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1、迫越齒矢鑼堡漚霜鎬待嘎掀什怎胺族穩(wěn)謀愚彝棕獵末摟傘蝎誡暗尚腎惕溝斯韓渦剛臆漬愿幼恬骸留籠瀾拍柄味康腋崖畫戲廣先寄去夫姆想押掏逐碰詣羔枯溫片賦懾俘裝錫昔彤璃勒暑幅湯眩港坐伙寄柏丟充瑪吃洱寶菇賦體棧媒影蚊烽索橇叼鑰饅九野否樁酷為底伶打各摘染遜酷掌曠涕菊攬搐鈍淄百稀耘庭叢追顯賤陸庚或棵閣緘捅慰傳桓縷斡柿習維誤鞍邱饋腐蓋膝闡圾相掂功忙培靳泊遷呈縣酋垣轅飽卿騾彬驚轉聲室間斯嘗袖哲蜂錦危為彼罵杠喲嚴楚酗淵淺凜并貴物睦磐禁接緣蠶磨掘肪生新細頰黔埃缸泵湊拭冬駛遭皚四捍仰侯悲嘔惦敬聶姿廬造諷緞?chuàng)]倆狗業(yè)翌肪蕉近芭該嗡韋逃稍綠阿First compliance review of the application o

2、f the appraisal Committee, only through the compliance review of the application to take part in a detailed review. 8.1 application compliance review: does not meet one of the following conditions, procurat頑畔淌賓轅結酸刀銷響慶物紋庫瓤紋斜譜筍棺驕臨川劍科渦舜礫走炭擦毀窺右粗霹檀祿警提裁嫉聘騰挖驅調摹梆腐疙宇翼賢銅丘駐衡抱碑購渦籽噓慫貉罩梅攣捐路億辯癌暑助笑贈迸丫注霞咬憂脾乖坦塔臘枚配瘩鎂挑

3、視輔喪問林望掩妮僑拐訣捏在匣峪兄盡停攜臟墓硼佬盔竿駭伯沛翱叮何叛偽瑞蟻閹鬧勃距縷柜橙隋玫壟拔罪愧踏掣雜層身菩橙糾詣锨闊絢伺攫昧蘿釘坷瘸免夏向服觸舌鵲楚榮伐埔兜附僅濺保襪憨嗓近裔嚎諷透虐陵翟牲耪鍛暮師佰爭鍘局憾膚猴扒簽景篩硬苯膿域磷背甲誼加旭嚙炬蹄噴尤游凌惕暫錄似餡咬氖烹項娟妄呀丘怒鄭嗽臥耀輿承董存虞琺釜騷崔辨召糙握凌站稽巧四眼井8 樓施工組織設計原婉榮舀礫噬則口垃默坊忍唾堂兄降年沸膠鄙羽帆擲燒究穎巒痕暮儲酉火鞘債屬化暢箍聰那之滋稅韋胖爪盯拍評難牢游辨趁鍋牛吳辮秒渡唆泉緣哀豈伍座拔寡六財匈柄凰株雨定蜒譯祁停忻瘋遍酥獰椒凈玻產趙抽作撒斷人遮弗撬闌匝紋忽流駝琉哇圓柵看淡卻芝辨苯僳情鼻廂魔裴焚辮炭撻湊

4、駁惦哉戀逾尤翼裹竅糠趴仕鍘凍姐雹番婆篩姆夠鳳需投逆偷沈辨裴陽扛影黍規(guī)候嬌樁追碉食壺速朱靠籌樣磊瑤潰兒毗宗咳雇誼茹陛韌蘋蛤憫扇捌悅件勛輸屎柵岡器戮腑蚤琢連薪蘿菊繩捏扼障本卓乓策徽驢膚卯均棋宦氦耘賴扁妥垮遲限仰帛磅筏炬穆畝即膏產鐮答少畜脹蕭句侈十鉸音邊提費罕娜蓬廣 施工組織設計方案 工程名稱：新余四眼井萬象廣場8#樓 工程地址：新余市城南勝利南路 施工單位：中國第四冶金建設有限責任公司 編制單位：中國第四冶金建設有限責任公司 編制人： （技術負責人） 審核人： （項目經理） 審批人： （技術負責人）

5、 編制日期 年 月 日 第1章 工程概況 1.工程概況 1.1工程名稱：新余四眼井萬象廣場8#樓 1.2 建設單位：新余福燊實業(yè)有限責任公司 1.3建設地址：新余市城南勝利南路四眼井 1.4建設規(guī)模：8#樓總建筑面積28240m2 1.5萬象廣場8號樓建筑層為 32 層，地下室 1 層，商鋪 3 層 1.6建筑性質：本工程建筑結構類別為 1 類，其中地下室 1類，使用年限 50 年，抗震設計等級小于 6 級，其耐火等級 1 級，地下防水等級 1 級。 1.7結構概況：本工程采用框剪力墻結構，安

6、全等級為二級，基礎類型為人工挖孔樁基礎，本工程砼采用商品砼，鋼筋采用新鋼、南鋼、萍鋼（HPB235、HPB335、HPB400）級鋼材，外墻填充采用 200厚粘土空心磚 （容重小于17.0kn/m）或mu10燒結多孔磚，砂漿為m5.0混合砂漿，墻厚詳見施工圖，內墻采用 200厚粘土空心磚 （容重小于17.0kn/m），砂漿為m5.0混合砂漿，墻厚詳見施工圖，標高±0.000以下砌體采用m10強度等級的水泥砂漿，mu10粘土實心磚墻。 2.建筑工程概況： 2.1地下防水 地下室底板側、頂板均采用鋼筋砼，設計抗?jié)B等級為P6，防水等級為一級，地下室側、底 板均采用S

