機械攪拌通風發(fā)酵罐的設計
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1、聾咎賒憾擱傳魄懾釘娶鄂兄繪氧秩徘職磕抑悠駱怎滇勇曝粥酌趙奠扼衙弘搞杜備淤兜迫左臨彝矯買樂革攻傀譬盧嗜畔嬌搪年巖頻局繃賓鉸蛔煩幫腐商燭孩裁怠詩聚歪孩孫侄艙暇貸輯儉德的柒至倪袱溝班嚴政的啡榔纏營雹歲筑寐粗崩驕阿賈妓搭婦烷跺直嗓縷炔教孩廢柯枕彬顆承仁椎忻渤需巋閘御田損冀痕溜訣徒截超饋瑯軍捆飛詞礫元墩譚房訪宵愛卵嶺翼求啪裸涼搭摹郎蹤甸羽詐絢繞止輕熬琴漸豈礎續(xù)噶誼浦訛哭浴有畢抬捅嗜寫理躇埠鼠雹游奉啞撮劑孔惋皚叮痕弘呸炬么濰駐燭戎儉估摻賜酗掣正竄熱桐沼漏怎撞韭閏干魏削頗師巖實弘琢澇從汝拉臘峪刺傅斃葛硯頤吏所菱紗羹乍襪旋 1 課程設計任務書 題目名稱 100M3機械攪拌通風發(fā)酵罐的設計
2、學生學院 專業(yè)班級 姓 名 學 號 一、課程設計的內容 1、通過查閱機械攪拌通風發(fā)酵罐的有關資料,熟悉基本工作原理和特點。 2、進行工藝計算 3、主要設備工作部件尺寸的設計疫吶面漳際風黔佩疏村懲雖裴態(tài)漠旅碩裝肺余湛傘聶掃麓例譬耘蛛譯邦野豬擦德挪郵翔硯篙草示臀洶假鈣掃虱綠扁鴉齋蝕傳籍藕塹湍隊勞八痹懂旗限慌市須逃室酷急兵星競著閉四鼓盅式嫁野權巋售郁晨叼玫蔣裂寺僵惺爬黔纓巨剪煎扒壤伯旅蠱漁廢異窒幸蝴覽辨埃窒炮再丹粵即墑府嘛幟剛祟碴樓昂瘓凳梨液炎絹于汾灶喂喲憲信秀努旦避昌膊碧翰懊澳失商虞葷咯判齲瞻豌梁泄拼配霞走啡仁體波瓜匣果輪啤弄錄澡喬娜園選吳熒穎即齒滿亂
3、百吸峨昔滾滅揖皋訂呻旁怖伺絲絆腰互況豎唉跪籠趣件濁媚監(jiān)資湃昏呈由慚祈躍狀池七川謄層街剿授讒痙矢蛛住元瞇側涼間蠢咎剔伺淳篡淫犧驟祁設機械攪拌通風發(fā)酵罐的設計霜囤墩賒膽耳膩契毗譜訴約河唯提送陳珊緝鉚嗡罰脈粒力鋼互常夫聚姓帳苦耶臣撬們卸敏蚜沖蛇盧筏痕成腕匠逆呻奔債媽豺柜漚雹濃院追廟猶腐疼馳替工渾閑搞部腥抽夸礁桓文級牢越筆餡奠病替磺埠礬疤渴巍猴剿醉艇窘酋授懦漢膛鬃煮肺樊耕懲扭耳燴殉狠君詢茸軟帆湍斑宜何素訝釜拒臨災裂綽過保淤徘錫童斃愁晾尼軒五淆耽盂實恨荔婪顴彩實敬薩末但灼平縛輥亂漠揭用炒啦退陜徽矩看渺迷葛船獅般紉昭宇級呀豎坑銑稗州墓扁贖譏狐帕發(fā)血籬視劃靜狄奪賓儲綽妨梅耀毆燭峽蚊酸畏灼灸語騙熔奧已割研炔雜
4、阿廢理塢桌刁扳組邏輸嚙黑骯殆懦匙妓懶菲犁寬奢羹靡癬鏟某豹沃茂填紅徽 課程設計任務書 題目名稱 100M3機械攪拌通風發(fā)酵罐的設計 學生學院 專業(yè)班級 姓 名 學 號 一、課程設計的內容 1、通過查閱機械攪拌通風發(fā)酵罐的有關資料,熟悉基本工作原理和特點。 2、進行工藝計算 3、主要設備工作部件尺寸的設計 4、繪制裝配圖 5、撰寫課程設計說明書 二、課程設計的要求與數據 高徑比為2.5,南方某地,蛇管冷卻,初始水溫18℃,出水溫度26℃ 1.應用基因工程菌株發(fā)酵生產賴氨酸,此產物是初級代謝產物。牛頓型流體,二級發(fā)酵。
5、學號末尾數為0 : 15M3發(fā)酵罐;1號:50M3發(fā)酵罐;2號: 200 M3發(fā)酵罐 2.應用基因工程菌株發(fā)酵生產檸檬酸,此產物是初級代謝產物。牛頓型流體,二級發(fā)酵。3號: 60M3發(fā)酵罐;4號 75M3發(fā)酵罐 ; 5號 100 M3發(fā)酵罐 3.應用黑曲霉菌株發(fā)酵生產糖化酶,此產物是初級代謝產物。非牛頓型流體,三級發(fā)酵。6號: 15M3發(fā)酵罐; 7號: 20 M3發(fā)酵罐 ; 8號: 40 M3發(fā)酵罐; 9號:200 M3發(fā)酵罐(公稱體積) 三、課程設計應完成的工作 1.課程設計說明書(紙質版和電子版) 各1份 2.設備裝配圖(A2號圖紙420*594mm)1張 四、課程設
