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1、GB713 － 2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 講解內(nèi)容 GB713 — 2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》是對GB713— 1997《鍋 爐用鋼板》和 G B6654— 1 9 96《壓力容器用鋼板》兩個標準進行修訂 合并而成的。這項工作從 2005開始，到 2007年完成。 2008年 3 月 發(fā)布新標準，同年 9 月 1 日起實施。 鍋爐及壓力容器用鋼板是重要產(chǎn)品， 關系到生命財產(chǎn)安全， 技術 要求高，生產(chǎn)難度大。 標準的制修訂工作難度也比較大， 特別由原來 已經(jīng)執(zhí)行多年的標準合并為一個標準難度更大。 為了做好兩個標準的 修訂和合并工作， 征求了一些有關單位的意見， 調(diào)查標準的執(zhí)行

2、情況， 查閱標準檔案資料，收集了 ISO、EN、JIS 和 ASTM 等國際國外主要 標準。國外這方面的標準比較多，尤其是美國， ASTM 有 30 多個壓 力容器用鋼板標準，體系比較亂。日本標準受美國的影響比較明顯， JIS的鍋爐及壓容器用鋼板標準也比較多，有 11個。EN和ISO壓力 容器用鋼板標準的系列完整、 分類清楚、數(shù)量不多。EN10028壓力容 器用鋼板包含 7 部分，即 7 個標準。 ISO9328 壓力容器用鋼板包含 5 部分，比EN少2個標準，但內(nèi)容與EN10028的內(nèi)容是一樣的，ISO 正火和調(diào)質(zhì)鋼板合訂一個標準， TMCP 控軋控冷鋼也沒有單獨標準。 與國外比， 國內(nèi)

3、壓力容器用鋼板標準少， 不配套、有空缺。 GB713 和 GB 6654對應的國外標準主要有 ISO9328— 2、 EN10028— 2、 JIS G 3115、 JIS G 4109、 ASTM A 299 、 ASTMA387 。對這些標準進 行了分析對比， 基本了解國內(nèi)外標準情況和標準水平后， 在原標準的 基礎上， 結合國情和使用部門的要求，并參考國際國外標準，對原來 兩個標準進行修訂和合并。 這次修訂和合并標準的原則，是結合國情和用戶的要求， EN10028— 2：2002作為重要參照和采用的對象。 在新標準中引進國際國外標準中通用的、 典型的國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)使 用的牌號，淘汰原標

4、準中性能差的、 用戶不滿意的牌號； 反映國內(nèi)冶 煉和軋鋼技術進步，降低硫、 磷等雜質(zhì)含量，提高鋼的純凈度和性能 指標，不斷完善和提高標準水平，以滿足使用要求。 根據(jù)標準的修改和變化情況，主要講解如下主要內(nèi)容： 1、標準名稱 壓力容器用鋼板標準的名稱，有些國家叫鍋爐及壓力容器用鋼 板，如法國 NFA36－205（ 1982）鍋爐及壓力容器用碳素鋼及碳錳鋼， 前蘇聯(lián)r OCT5520— 79鍋爐及壓力容器用碳素鋼、低合金鋼和合金 鋼板， JIS G 3119：1987鍋爐及其他壓力容器用錳鉬鋼和錳鉬鎳鋼。 考慮到國內(nèi)鍋爐和壓力容器分開訂標準多年， 大家已成習慣， 草案初 稿將標準名稱暫為“鍋爐

5、及壓力容器用鋼板” ，這樣各方都好接受。 后來按照鍋容標委意見，改為“承壓設備用鋼板” 。征求意見時，有 些單位提出還是叫“鍋爐及壓力容器用鋼板”好，意見不統(tǒng)一， 經(jīng)有 關主管部門協(xié)商，送審稿的名稱又改為“鍋爐和壓力容器用鋼板” 。 并得到審定會的同意。 2、牌號表示方法 鍋爐和壓力容器用碳鋼或碳錳鋼和不含鉻鉬的低合金高強度鋼， 牌號表示方法 ISO、 EN 和 JIS 標準都一樣，用屈服強度或抗拉強度 和英文字母表示。 國際上所有工程結構用鋼通用標準或?qū)Ｓ脴藴逝铺?都是用強度表示的。國內(nèi) GB/T700、GB/T1591、船體用鋼、橋梁用 鋼、建筑用鋼等等也都如此。 這樣表示比較科學直觀，

6、反映工程用結 構鋼的特征，便于使用選材。 也有利于生產(chǎn)廠根據(jù)自己的設備、 工藝、 技術、原料和產(chǎn)品尺寸規(guī)格等情況， 以及不同的使用要求，更好地控 制鋼的成分，以最佳的成分達到最佳的性能， 更好地滿足使用的要求。 為此，本標準草案也將這類鋼的表示方法改為 在牌號前 用屈服強度的 “屈”字和在 牌號后用鍋爐“鍋”字、壓力容器“容”字的漢語拼音 字母表示， 與國際上牌號表示方法一致， 以便于進行國際技術交流和 經(jīng)濟貿(mào)易。在牌號后邊用“ GR”表示“鍋爐和容器”，與標準名稱相 吻合。等到兩個標準合并過一段時間后，大家習慣了，下次修訂標準 可以考慮牌號后邊只用一字母“ R”或其他字母表示。鍋容標委同意

