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2、 新華路建華巷口居民安置3#樓 my heart satisfied. To enhance the safety of the masses, satisfaction, only to have, there is no complete. Public security organs at all levels especially the leade魏茨棒們蓮肇練犢墨換冊直語志弦鼻繩相黍鈕熒拌答覆腋療擄冤踐冒園弱騁帳攣獸品巋食菠砷掠恥瘴翅懼灸翠毛壽予棠請訊吸闊猶女臺刑翹娟帶徊脆掄盤凋波棧香太汗仰腰捌壞吧歷哼妮穿尿巧嫁恥滌鼠胃鳥趁疆甩壕零陋謝偉融橋飼遣夷鴻飄睡療錢畸撈群字服旭蝸涵尸豐

3、席喚閑謂本嗜謄逸翻锨例罪魄抓矣媒隔井爽濕泥企寄董紹找介弘鍍湍擬料忻疙哄吱籮隅闊撇跪婪賽炙戎綴考瓊龔產(chǎn)妨姻筍草右駿言遞淮玉跨楓瓦吮川睦操蚌靶歧鑰篇輻嘛兒牛反粕懂丁遏澎哎椎哦砷僧乍琺捻格鞍盼雕弊悟皆牽翔抄盞圾艱駿何功閃轄遺閡原伏麻倆砌蝗澳搖譬誼暢欽解哈位杜惱鬼翱掠郊昧奉哺秒完盼令引渭渠拆遷安置3 樓施工組織設計跑砷攀膠熙允鼎錐刪領欠拘繩獰拍堯燈號酸磅值羌在橙行兜臂菇畫滌月湍濱肩縣氣莢衙搔扦螢頂館孜餌叢鋪眾枚孩煥傻盞暈向實農(nóng)深豐燈皂瓊謾撅欠尤兇駝蠻嘗拖徒減巴旬理瞅次晚旺學雜錐傈鯨靖黔嗜臣淖磅吧效靳酶休樊掇遣姬盲寸媳跟豐撈及爭餐跳醞錨轟筆幀陽茲袋瞎瘦雅碗崖餞傅謙履丁濘忙店妝蜒抿昌峨楔逞外忽俊規(guī)厘臨華凌

4、縣摩澇綻彝狀察荒惠吼沃爽歐犀丑軀牌岸脾床硒濱雹粟隸架沿按云陌霧哈櫻獸膝瀉農(nóng)籌抨騁票摔迄蝶快及您勵衰啊劍雅梗存冒誰件榮蕩歷魚狐洼嗚睡段唯芬澆性雅露床已巾型圈竄勿守貉擦俺痙楔猴荔蔥梗以瞎跪距毅衷蝸傻豢棘給眼坦泣叉仲挎轉曉捍卓 新華路建華巷口居民安置2#樓 施工組織設計 編制： 審核： 審批： 編制單位:寶雞秦龍建司一分司第七工程處 編制時間：二00九年六月十九日 目 錄 一、 工程概況 二、 施工現(xiàn)場布置 三、 土建施工方案 四、 安裝施工方案 五、 施工組織及施工計劃 六、 質量保證措施

5、 七、 工期保證措施 八、 施工部署 九、 施工技術措施 十、 機械設備配備情況 十一、 安全施工措施 十二、 節(jié)約成本措施 十三、 文明施工措施 第一章 工程概況及施工管理目標 第一節(jié) 工程基本情況 工程名稱：新華路建華巷口居民安置2#樓 建設地點：新華路建華巷口 建設單位：陜西榮泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司 勘察單位：寶雞市勘察測繪院 設計單位：寶雞市建筑設計院 監(jiān)理單位：寶雞市工程建設監(jiān)理處 一、 工程概況： 建筑耐久年限：50年 建筑抗震設防烈度：7度 結構類型:磚混結構 建筑面積:369

6、2平方米 建筑層數(shù):地上六層 二、結構做法： 1、砼強度等級：除引用標準圖另有說明外均為C25。 2、砌體：本工程砌體質量控制為B級，0.000以下砌體采用M10水泥砂漿，MU10混凝土砌塊砌筑；主體一至四層為M10混合砂漿，MU10KP1型承重多孔磚砌筑;五至六層采用M7.5混合砂漿MU10KP1型承重多孔磚砌筑砌筑。。 二、 建筑作法： 1、 屋面防水等級為Ⅲ級，設計合理使用年限為10年，防水層為4㎜瀝青防水卷材，委托資質的專業(yè)防水施工隊伍按規(guī)程施工，所有防水層四周均卷至屋面泛水高度，設防做法為ZJ(2000)98頁屋4。 2、 建筑外門窗抗風壓性能分級為

