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特種設(shè)備專業(yè)培訓 安全閥基礎(chǔ)知識曹學鋒,,,,,,,特種設(shè)備之安全閥,目 錄一、安全閥的定義二、安全閥的基本特性和要求三、安全閥的分類四、安全閥的構(gòu)造及工作原理五、安全閥的整定校驗六、安全閥整定要求七、安全閥的檢修八、安全閥相關(guān)文件,特種設(shè)備之安全閥,一、安全閥的定義安全閥是用于各種鍋爐、壓力容器和壓力管道上，防止壓力超過規(guī)定值的安全附件，它是一種自動機構(gòu)，當壓力超過規(guī)定值后自動打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關(guān)閉。它的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全。發(fā)電廠中，安全閥常用在鍋爐汽包、集箱、高壓加熱器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。在化工廠中，安全閥常用在反應(yīng)容器、儲存容器、以及壓縮氣體設(shè)備。,特種設(shè)備之安全閥,二、安全閥的基本特性和要求1、安全閥的各種壓力規(guī)定：最高允許壓力：介質(zhì)通過安全閥排放時，被保護容器內(nèi)允許最高壓力。運行壓力：容器在工作中經(jīng)常承受的表壓力。容器的計算工作壓力：進行容器壁厚強度計算的壓力。全開壓力：安全閥在全開啟行程下的閥前壓力，它又叫排放壓力。整定壓力：調(diào)整的使安全閥開啟的入口壓力。關(guān)閉壓力：又叫回座壓力，是安全閥開啟后，當容器壓力下降到該壓力時安全閥關(guān)閉的壓力?；夭睿褐溉萜鞯墓ぷ鲏毫ν踩y的關(guān)閉壓力之差。背壓：指在安全閥排出側(cè)建立起來的壓力。背壓可能是固定的，也可能是變動的，影響著安全裝置的工作，向大氣排放時，背壓為零。,特種設(shè)備之安全閥,2、對安全閥的工作要求1)當達到最高允許壓力時，安全閥要盡可能開啟到應(yīng)達到的高度，并排放出規(guī)定量的介質(zhì)。2)達到開啟壓力時，要迅速開啟。3)安全閥在開啟狀態(tài)下排放時應(yīng)穩(wěn)定無震蕩。4)當壓力降低到回座壓力時，應(yīng)能及時有效地關(guān)閉。5)安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，應(yīng)保持良好的密封性能。3、安全閥的排放能力是指在單位時間內(nèi)流經(jīng)安全閥的介質(zhì)流量。安全閥的排放能力要保證能放掉系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的最大過剩介質(zhì)量，給予系統(tǒng)設(shè)備有效的保護。 總結(jié)一句話：即靈敏的開啟 足量的排放及時的回座 可靠的密封,特種設(shè)備之安全閥,三、安全閥的分類1、按作用在閥瓣上的載荷形式分：杠桿重錘式和彈簧式（這兩種電廠應(yīng)用最廣）。2、按作用原理分：直接作用式和間接作用式（電廠常見的是脈沖式安全閥）。3、按關(guān)閉件的開度分：微啟式（主要用于液體介質(zhì)）和全啟式（主要用于蒸汽或氣體介質(zhì)）。4、按結(jié)構(gòu)分類杠桿重錘式安全閥；彈簧式安全閥；5、按啟座方式分脈沖安全閥；電磁泄壓閥。6、其它分類：如壓力、通徑、溫度等,四、安全閥的構(gòu)造及工作原理 1、杠桿重錘式安全閥 1-反沖盤 2-重錘 3-杠桿4-閥瓣 5-閥座杠桿重錘式安全閥工作原理：重錘2通過杠桿3將重力作用在閥桿上，使閥瓣4緊壓在閥座5上，保持閥門關(guān)閉。當容器內(nèi)的壓力大于重錘作用在閥瓣上的力時，閥瓣開啟，蒸汽通過環(huán)形間隙高速流出，遇到反沖盤，使流束改變方向，產(chǎn)生的反作用力使閥桿進一步上升，開大閥門。調(diào)整反沖盤的位置，可以改變安全閥的升程和回座壓力，調(diào)整重錘的位置，可以得到不同的開啟壓力。,特種設(shè)備之安全閥,2、彈簧式安全閥 1-閥體 2-閥座 3-閥盤 4-彈簧套筒 5-彈簧 6-噴嘴管 彈簧式安全閥工作原理全啟式兩段作用式彈簧安全門 當系統(tǒng)處于計算壓力時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，閥瓣上受到介質(zhì)作用力 和彈簧的作用力。當系統(tǒng)壓力升到閥門動作壓力時，某一瞬間，介質(zhì) 開始產(chǎn)生泄漏，隨壓力的升高，閥瓣開始升起。 這種安全閥是隨著容器內(nèi)壓力的升高而逐漸開啟的，它是微啟式安全 閥。當系統(tǒng)壓力回到工作壓力或稍低于工作壓力時，安全閥關(guān)閉。,特種設(shè)備之安全閥,3、全啟式兩段作用式彈簧安全門 這種閥門有幫助增加閥門開度的專門機構(gòu)。在閥瓣上增加面積和把閥 瓣的外沿做成折邊的形狀，也叫反沖盤式閥瓣，在閥座上增加一個調(diào) 整環(huán)，閥座入口管做成噴嘴形狀。 