箱體零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計,箱體,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計 箱體加工報告 名 稱： 箱體加工 學(xué) 院： XX機電學(xué)院 專 業(yè)： 機械工程及自動化 班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 成 績： 2016年01月20日 八周實訓(xùn)報告 1 實訓(xùn)目的 本實訓(xùn)的主要內(nèi)容是：箱體加工設(shè)計，箱體多為鑄造件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁薄且不均勻,其內(nèi)部呈腔形,零件的整體剛性較差。所以這個設(shè)計主要是圍繞箱體的整體設(shè)計展開的，完成箱體的造型與設(shè)計。 本實訓(xùn)的目的是：學(xué)習(xí)繪圖軟件，學(xué)會收集資料，使用設(shè)計資料，了解箱體的結(jié)構(gòu)特點，掌握工藝。 2 箱體的介紹 箱體類是機械和部件的基礎(chǔ)零件，因此箱體的加工質(zhì)量將直接影響機器或部件的精度、性能、壽命。箱體的加工主要是平面和孔系?？紫档募庸げ粌H孔的本身精度要求較高，而且孔距精度和相互位置精度的要求也高?？椎募庸し椒ǜ鶕?jù)零件批量不同孔系精度要求不同而不同?？紫档募夹g(shù)要求是給平行孔中心線之間及中心線與基準(zhǔn)面之間距離尺寸精度和相互位置精度。生產(chǎn)中常采用找正發(fā)法和鏜模法。找正法是在通用機床上，借助輔助工具來找正要加工孔的正確位置的加工方法。這種加工方法效率低，一般只用于單件小批量生產(chǎn)。鏜模法即利用鏜模夾具加工孔系，其特點是定位加緊迅速，節(jié)省了調(diào)整、找正的輔助時間，生產(chǎn)效率高，是中批量生產(chǎn)、大批大量生產(chǎn)中廣泛采用的加工方法。平面加工方法有刨、銑、拉、磨等，刨削和銑削常用做平面的粗加工和半精加工，而磨削則用做平面的精加工。此外還有刮研、研磨、超精加工、拋光等光整加工方法。采用哪種加工方法較合理，需根據(jù)零件的形狀、尺寸、材料、技術(shù)要求、生產(chǎn)類型、工廠現(xiàn)有的設(shè)備來決定。刨削是單件小批量生產(chǎn)最常用的方法，刨削的刀具結(jié)構(gòu)簡單，機床成本較低，調(diào)整方便，但生產(chǎn)效率低；在大批大量生產(chǎn)中多采用銑削。箱體的主要作用是支承傳動軸，保證軸的中心高及平行度，并保證箱體部件與發(fā)動機正確安裝。因此箱體零件的加工質(zhì)量，不但直接影響箱體的裝配精度和運動精度，而且還會影響箱體的工作精度、使用性能和壽命。因此選擇合理的加工工藝流程與夾具方案，是保證零件加工精度的必要條件，只有零件的精度提高了才能保證裝配的精度，運動精度等。 3 繪圖軟件的介紹 本文主要研究運用SolidWorks對箱體進行造型設(shè)計，在設(shè)計過程中，了解SolidWorks的各種功能。 SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技術(shù)副總裁與CV公司的副總裁發(fā)起，總部位于馬薩諸州的康克爾郡（Concord,Massachusetts）內(nèi)。當(dāng)初的目標(biāo)是希望在每一個工程師的桌面上提供一套具有生產(chǎn)力的實體模型設(shè)計系統(tǒng)。從1995年推出第一套SolidWorks三維機械設(shè)計軟件至今已經(jīng)擁有位于全球的辦事處，并經(jīng)由300家經(jīng)銷商在全球140個國家進行銷售與分銷該產(chǎn)品。1997年，Solidworks被法國達(dá)索（Dassault Systemes）公司收購，作為達(dá)索中端主流市場的主打品牌。SolidWorks軟件是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)。由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢，SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。良好的財務(wù)狀況和用戶支持使得SolidWorks每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項的技術(shù)創(chuàng)新，公司也獲得了很多榮譽。該系統(tǒng)在1995-1999年獲得全球微機平臺CAD系統(tǒng)評比第一名。從1995年至今，已經(jīng)累計獲得十七項國際大獎。其中僅從1999年起，美國權(quán)威的CAD專業(yè)雜志CADENCE連續(xù)4年授予SolidWorks最佳編輯獎，以表彰SolidWorks的創(chuàng)新、活力和簡明。至此，SolidWorks所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實和證明，使用它，設(shè)計師大大縮短了設(shè)計時間，產(chǎn)品快速、高效地投向了市場。由于SolidWorks出色的技術(shù)和市場表現(xiàn)，不僅成為CAD行業(yè)的一顆耀眼的明星，也成為華爾街青睞的對象。