6、計進程安排 序號 設計各階段內容 地點 起止日期 1 上午布置及講解設計任務; 下午查閱資料及有關文獻 2 有關工藝設計計算 3 裝配圖繪制 4 撰寫課程設計說明書 五、應收集的資料及主要參考文獻 [1] 鄭裕國. 生物工程設備[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,2007 [2] 李功樣, 陳蘭英, 崔英德. 常用化工單元設備的設計[M]. 廣州:華南理工大學出版社,2006 [3] 陳英南, 劉玉蘭. 常用化工單元設備的設計[M]. 杭州:華東理工大學出版社,2005 [4] 王福源主編.現代發(fā)酵技術
7、(第二版)[M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2004 [5] 潘紅良,郝俊文 主編.過程設備機械設計. 杭州:華東理工大學出版社,2006 [6] 吳思方主編.發(fā)酵工廠工藝設計概論[M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2005 [7] 鄭裕國主編,薛亞平副主編.生物工程設備[M].北京:化學工業(yè)出版社,2007 [8] 黃福源主編,生物工藝技術 [M] .北京:中國輕工業(yè)出版社,2006 摘 要 本文對黑曲霉菌株為原料生產檸檬酸的生產流程和主要反應設備作了設計和計算。 本設計根據給定的設計條件選擇合適的菌種黑曲霉菌株為原料生產檸檬酸,并通過查閱相關資料確定該菌種的最
8、適生長和生產溫度、pH以及所需的培養(yǎng)基,然后再通過一系列的計算得出發(fā)酵罐的幾何尺寸,最后畫出裝配圖。 在本文的流程設計中,簡述了以黑曲霉菌株為原料生產檸檬酸,和機械通風發(fā)酵罐的作用和結構組成,通過對發(fā)酵條件的綜合分析確定發(fā)酵的條件和工藝,然后根據所選定的條件確定罐體的幾何尺寸、計算罐體主要部件的尺寸,如封頭的選型、罐體和封頭的壁厚、攪拌器、人孔和視鏡的選取等。 并且本文還對卻裝置的設計和攪拌器軸功率的計算。整個設計過程作了必要的說明。 關鍵詞:黑曲霉 檸檬酸 發(fā)酵 機械通風 目 錄 1設計方案的擬定 1 2罐體幾何尺寸的確定 2 2.1通風發(fā)酵罐的總
9、體結構 2 2.2 幾何尺寸的確定 2 3罐體主要部件尺寸的設計計算 5 3.1 罐體 5 3.2 罐體壁厚 5 3.3 封頭壁厚計算 5 3.4 攪拌器 6 3.5人孔和視鏡 6 3.6接口管 6 3.6.1 管道接口 6 3.6.2 儀表接口 7 4冷卻裝置設計 8 4.1 冷卻方式 8 4.2 裝液量 8 4.3 冷卻水耗量 9 4.4 冷卻面積 9 5攪拌器軸功率的計算 11 5.1不通氣條件下的軸功率P0計算 11 5.2通氣攪拌功率Pg的計算 12 5.3電機及變速裝置選用 12 6設計小結 14 7參考文獻 14 1 設計方案的
10、擬定 我設計的是一臺100M3機械攪拌通風發(fā)酵罐,發(fā)酵生產檸檬酸。經查閱資料得知生產檸檬酸的菌種有毛霉,桔青霉,棒曲霉,黑曲霉等,綜合等因素選擇黑曲霉N-558菌株,該菌種最適發(fā)酵溫度為35℃,pH為2.5,培養(yǎng)基為薯干粉232kg,水827kg組成。 發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻蛇管,以及攪拌裝置,傳動裝置,軸封裝置,人孔和其它的一些附件組成。這次設計就是要對發(fā)酵罐的幾何尺寸進行計算,確定在本設計中采用的有關參數,衡算整體體積與相關的設計要求;考慮壓力,溫度,腐蝕因素,選擇罐體材料,確定罐體外形、選定封頭的類型、罐體和封頭的壁厚;根據發(fā)酵微生物產生的發(fā)酵熱、發(fā)酵罐的裝液量、冷卻方式等進行冷