7、改變碳鋼和低合金高強度鋼牌號表示方法，并建議將“GR”改為“承 壓設備”的“壓”字漢語拼音字母“ Y”表示，牌號后邊的“ GR”也 都改為“ Y”。 根據(jù)征求意見，標準名稱改為按初稿叫“鍋爐和壓力 容器用鋼板”牌號后邊的“ Y”改為“ R”。牌號表示應盡量簡單， 鍋爐和壓力容器都是容器，用“ R”表示較好。 含鉻鉬合金鋼牌號表示方法不變，還是用平均 C 含量和合金元 素表示。 ISO、EN 標準也是這樣表示。 JIS 和 ASTM 標準這類鋼表示 不同，用字母和數(shù)字表示，如 JIS G 4109的 SCMV1、SCMV2 等等； ASTM A387 的 Grade12、Grade11、Gra

8、de22 等。 3、尺寸、重量及允許偏差 3.1 尺寸范圍 由于鍋爐和壓力容器行業(yè)發(fā)展要求， 鋼板尺寸規(guī)格加大， 軋機不 斷改造更新，引進寬厚板生產(chǎn)線，根據(jù)舞鋼等單位意見， 標準初稿將 Q245R 的厚度由原 20g、 19Mng150mm 和原 20R100mm 厚增加到 200mm 厚，Q345R 的厚度由原 16Mng150mm 厚和原 16MnR120mm 厚增加到 200mm厚，18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR 的厚度 增加到150mmo國外JIS鍋爐、壓力容器板厚度到 200mm, EN到 250mm。 按鍋容標委的意見,標準征求意見稿 Q245Y

9、的最大標準厚度改 為 150mm, Q345R 加大到 200mm, Q370R 為 60mm, 15CrMoR 加大 到 150mm, 14CrMoR 、 12Cr2Mo1R 為 150mm。 18MnMoNbR 、 12Cr1MoVR 按原標為 100mm。 原標準鋼板寬度到3800mm,是按舞鋼軋機生產(chǎn)的板寬規(guī)定的， 現(xiàn)在寶鋼5米軋機已投產(chǎn)，本標準將鋼板寬度加寬到 4800mm,與 GB/T 709－2006鋼板鋼帶尺寸、外形及允許偏差標準一致。 3.2 厚度偏差 鍋爐壓力容器鋼板的負偏差, EN 標準規(guī)定 -0.30mm, JIS 和 GB 標準為-0.25,公差各國都按通用標

10、準， GB713、GB6654按GB/T709 規(guī)定的公差。 GB/T709 正在修訂, 原來負大正小的偏差新標準改為正 負相等的偏差, 為了滿足不同使用要求, 除了正負相等的標準偏差 （N 類）外,還有按公稱厚度規(guī)定的負偏差（ A 類,負小正大）、固定負 偏差為0.3mm （B）類、固定負偏差為零，按公稱厚度規(guī)定正偏差（C 類）。各類偏差的公差值都是相等的。新 GB/T709 的公差與原標準不 一樣,較厚較寬部分鋼板的公差較原標準加嚴了。 因此,本標準的偏 差直接采用新 GB/T709 的 B 類偏差。 其他的尺寸、外形及允許偏差按新 GB/T709 執(zhí)行。 3.3 計算理論重量的厚度

11、 新 GB/T709 參照 JIS G 3193-1990和寶鋼企標，計算理論重量的 厚度為鋼板的允許最大厚度和最小厚度的平均值， 計算結果與原標準 公稱厚度加上附加值的計算方法是一樣的，但這種計算方法比較簡 單，而且省去計算附加值的表。 4. 牌號 鍋爐和壓力容器用鋼板兩個標準和有 7個牌號，有 4個牌號相同， 即20 鋼16Mn、13MnNiMoNb、15cro;有3個牌號不同，鍋爐鋼有 22Mng、 19Mng、 12Cr1MoVg; 壓力容器鋼有 15MnVR、 15MnVNR、 18MnMoNbR。相同牌號成分大同小異，但壓力容器鋼的 P.S含量比 鍋爐標準低的多。 兩個標準合

12、并，牌號是首要的問題，特別像鍋爐和 壓力容器這樣重要的專用鋼標準。 牌號的處理有兩種方法， 一種是不 經(jīng)整合， 將兩個標準的牌號都照原放到新標準里， 這樣很簡單， 但鋼 號很多很亂，不成系列，沒有標準化。 另一種是牌號要經(jīng)過整合，落 后的牌號要淘汰， 先進的國際上通用的牌號要納入， 成分和性能一樣 的和接近的要合并， 有的成分和性能要適當調(diào)整， 采取了后一種做法。 兩個標準鋼的牌號的具體成分見表 1 和表 2 表1 GB713— 1997鍋爐用鋼板 牌號 化學成分，% C Si Mn V Nb Mo Cr Ni P S Als

13、 不大 t于 20g < 0.20 0.15 ?0.30 0.5 0 ?0.90 0.035 0.035 22Mng < 0.30 0.15 ?0.40 0.90 ?1.50 0.025 0.025 15CrMog 0.12 ?0.18 0.15 ?0.40 0.40 ?0.70 0.45?0.60 0.80 ?1.20 0.030 0.030 16Mng < 0.20 0.20 ?0.55 1.20 ?1.60 0.035 0.030 19Mng