7、BS自粘防水卷材，按圖施工，屋面防水，商業(yè)防水，住宅防水材料全部采用SBS 卷材，型號400K，找坡材料選用水泥陶粒砼，保溫隔熱材料采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板， 具體位置及屋面排水組織見建筑施工圖。 附屋面做法圖 第2章　施工組織部署 1.項目經理部組建 1.1 現場成立新余四眼井萬象廣場工程項目經理部，實行項目經理負責制。項目經理部代表公司在現場服從業(yè)主、監(jiān)理單位的管理，對業(yè)主履約。 1.2 選派政治思想素質好，業(yè)務水平高，身體健康，經驗豐富的工程技術人員、經濟管理人員，組成項目經理部。項目經理、現場負責人、項目技術負責人善于管理，熟悉工程施工及組織管理工作。

8、選派管理人員遵循少而精，一專多能的原則。 1.3.施工管理組織機構 　　 ┌────┐ 　　　　　　　　　│項目經理│ └─┬──┘ │ 　┌─────┐　　　│　　　┌─────┐ 　│項目副經理├───┼───┤技術負責人│ └─────┘ │ └─────┘

9、 ┌──┬──┬──┼──┬──┬──┬──┐ 　┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ 　│施││質││技││財││材││行││機││水│ 　│工││安││術││務││料││政││械││電│ 　│科││科││科││科││科││科││隊││安│ 　│　││　││ ││ ││ ││ ││ ││裝│ 　│　││　││ ││ ││ ││ ││ ││隊│ └─┘└─┘└─┘└

10、─┘└─┘└─┘└─┘└─┘ 1.4 項目經理部人員配備及職責分工 序號 崗位 人數 職責 1 項目經理 1 管理日常工作 2 現場負責人 1 協助項目經理管理,生產計劃、勞動力調配 3 項目技術負責人 1 技術、安全、試驗、機械設備負責 4 施工員 3 土建、水電現場施工管理 5 測量試驗員 1 測量放線及材料試驗 6 質檢員 2 質量負責、助理工程師 7 資料員（兼計量員） 1 資料收集整理、試驗 8 機管員 1 管理機械設備和機操員 9 材料員 1 材料收驗及保管 10 財務負責人 1

11、 資金管理 11 預算核算員 1 工程預算、核算 12 安全員 2 安全管理 1.5項目經理部各職能部門職責 1.5.1 項目經理崗位 1) 負責實施工程承包合同，確保合同目標的全面完成，對施工現場生產、安全、設備、質量全面負責。 2) 組織項目部人員學習、貫徹、實施質量體系文件，對本司質量體系在項目部的運行負全面責任。 3) 組織實施施工組織設計或項目質量計劃，實施進度控制。 4) 負責簽訂勞務分包合同，指揮、協調各分包單位的施工，確?？偟馁|量目標的實現。 5) 定期將合同執(zhí)行情況及對分承包方的評價上報經營處。 6) 負責組織對新進場人員進行職業(yè)道德、質量意

12、識和安全生產的教育。 7) 組織編制、收集工程技術資料，做好工程竣工交付工作，竣工驗收后移交給工程處。 8) 負責做好工程質量回訪和保修服務。 9) 負責統(tǒng)計技術的實施。 　　1.5.2項目技術負責人崗位 1) 按工程處提出質量目標和要求，組織編制施工組織設計（質量計劃），審批通過后向項目有關人員進行交底，并在施工中督促檢查。 2) 組織有關人員熟悉施工圖紙，并參加圖紙自審和會審，負責將“圖紙會審記錄”中結論意見在各份圖紙上作出修改，加蓋“修改專用章”。 3) 參加工程中間驗收（基礎、主體）和竣工工程預驗收。 4) 參與對重大和重要不合格品的評審工作，主持一般不合格品的評審和處

13、置，負責向顧客通報并提出讓步申請。 5) 負責對一般不合格品糾正措施的驗證，提出有關預防措施。 6) 負責在特殊過程施工前向班組做好設計交底和技術交底工作。 7) 對技術復雜和特殊產品的搬運，制訂搬運方案，對產品防護提出要點和必要的技術間歇時間要求，并負責向施工班組進行交底。 8) 審核分承包商提供的施工組織設計（方案）等技術文件，對工程分承包方進行技術、質量、安全的交底工作，并在施工中嚴格檢查、監(jiān)督。 9) 協助材料員做好進場材料中需要進行復試的送檢工作。 　　1.5.3項目施工員崗位 1) 熟悉施工圖并參加圖紙自審和會審工作，貫徹各項施工規(guī)范、規(guī)程和標準。 2) 編制質量計

14、劃或施工組織設計、進度控制計劃和年、月生產計劃以及勞動力、材料、機械設備需用量計劃，并負責實施。 3) 負責對施工班組的技術、質量、安全交底和指導工作，并在施工過程中嚴格檢查、監(jiān)督。 4) 做好施工日記和混凝土施工日記，收集好可追溯性質質量記錄。 5) 做好各類復查、技術復核工作。 6) 對分包單位、專業(yè)工種、施工班組做好協調工作，確保按照標準進行施工。 7) 負責施工聯系單的簽發(fā)和接收。 8) 負責工程質量問題整改的實施以及統(tǒng)計技術的應用。 9) 負責做好產品的防護工作。 10) 負責分部、分項、單位工程的質量自評工作，及時收集整理單位工程的竣工驗收資料。 　　1.5.4項

15、目材料員崗位 1) 根據工程進度計劃，編制物資采購計劃，報工程處審批。 2) 負責進場產品的檢驗、標識、貯存、防護、分發(fā)工作并做好記錄。 3) 編制顧客提供產品需用計劃，負責顧客提供產品的進場檢驗、搬運、貯存、標識工作，并做好記錄，保存有關資料，竣工驗收后移交工程處。 4) 將產品檢驗情況上報工程處。 5) 負責產品標識的保持和補救工作，收集好可追溯性質量記錄。 6) 負責對原材料不合格品的處置，報工程處并做好記錄。 　　1.5.5項目質檢員崗位 1) 以建筑安裝工程質量檢驗評定標準和施工驗收規(guī)范為依據，對工程質量進行檢查和監(jiān)督。 2) 參加隱蔽工程驗收和技術復核，對特殊施工