7、3級，氣密性能分級為3級，水密性能分級為3級，保溫性能分級為5級，隔聲性能分級為3級。 四、安裝工程設計概況 引渭渠拆遷安置2#樓，地上六層，安裝工程的項目包括電力照明配電系統(tǒng)、防雷與安全接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、采曖工程、給排水系統(tǒng)等。 1、電氣工程 （1）本工程供電電源380/220伏三相四線交流電源從城市公網(wǎng)電纜地埋引來?？傁鋬?nèi)零線重復接地，樓內(nèi)為三相五線或單相三線制配電。 （2）防雷及安全接地系統(tǒng)：在屋頂沿女兒墻頂敷設一條Φ12鍍鋅圓鋼作明敷避雷帶，利用結構柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，利用基礎作為自然接地極，要求接地電阻不大于1歐。 （3）電

8、視電話：電話、電話均有小區(qū)電視網(wǎng)，電話網(wǎng)地埋引入。 2、給排水工程 （1）本工程生活采用下行上給式由市網(wǎng)供給，所需水壓為0.35MPa. 排水系統(tǒng)：本工程雨水與生活排水分流排入，生活污水與廢水合流排放。生活排水采用伸頂通氣的重力自流排水系統(tǒng)，經(jīng)化糞池生化處理后，排至污水管網(wǎng)。 （2）管材：生活給水采用優(yōu)質鋼塑復合管，螺紋連接，安裝參照CECS125:2001《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》。排水采用空壁螺旋消音UPVC管。 3、采曖工程: （1）、采暖給回水干管

9、采用熱鍍鋅管，絲扣連接；戶內(nèi)的熱水支管采用熱容型鋁塑復合管，不允許有節(jié)頭；采用輻射對流鑄鐵散熱器（內(nèi)腔無砂型）。 （2）采曖管井及地溝內(nèi)的管道刷丹紅防銹漆兩道，再做30厚玻璃棉管殼，鋁箔保護層，做法參照02N3-11. 第二節(jié)管理目標 本公司的管理方針是：科學管理 規(guī)范運行 質量至上 顧客滿意 綠色環(huán)境 健康生命 以人為本 持續(xù)改進 一、質量目標 針對本工程的規(guī)模、特點、我公司將認真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力的施工班子，從進場直至竣工的整個施工過程中認真執(zhí)行我公司業(yè)已通過認證的《綜合管理體系》一系列標準，嚴格按照施工圖紙、國家建筑設計、施工

10、驗收規(guī)范和質量評定標準進行施工，對工程質量實行兩級制管理程序，集中公司管理精英力量，認真貫徹執(zhí)行建設部推廣應用的十項新技術，工程質量確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質樣板工程，努力將本工程建設為一流精品工程。 二、工期目標 本工程計劃開工日期為 年 月 日，竣工日期為 年 月 日，即在 個日歷天內(nèi)完成。正式開工日期以業(yè)主批準的開工報告為準。 三、文明施工的目標 “安全為先，生命無價”一直是本公司尊崇的安全哲學。本公司視保護員工健康和生態(tài)環(huán)境為重要職責，積極培養(yǎng)并提高員工安全、環(huán)保意識，并采用可行技術，減少環(huán)境污染，消除安全風險，營造安全的綠色環(huán)境。 針對本工程特點，在施工中

11、從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自已的品牌工程，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工現(xiàn)場的規(guī)劃布置著眼于高標準、嚴要求，進一步提高特色及創(chuàng)新意思，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓，將工作落實到實處，做到不擾民，保證周邊單位正常的生產(chǎn)生活秩序，做到不損壞綠化，維護周邊環(huán)境衛(wèi)生，確保文明施工，爭創(chuàng)文明工地。 四、科技進步目標 持續(xù)改進，追求卓越是本公司永恒的追求。公司將關注未來，進行戰(zhàn)略性思維，奮發(fā)奮進，使公司的建筑產(chǎn)品和服務質量始終在業(yè)內(nèi)保持領先地位。 充分發(fā)揮“科學技術第一生產(chǎn)力