14、 0.15 ?0.22 0.30 ?0.60 1.00 ?1.60 0.030 0.025 > 0.020 13Mn NiCrMoNbg < 0.15 0.10 ?0.50 1.00 ?1.60 0.005?0.020 0.20?0.40 0.20?0.40 0.60 ?1.00 0.025 0.025 12CrlMoVg 0.08 ?0.15 0.17 ?0.37 0.40 ?0.70 0.15 ?0.30 0.25?0.35 0.90 ?1.20 0.030 0.030 表2 GB 6654—

15、1996壓力容器用鋼板 牌號和化學成分 牌號 化學成分，% C Mn Si V Mo Nb N Cr Ni S P 20R < 0.20 0.40 ~ 0.90 0.15 ? 0.30 0.020 0.030 1.20 ? 0.20 ? 16MnR < 0.20 1.60 0.55 0.020 0.030 1.20 ? 0.20 ? 0.04~ 15MnVR < 0.18 1.60 0.55 0

16、.12 0.020 0.030 15MnVNR < 0.20 1.30 ? 1.70 0.20 ? 0.55 0.10 ? 0.20 0.010 ? 0.020 0.020 0.030 1.20 ? 0.15 ? 0.45 ~ 0.025 ? 18MnMoNbR < 0.22 1.60 0.50 0.65 0.050 0.020 0.025 13MnNiMoN < 0.15 1.20 ? 0.15 ? 0.20 ? 0.005 ~ 0.2

17、0 ? 0.60 ~ 0.020 0.025 bR 1.60 0.50 0.40 0.020 0.40 1.00 15CrMoR 0.12 ? 0.40 ~ 0.15 ? 0.45 ~ 0.80 ? 0.020 0.030 0.18 0.70 0.40 0.60 1.20 注: 1.00% 0.30%，其總含量不大 ① 厚度大于60mm的20R錳含量上限可以提高 ② 鉻、鎳、銅含量當作為殘余元素時應和不大于 于0.60%。供方如能保證，可不作分析。 為改善20R、16MnR的性能，

18、可添加微量合金元素 4.1 合并一些牌號 20g 和 20R， 16 Mng 19Mng 和 16MnR ， 13MnNiCrMoNbg 和 13MnNiMoNbR ，15CrMog 和 15CrMoR 等 9 個牌號分別合并。 這些牌號成 分和性能基本一樣， 19mm 和 16mm 除了 C 含量上限差 2 個外，其他成分 沒有什么不同，完全可以合并。19Mng是引進DIN17155( 1983)中的19Mn6, 與 16Mng、16MnR 合并成分和性能需要作些調(diào)整，對成分和性能的要求， 只能就高不就低， 按國內(nèi)牌號命名方法， 19Mn 應叫 17Mn， C 比 16 Mn 多 2

19、個C,性能(T s> 355Mpa比16Mn高10Mpa。現(xiàn)在低金鋼的 C含量一般 都不超過0.2%, 19Mn與16mm合并，降2個C。 20g 和 20R 合并后改為 Q245R， 16Mng、19Mng 和 16MnR 合并后改 為 Q345R, 15CrMog 和 15CrMoR 合并后改為 15CrMoR。 4.2 淘汰 15MnVR、15RMnVNR 和 22Mng 這些牌號目前生產(chǎn)和使用較少,根據(jù)用戶的意見,取消。 15MnVR 主 要用厚度6?8mm的多層包扎容器，強度波動較大、韌性偏低。多層容器 的發(fā)展方向是加大層板的厚度,縮短容器制造周期,降低成本。國外已普 遍采用1

20、2?21mm層板，國內(nèi)有些容器制造廠也成熟使用厚度為 12?16mm 層板。取消 15MnVR 后,可以選用 16MnR 和 15MnNbR。 15MnNbR 鋼板以前主要用于制造氧氣球形儲罐,現(xiàn)已被強度更高、 韌性和焊接性更好的 07MnCrMo 鋼板所取代。 關于22Mng,這個牌號的成分性能不合理、不對應、C含量高到0.30% (比 16Mn 高 10 個 C)、Mn 含量與 16Mn—樣，但 s為 275Mpa,比 16Mn 低70Mpa,可是 b與16mm 一樣。本來草案初稿想將該牌號的成分和 b 進行調(diào)整,作為 ISO630、EN10025 和新 GB/T700 中的 2

21、75Mpa 級的牌號 放在標準里，但考慮到該牌號來自權威的 ASME和ASTM (A299),是鍋 爐行業(yè)公認的,使用比較多的,同時鍋爐制造和使用條件與壓力容器也有 所不同,對材料的要求不完全一樣,所以 22Mn 保留不變。 在起草單位討論草案初稿時, 鍋容標委也認為 22Mng 的成分和性能很 不合理,在新標準中不應保留,要求取消這個牌號,大家一致同意 ,取消。 4.3 增加 14CrlMoR 和 12Cr2MolR 兩個牌號 為滿足石化行業(yè)需求,推進鉻－鉬鋼國產(chǎn)化進程,本標準納入 14CrlMoR 和 12Cr2MolR 這兩個牌號是舞鋼等單位引進 ASTMA387 的牌號 Gr