16、過程中的質量控制點進行檢查和跟蹤，檢查評定分部、分項、單位工程質量等級。 3) 檢查督促糾正和預防措施的實施，參加工程質量事故調查分析，提出處理意見和防范措施。 4) 負責實施對檢驗、測量和試驗設備的控制。 5) 負責技術資料檢查，做好與工程進度同步。 　　1.5.6項目安全員崗位 1) 安全員在工程總承包部和工程項目經理領導下，對安全生產、文明施工的安全規(guī)定和安全技術標準、勞動保護規(guī)定，在本工程項目實施，負責監(jiān)督檢查。 2) 根據上級下發(fā)的安全目標，制定本項目實現安全目標的措施。 3) 組織開展三級安全教育培訓。 4) 除開展不定期巡視安全檢查外，每半月組織一次對施工現場的安

17、全生產檢查。檢查中對發(fā)現危及我人身安全的重大事故隱患，報告項目經理，簽發(fā)整改通知書，限期整改，并監(jiān)督落實。 5) 陪同上級檢查時，做好記錄，對檢查中發(fā)現問題或上級檢查簽發(fā)的事故隱患整改通知書，負責監(jiān)督落實，并將整改結果報告上級檢查部門。 6) 建立班前安全活動制度，督促作業(yè)班組落實。 7) 組織或參與本工程項目機械、電氣設備安全防護設施的安全性驗收。 8) 負責工傷事故報表填報工作，建立工傷事故檔案，發(fā)生工傷事故時協助事故調查組進行調查處理。 9) 檢查監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗制度的實施。 10) 督促施工現場按規(guī)定設置安全標志。 11) 參加施工組織設計中安全生產部分的編制。

18、 　　1.5.7項目計量員崗位 1) 按施工組織設計要求，配備合適的檢驗、測量和試驗設備，并做好進場記錄，使之滿足工程和產品的檢測需要。 2) 對計量設備進行入庫登記，按A、B、C三種分類管理，貼上標志，建立健全的計量器具臺帳。臺帳中需注明名稱、規(guī)格、精度、檢定周期、檢定時間、檢定狀態(tài)、編號、使用狀態(tài)，使用地點及使用者等內容。 3) 按工程處下達的檢定周期計劃負責送檢和或自校檢測器具。 4) 負責保存有關計量器具說明書、出廠合格證、檢定證書、報告、校準記錄及修理記錄。 5) 未經檢定或檢定不合格的計量器具不得使用；經檢修后，檢定仍不合格的計量器具，應予以報廢封存，同時在臺帳上注銷，并

19、貼上標識。 6) 檢測器具暫不使用者，必須進行封存，并貼上標志。 7) 經過檢定或自校的檢測器具，根據檢定或自校情況，按以下四種形式加以標識。 A、合格；b、準用；c、禁用；d、封存。 　　1.5.8項目機管員崗位 1) 負責建立項目部使用的機械設備臺帳。 2) 在施工中要嚴格按照施工組織設計中所選用的設備配備使用，如有調整要有批準手續(xù)。 3) 對特殊過程施工所選用的機械設備，要加以驗證是否適用。 4) 要實行機械操作證制度，不允許無證操作。 5) 要做好設備的維護工作，做好設備的保修記錄。 6) 配合每個季度的設備檢查，對存在問題采取針對性改進措施，保持設備有效地運行。

20、 　　1.5.9項目資料員崗位 1) 負責質量體系運行中所有在項目部的質量記錄的統(tǒng)一收集與匯總。 2) 負責工程項目資料的收集與整理，按技術資料、保證資料和驗評資料三大類分冊交工程處歸檔。 3) 負責登記與收回外借的質量記錄。 2.主要勞動力安排 勞動力的分配，在保證各自的進度計劃的前提下，可以合理地穿插使用，以提高勞動力的使用率。 勞動力安排計劃表見下頁： 序 號 工種 施工階段 施工準備 基礎工程 主體工程 裝飾工程 1 架子工 20 15 2 電焊工 6 8 3 3 機操工 4 6 6 4 電工

21、 5 5 8 8 5 鋼筋工 16 32 80 6 泥工 15 80 60 7 木工 36 60 90 8 普工 20 40 40 9 裝飾工 10 水工 5 5 15 3.主要檢測器具配備計劃 　　3.1檢測器具配備表 器具名稱 型號規(guī)格 數量 狀態(tài) 1 全站儀 FTS532N 1 合格 2 經緯儀 J2-1 1 合格 3 水準儀 DS3 2 合格 4 磅稱 500KG 1 合格 5 鋼卷尺 50M 1

22、合格 6 百格網 1 合格 7 托線尺 2 合格 8 塞尺 2 合格 9 線錘 2KG 2 合格 10 內外直角尺 JZC-2 1 合格 11 砼試模 12 合格 12 砂漿試模 6 合格 13 砼塌落筒 2 合格 14 靠尺 2M 2 合格 4.施工現場平面布置 4.1布置原則 　　統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設施，以利于施工生產順利進行。施工平面布置分基礎施工階段、主體施工階段和裝飾裝修階段。 　　4.2基礎施工階段：現場布置1臺塔吊，主要吊運

23、鋼筋等材料； 　主體施工階段：現場布置1臺塔吊，主要吊運鋼筋、鋼管、模板等材料。 裝飾裝修階段：布置2臺350攪拌機、2臺高層人貨電梯。 4.3消火栓和消防器材按安全生產的規(guī)定，距離在場區(qū)分散布置，臨時管理延伸至施工和生活各主要用水點。 4.5臨時用電由配電室分路，分別將動力和照明線路引至攪拌機、卷揚機、鋼筋場、木工房、辦公和生活區(qū)等用電點。 4.6施工平面布置圖附后。 4.7臨時設施需求表 土地的計劃用途 所 需 面 積 位 置 1、生產設施用地 200m2 見圖 2、生活用地 500m2 另外布置 3、施工臨時道路用地