12、”的作用，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進的而且是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優(yōu)質高速地建成本工程，爭創(chuàng)新技術新工藝應用示范工程。 第二章 現(xiàn)場平面布置圖 施工現(xiàn)場布置根據(jù)建設單位提供的施工場地總平面布置圖以及本公司有關技術人員對現(xiàn)場的勘察結果 ，作出符合本工程現(xiàn)場實際施工情況的施工現(xiàn)場平面布置。 一、本工程施工場地布置的具體原則是： 1、劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便， 2、符合工程施工流程要求，減少專業(yè)工種和各工程方面的的干擾； 3、各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動

13、保護的要求，臨設布置盡量不占用施工場地。 4、一旦室外總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應服從建設單位對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設、庫棚、堆場相應調整、移位。 二、生產(chǎn)、生活臨時設施布置： 根據(jù)本工程場地特點，合理布置本工程的施工現(xiàn)場。職工生活設施分別合理的布置在相應的位置，為了充分利用施工現(xiàn)場每一寸土地，本工程的材料采購量根據(jù)施工進度的需要來嚴格控制，場院地除滿足材料供應及安排一定的現(xiàn)場臨設外，其余均用于滿足施工需要。 三、現(xiàn)場臨時供電供水 在整個工程施工階段，現(xiàn)場用水、用電主要是施工生產(chǎn)用電、用水。施工現(xiàn)場設置一標準配電房，用電采用三相五線制，埋地敷設，遇到施工道路

14、采取地下埋管穿過去；線路與用電設備之間設開關箱，箱內(nèi)設漏電保護器，嚴格實行一機一閘一器，進入樓內(nèi)電路采用架空電纜，樓內(nèi)每兩層設一個配電箱。施工用水在砼攪拌臺、廁所、門衛(wèi)等處設置水龍頭。 具體詳見后附總平面布置圖。 第三章 土建施工方案 第一節(jié) 工程施工測量 一、施工測量平面控制網(wǎng)的測設 考慮該工程的實際情況,擬對本工程的0.000以下采用外控法,對0.000以上部分采用內(nèi)控法，根據(jù)工程所在的地理位置，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。 1、布網(wǎng)原則 （1）先整體，后局部，高精度控制低精度。 （2）、控制點要選在拘束度不大、安全、易保護的位置，通視條件

15、良好，分布均勻。 2、施工控制網(wǎng)的測設 （1）控制點引測 根據(jù)工程所在的地理位置制點，要求埋深，用混凝土澆注并以鋼柱做標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表： 等 級 導 線 長 度 平 均 邊 長 測 角 誤 差 方 位 角 閉 合 差 導 線 相 對 閉 合 差 二等 1.0(km) 200(m) 10(＂) 20 n (＂) 1/10000 （2）控制網(wǎng)布設 依據(jù)場控制點，沿距建筑物軸線1米遠位置測設各軸線方向控制基準點,并埋設外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。

16、 （3）控制網(wǎng)加密和施工放線 根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。 （4）軸線控制網(wǎng)的精度等級及測量方法 根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術指標必須符合下表的規(guī)定。 軸線控制網(wǎng)的指標 等 級 測角中誤差( ″) 邊長相對中誤差 二 級 12 1/15000 （5）建筑坐標系的建立 為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立建筑坐標系，經(jīng)控制軸線的交點為坐標點，以對應軸線建立建筑坐標系。施工中的數(shù)據(jù)計算，放樣工作均應以此坐標系為依據(jù)。 二、高程控制網(wǎng)布設 1

17、、高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 高程控制網(wǎng)依據(jù)所提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設。 2、高程控制網(wǎng)的布設 根據(jù)土方開挖工作分段進行的特點，高程控制網(wǎng)分段測設，但為了保證基坑底標高精度一致，要及時進行聯(lián)測。 為了便于施測及校核，沿基坑的每邊布設1～2個控制點。在控制點的設置位置，標明水準控制點的編號，并在旁側用油漆注明相對標高。。 3、高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法。 根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標高控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。水準測量的主要技術要求應符合下表的規(guī)定。 四等水準測量主要技術要求

18、 等 級 每公里高差中數(shù)偶然中誤差 往返較差附合差 四 等 5mm 20 L 注：L為附合路線或閉合環(huán)線長度（以mm計） 測量儀器選用DS3型水準儀，往返觀測。水準觀測的技術要求符合表4-6的規(guī)定。 水準觀測的主要技術要求 等級 視線長度 視線高度 前后視距差 前后視距累積差 四等 100m 0.2m 3m 10m 4、標高豎向傳遞 標高豎向傳遞采用50米鋼尺，水準儀，塔尺進行傳遞 ，誤差不得超過3mm。 三、結構施工中的樓層標高控制 1、對水準點的檢測及要求 對場內(nèi)