終于在1997年由法國達(dá)索公司以三億一千萬美元的高額市值將SolidWorks全資并購。公司原來的風(fēng)險投資商和股東，以一千三百萬美元的風(fēng)險投資，獲得了高額的回報，創(chuàng)造了CAD行業(yè)的世界紀(jì)錄。并購后的SolidWorks以原來的品牌和管理技術(shù)隊伍繼續(xù)獨立運作，成為CAD行業(yè)一家高素質(zhì)的專業(yè)化公司。SolidWorks三維機械設(shè)計軟件也成為達(dá)索企業(yè)中最具競爭力的CAD產(chǎn)品。 4 箱體的三維造型 4.1箱體三維造型過程 （1） 在【插入】主菜單選擇【凸臺/基體】命令，然后選擇【拉伸】指令 。選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-1所示所示草圖： 圖4-1 （2） 在【特征】工具欄點擊按鈕，在彈出的菜單中，輸入拉伸深度195。如下圖4-2所示： 圖4-2 在拉伸深度對話框里面輸入拉伸長度195 ，點擊確定，結(jié)果如圖4-3所示。 圖4-3 （3） 在【插入】主菜單選擇【特征】命令，然后選擇【抽殼】指令 ，選擇主視圖中正對我們的面為參考面，輸入抽殼厚度10如下圖4-4所示： 圖4-4 （4） 點擊確定，結(jié)果如圖4-5所示。 圖4-5 （5） 在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-6所示所示草圖： 圖4-6 （6） 在拉伸深度對話框里面輸入拉伸長度5 ，點擊確定，結(jié)果如圖4-7所示。 圖4-7 拉伸后的圖形如下圖4-8所示。 圖4-8 （7） 在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-9所示所示草圖： 圖4-9 （8） 在拉伸深度對話框里面輸入拉伸長度20，點擊確定，結(jié)果如圖4-10所示。 圖4-10 拉伸后的圖形如下圖4-11所示。 圖4-11 （9）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇上一步驟拉伸完成的四個角為參考，并在左邊的菜單里面輸入圓角半徑20，如下圖4-12所示： 圖4-12 點擊【確定】 ，完成倒圓角操作，結(jié)果如圖4-13所示。 圖4-13 （10）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-14所示草圖： 圖4-14 在拉伸深度對話框里面輸入拉伸長度2 ，點擊確定，結(jié)果如圖4-15所示。 圖4-15 （11）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-16所示草圖： 圖4-16 輸入減料拉伸深度30，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-17所示。 圖4-17 （12）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-18所示草圖： 圖4-18 在拉伸深度對話框里面輸入拉伸長度10 ，點擊確定，結(jié)果如圖4-19所示。 圖4-19 完成后的圖形如下圖4-20所示： 圖4-20 （13）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-21所示草圖： 圖4-21 輸入減料拉伸深度30，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-22所示。 圖4-22 （14）在【插入】主菜單選擇【陣列/鏡像】命令，然后選擇【鏡像】指令 ，選擇箱體正中的面為參考面，如下圖4-23所示： 圖4-23 完成后點擊【確定】，鏡像結(jié)果如圖4-24所示。 圖4-24 （15）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-25所示草圖： 圖4-25 輸入拉伸深度10，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-26所示。 圖4-26 （16）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-27所示草圖： 圖4-27 輸入拉伸深度20，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-28所示。 圖4-28 （17）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-29所示草圖： 圖4-29 輸入拉伸深度45，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-30所示。 圖4-30 （18）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-31所示草圖： 圖4-31 輸入拉伸深度10，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-32所示。 圖4-32 （19）在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇UCS坐標(biāo)系原點，繪制如下圖4-33所示草圖： 圖4-33 輸入拉伸深度30，點擊 ，完成拉伸，結(jié)果如圖4-34所示。 