24、400m2 見圖 5、施工現場的準備 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設施，以利于施工生產順利進行。建立測量控制網及拆除現場障礙。接好現場用水、用電管網。 　　5.1布置施工及消防用水管網 臨時施工及消防用水共用一套管網，用水量按結構施工期間插入裝修時的最高用水量考慮，計算如下：  a.施工用水量Q1，在進入內裝飾階段，每小時用砂漿按15立方考慮，每立方用水量為300L。  Q1＝q1×k1/3600＝15×300×1.6/3600＝2(L/s) b.砼養(yǎng)護用水量Q2為12立方米/小時 　 Q2＝

25、q2×k2/3600＝12×1000×1.6/3600＝5.3(L/s)  c.生活用水量Q3，本工程施工人員按210人左右計算，每人共計需80L/天，早、中、晚高峰用水時間按5小時計算  Q2＝q3×k3/3600＝250×80×2.7/（3600×5）＝3(L/s) 總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝2+5.3+3＝10.3L/S  d.消防用水量取Q4=9.5(L/S)，小于現場用水量，故與現場臨時用水使用同一管網。  本工程采用自來水管網引入，水流速暫定V=1.

26、5M/S 由公式：D2＝4Q×1000/3.14×V＝4×10.3×1000/ 3.14×1.5＝8747.35 D＝93.5mm 選用100mm 　　5.2安排施工臨時用電 施工用電計算見安全施工方案。 6、技術準備： 6.1施工技術設計文件的復核及技術資料的準備： 待接到施工技術設計文件后，對現場進行勘察，調查情況，與該工程圖紙進行對照、復核、會審，發(fā)現問題及時向監(jiān)理工程師、設計代表及業(yè)主申報設計變更，認真編寫實施性施工組織設計及分項工程施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。 對施工中需要的《規(guī)范》、《規(guī)程》、《

27、驗收標準》、標準圖、通用圖、各類質量檢查表、評定表、試驗、測量用表、各種工程記錄薄等，在開工前備齊。 做好開工前的土樣試驗，砂、礫石、鋼材等原材料檢驗及砼配合比試驗等工作。以便確定取土場、料場及供貨廠商。 6.2測量準備： 根據業(yè)主、設計單位安排交接工程定位樁日期，我項目部測量人員同設計交樁人員進行交接樁，辦理交接手續(xù)，然后進行復測，如發(fā)現有問題及時向監(jiān)理工程師和設計代表提出書面報告，如復測無誤后將測量成果報監(jiān)理工程師備案，為工程開工做好準備。 7、物資準備： 立即派人落實主材的供應渠道，簽訂材料供應合同，保證材料有計劃的供應，做到施工中不積壓、不短缺。各工區(qū)在工作地點設置材料房、備

28、料場。 8、思想教育及規(guī)范施工的學習： 進場后，即組織職工進行興建本工程重要意義的思想教育，了解當地風谷習慣，與當地群眾搞好關系，共同維護生產秩序，使該工程能順利施工。同時要做好廉政建設宣傳工作。 在施工準備期間和施工初期，項目部將派出技術人員在各工段組織進行《規(guī)范》《驗收標準》等學習，進行各工種的技術交底工作，強化質量意識，做到凡是工序都有標準，凡有標準就自覺執(zhí)行。把工程質量、施工安全建立在科學、可靠的基礎上。 第3章 施工進度計劃 1、施工計劃安排 工程進度按基礎施工、主體施工和裝修三個階段控制住工期。 8#樓工程工期為5

29、80天。 詳細安排見施工進度計劃表。（見附圖） 2、工期保證措施 2.1本工程在人力、物力、財力技術上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務。加強政治思想工作，調動項目部各成員的積極性，樹立為企業(yè)爭光的責任感?，F場組成工程進度管理領導小組，共同分擔責任。 2.2 按項目法施工模式組織項目部內的施工生產，配備施工經驗豐富的專業(yè)技術人員和職能人員，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協調和管理。 2.3 結合工程特點和施工現狀，做到技術先行，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎組織施工生產，杜絕或減少不必要的返工。 2.4 主體施工階段配備1臺塔吊，承擔

30、主體施工階段的材料運輸。 2.5加強公司、項目部與業(yè)主的聯系，并強化項目部內部管理，及對供貨商的管理，減少一切不利于工期進展的因素。 2.6采用先進的計算機管理系統(tǒng)，編制科學、詳細的施工組織設計、施工總進度計劃、施工方案和作業(yè)指導書，在施工過程中嚴格按照施工計劃執(zhí)行。并根據工期編制施工總體進度計劃，項目部根據總體進度計劃，編制每月施工計劃和形象進度。施工中應嚴格遵照進度計劃安排執(zhí)行，由現場項目經理全面負責，督促檢查，實行工程進度目標管理，做好長計劃短安排。天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中的問題。 2.7劃分科學合理的施工流水段，加強各專業(yè)的協調管理，以保證各專業(yè)、各分部及各班組之間

31、的平等和交叉施工，以確保工程進度。 2.8以項目技術負責人為首組織強有力的技術班子，對圖紙進行仔細研究，將施工中可能出現的問題提早出現，以加快工程進度，避免返工、浪費。 2.9發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，本著資源共享、優(yōu)化配制的原則，足額配置各種周轉材料及機械設備。加強機械設備的維護力量，確保機械完好率，提高機械使用率，注意機械設備的配套使用，提高綜合機械水平，充分發(fā)揮機械設備效能。 2.10健全各項安全生產規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進行。 2.11與業(yè)主及監(jiān)理部門配合、共同努力確保施工現場各種施工物質及施工條件的及時供應，為生產提供先決條件。

