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1、杠桿臂夾具及組合機床設計 摘 要 本設計的零件為杠桿零件，選用Q255號鋼。根據(jù)零件的形狀、尺寸精度、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益等各方面的詳細分析其加工工藝，多采用鉆床加工。通過對零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，批量生產(chǎn)。夾具的設計是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此在保證質量和提高生產(chǎn)率的前提下，盡量簡化結構，做到經(jīng)濟合理。夾具和機床的部分部件有著及其密切的聯(lián)系。因此，要求組合夾具夾緊裝置具有良好的剛性和足夠的夾緊力，以保證在整個加工過程中工件不產(chǎn)生位移。同時，滿足工件加工的各項技術要求，要保證工件不允許的變形，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，工藝性和

2、實用性要好。 根據(jù)組合機床用的工藝方法及能達到的經(jīng)濟精度，可同時一次性加工兩個工件，采用回轉鉆模裝夾4個工件，兩工件加工的同時另兩工件裝夾。 關鍵詞：鉆床加工，杠桿零件，尺寸精度，同時加工，回轉模。  Lever arm fixture and combination machine design ABSTRACT The design of components for leverage, Q255 steel parts. According to the parts of the shape, size, and production of preci

3、sion economic benefits of each respect such as detailed analysis of its processing technology, use the drilling process. Based on the analysis of the components, the figure of the workpiece small size, light weight, processing, production. Fixture design is an indispensable part of the relationship,

4、 it can improve the machining efficiency to the problem. So in order to ensure the quality and productivity, under the premise of try to simplify structure, reasonable in economy. Part of the machine parts fixture and its close contact with. Therefore, modular fixture clamping device has good rigidi

5、ty and adequate clamping force, to ensure the machining process workpiece no displacement. At the same time, meet the technical requirements of the workpiece, to ensure that the deformation, are not allowed to improve productivity and reduce the production cost, simple and practical. According to t

6、he combination machine tools with process method and can achieve the economy, but also one-time machining precision of two parts, adopting rotary drill mould clamping workpiece, four processing while another two two set-up. KEY WORDS: Drilling machine processing components, Precision, Lever, Proces

7、sing, Turning mould. 5 / 9文檔可自由編輯打印 目　錄 前　言 1 第1章 序言 2 1.1 畢業(yè)設計的目的 2 1.2畢業(yè)設計的基本任務與要求 2 1.2.1設計的基本任務 2 1.3 設計要求 2 1.4 研究夾具的目的和意義 3 1.5 夾具的國內外發(fā)展趨勢 4 第2章 零件的分析 5 2.1 加工孔的主要技術要求 5 2.2 工藝分析 5 2.3 生產(chǎn)綱領 6 第3章 工藝規(guī)程設計 7 3.1 初定毛坯 7 3.1.1 毛坯件選擇 7 3.1.2 工藝內容 7 第4章 夾具設計 8 4.1 設計方法和步驟 8 4

8、.1.1 夾具類型的確定 8 4.2 定位裝置的設計 8 4.2.1 工件的定位原則 8 4.2.2 工件常見的定位方式 8 4.2.3 零件的定位方式 9 4.2.4 確定定位方案 10 4.2.5 選擇定位元件 11 4.2.6 定位誤差的分析與計算 12 4.3 夾緊裝置的設計 13 4.3.1 夾緊機構 13 4.3.2 夾緊力的計算 13 4.3.4 確定定位元件 14 4.3.5 確定定位元件 14 4.4 導向裝置的設計及其夾具體的確定 15 4.4.1 加工φ10孔導向裝置的確定 15 4.4.2 加工φ22孔導向裝置的確定 15 4.4.3 分

9、度裝置的確定 16 4.4.4 其他裝置的確定（手柄等） 17 第5章 機床總體尺寸設計 18 5.1 繪制尺寸聯(lián)系總圖 18 5.1.1 選擇動力部件 18 5.1.2 確定中間底座尺寸 18 5.1.3 確定多軸箱輪廓尺寸 18 5.1.4 其他部件的選定 18 5.1.5 繪制尺寸聯(lián)系圖時應注意的問題 18 5.2 計算工作循環(huán)及工作行程 19 結　論 20 謝 辭 21 參考文獻 22 前　言 本設計的課題，不僅讓我系統(tǒng)全面的鞏固了三年來所學的的理論知識，還使我們把所學的理論知識運用到實際操作中。理論結合實際從而達到對理論知識更加的鞏固與

10、理解，為走向社會打下堅實的基礎。 二十一世紀機械制造業(yè)的競爭，其發(fā)展方向就是技術的競爭。機床夾具設計是工藝裝備設計中的一個重要組成部分，是保證產(chǎn)品質量和提高勞動生產(chǎn)率的一項重要技術措施。在設計過程中應深人實際，進行調查研究，吸取國內外的先進技術，制定出合理的設計方案，再進行具體的設計。 本次設計主要步驟：杠桿零件夾具設計：設計夾具裝置,導向裝置,確定夾具技術要求和有關尺寸,公差配合,夾具精度分析和計算；杠桿零件工藝設計：確定毛坯,確定工藝內容。 由于設計能力有限，設計中尚有很多不足之處，希望各位老師同學們給予批評與指正。 第1章 緒 言 1.1畢業(yè)設計的目的 機械