全啟式兩段作用式彈簧安全門工作原理： 在閥門處于正常的關(guān)閉情況下，閥瓣上受到彈簧的作用力，閥瓣下受 到相當于噴嘴孔面積的作用力。當壓力升高，閥門開啟，開啟是穩(wěn)定 而均衡的，當繼續(xù)開啟時，壓力作用到更大面積上，同時汽流在閥瓣 和噴嘴環(huán)之間流動，改變流向，反作用力即沿開啟方向作用在閥瓣 上，安全閥迅速地打到全開啟高度。 4、平衡式安全閥 波紋管平衡式安全門工作特性: 波紋管的直徑等于閥座的直徑，波紋內(nèi)的壓力等于大氣壓力，背壓對 閥瓣的作用力為零。作用在閥瓣上下的力為介質(zhì)壓力乘閥瓣面積。 這種安全閥的閥套、閥桿、彈簧和彈簧腔室都被封住，所以不受介質(zhì) 的腐蝕 污染,特種設(shè)備之安全閥,1-導向套 2-波紋管 3-閥盤 4-入口噴嘴 5、高壓鍋爐安全閥:,特種設(shè)備之安全閥,（a）圖上調(diào)節(jié)環(huán)靠上，泄出的介質(zhì)向外散開，（b） 圖上調(diào)節(jié)環(huán)靠下，上調(diào)節(jié)環(huán)籠罩著噴嘴，泄出的介質(zhì)向下彎曲，對閥芯產(chǎn)生較大的作用力，使得回座壓力降低。,,特種設(shè)備之安全閥,高壓鍋爐安全閥的結(jié)構(gòu)特性 安全閥的起跳壓力主要是通過調(diào)整螺栓改變彈簧壓力。閥門上部裝有杠桿機構(gòu)，用于動作實驗時手動提升閥桿。 閥體內(nèi)裝有上、下兩個調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié) 下部調(diào)節(jié)環(huán)可對閥門的關(guān)閉起緩沖作用，如果發(fā)現(xiàn)閥芯提升不起來，下調(diào)整環(huán)應(yīng)向上移動。 上調(diào)節(jié)環(huán)用來調(diào)節(jié)回座壓力。6、脈沖式安全閥 脈沖式安全閥（主閥）工作原理 正常關(guān)閉狀態(tài)下，作用在閥瓣（倒過來的，密封面在上表面）的力平衡。 當壓力升高到起座壓力時，脈沖閥開啟，脈沖汽進入主閥，作用在活塞上，使閥桿向下移動，閥門開啟。壓力降到回座,特種設(shè)備之安全閥,7.電磁泄壓安全閥 電磁泄壓閥是防止鍋爐蒸汽 壓力超過規(guī)定值的保護裝置， 在安全門動作之前開啟，排 除多余的蒸汽，以保證鍋爐 在規(guī)定壓力下正常運行。同 時減少安全門的動作次數(shù)。 延長安全閥的使用壽命。電磁泄壓閥工作原理 整套電磁閥由主閥、控制閥、 電磁線圈、APS控制器、 PS型三位控制開關(guān)和隔離閥 組成?？刂崎y設(shè)有高壓和低壓2個壓力開關(guān)，由壓力傳感元件接 道的壓力信號，當壓力達到定值時，高壓開關(guān)和低壓開關(guān)動作，接通和 斷開電磁線圈，使閥門打開和關(guān)閉。 蒸汽從主閥進口A進入B室，通過主閥瓣3和導向套2之間的間隙流入C室 控制閥閥瓣9在彈簧14和C室蒸汽壓力作用下，保持關(guān)閉狀態(tài)。B室和C室 壓力相同。壓力升到定值時，控制器的高壓開關(guān)動作，電磁線圈通電， 電磁鐵芯通過杠桿27將控制閥打開，蒸汽從D室迅速排開，C室的蒸汽壓 力降低，主閥瓣上部B室的蒸汽壓力大于主閥瓣下面的彈簧壓力，使主閥 打開。,特種設(shè)備之安全閥,8、安全閥的密封 安全閥的質(zhì)量和使用期限與其關(guān)閉件的密封面有密切的關(guān)系，密封面是安全閥最薄弱的環(huán)節(jié)。 密封面的材料必須具有抗侵蝕性和耐腐蝕性，有良好的機械加工和研磨性能，有彈性變形的能力。 當采用不同材料作為密封面時，為了防止密封面上形成角槽和遭致破壞，必須使較硬材料密封面的寬度大于較軟材料密封面的寬度。a h平面密封b.d錐形密封c球形密封f.g刀形密封e.i帶彈性密封面的密封,特種設(shè)備之安全閥,錐形密封那樣閥瓣和閥座要有高精度的同軸度。在壓力低于9.8MPa可靠，壓力更高不適合。 錐形密封：適用于壓力較高的場合，在制造精密并堆焊硬質(zhì)合金的情況下，它能保證閥門開啟時靈敏度高，動作穩(wěn)定。 帶彈性密封：又叫熱閥瓣密封形式，它適用于高溫介質(zhì)中閥座和閥瓣有可能發(fā)生熱變形的場合。當介質(zhì)溫度高，介質(zhì)流過閥門發(fā)生節(jié)流，溫度降低，在密封材料中造成溫度梯度，引起密封材料熱變形。這種形式中的彈性密封面較薄，受熱均勻，因此熱變形小。,特種設(shè)備之安全閥,特種設(shè)備之安全閥,四、安全閥的整定 1、電磁泄壓閥整定 電磁泄壓閥電氣控制器是與之相連的容器中的壓力致動的?？刂破鞯臉?gòu)造是通過整定壓力的1％～0.5％壓差而接通和斷開電氣觸點，在控制器內(nèi)有雙重壓力控制開關(guān)。 圖中調(diào)節(jié)螺釘A和調(diào)節(jié)螺釘B確定每個開關(guān)的操作點，當壓力增加到“整定點”時，高壓的壓力開關(guān)C動作而形成繼電器回路，而此回路使電磁閥線圈激磁，使電磁泄壓閥開啟。