鑒于目前施工現(xiàn)場大多沒有這類檢查設(shè)備，可利用報警控制器代替，讓報警控制器首先一個回路開通，接上探測器底座，然后利用報警控制器的自栓、報警等功能，對探測器進行單體試驗。 現(xiàn)在不少系統(tǒng)調(diào)試中探測器單體調(diào)試直接安排在報警控制器調(diào)試時進行。至于模擬量火災(zāi)探測器單體調(diào)試一定要在報警控制調(diào)試時進行，其根本脫離報警控制器和探測，回路獨立進行。 3.2.2.2 報警控制器的試驗 報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。 開機后將所帶上探測點進行編碼，并在平面圖上作詳細記錄。一般開關(guān)量探測器大多硬件編碼，如前述的二進制撥碼開關(guān)、五位三進制

14、編碼口加上氣息的探測回路編號。還有一系統(tǒng)采取軟件編碼方法，甚至自適應(yīng)編址方式（按探測器安裝順序自動分配或按開通調(diào)試的插入順序分配）。 對未帶上（與控制器未能建立正常通信狀態(tài)）的探測點要逐個檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試探測器問題則更換探測器。 對已帶上報警點的編碼號要記錄，并按照圖紙進行部位號的編碼。 對帶不上的報警點，首先到現(xiàn)場測量DC24V工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題，再檢查回路電流的正確性。正常情況下，平均每個報警點的監(jiān)視電流大約為0.2～1mA將萬用表電流檔串入熔斷絲座或回路某一端子，量出電流值，如果與報警點總電流計算值（單個報警點監(jiān)視電流值報警點總

15、數(shù)）相差不大（10mA以內(nèi)），則說明此回路各探測點工作狀態(tài)正常。若相差較大，說明回路中有一個或幾個報警點的位置，檢查是線路問題還是探測點已損壞，直至回路電流測量正常為止。如線路無問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。 如果這兩種可能性均已排除，則必須更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報警點編碼重號。 對報警控制器要作如下功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能，消音、復(fù)位功能，故障報警功能，火災(zāi)優(yōu)先功能，報警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自動譯電功能，備用電源的欠壓、過壓報警功能等。 如果通用控制器－樓層顯示器聯(lián)調(diào)，有些產(chǎn)品樓層顯示器與通用控制器的通訊線有極性要求，所有樓層顯示器都帶不上

16、或通用控制器報故障，則可能是通訊線極性接反，如果某臺樓層顯示器掛不上，則可能是樓層顯示器程序的芯片未寫入層顯號或?qū)语@通訊口損壞，可將這臺層顯示器的程序芯片換在其他的樓層顯示器上試驗查出原因。 如果主、從控制器（集控－區(qū)控系統(tǒng)）聯(lián)調(diào)，同樣如此；所有從控（區(qū)控）都帶不上或主控（集控）報故障，則可能是通訊線極性接反或通訊線路有問題。后者只能在通訊干線與區(qū)控的對接處逐次分段查找，直至確定有問題的區(qū)控的位置。如果某臺區(qū)控掛不上，則可能是區(qū)控中未編入?yún)^(qū)控號或區(qū)控通訊口損壞。 3.2.2.3 火災(zāi)探測器的現(xiàn)場檢測 火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)結(jié)束后，應(yīng)采用專用檢測儀器對探測器逐個檢測，要求探測器動作準確無誤。

17、對于感煙探測器呆采用點型感煙探測器試驗器（俗稱煙桿或煙槍）進行測試。例如GAY-03便攜式火災(zāi)探測器加煙試驗器，檢測高度3～7m，以棒香為煙源，利用微型風泵，通過特殊的煙道，將煙壓入出煙口噴出，以規(guī)定速度導(dǎo)入煙感探測器的感煙室，對其感煙功能進行測試。一般探測器在加煙后30s以內(nèi)火災(zāi)確認燈亮，表示探測器工作，否則不正常。 還有些產(chǎn)的煙感探測器因其具備鑒別棒香和香煙的智能，防爆場所檢測就應(yīng)采用另一種點型感煙探測器試驗器（俗稱煙瓶）。例如JTY-SY-B型（煙瓶），將氣瓶口上部對準包住感煙探測器，向上稍用力持續(xù)時間1～2s，氟里昂氣體噴出，15s內(nèi)探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。