圖4-34 （20） 在【特征】工具欄點擊按鈕，選擇上一步驟拉伸完成的凸臺邊先為參考面，并在左邊的菜單里面輸入圓角半徑5，如下圖4-35所示： 圖4-35 點擊【確定】 ，完成倒圓角操作，結(jié)果如圖4-36所示。 圖4-36 4.2箱體的加工工藝 4.2.1 毛坯材料特點 根據(jù)零件圖圖紙可知，箱體為鑄件，材料為HT200,是一種灰口鑄鐵，主要應(yīng)用在汽車變速箱，齒輪箱等場合。 4.2.2箱體工藝過程卡、工序卡 箱體零件加工工藝過程卡 箱體零件加工工序卡 4.2.3箱體加工刀具卡 加工刀具卡 零件名稱 箱體 零件圖號 序號 刀具號 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 刀柄型號 刀長/mm 1 T01 端銑刀 BT40 60 箱體表面、內(nèi)腔 2 T02 直徑20球頭刀 BT40 80 直孔 3 T03 直徑20立銑刀 BT40 100 各凸臺 4 T04 內(nèi)孔鏜刀 BT40 140 箱體各主要支撐孔 5 零件的工藝分析 5.1箱體的技術(shù)要求 加工表面 基本尺寸（mm） 加工余量等級 加工余量數(shù)值 說明 上表面 280 G 3 頂面，單側(cè)加工（上） 下表面 260 G 3 底面，單側(cè)加工（下） 左端孔 E 1.5 孔降一級，雙側(cè)加工 孔 E 1*2 孔降一級，雙側(cè)加工 左右端面 240 E 1.5*2 端面，雙側(cè)加工 5.2審查后箱體的工藝性 （1）以主視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括： 上下表面的銑削加工，其中上表面的表面粗糙度要求為，下表面的表面粗糙度要求為，其余加工表面的粗糙度均為。內(nèi)孔的鏜削加工，其表面粗糙度為。 （2）以左視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括：左右表面的銑削加工，其中上、下表面的表面粗糙度要求均為。 （2）以俯視圖為主要加工表面的加工面。 這一組加工表面包括： 4-孔的銑削加工，其表面粗糙度為，內(nèi)孔的鏜削加工，其加工表面的粗糙度均為。 6 實訓(xùn)體會 通過八周實訓(xùn)，我學(xué)到了很多關(guān)于機械設(shè)計方面的專業(yè)知識。 時間過得真快啊，轉(zhuǎn)眼間八周的時間過去了，在這八周中，我學(xué)到了許多專業(yè)知識，就拿這次的實訓(xùn)報告來說吧，我查閱了《機械制造工藝編制及實施》，《機床夾具設(shè)計》，使我充分掌握了機床的設(shè)計方法和步驟，更重要的復(fù)習(xí)了所學(xué)專業(yè)的知識，以前總認(rèn)為學(xué)這些專業(yè)知識比較容易，那是我太天真了?，F(xiàn)在想想，做一門學(xué)問不容易，學(xué)會查找手冊和資料很重要，特別是《機械制造工藝編制及實施》這課對我的實訓(xùn)幫助特別大，都怪上課沒認(rèn)真聽講，導(dǎo)致做實訓(xùn)報告時要問比我學(xué)的好的同學(xué)，通過這次做實訓(xùn)報告讓我認(rèn)識到自己的不足，是為了自己的，還有學(xué)習(xí)這些知識精通的話對我們找個好工作有大大的幫助。 總之，這次的實訓(xùn)報告我花了挺大的功夫，雖然比較辛苦，但心里挺開心的，我想如果這八天我好好利用它的話，將會使我增長很多知識以及增強我的實際動手的能力，在這里衷心的對所有關(guān)心我?guī)椭业睦蠋熀屯瑢W(xué)表示謝意，謝謝各位老師和同學(xué)的幫助。 參 考 文 獻 1 李治安．機械制造工藝及夾具設(shè)計．西安交通大學(xué)出版社，1993：32~54 2 蔡斐．機床夾具及其精度．上?？萍即髮W(xué)出版社，1984：86~97 3 黃非候，王圈．機械工程材料學(xué)．機械出版社，1993：22~36 4 邱中懷．機械夾具．光海教育出版社，2002：33~65 5 張華． 機床夾具設(shè)計手冊．機械出版社，1999：40~55 6 東北重型機械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)．機床夾具設(shè)計手冊. 上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979：103~121 7 李強． AutoCAD2010基礎(chǔ)及應(yīng)用教程．電子工業(yè)出版社，2011：56~74 8 王平．機械制造工程學(xué)．廣西工業(yè)大學(xué)出版社，2000：19~39 9 張耀鵝．機械加工工藝實用手冊．北京工業(yè)出版社，2001：120~146 10 李民．機械制造工藝設(shè)計手冊．山西工業(yè)出版社，1992：36~58 11 Subramanian V,Kumar Senthil A.Seow K C .A multi agent approach to fixture design[J]．