《三維激光切割機器人》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《三維激光切割機器人(3頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、湖南大捷智能裝備有限公司
三維激光切割機器人
三維光纖激光切割機器人的技術優(yōu)勢
(1) 三維切割系統(tǒng)的優(yōu)勢
第一,切割速度快,為同類產品的兩倍。
第二,切割精度高。系統(tǒng)重復定位精度高達土 100um
第三,可切割2mm勺小圓,切割效果圓滑美觀,目測無形變和毛刺。單個小圓切割時間可控制在 2s內。
第四,選配臂長2.01m的機械手,除了實現(xiàn)直徑達 3m的半球形三維加工區(qū)域外,還可實現(xiàn) 3nK1.5m的二維平面切割。
第五,根據(jù)實際需要選配離線編程軟件,可讀取 UG SolidWork等三維軟件導出格式的數(shù)模,修改后直接生成切割軌跡,
代替人工示教,簡單易用。
(2) 采用
2、IPG光纖激光器和激光電源激光器性能穩(wěn)定,可使產品整體質量得到安全保障。光纖激光器具有散熱面積大、光束 質量好、體積小巧等優(yōu)點,同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢。
(3) 采用美國進口激光切割頭配置美國進口的激光切割頭,通過機械手編程控制,保持最佳的焦距,確保最佳的切割效果, 避免了材料不平整時,焦距變化問題引起的材料報廢。
(4) 機械手控制系統(tǒng)采用機械人操控系統(tǒng),可提供適合每一種零部件的全方位機器人生產解決方案。 具有可靠性強、速度快、
精度高、功率大、堅固耐用、通用性等特點。
其操作速度更快,廢品率更低,在擴大產能、提升效率方面,將起到舉足輕重的作用。其高精度
3、由專利的 TrueMoveTM運動
控制軟件實現(xiàn)。IRB2600采用優(yōu)化設計,機身緊湊輕巧,節(jié)拍時間與行業(yè)標準相比可縮減多達 25%專利的QuickMoveTM運動控
制軟件使其加速度達到同類最高,并實現(xiàn)速度最大化,從而提高產能與效率。 IRB2600工作范圍大,安裝方式靈活,可輕松直達
目標設備,不會干擾輔助設備。優(yōu)化機器人安裝是提升生產效率的有效手段。模擬最佳工藝布局時,靈活的安裝方式更能帶來 極大的便利。IRB2600的底座可與目標設備靠得更近,從而縮小整個工作站的占地面積。小底座還為下臂進行正下方操作創(chuàng)造了 有利條件。
三維光纖激光切割系統(tǒng)的特點:
1) 采用進口光纖激光器,
4、電-光轉化效率高,節(jié)省運行成本,生產效率高 ;
2) 采用智能化激光切割機控制系統(tǒng),具有質量在線檢測功能和自適應補償 ;
3) 配置進口關節(jié)臂機械手,可實現(xiàn)三維任意角度切割 ;
4) 配置進口激光切割頭,反應靈敏、準確,自適應補償距離,防碰撞 ;
5) 第七軸聯(lián)動工作臺,可以滿足大尺寸工件切割 ;
6) 自主開發(fā)了沖壓件切割線優(yōu)化系統(tǒng),可以根據(jù)工件變形情況自動優(yōu)化切割線,提高離線編程切割的沖壓件精度。
三維激光切割機
公司根據(jù)前期大量的市場調研,結合汽車鈑金覆蓋件和底盤件的行業(yè)特點,現(xiàn)推出工業(yè)機器人 +光纖激光器的組合進行三維
切割,耗材耗電總費用控制在每小時 20元內,徹底有
5、效的解決了上述問題。
首先,用工業(yè)機器人代替五軸機床。兩者都能進行空間軌跡的描述實現(xiàn)三維立體切割,工業(yè)機器人的重復定位精度比五軸 機床稍低,約為土 100uM但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求了。而采用工業(yè)機器人切割效率高,相當 于傳動五軸激光切割機床切割速度的兩倍,大大降低了系統(tǒng)的成本造價,減少了耗電系統(tǒng)費用和系統(tǒng)運行維護費用,減少了系 統(tǒng)的占地面積。
其次,用光纖激光器代替 CO2激光器。光纖激光技術是近幾年高速發(fā)展的激光技術,相比傳統(tǒng)激光,具有更好的切割質量, 更低的系統(tǒng)造價,更長的使用壽命和更低的維護費用,更低的耗電。關鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸,方便與