18、 對于感溫探測器可使用點型溫探測器（俗稱溫桿或溫槍）進行測試。例如SA2090-B型(溫槍)，當溫源對準待測探測器，打開電源開關(guān)，溫源升溫，10s內(nèi)探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。 有些火災(zāi)探測器產(chǎn)品設(shè)有靈敏度測試孔和磁性舌簧檢查觸點，便于現(xiàn)場測試和檢查。例如果551系列的智能離子型、光電子型和熱感型探測器的靈敏度可以用試驗磁鐵(M02-04-00)或試驗?zāi)K(MOD400)來試驗電子型探頭還可以用試驗卡(R59-18-00)測試。試驗磁鐵或試驗卡能模擬火災(zāi)而觸發(fā)探頭敏感室內(nèi)的電路。如果觸發(fā)作用產(chǎn)生的信號是在廠方設(shè)定的范圍內(nèi)，則該探頭就會引發(fā)報警。如果其靈敏度在設(shè)定區(qū)之外，則

19、不會報警。 3.2.2.4 聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通 開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導(dǎo)線上的標注是否與施工圖上的標注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。 對所需聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場做模擬聯(lián)動試驗，確定聯(lián)動設(shè)備單機運行是否正常。在此項工作未結(jié)束前，不能打開聯(lián)動控制器電源，以免因外設(shè)備故障損壞聯(lián)動控制中心設(shè)備。 所有聯(lián)設(shè)備現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進行手動或自動損傷系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 高度完畢后，將高度記錄、接線端子表整理齊全完善。 以上為聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試開通的通用各式，下面再分成二類聯(lián)動控制系統(tǒng)細化敘述： 1) 多線制聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開

20、通 在調(diào)試開通之前，將控制中心輸出端子排上的所有保險絲取下，以免在調(diào)試過程中因外設(shè)備聯(lián)動接口故障將控制中心內(nèi)電源損壞，也免調(diào)試過程中聯(lián)動設(shè)備誤動作。 對照系統(tǒng)圖及消防平面圖，檢查系統(tǒng)的管線是否齊全，導(dǎo)線所加標注是否清晰，是否與聯(lián)動設(shè)備接線端子標注一致。 大多數(shù)聯(lián)動控制信號為DC24V電平，當聯(lián)動設(shè)備中間繼電器的線圈電壓不是DC24V時，需要使用直流/交流電平轉(zhuǎn)器進行轉(zhuǎn)換。 各聯(lián)動設(shè)備在現(xiàn)場進行模擬聯(lián)動試驗，對所提供的聯(lián)動接口加聯(lián)動信號，觀察設(shè)備是否動作，動作后回接觸點是否閉合有效。 單機現(xiàn)場模擬試驗通過后，才可將消防中心輸出端子排上的保險絲加上，開機進行遠地手動或自動聯(lián)動試驗。 2

21、) 總線制聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通 首先檢查聯(lián)動控制器至各樓層聯(lián)動驅(qū)動器或聯(lián)動控制模塊的縱向電源線及通信線是否開路或短路，排除線路故障。 檢查各層聯(lián)動驅(qū)動器、聯(lián)動控制模塊主板的編碼值是否與設(shè)計的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。 對每臺聯(lián)動驅(qū)動器或聯(lián)動模塊所帶的聯(lián)動設(shè)備按多線制系統(tǒng)的調(diào)試方法進行現(xiàn)場模擬試驗。 模擬試驗通過后，再將各樓層聯(lián)動驅(qū)動器或聯(lián)動控制模塊內(nèi)的輸出接點保險絲加上。 最后，將消防中心總電源打開進行遠地手動或自動聯(lián)動試驗。 3.2.3 整體調(diào)試開通 單體調(diào)試開通運行正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能檢查，對各項分系統(tǒng)分別進行調(diào)試開通。 3.2.3

22、.1 消防對講系統(tǒng) 檢查消防中心至各對講插件的電源張、音頻線、選能線是否正確，排除線路故障。 檢查各樓層的對講插件編碼值是否與原設(shè)計的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。 從消防對講主機處逐個呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪聲較大，則可能是音頻線在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻線接線有問題，需要分段測試確定具體部位并排除。 3.2.3.2 消防應(yīng)急廣播系統(tǒng) 檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。 檢查消防中心的雙卡座錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。 打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對各層背景音樂作強切試驗。 3.2.3.3 防火

23、卷簾門控制系統(tǒng) 檢查各樓層的卷簾門控制器主板編碼值是否與原設(shè)計的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。 檢查各臺防火卷簾門的限位開關(guān)是否高度到位。 對各臺卷簾門控制器進行現(xiàn)場手動損傷試驗，確定單臺控制器工作是否正常。 檢查消防中心至各卷簾門控制器的動作、回授線（多線控制時）或通訊總線（總線制控制時）是否適中或開路，排除線路故障。 從消防中心對各卷簾門控制器進行遠地聯(lián)動試驗。 3.2.3.4 自動防火門、防排煙閥、正壓送風等系統(tǒng) 在消防控制室應(yīng)有以下控制、顯示功能： 1) 關(guān)閉上述有關(guān)部位的防火門，并接收其反饋信號。 2) 發(fā)出控制信號，強制電梯全部迫降于首層，并