低壓的壓力開關(guān)D向繼電控制裝置提供一個低于高壓壓力開關(guān)的動作值，因而使電磁泄壓閥關(guān)閉。這些動作壓力可以進行非常靈敏的調(diào)節(jié)。,2、全量程安全閥的整定 對于新安裝的安全閥，一般來說直接進行起跳試驗就可，根據(jù)起跳結(jié)果判斷是否要調(diào)整，調(diào)整步驟如下： 安全閥進行逐個調(diào)整。 試驗過程中，注意鍋爐壓力變化。 當鍋爐壓力升高整定壓力的80％附近時，用手動機構(gòu)開啟安全閥進行吹掃，每只安全閥要吹掃5s左右，同時檢查安全閥排放管和其它部位的膨脹量和安裝質(zhì)量。 當壓力升至整定壓力85％左右時，除正在進行調(diào)整的安全閥之外，其它安全閥閥桿頂部應(yīng)放置壓閥桿墊塊，用罩壓住閥桿。壓緊力不宜過大，輕輕的壓住閥桿就可，以免壓壞熱閥瓣（閥瓣夾持圈）和使閥桿彎曲。 試驗時必須裝上手動開啟裝置，以便必要時手動排出蒸汽。 吹掃之后，如安全閥有泄漏，有兩種可能性，其一是密封面上夾有異物，其二是下調(diào)節(jié)環(huán)頂住了閥瓣。此時應(yīng)將鍋爐壓力降到整定壓力的90％以下，可用手動機構(gòu)開啟閥門吹掃異物。如仍制止不了泄漏，則再用手動機構(gòu)將下調(diào)節(jié)環(huán)定位螺釘順時針旋轉(zhuǎn)一周，使下調(diào)節(jié)環(huán)稍微下降，即可制止泄漏。 繼續(xù)升壓，當壓力到達整定壓力時，安全閥起跳，同時到達全行程。經(jīng)排放鍋爐壓力下降后應(yīng)回座。試跳結(jié)果達到要求，閥桿上部放置壓閥桿墊塊，帶上罩輕輕壓住閥桿。依次將所有安全閥進行調(diào)試。全部調(diào)試好后，將鍋爐壓力降至80％整定壓力，將所有安全閥上的壓閥桿,特種設(shè)備之安全閥,的墊塊去除，裝上手動機構(gòu)，用自備鎖 鎖住，上、下調(diào)節(jié)環(huán)的定住螺栓鉛封，即可投運使用。 無論什么時候，鍋爐壓力下降至整定壓力的75％以下時，不準用墊塊壓閥桿，可將往回擰松，以避免壓緊力過大，壓壞熱閥瓣（閥瓣夾持圈）。 調(diào)試結(jié)果與規(guī)定的整定壓力相比，如提前起跳的，應(yīng)將調(diào)整螺栓稍微順時針擰緊；到了整定壓力而不起跳時，可稍微將調(diào)整螺栓反時針松緩一點，將閥門在整定壓力下起跳。 到了整定壓力，安全閥有蒸汽漏出，但閥門不起跳時，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)環(huán)，使閥門起跳。但每次調(diào)整不要過多，一般調(diào)節(jié)半圈（下調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整螺栓），最多不超過一圈（調(diào)整螺栓旋轉(zhuǎn)一圈時，調(diào)節(jié)環(huán)約移動兩牙）。當安全閥啟閉壓差過小或產(chǎn)生跳動時，應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)環(huán)，使下調(diào)節(jié)環(huán)下移，每次調(diào)整不準超過兩圈。如仍滿足不了要求時，順時針旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)環(huán)，使上調(diào)節(jié)環(huán)下降，啟閉壓差可變大，跳動就會消失。 當安全閥啟閉壓差過大時，反時針旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)環(huán)，使上調(diào)節(jié)環(huán)上升，啟閉壓差可以變小。 調(diào)整上調(diào)節(jié)環(huán)，可改變啟閉壓差。最佳的調(diào)整是首先保證閥門的全行程前提下，可以調(diào)小啟閉壓差。在一般情況下調(diào)整上調(diào)節(jié)環(huán)，可得到滿意的啟閉壓差，而不要變動調(diào)整套（導向套）。但當上調(diào)節(jié)環(huán)的調(diào)整的不到滿意的啟閉壓差時才調(diào)整導向套，順時針旋轉(zhuǎn)導向套，提高閥瓣背壓減少啟閉壓差。,特種設(shè)備之安全閥,安全閥產(chǎn)生頻跳有兩種情況，有時與安全閥排放動作同時產(chǎn)生，有時接近關(guān)閉時產(chǎn)生。無論哪一種情況均因啟閉壓差過小而產(chǎn)生的，在滿足使用要求的前提下盡量不要調(diào)小啟閉壓差。頻跳與排放動作同時產(chǎn)生時，提升導向套或下降上調(diào)節(jié)環(huán)位置，加大啟閉壓差，可消除頻跳。另一種在接近關(guān)閉時產(chǎn)生頻跳，大都是因下調(diào)節(jié)環(huán)處于過高位置所致，應(yīng)下降下調(diào)節(jié)環(huán)。 閥瓣回座后有少量蒸汽泄漏時，用手動排放蒸汽吹出異物。如繼續(xù)泄漏時則可用墊塊壓住閥桿，制止泄漏。當閥座溫度達到均勻，即可制止泄漏。