22、11和Gr22,經(jīng)研制開發(fā)成功的，分別相當于EN10028-2的13CrMoSi5-5、 JISG4109 的 SCMV3 和 ISO9328-2 的 13CrMo910T2 、 EN10028-2 的 12CrMo9-10、JISG4109的 SCMV4。 14CrlMo 是石油化工裝置中常用的鋼種之一，并在烴化工設備中得到 廣泛的應用，具有較高的強度，良好的韌性、塑性和抗回火性能。經(jīng)綜合 性能檢驗證明國產(chǎn) 14CrlMo 鋼板鋼質(zhì)純凈、雜質(zhì)少，成分和性能均勻，各 向異性小，并有良好的抗層狀撕裂性能。 12Cr2Mol 是國際上通用的熱強鋼，強度高、 韌性和抗氫性能好，適用 制造在高溫條

23、件下工作的熱壁重整、加氫精制反應器及大型化工設備。 牌號經(jīng)過淘汰， 調(diào)整合并和增加后， 本標準包括的牌號有 Q245R(20g、 20R) 、 Q345R(16Mng 、 19Mng 、 16MnR) 、 Q370R(15MnMbR) 、 18MnMoNbR(18MnMoNbR) 、 13MnNiMoR(13MnNiCrMoNbg 、 13MnNiMoNbR) 、 15CrMoR(15CrMog、 15CrMoR)、 14CrlMoR、 12Cr2MolR、 12CrlMoVr(12CrlMoVg) ，共 9 個牌號。 5、化學成分 5.1 調(diào)整Q245R鋼Mn含量范圍，將原20R的Mn

24、含量下限由0.40% 提高到0.50%,與20g 一樣，有利于降低C含量，提高鋼板韌性和改善其 他性能。 20g、 20R 是含 Mn 較高的 20 號鋼，屬碳錳鋼， GB713、 GB6654 規(guī)定的Mn含量偏低，上限為 0.90%，而EN10028-2的P235GH的Mn含 量為0.60?1.20%, ISO9328-2這一強度級鋼 Mn的上限也到1.20%,新的 GB700 的 Q235 的 Mn 含量上限按國際國外標準已提高到 1.40%。將 Q245R 鋼 Mn 含量調(diào)整為 0.50?1.00%,同時取消 Si 含量的下限,這類鋼一般都 不規(guī)定下限。 5.2 19Mng 與 16M

25、ng、 16MnR 合并后, C、 Mn 含量按原 16Mng、 16MnR, C 含量不規(guī)定下限。 5.3 14CrlMoR、 12CrMolR 的化學成分是按 ASTMA387 的牌號 Gr11 的 Gr12 規(guī)定的。 P、S 含量分別比 ASTM 標準低 0.015%和 0.025%。 14CrlMoR 的 Cr 含量下限比 ASTMR11 高 0.15% Cr 含量的波動范圍比 Gr11 小。 牌號 Gr11 和 Gr12 的化學成分見表 3。 表3 ASTM 387 Gr11和Gr12的化學成 % 牌號］ C Mu Si Cr Mo P S Gr11

26、0.05~0.17 ；0.40~0.65 0.50~0.80 1.0~1.5 0.45~0.65 1 w 0.035 w 0.035 Gr12 0.05~0.15 0.30~0.60 w 0.50 2.0~2.5 0.90~1.1。| w 0.035 w 0.035 5.4降低鍋永鋼板的各牌號的 P、S含量，調(diào)整到GB6654 （含修改單 和審定過有報批的標準）相應鋼類和牌號的P、S含量?；具_到EN10028 的水平。EN標準有16個牌號，其中有3個牌號P、S含量分別為0.015% 和 0.005%。 5.5各牌號的其他化學成份按標準草案初稿GB713-199

27、7和 GB6654-1996。 根據(jù)鍋容標委的意見，經(jīng)起草單位協(xié)商，對一些化學成分人作如下調(diào) 整： 1） Q245R的 P含量由 0.030%降到 0.025%,S含量為 0.015%,與Q345R、 Q370Y 的 P、S 含量一致。18MnMoNbR、13MnNiMoR、14CrlMoR 的 P、 S含量由原來的0.025%和0.015%分別降到0.020%和0.010%；根據(jù)需方要 求，Q345R和Q370R的R鋼中P含量可為w 0.015, S含量可為w 0.005%; 14CrlMoR 的 Pw 0.012%; 12Cr2MolR 的 Pw 0.012%。 2） 取消Q24

28、5R的硅含量的下限，這類鋼一般都不規(guī)定下限。 3） 在碳素鋼和不含鉻、鉬的低合金鋼即 Q245R、Q345R、Q370R可 添加微量合金元素，其含量應填寫在質(zhì)量證明書中， V、Ti、Nb的總含量 Q245GR 不大于 0.05%, Q345GR 不大于 0.10%, Q370R 不大于 0.12%。 4） 在成分表中加個注：如果鋼中加入 Nb、Ti、V等微量元素，Alt 的含量的下限不適用。 5） 取消草案初稿6.1.1.1 “Q345GR的錳含量可以提高到1.70%。”改 為“厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限可提高為 0.22%?！? 6） 對Q245R、Q345R、Q37