6、工業(yè) 機器連接,實現(xiàn)柔性加工。
總之,采用工業(yè)機器人+光纖激光器的組合進行加工,修邊沖孔等工藝一次完成,切口整齊無需后道工藝再處理,大大縮短 了工藝流程,降低了人工成本和投入,也提高了產品檔次和產品附加值。 LasMAN專用激光軟件的使用,支持通過數(shù)模直接生成
切割軌跡,拋棄了繁雜的人工示教,更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標定制等一些個性化的切割需求。而且, 投資高柔性高效率的激光切割設備,來代替昂貴的沖壓設備和剪裁設備,可以更加靈活的更換產品,把握市場。
三維切割系統(tǒng)的技術優(yōu)勢:
1. 因為采用了業(yè)內最高精度的史陶比爾機械手,本體較輕,切割速度快,在小弧度的精細切割和大
7、邊的高速切割方面具有
明顯優(yōu)勢,實際切割速度可以達到 18米/分鐘而無抖動,綜合加工效率是其他品牌機械手組合的兩倍,性價比高,還可以節(jié)約
一組的耗材和人工,后期可以少追加設備也能滿足產能要求。還可 24小時持續(xù)工作。一次性投入相對較少,在一個很短的折舊
期內(兩班8小時工作制),史陶比爾機器人激光解決方案就可回收投資。同時能耗少,體積小,維護需求低。
2. 切割精度高。采用史陶比爾專利齒輪減速系統(tǒng) JCS和JCM獨一無二的驅動技術,確保了無可匹敵的軌跡控制精度和速度。
即使是要求極高的小圓,或復雜立體幾 .何圖形的加工,也可精確和快速完成,從而提升您的產品品質。系統(tǒng)重復定位精度高達
8、
0.05M,完全可以滿足鈑金件行業(yè)的精度需求??汕懈钪睆叫≈?2MM的小圓,切割效果圓滑美觀,目測無形變和毛刺。
3. 切割幅面大,實際死角小。選配臂長 2.01米的機械手,除了實現(xiàn)直徑達 3米的半球形三維加工區(qū)域外,還可實現(xiàn)較大的
二維平面切割,配合我公司配套生產的可移動工作臺 2.5mX5m(2ml的運動行程),可實現(xiàn)2mX5nS勺二維平面切割。
4. 根據(jù)實際需要選配離線編程軟件,可讀取 UG,SOLIDWOR等三維作圖軟件導出的 vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par
等格式的數(shù)模,修改后直接生成切割軌跡,代替人工示教,簡單易用。
5. 工業(yè)控
9、制理念,模塊化設計,全系統(tǒng)的防護等級為 IP55,機械手防護等級更是高達IP65,系統(tǒng)集成度高,故障少,抗沖
擊振動,抗灰塵,無須光學調整或維護,真正適合于工業(yè)加工領域的應用用于惡劣的激光環(huán)境。結構堅固,動態(tài)性更佳。而其
他同類產品為簡單集成,設備的穩(wěn)定性較差。
6. 系統(tǒng)的工藝性和易用性較好。簡單而功能強大的史陶比爾激光專用標準軟件 LasMAN基于Windows操作系統(tǒng),用戶界面簡
單友好,集成了機器人運動控制、激光控制、數(shù)據(jù)處理和產品管理等功能。友好的人機界面,模塊化的設計,使得操作者僅需
經過簡單的培訓即可達到系統(tǒng)產能最大化,同時也易于集成。這就大大降低了對操作工人的要求,降
10、低了對工人的管理難度。
性能參數(shù)
耗電耗材:
系統(tǒng)耗電:<8KW根據(jù)選配激光器功率大小而異)
零星耗材:<0.5元/小時(包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護鏡片 )
吹氣費用:<6元/小時(以用純氧輔助切割2MM內碳鋼為例)
性能指標:
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000(根據(jù)工件材質和料厚可選 )
激光波長:1070NM
工作區(qū)域:半徑2米的半球形工作區(qū)域(選配半徑2米的機械手)
切割速度:0-18米/分鐘(根據(jù)功率大小和工件材質與厚度可調 )
供電電源:三相交流380V
用電功率:<8KW(根據(jù)選配激光器功率大小而定)
冷卻方式:風冷/水冷(根據(jù)選配激光器功率大小而定)
切割頭焦距:5-7英寸(根據(jù)工件厚度可選)
機械手重復定位精度:土 0.05MM
機械手保護等級:IP65
系統(tǒng)使用壽命:十萬小時
系統(tǒng)保修:2年