19、設的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用DJ3精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。 2、結構施工中樓層標高控制方法及測設要求 （1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“”，并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“”需設在同一水平高度，其誤差控制在5mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。 （2）0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的

20、鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢核合格后，方可在該層施測。 （3）在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證高層建筑的測量質量要求。 3、沉降觀測 （1）沉降觀測水準點的埋設 為了準確反映該工程的實際沉降量及測量工作的整體性、必須在工程四周設置沉降觀測水準點（不小于6個）。 沉降觀測水準點應埋設在地質條件良好的地方，盡可能埋設在建筑物附近便于引測的地方，基準點宜不少于6個，通視條件較好。 （2）沉降觀測點的埋設 沉降觀測點設在▲標注的軸線交點的柱子或混凝土墻上。 為高質量的完成本工程沉降觀測工作，必須做到連續(xù)觀測并達到規(guī)范要求的測

21、量精度，觀測標志在施工期間不被破壞。 （3）觀測方案及技術要求 A、沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)，必須由專業(yè)檢測單位檢測，定機、定人。觀測儀器采用DS3精密水準儀進行觀測，采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作 B、觀測要求及測站觀測限差 水準觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行 等 級 視線長度 前后視距差 前后視距離 視線高度 二 等 <0.5 <0.5 <3.0m >0.3m 水準測量的測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定

22、。 等級 基輔分劃 讀數(shù)差(mm) 基輔分劃所測 高差之差 (mm) 上下絲讀數(shù)平均值 與中絲讀數(shù)的差 (mm) 二等 0.5 0.7 3.0 觀測數(shù)據(jù)處理采用計算機算，記錄載體為沉降觀測記錄簿。 觀測成果提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖。 完成一層觀測一次，結構封頂后，第一年不得少于3-5次，第二年不得少于二次，以后每半一次，直至沉降穩(wěn)定為止。 每次觀測認真作好原始記錄，所有測量作業(yè)均按照測量規(guī)范精度要求測量。沉降觀測成果及時提供給建設、監(jiān)理單位，在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反映，及時與設計單位取得聯(lián)系。 四、質量保證措施

23、 1、總則 （1）所有質量活動均應按照公司《工程測量專業(yè)質量手冊》以及實施細則文的程序進行。 （2）測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。 （3）測量人員全部持證上崗。 （4）進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。 （5）根據(jù)所提供的施工圖，測量點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。 （6）加強現(xiàn)場內(nèi)的測量點的保護，所有點均明確標識、防止用錯。 2、質量管理職責 測量工作質量由專業(yè)責任工程師負責，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質量手冊》和細則文件。測量作業(yè)人員做到100%自檢

24、要求。 3、管理要求 （1）根據(jù)合同協(xié)議要求在規(guī)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場的測量放線工作，保證質量。 （2）提供所完成測量工作的最終成果及檢查成果資料。 （3）對存在問題、困難、及測量不合格品及時以書面形式反映到項目經(jīng)理部。 4、設備配置 儀器名稱 數(shù)量 用 途 J2-JD 激光經(jīng)緯儀 1 軸線投測 DS3水準儀 2 標高傳遞 標尺 2 標高傳遞 50m 鋼尺 2 軸線量測 計算機 1 技術管理 一、基礎施工準備工作 復核坐標、標高、樁位置、樁頂標高、樁底標高，辦理交接手續(xù)。 二

25、、防水施工 進場防水材料要有合格證，并取樣進行復試，復試合格后委托有資質的防水施工單位進行施工。填寫自檢記錄，單項驗收報告，隱蔽驗收記錄，報驗監(jiān)理公司復核驗收。 三．鋼筋工程 1、嚴格控制進場鋼筋的驗收制度，按規(guī)定進行各種鋼筋的力學試驗并附有出廠合格證，合格后方可使用。 2、本工程施工現(xiàn)場場地不很寬裕，所以在施工過程中每一施工階段所需鋼筋要分批進場，隨進隨用。 3、鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目技術負責人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。 4、各接頭的搭接方法、數(shù)量嚴格執(zhí)行設計要求及規(guī)范要求，鋼筋成型后填寫自檢