29、0R規(guī)定碳當量要求，但不是基本保證條 件，作為供需雙方協(xié)議檢驗項目，具體指標也由雙方商定。為了確保鋼板 的焊接性能、鍋爐和壓力容器安全可靠，這是必要的。目前車內(nèi)外重要結 構鋼如船、橋用鋼板和建筑用鋼板比較重要的專用鋼規(guī)定了碳當量， CE 有的還規(guī)定焊接裂紋敏感指數(shù)（Pcm）。 新標準對化學成分的要求比原標準 GB713-1997和GB6654-1996提高 了，特別是P、S含量達到國外先進標準 EN的水平。見表4和表5 表4 GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板化學成分 牌號 化學成分（質(zhì)量分數(shù)） /% C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P

30、 S Alt Q245戌 0.50~ <0.20 <0.35 1.00 <0.025 <0.015 >0.020 Q345戊 <0.20 <0.55 1.20~ <0.025 <0.015 >0.020 1.60 1.20~ 0.015~ Q370R <0.18 <0.55 1.60 0.050 <0.025 <0.015 <0.22 0.15~ 1.20

31、~ 0.45~ 0.025~ <0.020 <0.010 18MnMoNbR 0.50 1.60 0.65 0.050 0.15~「 1.20~ : 0.20~ 0.60~ 0.20~ -0.005~ 13MnNi MoR <0.15 0.40 1.620 0.40 1.00 0.40 0.020 <0.020 <0.010 0.50~ : 0.40~ : 0.80~ 0.45~ 15CrMoR 0.12~0.18 0.40

32、 0.70 1.20 0.60 <0.025 <0.010 0.50~ 0.40~ 1.15~ 0.45~ 14CrlMoR 0.05~0.17 0.80 0.65 1.50 0.65 <0.020 <0.010 0.30~ 2.00~ 0.90~ 12Cr2MolR 0.08~0.15 <0.50 0.60 2.50 1.10 <0.020 <0.010 0.15~ 0.40~ 0.90~ 0.25~

33、 12CrMoVR 0.08~0.15 0.40 0.70 1.20 0.35 0.15~0.30 <0.025 <0.010 注：①厚度大于60mm的Q245R, Mn含量上限可到1.20%; ②經(jīng)需方同意，各牌號的C含量下限可不限。 表5 EN10028— 2: 2003化學成分（熔煉分析），% 牌號 編號 C Si Mn P max S max Al total N Cr -b Cu Mo Nb Ni Ti V Others P235GH 1.0345 < 0.16 < 0.35

34、 0.60cto1.20 0.025 0.015 < 0.020 < 0.012d < 0.30 < 0.30 < 0.08 < 0.020 < 0.30 0.03 < 0.02 Cr+Cu+Mo+ P265GH 1.0425 < 0.20 < 0.40 0.80cto1.40 0.025 0.015 < 0.020 < 0.012d < 0.30 < 0.30 < 0.08 < 0.020 < 0.30 0.03 < 0.02 Ni: < 0.70 P295GH 1.0481 0.08 to 0.20 < 0.40 0.90

35、cto1.50 0.025 0.015 < 0.020 < 0.012d < 0.30 < 0.30 < 0.08 < 0.020 < 0.30 0.03 < 0.02 P355GH 1.0473 0.10 to 0.22 < 0.40 1.10to1.70 0.025 0.015 < 0.020 < 0.012d < 0.30 < 0.30 < 0.08 < 0.020 < 0.30 0.03 < 0.02 16Mo3 1.5415 0.12 to 0.20 < 0.35 0.40to0.90 0.025 0.010

36、 e < 0.012 < 0.30 < 0.30 0.25to0.35 - < 0.30 - - - 18MnMo4-5 1.5414 < 0.20 < 0.40 0.90to1.50 0.015 0.005 e < 0.012 < 0.30 < 0.30 0.45to0.60 - < 0.30 - - - 20MnMoNi4-5 1.6311 0.15to 0.23 < 0.40 1.00to1.50 0.020 0.010 e < 0.012 < 0.20 < 0.20 0.45to0.60 - 0.40to

37、 0.80 - < 0.02 - 15NiCuMoNb5-6-4 1.6368 < 0.17 0.25to0.50 0.80to1.20 0.025 0.010 < 0.015 < 0.020 < 0.30 0.50to0.80 0.25to0.50 0.015to 0.045 1.00to 1.30 - - - 13CrMo4-5 1.7335 0.08to 0.18 < 0.35 0.40to1.00 0.025 0.010 e < 0.012 0.70fto1.15 < 0.30 0.40to0.60 - - -

38、 - - 13CrMoSi5-5 1.7336 < 0.17 0.50to0.80 0.40to0.65 0.015 0.005 e < 0.012 1.00to1.50 < 0.30 0.45to0.65 - < 0.30 - - - 10CrMo9-10 1.7380 g 0.08to0.14 < 0.50 0.40to0.80 0.020 0.010 e < 0.012 2.00to2.50 < 0.30 0.90to1.10 - - - - - 12CrMo9-10 1.7375 0.10 to 0.15

39、 < 0.30 0.30to0.80 0.015 0.010 0.010 To0.040 < 0.012 2.00to2.50 < 0.25 0.90to1.10 < 0.30 X12CrMo5 1.7362 0.10 to 0.15 < 0.50 0.30to0.60 0.020 0.005 e < 0.012 4.00to6.00 < 0.30 0.45to0.65 - < 0.30 - - - 13CrMoV9-10 1.7703 0.11 to 0.15 < 0.10 0.30to0.60 0.015