當仍制止不了時，則要研磨密封面。 起跳壓力和回座壓力的微小誤差，就不要再調(diào)整。盡量減少調(diào)整次數(shù)，每次調(diào)整要等閥門各部溫度下降平穩(wěn)后進行，一般間隔半小時。 為保證人身安全，要調(diào)整上、下調(diào)節(jié)環(huán)、、調(diào)整螺栓位置時，必須使鍋爐壓力下降到起跳壓力的90％以下進行。排放蒸汽時應(yīng)遠離閥門，不要靠近閥門，避免燙傷。 1、彈簧式安全閥 故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。 這種故障要靠定期檢修來預防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當。 彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏,特種設(shè)備之安全閥,安全閥常見故障 故障現(xiàn)象： 安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。 安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。 原因分析： （1）鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度（環(huán)境溫度+25℃）太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。 （2）檢修中對檢修工藝標準不熟練，檢修質(zhì)量標準不高。 處理方法 1）聯(lián)系廠家根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進行適當?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。 加強安全閥檢修工藝的培訓，提高員工的檢修工藝水平。 （2）安全閥檢修時，認真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況，根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。 （3）閥門結(jié)合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進行作業(yè)。 （4）嚴格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定，閥芯、閥座結(jié)合面經(jīng)過研磨后粗糙度達到0.025，達不到質(zhì)量要求不能組裝。 （5）提高運行人員操作水平，避免鍋爐超壓。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,21,六、安全閥的校驗規(guī)則 1、安全閥在什么情況下需要校驗 1）長期存放或第一次使用之前 2）定期校驗 3）嚴重損壞和銹蝕的閥 4）閥門銘牌丟失的閥,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,22,2、回座壓力的調(diào)整意義和方法國標定義的回座壓力指安全閥達到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱闶?，閥門進口處的靜壓力，回座壓力太低太高都不好，太低將造成介質(zhì)和能量的損失，太高則達不到排放量，造成閥門頻跳，原則是在能達到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力，降低介質(zhì)和能量的損失。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,23,3、整定方法 回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的，調(diào)節(jié)的原理是間隙原理，間隙越小，噴出時阻力越大，托住閥芯下降的力越大，越不易回座，反之，間隙越大，閥芯越容易回落，回座壓力越高。對于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥，調(diào)節(jié)圈向上調(diào)，回座壓力下降，調(diào)節(jié)圈向下調(diào)，回座壓力升高；對于有上下調(diào)節(jié)圈的安全閥，上下調(diào)節(jié)圈的距離減小，回座壓力降低，上下調(diào)節(jié)圈的距離增大，回座壓力升高。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,24,4、檢驗方法及優(yōu)缺點安全閥校驗有現(xiàn)場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗，因為現(xiàn)場校驗更切合實際運行工況，因而更可靠?