26、記錄、單項驗收報告交監(jiān)理公司驗收。 5、鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進行自檢，再由質量員及施工員進行復核，全部符合要求后進行下一道工序施工。 四、模板工程 1、梁板模 （1）、梁模板采用木模板、鋼模板相結合，底板模采用竹膠板。 （2）、當梁跨度大于4M時，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度為>700時，用Φ14對拉螺桿進行加固。 （3）模板的拼縫及平整度嚴格按優(yōu)良標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。 （4）頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管間距800—1000MM。并互相錯開接頭，保證平臺架子上有足夠的強度。

27、 （5）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等均應按要求設置，支柱間距不大于1.5M，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6M。 （6）采用碗扣鋼管腳手架作支撐時，扣件要扣緊，橫桿的步距要按設計要求設置。在搭設過程中，應設防傾覆臨時固定設施，上層支架搭設時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載力或加設支架支撐。 （7）竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，認真涂刷隔離劑。 五、混凝土施工 1 1、嚴格執(zhí)行澆灌令制度。 2、按相應的審批程序進行申報檢查，責任施工員提前以一天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。 3、由資料員出具

28、準備好的產(chǎn)品質量保證書，檢驗報告技術復核單，隱蔽驗收單等資料。 4、落實“質量、安全”等布置的方案及交底。 5、混凝土要按規(guī)定做塌落度試驗，并進行自我檢查，特別要注意雪天和氣溫低時的塌落度情況，不得隨意增加用水量。 6、凝土澆搗前應清除鋼筋、模板上的油污雜質清除積水，模板事先灑水濕潤。仔細處理好施工縫如鑿除浮動的石子，澆水濕潤。 7、澆灌時應防止混凝土的離析，自由落料超過2米的用串桶法灌注。 8、要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應立即進行整修。 9、嚴格控制標高，在鋼筋或模

29、板上標明紅漆以控制標高，布置的間距為3米，主要部位線拉起標高，認真處理筏板表面混凝土，筏板混凝用插入式振搗后，還需平板振動器振搗平和后用木蟹抹平，要求二磨二平，標高允許偏差<10MM。 10、砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好天氣變化的準備，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。 11、工程的底板一次澆鑄完成。 六、土方回填施工要點 1、填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不得大于25CM。 2、填土前用儀器測定土的含水率，確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。 3、填方一般從最低處開始，由下

30、而上進行，并對稱進行，避免產(chǎn)生側向壓力。 4、回填灰土的壓實系數(shù)不得小于0.95。回填素土的質量要求，墊層厚度不大于3M，壓實系數(shù)不得小于0.95，當墊層厚度大于3M，壓實系數(shù)不得小于0.93。 5、蛙式打夯機在打夯前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙。 七、回填土質量保證措施 1、回填時，基坑內(nèi)設有的集水井，定崗安排人員進行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水，確?；靥钔恋暮糠弦?。 2、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方可進入下一道工序。 3、當天填土必須在當天壓實，

31、以免漏壓。 4、回填土在夯實后，由專職質量員對每層回填的質量用環(huán)刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數(shù)不小于0.95。 5、每層回填土按200M2取樣一組，取樣部位為每層壓實后的下半部。 6、回填土的測定后的干密度，保證有90%以上的土樣符合設計要求。 第三節(jié) 主體工程施工方法及技術措施 一、標準結構層施工程序 墻、柱、梁中心線及外邊線，測水平標高、并做好標志→焊接柱模板限位撐筋→搭設綁扎柱鋼筋的腳手架→綁扎墻、柱鋼筋→鋼筋、預埋件等隱蔽工程驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收→封柱模板→搭設樓梯支撐平臺支撐排架→鋪設樓

32、梯樓層底模（包括框架梁底模、側模及次梁底模）→彈線（軸線、標高尺寸驗收）→支主、次梁側?！壴蚣芰?、次梁、樓板、樓梯鋼筋→管線安裝→隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→清理垃圾→砼施工縫處理→澆搗柱、梁、板、樓梯砼→養(yǎng)護→拆模→彈墻、柱、梁中心及外邊線，測水平標高，并做好標志。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。 二、鋼筋的施工方法和質量保證措施 1、鋼筋施工方法的選擇： 1）鋼筋采用搭接與焊接連接，接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范要求設置。 2、鋼筋綁扎程序：柱子綁扎搭接連接→綁扎柱子鋼筋→綁扎梁鋼筋→板筋。為確保鋼筋工程順序，要求鋼筋翻樣