40、0.005 e < 0.012 2.00to2.50 < 0.20 0.90to1.10 < 0.07 < 0.25 0.03 0.25to 0.35 < 0.002B < 0.015Ca 12CrMoV12-10 1.7767 0.10 to 0.15 < 0.15 0.30to0.60 0.015 0.005 e < 0.012 2.75to3.25 < 0.25 0.90to1.10 < 0.07h < 0.25 -__h 0.03 0.20to 0.30 < 0.003Bh < 0.015Cah X10CrMoVNb9-

41、1 1.4903 0.08 to 0.12 < 0.50 0.30to0.60 0.020 0.005 < 0.040 0.030to0.070 8.00to9.50 < 0.30 0.85to1.05 0.06to0.10 < 0.30 - 0.18to 0.25 - a 未經(jīng)用戶同意，不得將表上沒有列入的元素加進鋼中，除非進行最終熔煉處理。應采取一切適當?shù)拇胧苊鈴膹U料或生產(chǎn)所使用的其它材料摻入這些元素，否則會影響力學性能和使用性能。 b在訂貨時可以協(xié)商較低的 Cu含量或Cu和Sn最大總和，例為Cu+6 Sn< 0.33%。考慮這些牌號的熱變形性，這

42、里只規(guī)定最大的 Cu含量。 c厚度小于6mm的產(chǎn)品，Mn含量比規(guī)定的低，下限為 0.20% d AL和N含量的比應為 > 2 e AL的熔煉含量應測定，并在檢驗文件中注明。 f 如果要求抗氫脆性，可以在訂貨時協(xié)商規(guī)定 Cr的最小含量為0.80%。 g產(chǎn)量厚度大于150mm，可以在訂貨時協(xié)商規(guī)定 C的最大含量為0.17%。 h 這個牌號可以添加 Ti和B或Nb和Cao下列最小含量適用：在添加 Ti和B情況下Ti > 0.015%和B> 0.001%，在添加Nb和Ca情況下Nb >0.015%和Ca> 0.0005%。 6. 交貨狀態(tài) Q245R、Q345R可按熱軋、控軋或正火狀

43、態(tài)，Q370R按正 火狀態(tài)交貨。 鉻一鉬鋼按正火加回火狀態(tài)交貨，12Cdr2MolY、12CrlMoVY 的回火溫度應不低于680C，其他牌號的回火溫度應不低于 620C。 7.力學性能 GB713和GB6654兩個標準的厚度分檔和對性能的要求， 指標都不安全 一致，見表6和表7。這也要作些調(diào)整和統(tǒng)一。 表6 GB713—1997 鍋爐用鋼板力學和工藝性能 牌號 鋼板厚度 mm 抗拉強度b b MPa 屈服點b a MPa 伸長率5 s % 常溫沖擊 功 Aw （橫 向）J 時效沖擊功 aku J/cm （橫向） 彎曲180 d=彎心 直徑 a=鋼

44、板 不小于 厚度 6~W 16 400~530 245 26 d=1.5a > 16~< 25 400~520 235 25 d=1.5a > 25~< 36 400~520 225 24 d=1.5a 20g > 36~< 60 400~520 225 23 27 29 d=2a > 60~< 100 390~510 205 22 d=2.5a > 100Y 150 380~500 185 22 d=2.5a 22

45、Mng > 25 515~655 275 19 27 d=4a 15CrMog < 60 450~590 295 19 31 d=3a > 60~< 100 275 18 6~W 16 510~655 345 21 d=2a > 16~< 25 490~635 325 19 d=3a 16Mng > 25~< 36 470~620 305 19 27 29 d=3a > 36~< 60 470~620 285 19 d=3a > 60~< 100 440

46、~590 265 18 d=3a > 100Y 150 440~590 245 18 d=3a 6~W 16 510~650 355 >16~W 40 510~650 345 19Mng > 40~W 60 510~650 335 20 31 d=3a > 60~< 100 490~630 315 > 100Y 150 480~630 295 < 100 390 13MnN iMoNbg > 100Y 12

47、0 570~740 380 18 31 d=3a >120?W150 375 12CrlMoVg 6~W 16 > 16~W 100 > 440 > 430 245 19 31 d=3a 235 注 1、 22Mng 采用定標距 Lo=5Omm, do=12.5mm。 2、 22Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg 為上屈服點。 3、 19Mng、13MnNiCrMoNbg 沖擊功的試驗溫度為 OC 表7 GB6654— 1996壓力容器鋼板力學性能、工藝性能 牌號 交貨狀態(tài) 鋼板厚度

48、 mm 拉伸試驗 沖擊試驗 冷彎試驗 抗拉強 度b b MPa 屈服點 b a MPa 伸長度 S s % 溫度C V型沖擊功 Akv （橫向） J b=2a 180 不小于 不小于 6~16 245 20R >16~36 400~520 235 25 0 27 d=2a 執(zhí) 八、 > 36~60 225 軋 >60~100 390~510 205 24 、 6~16 510~640 345 d=