11、制造技術課程設計是培養(yǎng)機械工程類專業(yè)學生應職應崗能力的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設計。其基本目的是： (1)培養(yǎng)工程意識。 (2)訓練基本技能。 (3)培養(yǎng)質量意識。 (4)培養(yǎng)規(guī)范意識。 1.2 畢業(yè)設計的基本任務與要求 1.2.1設計基本任務 (1)繪制夾具零件裝配圖一張 (2)繪制夾具體一張 (3)繪制機床尺寸聯(lián)系圖一張 (4)編寫設計說明書一份 (5)收集資料,為夾具設計做好準備 (6)繪制草圖,進行必要的理論計算和分析以及夾具的結構方案 1.3設計要求 1.3.1工藝設計

12、的設計要求 (1)保證零件加工質量,達到圖紙的技術要求 (2)在保證加工質量的前提下,盡可能提高生產(chǎn)效率 (3)要盡量減輕工人的勞動強度,生產(chǎn)安全 (4)在立足企業(yè)的前提下,盡可能采用國內技術和裝備 (5)工藝規(guī)程應正確.清晰,規(guī)范化,標準化的要求 (6)工藝規(guī)程應滿足規(guī)范化、標準化要求。 1.4研究夾具的目的和意義 隨著我國改革開放的不斷深入，市場經(jīng)濟體系的不斷完善，我國工業(yè)逐漸向成熟化發(fā)展。在整個機械工業(yè)中，設計在其中占有的地位日益顯現(xiàn)出來。工業(yè)設計主要包括三個方面的內容。第一是產(chǎn)品設計,第二是與產(chǎn)品有關的視覺傳達設計，如產(chǎn)品的包裝、商業(yè)廣告等平面設計。第三是由產(chǎn)品

13、設計擴展的環(huán)境設計，如產(chǎn)品的展示與陳列，商品櫥窗設計以及室內設計等。 產(chǎn)品設計作為工業(yè)設計的核心，它涉及的面廣，從人們的衣食住行，到社會的各行各業(yè)，產(chǎn)品設計無時不有，無時不在。產(chǎn)品設計的對象既包括一般的日用生活制品，也包括工業(yè)生產(chǎn)的機床，加工工具；既包括家用小電器產(chǎn)品，也包括專業(yè)的儀器，儀表；既包括私有的自行車，摩托車，也包括大型的汽車，飛機等交通工具；“從口紅到宇宙飛船”都是屬于產(chǎn)品的設計的范疇，本論文主要針對加工工具設計，在一定范圍內又稱“加工輔助設計”，即機床夾具體的設計。 機床夾具設計是工藝裝備設計中的一個重要組成部分，是保證產(chǎn)品質量和提高勞動生產(chǎn)率的一項重要技術措施。在設計過程中

14、應深人實際，進行調查研究，吸取國內外的先進技術，制定出合理的設計方案，再進行具體的設計。而深入生產(chǎn)實際調查研究中，應當掌握下面的一些資料： (1)工件圖紙；詳細閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術要求，該件在機器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。 (2)工藝文件：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準面選擇的情況，可用機床設備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。 (3)生產(chǎn)綱領：夾具的結構形式應與工件的批量大小相適應，做到經(jīng)濟合理。 (4)制造與使用夾具的情況，有無通用零部件可供選用。工廠有無壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術狀況

15、等。 夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。 1.5夾具的國內外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 工業(yè)設計是人類社會發(fā)展和科學技術進步的產(chǎn)物，從英國莫里斯的“工藝美術運動”，到德國的包豪斯設計革命以及美國的廣泛傳播與推廣，工業(yè)設計經(jīng)過了醞釀，探索，形成，發(fā)展百余年的歷史滄桑。時至今日，工業(yè)設計已成為一門獨立的專業(yè)學科，并且有一套完整的研究體系。 1980年國際工業(yè)設計協(xié)會理事會（ICSID）給工業(yè)作了明確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓練，技術知識，經(jīng)驗及視覺感受，而預示材料、結構、構造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質和規(guī)格，叫

16、做工業(yè)設計。根據(jù)當時的具體情況，工業(yè)設計師應在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側面或其中幾個方面進行工作，而且需要工業(yè)設計師對包裝、宣傳、展示，市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時，這也屬于工業(yè)設計的范疇”。 材料、結構、工藝是產(chǎn)品設計的物質技術基礎，一方面，技術制約著設計；另一方面，技術也推動著設計。從設計美學的觀點看，技術不僅僅是物質基礎還具有其本身的“功能”作用，只要善于應用材料的特性，予以相應的結構形式和適當?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術潛在的“功能”。 任何設計都是時代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時期的科學技術水平

17、。技術是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結構，新的形態(tài)和新的造型風格。材料，加工工藝，結構，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 第2章 零件的分析 2.1加工孔的主要技術要求 加工杠桿臂上軸線平行的φ10+0.15 0mm和φ22+0.21 0mm的連接孔。 φ10孔的位置度公差為φ0.15mm，與φ13孔垂直。 φ22孔的位置度公差為φ0.21mm，與φ13孔垂直。 工件材料為Q255，σb為410~550MPa 2.2工藝分析 （1）：加工此二孔時，孔的位置度公差為φ0.15mm和φ0.21mm （2）：根據(jù)組合機床用的工藝方法及能達到的經(jīng)濟精度，可同時一次性加工兩個工件，采用回轉鉆模裝夾4個工件，兩工件加工的同時另兩工件裝夾。 （3）：有相互位置要求的表面應盡量在一次裝夾中加工。 圖2-1工件圖- 詳細圖紙及論文，請聯(lián)系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流學習