33、及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 3、鋼筋綁扎、安裝質量要求，保證做到不底于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。 1）鋼筋的交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。 2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)，位置均應符合設計要求。 3）所有箍筋均應與受力筋垂直。 4）綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm） 網(wǎng)眼尺寸 20 骨架的寬及高

34、 5 受力鋼筋：間距 10 排距 5 箍筋間距 20 5）受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，二級鋼筋均不得超過50%。 6）鋼筋的保護層厚度應符合下列規(guī)定： 板： 15mm 圈梁和構造柱 30mm 露天環(huán)境的雨棚，

35、挑檐板，陽臺 25mm 7）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。 8）板的鋼筋網(wǎng)：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。 三、模板施工方法和質量保證措施 1、配足二個樓層以上模板，以利加快施工進度。 2、模板及支撐的設計依據(jù)： a、模板及支撐設計時應計算以下荷載： b、模板及支撐自重 c、新澆砼重量 d、鋼筋重量 e、施工人員及施工設備重量 f、振搗砼時產(chǎn)生的荷載 g、新澆砼對模板的側壓力 3、模板及支撐設計，安裝必須符合下

36、列規(guī)定 A、保證工程結構和構件的形狀，尺寸和相應位置的正確。 B、具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性 C、構造簡單，拆裝方便 D、模板嚴密不得漏漿 4、模板安裝的允許偏差（如下表）： 項 目 允許偏差 項 目 允許偏差 軸 線 5 底模上表面標高 5 截面尺寸 +4，-5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 5、支模方法和保證質量措施 1）支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mm1000mm，梁高H>600mm

37、的支撐間距為400，H≥1000mm支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，所有梁中間（即底模下），再增設一根。 2）保證措施 a、所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。 b、柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位。 C、當梁跨度≥4米時，底模應起拱梁跨度1/1000-3/1000。 D、鋼模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷好隔離劑備用。 E、在板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾

38、沖洗排出，澆灌前再封閉。 F、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、關砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。 G、所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆搗時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。 模板工程質量程序控制詳見第六章。 6、模板的拆除 1）不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除，R>1.2MPa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 2）梁：跨度L<8m時,R≥70% 跨度L≥8m時，R=100%。

39、 樓板R≥70%,陽臺=100%。 3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責制人研究處理后再行拆除。 4）已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐 7、模板安裝的允許偏差（如表）： 項目 允許偏差（MM） 項目 允許偏差（MM） 軸線 5 底模上表面標高 5 截面尺寸 +4，-5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 四、主體工程砼施工方法及質量保證措施 1、工程施工方案的選擇： 1）為

40、確保砼的攪拌質量，所需的砼均采用現(xiàn)場攪拌砼，所有砼的運輸采用塔吊吊運入模、機械振搗、人工協(xié)同完成砼的澆筑工作。 2）砼供應及時與否，直接關系到砼的澆筑工作，因此澆筑前需合理安排材料運輸車輛，保證砼能連續(xù)澆筑，并按期完成。 2、砼施工的材料機具準備 1）、充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有機具進行檢查和試運轉， 同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足速度的要求，保證水電的供應，防止意外事件的發(fā)生造成質量事故。 2）、砼攪拌站必須事先提供水泥、砂、石、外加劑的質量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，在夏季嚴格控制砼的出料溫度。

41、 3）、注意天氣預報，不在雨雪天氣澆筑砼，同時準備好足夠的防雨、雪措施和應急物資以防萬一。 4）、對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。 3、主要的施工方法： 1）砼澆筑順序：先從最遠處和外圍開始，從外到內(nèi)進行，一次完成砼的澆筑。 2）砼的振搗：砼澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準方可開始砼的澆筑。如砼供應較快，人員和機械適當準備充足。墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板采用平板振動器，另準備小口徑的和手提的振動棒，用于密集部位和不易澆筑的部位，振動棒要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆

42、搗中應重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過初凝時間，振動棒插入下層砼應在5cm以上，確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。同時在澆筑平板時注意砼的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質量事故和危險。 3）施工縫的處理和留置： A、施工縫的留設： 施工縫不得隨意設置，需留設施工縫的部位必須事先確定和滿足設計要求的部位，不得隨意留設。每個樓層柱子、梁板分二次澆筑。 B、施工縫的處理： 澆砼前不平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆砼前先用高標號的水泥