49、2a 控 >16~36 490~620 325 21 16MnR 軋 > 36~60 470~600 305 0 31 d=3a 式 >60~100 460~590 285 20 正 >100?120 450~580 275 火 6~16 530~665 390 15MnVR >16~36 510~645 370 19 0 31 d=3a > 36~60 490~625 350 6~16 570~710

50、440 15MnVNR 正火 >16~36 550~690 420 18 20 34 d=3a > 36~60 530~670 400 18MnMoNbR 正火加回 30~60 590~740 440 17 0 31 d=3a 火 >60~100 570~720 410 13Mn NiMoNbR 正火加回 < 100 570~720 390 18 0 34 d=3a 火 >100~120 380 15CrMoR 正火加回 6~60

51、 450~590 295 19 20 31 d=3a 火 >60~100 275 18 注： ① 厚度大于60mm的鋼板僅在合同中注明才做冷彎試驗。 ② 用于層板的6mm?8mm 15MnR鋼板，其抗拉強度為 550Mpa?690Mpa。 ③ 根據(jù)需方要求，并在合同中注明。 20R、16MnR、15MnVR的V型缺口常溫沖擊功可按 34J交貨；15MnVNR、 18MnMoNbR的V型缺口常溫沖擊功可按 41J交貨。 ④ 經(jīng)供需雙方協(xié)議，16MnR可進行一20C的V型沖擊試驗，沖擊功不小于 24J。 7.1性能除與化學成分、軋制工藝、交貨

52、狀態(tài)有關外，與厚度也 有關。GB713-1997和GB6654規(guī)定性能的厚度分檔不同， GB6654的 厚度分檔與ISO、EN標準基本一致。16?36mm厚的，GB6654是一 檔，GB713分2檔，與國際國外及國內(nèi)同類標準都不一樣。 本標準采 用GB6654的厚度分檔。 7.2 16Mng、19Mng、16MnR合并為Q345R后的力學性能參照 EN10028-2中355級的要求和生產(chǎn)實際情況進行調(diào)整，具體如下： 表8經(jīng)調(diào)整后Q345R的力學性能 牌號 交貨 狀態(tài) 鋼板厚度 mm 拉伸試驗 沖擊試驗 彎曲試驗 抗拉強度 Rm, N/mm 屈服強度 Rel ,

53、N/mm2 伸長 度 A , % 溫度 C V型沖 擊功 A KV,J B=2a 180 不小于 不小于 Q345R 3?16 510?640 345 21 0 34 d=2a > 16 ?36 500?630 325 d=3a > 36 ?60 490?620 315 > 60?100 490?620 305 20 >100?150 480?610 285 >150?200 470?600 265 原標厚度下限為6mm,改為3 mm,從原板開始，與EN標準一致。 本標準規(guī)定的是下屈服點，Q345R相當于ISO和EN

54、壓力容器用 鋼的355強度級的，這些標準規(guī)定的是上屈服點。與 19Mng相比， 厚度60mm以下的屈服強度差10Mpa, 60mm以上的一樣；抗拉強度 差 10 ?20Mpa。 7.3新增牌號14CrlMoR、12Cr2MolR的性能是參照 ASTM A387 和ISO9328-2、EN10028-2規(guī)定的，根據(jù)國內(nèi)實際生產(chǎn)情況對部分指 標適當加嚴，如壓縮Rm的波動范圍，提高伸長率，沖擊試驗和冷彎 作為基本保證條件等。國外有些標準后兩項性能是作為附加或補充條 件。 7.4補充增加厚度范圍部分鋼板的常溫性能，原壓力容器鋼板標準 的厚度范圍只規(guī)定到100或120mm,鍋爐鋼板規(guī)定到150mn

55、i本標 準厚度100?150mm范圍的常溫性能指標主要是參照鍋爐鋼板標準 相同牌號的；150?200mm厚度范圍的常溫性能指標是參考 EN標準 等的相同或接近的牌號的和按厚度增加屈服強度下降的一定規(guī)律來 確定的。 7.5草案初稿為了提高標準水平，參照國外標準將 Q245R、 Q345R、Q370R和18MnMoNbR，不同厚度范圍鋼板的 Re和Rm提 高10?20N/mm2，鍋容標委怕達不到，為了保證鋼板的綜合性能， 對少數(shù)指標作了調(diào)整，基本維持原標準水平。 7.6沖擊試驗溫度，因為鍋爐用鋼板要求做常溫沖擊，壓力容器 用鋼板部分牌號要求做0C和-20C沖擊，本標準草案初稿按EN標準 規(guī)定

56、20C、0C和-20C等3個沖擊試驗溫度，這樣便于按不同使用要 求進行選擇。ISO標準規(guī)定20C、0C試驗溫度。 征求意見稿和送審稿按鍋容標委的意見改為只規(guī)定 1 個沖擊試 驗溫度，Q245R、Q345R、18MnMoNbR、13MnNiMoR 為 OC, Q370R 為一20C。 各牌號的沖擊功是 按照用戶要求參考 EN 標準規(guī)定的, 指標作如 下調(diào)整： 1) Q245R由原20R的27J提高到31J, Q345R由原16MnR的 31J提高到34J。 2) 18MnMoNbR、 13MnNiMoR 兩個牌號主要用于單層厚壁高壓 空器,對鋼板的韌性要求較高 ,為了容器的安全可靠性,