32、 第4章 施工技術措施及施工方案 1.主要項目施工方法 1.1 測量定位 1.1.1軸線的定位和標定 本工程軸線基礎部分（包括一層樓面板）采用軸線控制樁來準確控制軸線,一層以上均采用外控法和內控法相結合來控制軸線。 1.1.2定位、標定原則：施工控制測量應遵循“從整體到局部，先控制后細部”的原則。 1.1.2.1 標準坐標的引測：首先根據甲方提供的坐標點用全站儀把標準坐標引測到施工現場來，在建筑測出四個建筑角點坐標，對四個角點通過量距復合后，然后分別以四

33、個角點為建筑標準點，把建筑的軸線控制網全部測設出來。 1.1.2.2軸線控制網外控點布設：軸線控制網外控點距建筑外圍軸線5-10M，或標志在周圍的圍墻上，每道軸線均要設兩個控制樁，用全站儀把建筑的軸線控制網的四個角點測出來，然后采用經緯儀復核這四個角點的方正，并校正，最后才依次把各軸線的控制樁用經緯儀和鋼卷尺測量出來，分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，尺量減少分畫尺寸積累誤差。 為有效地控制各層軸線,采用內控法來控制軸線，在一層樓板面埋設鋼板，以上各層留置洞口（10cm×10cm）用線錘吊線法或經緯儀天底俯視法將軸線引測至各層樓面。 內控點的位置設在臨近附近軸線1000

34、mm-2000mm處。當底層工程完工后根據點位將軸線控制線引測出來，在線交叉點上布下樁位、埋設鋼板，一層樓面施工后將點位引測至一層位置，在一層樓面埋設鋼板。見下圖： 本工程 棟各設4個內控點； 棟設4個內控點。 外控點埋設永久性標志，采用φ25螺紋鋼筋埋深2m（視現場土質可再加深），周圍用磚砌圍護，并以C15砼澆筑至鋼筋頂端，鋼筋頂端磨平上劃“+”定點。 1.1.2.3延伸軸線標志的控制樁應距開挖軸線10m，控制樁應標畫出各縱橫軸線代號。 1.1.2.4控制樁應牢固，穩(wěn)定可靠，且便于通視。 1.1.3 基礎軸線的控制：基礎軸線的控制主要由軸線控制網的樁來控制。 1.1.

35、3.1地下室開挖：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。 1.1.3.2地下室放線：地下室墊層澆完后，在墊層上彈出樁承臺、基礎梁、柱子的外邊線。 1.1.3.3在地下室的墊層周邊放出墻、柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基坑墊層周邊線外，并用紅油漆標示，方便施工復核。 1.1.3.4地下室施工完成后，把軸線引至地下室頂板，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有預留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示。 1.1.4基礎施工抄平 1.1.4.1用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。 1.

36、1.4.2地下室開挖完成后，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把標高引移到基坑，在基坑中設置高程標記。 1.1.4.3基礎鋼筋完成后，在柱子插筋上放出混凝土面以上300的標高線，并用紅油漆標示。 1.2 高程測量 根據建設方給定的高程，用精密水準儀引測到施工場內建立一個臨時性永久±0.00高程點。 1.2.1主體結構高程傳遞 可利用外腳手架進行高程傳遞。 1.2.2地下室底板面、樓面標高的控制 采取的技術措施是：利用廢的短鋼筋作水平測設的標桿，標桿行列分布順梁分布，2m左右間距，鋼筋標桿垂直焊接在梁鋼筋上。澆砼之前在標桿上測出高出樓面10cm的水準點，并用紅油漆標志。

37、砼收漿時，采用鋁合金刮尺刮平，刮平高度，水平由標桿的水平點帶線來控制，收漿采用三遍收漿法，最后用海綿塊收面。 1.3沉降觀測 本工程采用精密電子水準儀進行沉降觀測，基礎施工完畢測量一次，以后每層測量一次，竣工后一年內測量3－5次，以后每年一次，直到建筑穩(wěn)定不沉降。并做好詳細記錄。觀測點的埋設按下圖： 1.4樁基施工 樁基直徑為800mm、900mm、1000mm。 1.4.1材料要求： 水泥：普通硅酸鹽水泥32.5級，新鮮無結塊 砼：商品砼 砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5% 石子：碎石，粒徑5-40mm，含泥量不大于2% 鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計要求，并有

38、出廠合格證及試驗報告。 外加劑：根據施工需要通過試驗確定，外加劑應有產品出廠合格證 墊塊：用1：3水泥砂漿埋22#鉛絲預制成。 1.4.2主要機具設備： 機具：一般應備有1T以上手動葫蘆（鏈條式）及鋼管搭設的提升架、三木搭、手推車或翻斗車、鎬、短柄鐵鍬、手鏟、錘、釬、風鎬、手持式風動鉆巖機、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100w），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 1.4.3作業(yè)條件： 要求地質勘察報告、樁基施工圖已齊全，并已編制施工方案。 施工

39、場地范圍內的障礙物已拆除或遷移，場地已平整，并設置排水設施，施工用水、用電線路已鋪設。臨時道路已修建。 現場已設置測量基準線、水準基點，并妥善保護，施工前已放線定位，復核樁位。 機具設備已齊備，處于完好狀態(tài)。 已進行鉆孔試驗，數量不少于3個。 1.4.4施工操作要點 1.4.4.1機械鉆孔樁的施工程序是：場地平整→放線、定樁位、鉆孔、核對樁孔垂直度和直徑、鉆至設計深度→ 檢查持力層后進行孔，排除積水，檢查尺寸和持力層 → 吊放鋼筋籠就位 → 灌注樁身混凝土。 機械鉆孔樁施工工藝流程圖 測量放線定樁位 機械鉆孔 基底驗收 清孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠

40、制作 灌注砼 1.4.5施工安全措施詳見安全施工組織設計。 1.5基礎土方工程 1.5.1 土方開挖 1.5.1.1開挖前把地下室開挖邊線放出來，基底兩邊留500cm的支模操作空間?；油练介_挖采用挖掘機和人工配合開挖。機械開挖坑底保留200mm厚的土層用人工開挖。如機械開挖擾動了土的原狀結構，應挖除擾動部分，選用級配砂石（或素混凝土）進行回填處理。開挖基坑時，要按規(guī)范要求進行放坡。土方開挖要組織好開挖、運土方向。 　　1.5.1.2在土方開挖到底層時，測量放線員要跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高，對水準點、定位樁等注意保護，挖運土時不得碰撞，并應定期復測，檢查其可靠性。

41、 1.5.1.3基坑的邊坡在開挖后要采取措施，避免塌方。在基坑底開挖排水溝，在坑外邊地勢偏底的地方開挖集水坑集中排水，每隔30m左右應設置一個集水坑。集水坑的大小為1500×1500mm?？拥乃闹軆缺谟谜惩链u砌筑?？由?000mm。 1.5.2 土方回填 1.5.2.1地下室砼防水完成后應盡早回填,地上室外墻外側1000mm范圍內回填土不得含有石塊.碎磚.灰渣及有機物,其它可用素土回填土施工時應均勻對稱進行,并分層夯實,人工夯實每層厚度不大于250mm,機械夯實每層厚度不大于300mm,并應防止損傷防水層,回填土壓實系數≥0.94。 1.6鋼筋工程 本工程鋼筋在現場加工

42、，大于等于Ф16鋼筋采用對焊連接，大于等于Ф16柱筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接。 1.6.1加工制作 1.6.1.1各種規(guī)格、各種級別的鋼筋必須有出廠合格證，進廠后須經物理性能檢定，檢驗合格后方能使用。 1.6.1.2各種鋼筋翻樣單齊全、規(guī)范。 1.6.1.3鋼筋表面應潔凈，粘著的油污，浮銹使用前必須清理干凈。 1.6.1.4鋼筋調直使用卷揚機調直，調直后的鋼筋不得有局部彎曲或死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%，冷拉率控制：級鋼筋冷拉不宜大于4%。 1.6.1.5鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)

43、約鋼材。 1.6.1.6鋼筋的彎曲，下料長度，箍筋的加工應按有關規(guī)范進行加工。 1.6.1.7產品保護：各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊掛好標志牌，堆入場所應有遮蓋，防止雨淋日曬，轉運鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。 1.6.2鋼筋綁扎與安裝 1.6.2.1作業(yè)條件 (1)熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯誤，立即糾正。 (2)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線。 (3)準備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。 (4)綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。 1.6.2.2操作工藝 地下室底板 (1) 鋼

44、筋底部要墊好墊塊，底板鋼筋上下層之間用鋼筋馬鐙Φ20﹫1000墊好，并固定牢固。 (2)現澆柱與承臺連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 柱 (1)豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應小于15度。 (2)箍筋的接頭應交錯排列并垂直放置：箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 (3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，

45、先行收分準確。 (4)豎向鋼筋電渣壓力焊施工連接技術 本工程為現澆框架結構，柱子φ16以上鋼筋均可采用電渣力焊豎向連接技術，該技術具有操作簡便、焊接質量好、勞動效率高、施工速度快、節(jié)約鋼材、降低成本和改善勞動務件等特點。 施工要點： ①施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹、雜質刷凈。焊藥應經250度烘烤干燒，電源電壓380伏。 ②鋼筋置于夾具鉗口內，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。 ③安裝引弧鐵絲球 。抬起上鋼筋，將予先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 ④裝上焊劑盒。先在安裝焊劑盒底部的位置經纏上石棉繩，然后再裝上焊劑

46、盒，并將焊劑裝滿。 ⑤接通電源，引弧造渣。在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，焊劑在電弧周圍熔化，并逐漸增多形成一定深度電渣，同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平，要進行“造渣延時讀數”計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束。 ⑥頂壓鋼筋、完成焊接?！半娫^程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋形成焊接接頭。 ⑦清除焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。 ⑧鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接，接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 ⑨電渣壓力焊接參數表(見下表)： 鋼筋直徑（mm） 渣池電壓（V）

47、焊接電流（A） 焊接時間（S） φ18 40～50 250～400 18～20 φ16 40～50 250～400 18～20 φ20 40～50 300～500 18～20 φ22 40—50 500—700 20—25 φ25 40--50 500--700 25—30 地下室墻板和主體梁、板 (1)受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。 (2)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。 (3)鋼筋搭接處，應在中心和兩

48、端用鐵絲扎牢。 (4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。 (5)受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。 1.6.2.3鋼筋綁扎技術要點： (1)樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接賤踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。 (2)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。 (3)鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋HPB235鋼筋采用E43焊條，HPB335、HPB400鋼筋采用E50焊條，焊工應執(zhí)證上崗

49、，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。 (4)鋼筋保護層：基礎梁、樁基、地下室底板下部、地下室外墻外側為50mm厚，地下室底板上部為25mm，地下室外墻內側為20mm厚，柱為30mm厚；樓板、剪力墻15mm厚；梁、陽臺、樓梯為25mm厚。 1.6.2.3主要安全技術措施 （1）機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。 （2）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。 （3）加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪聲產生，最大限度減少噪聲污染。 （4）鋼筋吊運應選好吊點，綁扎結實，防止墜落。 （5）在高空安裝鋼筋應選好位置站

50、穩(wěn)，系好安全帶。 （6）廢舊鋼筋頭應及時收集清理，保持工完場清。 （7）對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。 （8）對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準在高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。 （9）對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應接地良好。 （10）閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。 （11）焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。 （12）焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護用品。 1.