24、接收其反饋信號。 3) 火災(zāi)報警后，消防控制設(shè)備應(yīng)啟動有關(guān)部位（即報警部位的防煙、排 4) 風、排煙閥等）并接受其反饋信號。 3.2.3.5 自動噴水滅火系統(tǒng) 控制噴淋泵的啟停。 顯示報警閥、閘閥及水流指示器、壓力開關(guān)的工作狀態(tài)。 顯示消防水泵的工作、故障狀態(tài)。 3.2.3.6 室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 顯示控制消防水泵的啟停； 顯示消防水泵的工作故障狀態(tài)； 顯示啟示按鈕啟泵的位置。 前面已述，目前國內(nèi)外先進的通用火災(zāi)報警（聯(lián)動）控制系統(tǒng)集報警控制與聯(lián)動于一體，并采用模擬二總線方式，不需要單獨敷設(shè)聯(lián)動總線，在信號總線上可任意插接探測器、手動報警按鈕和控制模塊等設(shè)備，不分極性，工程布

25、線簡單方便。這種類型的報警（聯(lián)動）控制系統(tǒng)的調(diào)試開通當然比上述的報警控制器、聯(lián)動控制器單機分調(diào)后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)簡單方便。本文以ZN905B型系統(tǒng)調(diào)試開通為例。 打開主機柜后門，設(shè)置主機柜內(nèi)驅(qū)動箱的編碼開關(guān)，出廠時編碼開關(guān)設(shè)置為0,4，8,12，…。將現(xiàn)場過來的編號，分別拉入對應(yīng)的總線接線端子上。 將各條總線連接的總線設(shè)備進行手工登記（施工記錄）。記錄包括每一點總線設(shè)備物理編碼號、類型（探測器、手動報警按鈕或模塊等）和位置（供顯示地址輸入使用）?？偩€設(shè)備編碼時注意不要重號。 檢查連接線路無誤后再開機。 開機后，系統(tǒng)狀態(tài)顯示面板有開始音，面板所有燈輪流顯示。檢查是否有LED燈不亮。液晶屏顯示器W

26、in95界面后，開始運行ZN905B軟件。 作為系統(tǒng)安裝后的第一次運行，進入系統(tǒng)后首先系統(tǒng)“大復(fù)位”，使系統(tǒng)初始化。 進入系統(tǒng)設(shè)置畫面，可以查詢和修改系統(tǒng)的配置情況。系統(tǒng)第一次運行時自檢到的總線設(shè)備是按缺省約定的：離子感煙探測器，物理號和顯示號相同，靈敏度等級為1，互鎖號和樲位置隱含，顯示地址空白。 物理號表示總線設(shè)備所在區(qū)號的（前二位）和總線設(shè)備上的編碼（后二位），它表示出總線設(shè)備在整個系統(tǒng)中的實際位置編號。顯示號可用于編寫聯(lián)動公式，設(shè)置防火區(qū)和顯示管理等用途，它的區(qū)號（前二位），編號（后二位）。 按照設(shè)計要求對實際連接的配置重新設(shè)置參數(shù)。先通過鼠標選擇要斬物理號，有關(guān)這個總線設(shè)備的

27、設(shè)定項就顯示出來。如果有些設(shè)定項顯示灰色，表明這個設(shè)定項無效。然后對這個總線設(shè)備規(guī)定其顯示號、設(shè)備類型和表示設(shè)備所在位置的顯示地址名稱。每一個總線設(shè)備參數(shù)輸入后，按“確定”鍵，左面的圖標即可按系統(tǒng)設(shè)置的配置直觀地顯示出來。 對于輸出模塊，還要指定模塊在聯(lián)動面板的顯示位置。根據(jù)需要選擇組態(tài)一 種應(yīng)用聯(lián)動面板，按模塊應(yīng)用的類型劃分，將一個模塊放置適當?shù)捻撁嫖恢茫@樣便于操作。模塊位置的數(shù)據(jù)從0開始，最大不超過599。 對于輸出模塊還可以選擇互鎖號以實現(xiàn)輸出模塊的互鎖，即當打開一個模塊 時自動關(guān)閉另一個模塊。 確定所有總線設(shè)備的顯示號、類型、顯示地址后，可以按“瀏覽”鍵對整個 總線設(shè)備配