57、兩個牌號的 0C 沖擊功分別由31J和34J提高到41J。 3) 為滿足不同環(huán)境對容器的使用要求，將原 GB6654中5.4.1.2 規(guī)定“根據(jù)需方要求,并在合同中注明, 20R、 16MnR 的 V 型缺口 常溫沖擊功可按34J交貨；18MnMoNbR常溫沖擊功可按41J交貨” 和5.4.1.3規(guī)定“經(jīng)供需雙方協(xié)議，16MnR可進行-20C沖擊試驗，沖 擊功不小于24J,改為：“根據(jù)需方要求，并在合同中注明，Q245R、 Q345R和13MnNiMoR鋼板可進行-20C沖擊試驗，代替表2中的0C 沖擊試驗,其沖擊值應符合表 2 的規(guī)定?！? EN 標準關于沖擊試溫度和沖擊功的規(guī)定見表 9

58、 表9 EN10028-2: 2003力學性能（適用于橫向試樣） 牌號 交貨狀態(tài) 厚度 mm 屈服強度 Mpa > 抗拉強度 Mpa 伸長率 % > 下列溫度的最小沖擊功 name number -20 0 +20 P235GH 1.0345 +Nd < 16 235 360?480 24 27 34 40 16< t < 40 225 40 V t < 60 215 60 < t < 100 200 100< t < 150 185 350?480 150< t < 250 170 340?480 P265

59、GH 1.0425 +Nd < 16 265 410?530 22 27 34 40 16< t < 40 255 40 < t < 60 245 60 < t < 100 215 100< t < 150 200 400?530 150< t < 250 185 390?530 P295GH 1.0481 +Nd < 16 295 460?580 21 27 34 40 16< t < 40 290 40 < t < 60 285 60 < t < 100 260 100< t < 150 235 440?570

60、 150< t < 250 220 430?570 P355GH 1.0473 +Nd < 16 355 510?650 20 27 34 40 16< t < 40 345 40 < t < 60 335 60 < t < 100 315 490?630 100< t < 150 295 480?630 150< t < 250 280 470?630 16Mo3 1.5415 +Ne < 16 275 440~ 590 22 f f 31 16< t < 40 270 40 < t < 60 260 60 <

61、 t < 100 240 430?560 100< t < 150 220 420?570 150< t < 250 210 410?570 18MnMo4-5 1.5414 +NT < 60 345 510?650 20 27 34 40 60< t< 150 325 +QT 150< t < 250 310 480?620 20MnMoNi4-5 1.6311 +QT < 40 470 590?750 18 27 40 50 40 < t < 60 460 590?730 60 < t < 100 450 57

62、0?710 100< t < 150 440 150< t < 250 400 560?700 15NiCuMoNb 5-6-4 1.6368 +NT < 40 460 610?780 16 27 34 40 40 < t < 60 440 60 < t < 100 430 600?760 +Nto 葉QT 100< t < 150 420 590?740 +QT 150< t < 200 410 580?740  表9 （續(xù)） 鋼等級 交貨 狀態(tài) 厚度 mm 常溫拉伸性能 下列溫度的沖擊功 KV J > 屈

63、服 強度 Mpa Min. 抗拉 強度 Mpa 斷后伸 長率 % > 牌號 編號 -20 0 +20 13CrMo4-5 1.7335 +NT < 16 300 450~ 600 19 f f 31 16< t < 60 290 60 < t < 100 270 440~ 590 f f 27 +NTor+QT 100< t < 150 255 430?580 f f f +QT 150< t < 250 245 420?570 13CrMoSi5-5 1.7336 +NT < 60 310 5

64、10?690 20 f 27 34 60< t < 100 300 480?660 +QT < 60 400 510?690 27 34 40 60< t < 100 390 500?680 100< t < 250 380 490?670 10CrMo9-10 1.7380 +NT < 16 310 480?630 18 f f 31 16< t < 40 300 40 < t < 60 290 +NTor+QT 60 < t < 100 280 470?620 17 f f 27 +QT 100< t

65、< 150 260 460?610 150< t < 250 250 450~ 600 12CrMo9-10 1.7375 +NTor+QT <250 355 540?690 18 27 40 70 X12CrMo5 1.7362 +NT < 16 320 510?690 20 27 34 40 60< t < 150 300 480?660 +QT 150< t < 250 300 450?630 13CrMoV9-10 1.7703 +NT < 60 455 600?780 18 27 34 40 60<

66、 t < 150 435 590?770 +QT 150< t < 250 415 580?760 12CrMoV12-10 1.7767 +NT < 60 455 600?780 18 27 34 40 60< t < 150 435 590?770 +QT 150< t < 250 415 580?760 X10CrMoVNb 9-1 1.4903 +NT < 60 445 580?760 18 27 34 40 60< t < 150 435 550?730 +QT 150< t < 250 435 520?700 a 除12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4夕卜，產(chǎn)品厚度大于 250mm性能指標可以協(xié)商。 b正火；正火和回火；淬火加回火 c通常是正火加回火狀態(tài)交貨，比較厚的產(chǎn)品 高強度和沖擊功的可以協(xié)商按淬火加回火狀態(tài)交貨 d 見 8.2.2. e這個牌號也可以按正火加回火狀態(tài)交貨，由生產(chǎn)廠自行處理。 f伸長率訂貨時可以協(xié)商 7.7取消20g、16M