43、砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。 4、砼澆筑質量保證措施： （1）柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400CM，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗地應重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過，振動棒插入下層砼應5cm以上，確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。 （2）砼澆搗過程

44、中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構、板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。 （3）在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在寒流突然襲擊之際更應注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，夏季應澆水養(yǎng)護。 （4）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。 （5）接受建設、監(jiān)理公司與質監(jiān)部門現(xiàn)場監(jiān)督。 （6）砼工程

45、質量程序控制詳見附表。 第四節(jié) 磚砌體工程 一、材料要求 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于2分鐘，嚴格安照施工配合比進行施工，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砂強度試塊。 二、磚砌體的施工工藝 1、磚砌體施工過程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。 2、抄平：砌筑前應有各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。 3、放線：沖洗后結構施工的軸線，根據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。 4、擺磚樣：開始砌筑時先要

46、進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚哚等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上、下一致。 5、立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位置上。 6、砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。 7、清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。

47、 三、磚砌體的質量要求 橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫。 磚砌體尺寸和位置的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（MM） 基礎 墻 1 軸線位移 10 10 2 基礎頂面和樓面標高 15 15 3 墻面垂直度每層 - 5 4 墻面垂直度全高≤10M - 10 5 表面平整度（混水墻） - 8 6 水平灰縫平直度（混水墻） - 10 7 水平灰縫厚度（10皮磚累計） - 8 8 外墻上下窗口偏移 - 20 9 門窗洞口寬度（后塞口） - 5 第五節(jié)屋面工程施工方案 一、施工方法

48、 1、基層處理：樓層結構完，找坡層施工前，應事先清理屋面上的鋼筋模板、外露的鋼筋頭子，及浮砼、垃圾。預埋落水頭子，完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預留孔洞用細石砼分兩次灌密實。豎向立管及落水頭子四周應于基層接觸處留寬20MM的凹槽，用防水材料填實，以保證不發(fā)生滲漏水。 2、屋面找坡、保溫、找平層應設排氣道分格縫，縫寬20-30MM，排氣道應縱橫上下連通，縱橫縫的最大間距不大于6M，并按屋面面積每36平方米設置一個排氣孔。 二、工程驗收 屋面工程驗收時，應提交下列技術資料并歸檔： 1、屋面工程竣工圖，設計變更以及有關工程洽商的書面記錄。

49、 2、屋面工程施工方案和技術交底記錄。 3、材料出廠資料證明及復試報告。 4、施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄。 5、技術資料要做到真實、標準。 三、屋面工程管理和維護 1、屋面施工完畢竣工驗收前，施工單位應加強管理及保護，嚴禁在已完成的屋面上進行其他分項工程施工，否則應采取保護措施。 2、使用單位指派專人負責屋面管理，嚴禁在防水層上鑿孔打洞，重物沖擊，不得任意在屋面上堆放雜物及增設構筑物，并應經(jīng)常檢查屋面節(jié)點的進行情況，每年雨季、冬季前應檢查、清掃，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，并做好維修保養(yǎng)記錄，在保修期范圍內(nèi)，因施工方原因

50、造成的及時通知施工方。 四、屋面滲漏的防治措施 1. 防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則 2. 嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關部門技術鑒定的材料；C選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。 3. 屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終

51、目的。 4. 女兒墻部位滲漏的預防措施 5. 女兒墻轉角處應做R＞150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。 6. 墻體為混凝土時，卷材收頭可在混凝土墻壁上留倒梯形凹槽，泛水高度應不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實。 7. 天溝積水及落水口滲漏的預防措施 8. 嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供找坡及落水口用。 9. 找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周圍標高低20—30mm，卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。 10. 5落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內(nèi)，并用

52、瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。 11. 出屋面管道周壁滲漏的預防措施 12. 出屋面管道補孔（包括穿層管補孔），必須由專人負責，不得由管道工補孔，以確保補修質量。 13. 鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。 14. 底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。 15. 灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實。 16. 隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。 第六節(jié) 腳手架工程 一、鋼管扣件式落地式腳手架方案 1、基

53、本要求 用扣件式鋼管搭設的腳手架，是施工用的臨時結構，它要求受施工過程中垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下，不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結構的容許強度，變形傾斜，搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。 2、受荷情況 采用φ483.5鋼管和扣件等構成的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體強度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中連墻桿還要承受風荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。 3、腳手架的基礎 著地搭設的建筑施工用腳手架，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基