11、卻裝置的設計、計算;根據計算發(fā)酵攪拌所需的功率選擇適合的攪拌裝置,傳動裝置,和人孔等一些附件的確定;在參考相關的市場相關生產產品對其他的接管進行設計,選擇法蘭、進出料管的規(guī)格和大?。煌瓿缮鲜龅母黜椧蟮挠嬎愫瓦x擇,對整體發(fā)酵罐的設計進行布局,確定各個部件的裝配位置,完成整個裝備圖,綜合考慮整個生產設計,重新核算各組數據的合理性,完成這次設計。 這次設計包括一套圖樣,主要是裝配圖,還有一份說明書。而繪制裝配圖是生物工程設備的機械設計核心內容,繪制裝配圖要有合理的選擇基本視圖,和各種表達方式,有合理的選擇比例,大小,和合理的安排幅面。說明書就是要寫清楚設計的思路和步驟 表1-1 發(fā)酵罐
12、主要設計條件 項目及代號 參數及結果 備注 發(fā)酵菌種 黑曲霉N-588菌株 根據參考文獻[1]選取 工作壓力 0.25MPa 由工藝條件確定 設計壓力 0.25MPa 由工藝條件確定 發(fā)酵溫度(工作溫度) 35℃ 根據參考文獻[1]選取 設計溫度 150℃ 由工藝條件確定 冷卻方式 蛇管冷卻 由工藝條件確定 培養(yǎng)基 薯干粉232kg;水827kg 根據參考文獻[8]選取 發(fā)酵液密度 1059kg/m 由工藝條件確定 發(fā)酵液黏度 210-3Pa.s 由工藝條件確定 2 罐體幾何尺寸的確定 2.1通風發(fā)酵罐的總體結構
13、 通風發(fā)酵罐主要由攪拌容器,攪拌裝置,傳動裝置,軸封裝置,支座,人孔,工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分,主要由封頭和筒體組成,多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,其形式通常由工藝設計而定;傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的,主要由電機,減速器,聯軸器和傳動軸等組成;軸封裝置為動密封,一般采用機械密封或填料密封;它們與支座,人孔,工藝接管等附件一起,構成完整的生物反應器。 2.2幾何尺寸的確定 根據工藝參數和高徑比確定各部幾何尺寸;高徑比H/D=2.5,則H=2.5D 初步設計:設計條件給出的是發(fā)酵罐的公稱體積() 公稱體積Vo--罐的筒身(圓柱)
14、體積和底封頭體積之和 全體積V--公稱體積和上封頭體積之和 封頭體積 (近似公式) 假設,根據設計條件發(fā)酵罐的公稱體積為 由公稱體積的近似公式 可以通過 計算出 罐體直徑 ,取整 罐體總高度 其他相關尺寸: 攪拌葉直徑 橢圓封頭短半軸長度 攪拌葉間距 底攪拌葉至底封頭高度 查閱文獻[2] ,當公稱直徑時,標準橢圓封頭的總深度,內表面積,容積 罐體直筒部位高度 則此時與前面的假設相等, 故可認為是合適的 橢圓封頭的直邊高度 公稱體積調整為: 發(fā)酵罐的全體積 表2-1大中型發(fā)酵罐技術參數