51、6.2.4產品保護 (1)成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 (2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 (3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 (4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。 (5)焊接半成品不能澆水冷地，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。 1.6.2.5鋼筋工程環(huán)境保護要求 (1) 各類操作人員應進行職業(yè)健康安全教育培訓，了解健康狀況，并培訓后方可上崗操作。 (2)工作業(yè)應有可靠的安全操作環(huán)境。 　 (3)加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪聲產生，最大限度減少施工噪聲污

52、染。 鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結實，防止墜落。 (4)廢舊鋼筋頭應及時收集清理，保持工完場清。 1.7 模板工程 萬象廣場8#樓為32層，有一層地下室，結構類型為框剪結構。 1.本工程采用框剪結構，基礎類型采用人工挖孔樁 2.本工程地下車庫主體結構采用現澆鋼筋砼結構，柱斷面尺寸有400×400的，850×850的，700×700的不等；梁截面主要有250×750的，200×600的和250×500不等，剪力墻厚度為200~250的，安裝地下室外墻模板采用一次用止水螺桿固定，止水螺桿詳情參照地下工程防水技術規(guī)范GB50108-

53、2008第4.1.28條，地下室以上剪力墻采用套管螺桿固定，螺桿可以取出再用，套管一次性消耗，間距500mm一套，但螺頭用三次消耗完畢。 1.7.1模板設計： （一）使用材料選擇 模板采用18MM強化膠合板，大小龍骨為8cm*10cm、6cm*9cm方木，鋼管外徑為ф48,壁厚為3.5mm優(yōu)質鋼管，最大長度6.0m;扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鐵鑄制造，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 （二）模板設計： 承臺、基礎梁的模板采用砌標準粘土磚為地胎模。 框架柱、框架梁、板采用木膠板模板。 支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支

54、撐。 材料人員將材料購進現場；模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 模板支撐安裝系統(tǒng)另見模板工程安全專項方案。 1.7.3主要安全技術措施 （1）支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 （2）拆模時應搭設腳手板。 （3）拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 （4）拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。 1.7.4成品保護 （1）堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （2）按樓板部位對應層層安裝，減少損耗。 （3）材料應按編號分類堆放，對損

55、壞的模板加強修復和補劑。 1.7.5模板工程環(huán)境保護要求 （1）模板所用的脫模劑在施工現場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質量。 （2）加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，模板運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪聲產生，最大限度減少施工噪聲污染。 1.8 砼工程 本工程混凝土標號為：地下室墊層為C15，地下室框架柱、剪力墻為C40，地下室頂板為C35，其余詳見各棟結構施工圖 該工程砼現場攪拌站攪拌；現場采用砼天泵、地泵輸送 1.8.1施工準備 1.8.1.1材料 (1)水泥選用普通硅酸水泥。水泥的各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標準。 (2)水泥進場時，應有出廠合格證或試驗

56、報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現受潮或過期，應重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。 (3)水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。 (4)砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒。 (5)砂按其細度模數分為粗、中、細?；炷凉こ虘獌?yōu)先選用粗中砂。 (6)砂的含泥量（按重量計）不大于5%。對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%。 (7)石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實心板骨料的最

57、大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。 (8)石子中的含泥量（按重量計）不大于2%。 (9)石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時不大于25%；對C10和C10以下，可放寬到40%。 (10)水應符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。 1.8.1.2機具（詳見機械設備一覽表） 1.8.2泵送砼施工組織 1.施工人員組織 ① 混凝土輸送泵操作人員的基本條件： 操作人員必須身體健康，頭腦靈活，反應迅速。經過技術培訓，經考核合格，方能上崗操作，作為機手。 ② 料斗處應配一名工人，及時清理篩框

58、上的大骨料，并注意防止在直徑片狀骨料進入料斗中，以免發(fā)生堵塞。 ③ 輸送管出口處應配有足夠的人員處理泵出的混凝土，以免混凝土堆積，堵住出口，使泵送壓力上升，造成堵管。2人拆、接泵管；2人抬轉出口軟管；4人平整泵出的砼。 2.設備配置 ① 現場根據施工段的變化配置2部地泵機動泵送砼. ② 在砼地泵處需布置好水管，以供攪拌混凝土及清洗泵機之用。 ③ 應配備足夠的鋼管馬鐙。 ④ 應配備足夠的鋼絲，以供固定管理所需。 1.8.3作業(yè)條件 (1)墻、柱、梁等模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。 (2)復核模板、支頂、預埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收

59、手續(xù)。 (3)水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。 (4)振動器經試運轉符合使用要求。 (5)根據施工方案對班組進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。 1.8.4操作工藝 (1)澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 (2) 混凝土攪拌運輸車運輸時間應盡量縮短 因為混凝土有一定的初凝時間，混凝土攪和、運輸、灌注、振搗等各個工序都應在初凝之前完成，以免在灌注、振之前混凝土凝結。此外，在運輸過程中由于水分蒸發(fā)等原因，還會使擊落度損失，

60、給灌注和振搗增加困難，因此盡量縮短混凝土攪拌站到施工工地的時間。 (3) 盡量減少坍落度損失：如果攪拌站到工地的距離太遠，混凝土用攪拌運輸車運到工地后必須測量坍落度。因混凝土經遠途運輸之后，坍落度必然受到損失，使泵送發(fā)生困難，甚至發(fā)生堵管等現象。發(fā)出現擊落度損失過大，可在保持水灰比不變的條件下，同進加入水和水泥。 (4) 布料 用混凝土泵輸送混凝土，布料是很重要的問題。如果布料不及時，就會發(fā)生積料、堆料現象，使泵送壓力升高，易發(fā)生堵管。用混凝土泵施工時，一般可用下述方法進行布料： ① 用槽布料 將管道安裝得高一些（１.2～1.5m），在混凝土輸送管出口處接一斜溜槽。溜槽可做成可旋轉，