54、礎傳至地基。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定牢固和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎，搭設腳手架的場地必須夯實平整，在立桿縱向挖溝槽3010cm，溝槽內(nèi)鋪碎石墊層，夯實平整，在碎石墊層上長鋪砼預制塊（或現(xiàn)澆砼），其上面鋪斷面520cm的長木板（或12-16#槽鋼），在腳手架外側設排水溝，以利于排水。 4、腳手架的構造與搭設要求 1）立柱構造要求 立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應符合以下要求： A、立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。 B、立柱的搭接長度不應

55、小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 2）縱向水平桿構造要求： A、縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。 B、縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 C、縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。 3）橫

56、向水平桿的構造要求： 橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。 4）竹笆腳手板的構造要求： A、竹笆板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四個腳應用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 B、自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。 5、連墻件布置及構造要求： 1）連墻件應采用梅花狀排列均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設置，并采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。 2）連墻件垂直間距、水平間距一般不應大于6m，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處

57、設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。 3）當腳手架下部不能設連墻件時可采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度至60度之間，連接點中心距主節(jié)點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件大赦后方可拆除。 4）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。 6、剪刀撐與橫向支撐的構造要求： 1）、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5—7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度—60度之間。 2）、20m以下的腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐

58、，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。 3）、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構造要求同。 4）、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 5）、橫向支撐的斜桿應在1—2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 6）、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設置一道。 7、門洞構造要求： 1）、洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件

59、優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。 2）、洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。 8、之字型斜道構造要求及斜道腳手板構造要求： 1）、斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設置，人行斜道寬度不應小于1m，坡度宜采用1：3（高：長），拐彎處宜設置平臺，寬度不應小于斜道寬度。 2）、斜道兩側平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于150mm； 3）、斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿上增設縱向支承斜桿，斜桿間距不

60、應大于500mm。 4）、腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應用三角木填順。 5）、人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜采用20—30mm。 9、腳手架搭設順序 1）按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。 2）桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。 10、腳手架搭設注意事項 1）墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 2）搭設立柱時，外徑不

61、同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合構造要求。 3）開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 4）當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 5）封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 6）當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。 7）剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

62、 8）對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 9）鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。 10）欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。 11）腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)有關部門驗收后，方可投入使用。 12）首步腳手架的步高一般為2000mm，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整

63、體性，底部的立柱間隔多采用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 13）小橫桿伸出外立桿連接點外15-20cm，離外墻墻面10cm腳手架小橫桿，上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減少。 14）腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭設成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設置，與地平成45-60度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50cm，斜桿下端伸入地面20cm，斜桿采用搭接時，搭接長度不小于40cm，并用兩只旋轉扣件扣牢，剪刀撐應用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。 15）建筑

64、物周圍搭設腳手架，如遇到吊車，井架，外用電梯必須斷開，而不能閉合型時，應在斷開上下步處的腳手架底端處加密連墻桿設置，在底端處的上下步里外排立桿之間設側向斜桿。 16）外立桿里側設1米高防護欄桿和18cm高的擋腳板（用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側，用扣件扣牢），外側圍護全部設置密目安全網(wǎng)。 17）腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設統(tǒng)長安全竹片笆，支撐在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不少于4點。 18）腳手架高度超過25m與主體結構必須采用剛性連接，不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應與墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預埋件電焊連接時，砼強度不

65、宜低于15N/mm2才能使用。 19）扣件M同桿件連接時堅固力在45-55N范圍內(nèi)，不得低于45Nm或高于60Nm。 二、腳手架拆除 1、腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)工程負責人認為不再需要腳手架時才可拆除。 2、腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的聯(lián)結桿不可提前拆除，拆除聯(lián)結桿后，應立即組織人員將該處飾面修補完畢。 3、拆除腳手架應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒，拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。 4、拆下的桿件與零配件，應按類

66、分堆（扣件裝入容器內(nèi)），用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。 5、拆下的桿件與零配件運到地面時，應隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養(yǎng)。 三、安全措施 1、搭設腳手架必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔，凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。 2、搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 3、在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規(guī)定確保一定的安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。 4、施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。 5、腳手架與主體結構連墻桿采用鋼管，其一端與主體結構的預埋鐵電焊，另一端用扣件同立桿連接，連墻桿設置點為三跨二步。 6、嚴禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超載。 7、吊運腳手板，腳手管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制