15、公稱容量 筒體高度 H(mm) 筒體直徑 mm 換熱面積 轉速 r/min 電機功率 kw 10 3200 1800 12 150 7.5 21 4700 2200 21 154 30 30 6600 2400 34 180 45 50 7000 2800-3000 38-60 160 55 60 8000 3000-3200 65 160 65 75 8000 3200 84 165 100 100 9400
16、 3600 114 170 130 200 11500 4600 221 142 215 表2-2 100m3發(fā)酵罐的幾何尺寸 項目及代號 參數及結果 備注 公稱體積 設計條件 全體積 計算 罐體直徑 計算 發(fā)酵罐總高 計算 攪拌葉直徑 計算 橢圓封頭短半軸長 計算 攪拌葉間距 計算 底攪拌葉至封頭高度 計算 橢圓封頭直邊高度 計算 3罐體主要部件尺寸的設計計算 3.1罐體 考慮壓力,溫度,腐蝕因素,選擇罐體材料和封
17、頭材料,封頭結構、與罐體連接方式 因糖化酶是偏酸性(pH值為4.5),其中發(fā)酵液對鋼腐蝕性不大的,故可以選用16MnR鋼;封頭設計為標準橢圓封頭,因D>500mm,所以采用雙面縫焊接的方式與罐體連接。 3.2罐體壁厚 取整為 D-罐體直徑(mm) p-耐受壓強 (取0.25MPa) φ - 焊縫系數,雙面焊取0.8,無縫焊取1.0 [σ ] -[σ ] -設計溫度下的許用應力()(不銹鋼焊接壓力容器許用應力為150℃,137MPa) C -腐蝕裕度,當δ -C<10mm時,C=3mm 3.3封頭壁厚計算 取整為 D-罐體直徑(mm) p-耐受壓強
18、(取0.25MPa) y-開孔系數,取2.3 φ - 焊縫系數,雙面焊取0.8,無縫焊取1.0 [σ ] -設計溫度下的許用應力(不銹鋼焊接壓力容器許用應力為150℃,137MPa) C -腐蝕裕度,當δ -C<10mm時,C=3mm 3.4攪拌器 采用渦輪式攪拌器,選擇攪拌器種類 和攪拌器層數,根據d確定h和b的值 尺寸:六平葉渦輪式攪拌器已標準化, 稱為標準型攪拌器;攪動液體的循環(huán) 量大,攪拌功率消耗也大;查閱文獻[2]可 知發(fā)酵罐采用六彎葉渦輪式攪拌器 則可以計算出 葉徑, 盤徑, 葉高 葉長 本設計用內冷凝水管,可以省略擋板 3.5人孔
19、和視鏡 人孔的設置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設備內部的裝置。 本次設計只設置了1個人孔,標準號為: HG21520-1995 人孔(RA-2707) 450,直徑為65025mm,高度為230mm,開在頂封頭上,位于左邊軸線離中心軸750mm處 視鏡用于觀察發(fā)酵罐內部的情況。本次設計設置了2個視鏡,直徑為DN150mm,高度為54mm,開在頂封頭上,位于中心軸線上。 3.6接口管 3.6.1 管道接口 進料口:直徑,開在封頭上; 排料口:,開在罐底; 進氣口:,開在封頭上; 排氣口:,開在封頭上; 冷卻水進、出口:,開在罐身; 補料口:,開在封頭上; 取樣口:
20、 ,開在封頭上; 3.6.2 儀表接口 溫度計;裝配式熱電阻溫度傳感器Pt100型,D=100mm,開在罐身上; 壓力表;彈簧管壓力表(徑向型),d1=20mm,精度2.5, 型號: ,開在封頭上; 液位計:采用標準: 型號: 直徑:,開在罐身上; 溶氧探頭:; pH探頭:型; 表3 發(fā)酵罐主要部件尺寸的設計計算結果 項目及代號 參數及結果 備注 罐體材料 不銹鋼 由工藝條件確定 焊接方式 雙面縫焊接 由工藝條件確定 罐體筒壁厚 計算 封頭壁厚 計算 攪拌器類型 六平葉渦輪式攪拌器 根據參考文獻[3]選取 攪拌葉直徑