28、置進行瀏覽檢查。若認為所有輸入的數(shù)據(jù)準確無誤，按“存盤”鍵將保存全部數(shù)據(jù)，若忘記存盤將會使所有輸入數(shù)據(jù)丟失！按“傳送”鍵，可將系統(tǒng)配置的傳送到TBL總線驅(qū)動器中。輸入完全的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)后，按“打印”《可將系統(tǒng)配置打印出來。 系統(tǒng)“自檢”，檢查有效區(qū)域數(shù)和總線設(shè)備數(shù)是否與總線實際連接的一致。 系統(tǒng)自檢操作界面中，顯示區(qū)顯示系統(tǒng)檢測00～59共60個回路的檢測情況。按“開始檢測”鍵，顯示區(qū)以不同顏色顯示檢測的結(jié)果。該操作界面中圖例解釋不同顏色所表示的檢測結(jié)果?！俺跏紶顟B(tài)”表示系統(tǒng)未“開始檢測”時的狀態(tài)；“正在檢測”表示系統(tǒng)正在等待這個總線檢測結(jié)果；“工作正?！北硎鞠到y(tǒng)完成這個總線的檢測；“再檢

29、測區(qū)”表示這個總線的檢測出現(xiàn)，需要重新檢測。 在檢測報告區(qū)域顯示有效區(qū)域號列表，總線設(shè)備的物理號列表。如果按“開始檢測”，系統(tǒng)自檢后彈出一個畫杠，顯示有效區(qū)域號總數(shù)和總線設(shè)備總數(shù)。其中鼠標左點某個有效區(qū)域?qū)@示這個區(qū)域的總線設(shè)備數(shù)，右側(cè)該區(qū)總線設(shè)備物理號列表陰影顯示，這樣可以核實各個有效區(qū)域的總線設(shè)備數(shù)。 系統(tǒng)“自檢”如果不一致，要進一步檢查每個區(qū)域甚至每個總線設(shè)備的配置情況，將故障或總線設(shè)備查出來。如果是一致，“登記”鍵用于當系統(tǒng)自動檢測完成后，確認系統(tǒng)檢測結(jié)果與實際相符，然后進行登記處理，系統(tǒng)將一直保持所有登記過的總線設(shè)備，直至下一次“大復(fù)位”清除?！暗怯洝焙髴?yīng)退出系統(tǒng)，然后再重新啟動

30、系統(tǒng)，進入正常工作。 系統(tǒng)投入正常運行時，如果需要增加或減少探測器要重復(fù)上述步驟。 根據(jù)事先工程設(shè)計和防火區(qū)要求，依據(jù)前面已述的“XN905B聯(lián)動公式格式”，編寫聯(lián)動公式。在“輸入聯(lián)動表區(qū)”內(nèi)按規(guī)定格式輸入聯(lián)動表，完成一行輸入后，按“新增”鍵，新輸入的聯(lián)動公式進入“聯(lián)動表”列表杠。 輸入完整的系統(tǒng)聯(lián)動公式后，按“編譯”對輸入的聯(lián)動格式進行編譯檢查。聯(lián)動公式按“訥設(shè)置的總線設(shè)備顯示號編寫，編譯的結(jié)果按總線設(shè)備物理號顯示。 當確認系統(tǒng)聯(lián)動公式正確后，按“存盤”鍵保存。當輸入新的聯(lián)動公式或理發(fā)聯(lián)動表后，應(yīng)退出系統(tǒng)，然后系統(tǒng)重新啟動。編寫好聯(lián)動控制的關(guān)鍵，也關(guān)系到火災(zāi)緊急處理成功與否，因此必須

31、反復(fù)試驗無誤。 對全部的探測器進行吹煙報警，輸入模塊加入信號和手動報警按鈕按下報警，以保證無接觸不良或探測器故障。對輸出模塊進行功能檢驗。如果有的設(shè)備（諸如噴淋裝置）不宜啟動，可做技術(shù)后試驗。如果輸出模塊有反饋信號，檢查反饋燈亮否。 3.2.4 系統(tǒng)調(diào)試 3.2.4.1 系統(tǒng)的接線檢查。 按系統(tǒng)設(shè)計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其他子系統(tǒng)）之間的，連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計要求。 3.2.4.2 系統(tǒng)通訊檢查 主機及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機與本

32、系統(tǒng)其他設(shè)備通訊是否正常，確認系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。 3.2.4.3 系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試 1) 在主機側(cè)按監(jiān)控點表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進行抽樣測試，其抽樣要求詳見“系統(tǒng)驗收規(guī)范”。 2) 系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則應(yīng)確認其中一機處于人為故障狀態(tài)下，確認其各人系統(tǒng)運行正常并檢查運行參數(shù)不變，確認現(xiàn)場運行參數(shù)不丟失。 3) 按本規(guī)范四、五、六規(guī)定的要求在主機側(cè)對上述單機設(shè)備進行抽樣測試，其抽樣要求詳見“系統(tǒng)驗收規(guī)范”。 4) 系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試 a 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設(shè)計要求全部或分類對各監(jiān)控點進行測試，并確認是功能滿足設(shè)計要求。 b 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進行測試。 47