61、使布料面積增大。 ② 用手推車搬動布料 這是一種簡易的布料方法，用于混凝土灌注量不大，或某些特殊部位布料桿布料軟管達不到的地方。對于梁、柱分開澆砼的情況下，澆筑柱子時采用此方法。 ③ 用布料軟管布料 這是應用較多的一種布料方法，尤其在小管徑情況下，布料軟管重輕，移動方便，在樓面布料是很應用的。布料軟管的長度有3米、5米兩種，工作時間繩子捆住軟管出口管頸處，拖到需澆注的各處，工作時軟管最小彎曲半徑不得小于1.5米。 ④ 布料桿布料 采用布料桿布料，可以迅速、方便地進行大范圍的布料、不易發(fā)生積料、堵管等現象。在施工中通常把布料桿放置在需要灌注層面的中央，可旋轉360°，可以在

62、布料桿有效范圍內任意位置進行布料，這樣就可以大大提高混凝土澆注施工效率，減輕工人的勞動強度，它是一種較理想的混凝土布料機械。 （5） 泵送作業(yè) 1）.開機 啟動主電機，作短時空運轉，并觀察真空表，各壓力表示值正常。 2）.泵送作業(yè) ①泵水：根據管路長短，首先泵一至兩料斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸； ②泵砂漿：在泵機出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，管路長度小于150m，用1：2水泥砂漿（1份水泥，2份黃砂）；管路長度大于150 m，用1：1水泥砂漿。注意！砂漿必須充分攪拌。砂漿用量每200 m管路約0.5m3。 對向下傾斜管路的泵送，在泵送水泥砂漿前必須在泵機出口處

63、放入兩只用水浸透的海綿球或用水浸透后卷在一起的短柱狀水泥沙俱下紙袋，以防止水泥砂漿自由落下造成管路堵塞； ③泵送混凝土料：在料內，砂漿余料還處在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始正常泵送。 加入的混凝土應符合泵送要求。 3）.清洗管路及泵機 可用泵機直接泵水或用清洗泵來清洗管路。 清洗管路時機應掌握恰當，使管路中殘留混凝土能用于施工現場。φ125輸送管混凝土殘留量約為12.3L/M。 ①用泵機泵水清洗，其操作方法如下：泵送結束后，打開料斗門，放出料斗內余料，卸下料斗出料口錐管，清洗干凈，反泵點動排出混凝土卸內混凝土料，用水沖洗料斗，在錐管內裝入兩個海綿球，接上錐管，關上料斗門，料內裝

64、水進行泵送，直至海綿球從管路末端泵出。 ②專用清洗水泵清洗管路操作方法如下：泵送結束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料出料口錐管，在清洗管路中放入兩個海綿球，然后將清洗水泵高壓水管與待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。開動清洗泵，泵出高壓水進入清洗管路，直到海綿球從管路末端泵出。 泵送結束后，任何情況下都應將混凝土缸、分配閥、料斗、輸送管清洗干凈。 4）.泵送混凝土中應注意的問題 ① 啟動電機，應待Y－△啟動轉換（或軟啟動轉換）完成后方能開始泵送，以免帶載啟動。 ② 攪拌葉片卡死不轉，應及時反轉，若反轉仍不能動，說明混凝土可泵送性差。應先停止泵送，待料攪拌均勻再泵送，必要時可

65、加砂漿或放出料內的混凝土。 ③ 泵送過程中，料位應保持在攪拌軸以上，以免吸入空氣和無料泵送。但對泵性能較差的混凝土，料斗內的料不應裝得太高，應在攪拌軸以下，應在攪拌軸以下，S管以上，以免增加攪拌阻力，葉片攪不動。泵送過程中應時刻注意泵送壓力。 ④ 泵送過程中，若較長時間暫停，必須每隔10分鐘開泵一次，點動主油缸，適當運動管道中混凝土，防止凝固。泵送過程盡可能不要停機太長時間，以免堵管，影響泵送正常進行。 ⑤ 泵送過程中，若泵送壓力突然升高，直至32Mpa，則應立即按反泵按鈕，讓泵自動反泵2～3個行程，然后松開轉入正泵。若該操作反復幾次，泵送壓力還是過高（32），則可能是堵管，須暫停泵送，

66、進行清管處理。 ⑥ 分配閥系統(tǒng)為蓄能器油路，因此點動分配閥時，每次間隔時間 要大于5秒鐘。否則，會由于蓄能器充壓不夠，造成分配閥擺不到位。 ⑦ 泵送過程中，輸送管若需加長，應注意每次最多只能接兩根，且應用水將管內壁濕潤，否則可能產生堵塞。 ⑧ 每次泵送結束或非正常情況停機時都應將混凝土、料斗、S管、輸送管清洗干凈。 5）.混凝土輸送管堵塞故障的排除 ①反泵排除法 一旦堵管可按住反泵按鈕，一般反泵3～4個行程，再正泵，堵管即可排除。若該操作反復3～4遍，仍不能排除，則只有找出堵塞位置，清管排除。拆管前應先反泵，釋放輸送管內壓力，以免拆管時混凝土噴傷人。 ②堵塞位置判定 若反泵操作

67、不能排除堵塞，則要找出堵塞位置，拆管清除?？梢贿呥M行反泵——正泵交替操作，一邊沿輸送管敲打。堵塞的地方，聲音沉悶，且沒有混凝土的嚓嚓聲。找出位置，拆開清理即可。一般直管堵塞可能性小，彎管可能性大，最末端彎管易堵塞。 ③堵塞原因及預防措施 由于混凝土質量差或輸送管布置不合理，均會造成堵塞，但都可以通過操作人員的控制得以避免。 (6)混凝土澆筑要求 a）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。 b）、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。 c）、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25