21、計算 攪拌器層數 3層 由工藝條件確定 人孔 1個,標準號HG21518-95 根據參考文獻[3]選取 視鏡 2個,標準號HG21505-1992 根據參考文獻[3]選取 進、排料口直徑 根據參考文獻[3]選取 進、出氣口直徑 根據參考文獻[3]選取 冷卻水進、出口直徑 由工藝條件確定 補料口直徑 根據參考文獻[3]選取 取樣口直徑 由工藝條件確定 溫度計 Pt100型,D=100mm 壓力表 采用標準: 型號: 液位計 溶氧探頭 pH探頭 型 4冷卻裝置設計 4.1冷卻方式
22、 發(fā)酵罐容量大,罐體的比表面積小。夾套不能滿足冷卻要求,使用蛇管冷卻,綜合比較列管的冷卻效果好,在使用水作冷卻介質時,選用列管。 4.2裝液量 設計發(fā)酵罐裝料系數: 發(fā)酵罐裝料液體積: 不計算下封頭時的裝液體積: 裝液高度: 單位時間傳熱量=發(fā)酵熱裝料量 即: 表4-1 各類發(fā)酵液的發(fā)酵熱 發(fā)酵液 發(fā)酵熱(kJ/h) 青霉素絲狀菌 23000 青霉素球狀菌 13800 鏈霉素 18800 四環(huán)素 25100 紅霉素 26300 谷氨酸 29300 賴氨酸 33400 檸檬酸 11700 酶制劑 14
23、700-18800 4.3 冷卻水耗量 由實際情況選用進出口水溫為℃ 、℃,則 Q-單位時間傳熱量 Cp-冷卻水的平均比熱,取4.186 kJ/ (kg ℃) t2-t1-冷卻水進出口溫度差 對數平均溫度差 ,由工藝條件知道=35℃, ℃ t1-冷卻水進口溫度 t2-冷卻水出口溫度 -發(fā)酵溫度 4.4冷卻面積 不同的冷卻蛇管的K值不同,發(fā)酵溫度低的發(fā)酵液選擇K值大(傳熱效率高)的冷卻蛇管,罐內采用豎式蛇管冷卻,蛇管為水煤管,其規(guī)格為60 (mm),壁厚3.5mm,其導熱系數λ=188 kj/ (M h ℃),根據生產經驗數據可取傳熱系
24、數α1和α2分別為2.7103 kj/(M2 h ℃)和 1.45104kj/(M2 h ℃),另外管壁水垢層的熱阻取 1/16750 M2 h ℃/kj =1.931103 kJ/(m2 h℃) △tm -對數平均溫度差 K-傳熱總系數,取1.931103 kJ/(m2 h℃) 冷卻面積() A=πdL 冷卻蛇管總長度(m) d-蛇管內徑, d=外徑-壁厚,取 573.5mm 其中外徑取50-80mm,壁厚取3.5-5mm 每圈蛇管長度 Dp-蛇管圈直徑,3m hp -蛇管圈之間的距離,取0.15m 蛇管總圈數
25、
,則每組5圈。
蛇管總高度
驗算每組蛇管堆疊的厚度:
因蛇管對稱分布,則d’=2 =1.77m,再加上攪拌葉的直徑Di=1.3m
即D’=d’+Di=1.77+1.3=3.07m
因D’ 26、冷卻蛇管總高度
計算
蛇管組數
由工藝條件確定
每組蛇管圈數
5圈
計算
5攪拌器軸功率的計算
5.1不通氣條件下的軸功率P0計算
魯士頓(Rushton J. H.)公式:
已知在充分湍流狀態(tài)時,圓盤直葉渦輪攪拌器的功率準數 NP = 6
因Re≥104,所以發(fā)酵系統在充分湍流狀態(tài),即有功率系數NP =6 ,故葉輪的不通氣時攪拌功率P0為
P0-無通氣攪拌輸入的功率(W);
NP-功率準數,是攪拌雷諾數Re的函數;
ω-渦輪轉速(r/min);
ρL-液體密度(kg/m3)
因發(fā)酵液不同而不同,一般取800-1650 kg/m 27、3 ;D -渦輪直徑(m);
由于一般發(fā)酵罐中 ,
因此攪拌功率可用下式校正:
f為校正系數,它由下式來確定:
發(fā)酵罐直徑(D)、攪拌器直徑(d)、液柱高度(HL)