，F(xiàn)場校驗的優(yōu)點：便于對焊接式安全閥的校驗，可測定回座壓力，測量準確。缺點是校驗時間長，系統(tǒng)要反復升壓，不經(jīng)濟，較危險，不可以做密封性試驗。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,25,安全閥校驗原理將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗安全閥的進口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟狀態(tài)，測得此時的壓力，即位開啟壓力并進行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密封性校驗。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,26,,七、安全閥的檢修安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理，所以對安全閥密封面材料有較高的要求，基本要求是：有較高強度，可以承受較高的密封比壓：有一定的抗沖擊韌性，可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊：有較高硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要耐高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟：要耐腐蝕，可以承受酸堿等侵蝕。安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,27,1、安全閥密封面的修理安全閥密封面有金屬和非金屬兩種，非金屬密封一般用于常溫介質(zhì)，金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后，一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換，不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下，都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨，不能對磨，因為對磨后出現(xiàn)溝漕，一經(jīng)開啟回座后即泄漏。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,28,2、研磨工具、材料 磨具：研磨平板：a、鑄鐵（用于粗磨）b、硬質(zhì)合金（用于細磨）磨頭（用于研磨閥座） 磨料：氧化鉻、白剛玉280#、360#、600#W4、W2.5、W1.5 磨劑：油酸、機油、菜油、豬油,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,29,3、密封面的研磨研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具一定的壓力后，對工作表面進行微量磨削，從而使工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級，這種工藝加工過程叫研磨。 研磨的原理；研磨時，加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具一定的壓力后，部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當磨具與工件作復雜的相對運動時，磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動，產(chǎn)生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時研磨劑起化學作用，很快形成一層氧化膜。,特種設(shè)備之安全閥,2018/7/29,30,安全閥名牌內(nèi)容 1）型號、規(guī)格（通徑） 2）壓力等級 3）流道直徑 4）公稱壓力 5）使用溫度、介質(zhì) 6）額定排量系數(shù) 7）制造廠、制造批準書編號 8）出廠年月 9）產(chǎn)品編號 10）檢驗合格標志 11）開啟壓力,特種設(shè)備之安全閥,八、安全閥的相關(guān)文件由于安全閥的重要性，世界各國都對安全閥的設(shè)計制造制定了許多相關(guān)標準和法規(guī)。我國早期的安全閥標準大都參照前蘇聯(lián)的安全閥標準。目前采用的安全閥標準有：《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2006）GB/T12241-89（安全閥一般要求）GB/T12242-89（安全閥性能試驗方法）GB/T12243-89（彈簧直接載荷式安全閥）ZB-J98-013-89（電站安全閥技術(shù)條件）API520/API526/API527（美標）,特種設(shè)備之安全閥,謝謝?。?！,