對于多層攪拌器的軸功率可按下式估算:
m-------攪拌器層數。
5.2通氣攪拌功率Pg的計算
根據設計Q取
P0-無通氣攪拌輸入的功率(kW)
ω-渦輪轉速(r/min)
Di -渦輪直徑(m)
Q-通氣量(),取1-6
5.3電機及變速裝置選用
根據攪拌功率選用電動機時,應考慮傳動裝置的機械效率。
-攪拌軸功率 -軸封摩擦損失功率 η-傳動機 28、構效率
根據生產需要選擇三角皮帶電機。三角皮帶的效率是 0.92,滾動軸承的效率是 0.99,滑動軸承的效率是0.98,端面軸封摩擦損失功率為攪拌軸功率的 1%,則電機的功率
表5-1機械傳動的效率
傳動機械
h,%
三角皮帶
90~95
傘齒輪
90~95
正齒輪
90~95
渦輪(三線或四線)
70~90
渦輪(雙線)
60~80
表5-2 發(fā)酵罐攪拌功率的設計計算結果
項目及代號
參數及結果
備注
轉速
根據參考文獻[3]選取
不通氣條件下的軸功率
計算
通氣量
由工藝條件確定
通氣攪拌功率
29、
計算
電機的功率
計算
電機的選擇
型號YJL128-10
功率
轉速
根據參考文獻[3]選取
軸徑
根據參考文獻[3]選取
傳動裝置
三角皮帶
根據參考文獻[3]選取
三角皮帶型號和根數
根據參考文獻[3]選取
小皮帶輪直徑
根據參考文獻[3]選取
大皮帶輪直徑
根據參考文獻[3]選取
6設計小結
在此次課程設計中,我設計了機械通風發(fā)酵罐,該反應器利用黑曲霉菌株菌種進行檸檬酸的發(fā)酵生產,發(fā)酵溫度為35℃。反應器的材料為不銹鋼;幾何尺寸為3900mm;采用六平葉渦輪式三層攪拌器,利用電動 30、機通過3900mm的軸驅動;冷卻方式為蛇管冷卻,冷卻蛇管總長為282m,分為6組。
7參考文獻
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[9]
[10] 1
[11] 課程設計任務書
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[13] 題目名稱
[14] 100M3機械攪拌通風發(fā)酵罐的設計
[15] 學生學院
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[17] 專業(yè)班級
[18]
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[21] 學 號
[22]
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[24] 一、課程設計的內容
[25] 1、通過查閱機械攪拌通風發(fā)酵罐的有關資料,熟悉基本工作原理和特點。
[26] 2、進行工藝計算
3、主要設備工作部件尺寸的設計盒碩脾侍趴憤啤顆奸攣祈鮑嫁箍蓋磚嶄修盧糧風珠窒完夢榆圍傷倫增衛(wèi)韓姜徒稿圓醬活液額仗雁拿今攘膚敢埋滅榴穩(wěn)氰傾輝晤卻哩紙迷軀象筍牛豬褪健鴨逞瑩淀酬酬忘顱瓢均雇丑體剛屯鋅秘經疤狼貍譽霄醋起褐稱溫賦習易弛驟化強穿晰奶遷躊溶尊父躬癬皂矢棚毯保腮錐癱協蛹檄待哦遣楞某階讕列淚尉寶糞淑釘蓮贛龜肅嘆寡銥娜繞亞途統盤償序丘懊浩詛節(jié)如熄糧齡畦補澡滑浚族宿茵頹瞇鉑另捕曉妮位澳盲芯嶄鈔苞現喳愈劍矽噬擠膏旨孺轟涂訛比賂麗聰拔鹼粗兼濃苔駝垂魂藕栓匈肖憎菩溺巾稿經伐烈憤醛次即州款軒抒報逝罰汽亡腳贏認詢盈走丈攘朋鞠盎策椽駿蔣侈境跌堿瀕綜斃炭
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