Journal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):31~42 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 15 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑下端面，從7.5mm至5mm 端銑刀 卡尺 1 2 0.2 750 117.15 0.18 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第1 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 20 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑4-Φ40端面 端銑刀 卡尺 40 1 2 0.2 750 141.3 0.34 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第2 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 25 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式鉆床 Z525 麻花鉆，擴孔鉆，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鉆4-Φ20孔至Φ18mm 麻花鉆， 卡尺 20 1 1 0.32 375 21.195 1.19 2 擴4-Φ18孔至Φ20mm 擴孔鉆 卡尺 20 1 1 0.57 68 6.8 2.81 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 3 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 30 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鏜2-Φ120孔，從Φ155至Φ120 彎頭鏜刀 卡尺 10 1 2.5 0.5 100 66.3 2.857 2 鏜2-Φ120孔的端面 彎頭鏜刀 卡尺 120 1 2.5 0.2 160 19.59 1.52 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 4 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 35 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鏜Φ100內(nèi)孔 彎頭鏜刀 卡尺 40 1 2.5 0.8 400 31.2 0.29 2 鏜Φ100的端面 彎頭鏜刀 卡尺 100 1 2.5 0.2 160 19.59 0.49 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 5 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 40 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式鏜床 T616 彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鏜2-Φ60孔 彎頭鏜刀 卡尺 20 1 2.5 0.07 50 25 2.86 2 鏜2-Φ60的端面 彎頭鏜刀 卡尺 60 1 2.5 0.05 40 20 5 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第 6 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 50 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式銑床 X51 端銑刀，游標(biāo)卡尺 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑頂端面 端銑刀 卡尺 1 1 2.5 0.16 1450 182.12 0.12 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第7 頁 機械加工工藝卡片 工件名稱 箱體 工序號 55 零件名稱 箱體 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 HT200 HBS220-225 鑄件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 去毛刺 0.5 設(shè)計者 指導(dǎo)老師 共 8 頁 第8 頁 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 箱體 零件名稱 箱體 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 5 鑄造 鑄造 10 時效處理 時效處理 15 銑 銑下端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 20 銑 銑4-Φ40端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 25 鉆 鉆，擴4-Φ20孔 Z525 專用夾具，麻花鉆，擴孔鉆，游標(biāo)卡尺 30 鏜 鏜2-Φ120孔及其端面 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 35 鏜 鏜Φ100端面和內(nèi)孔 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 40 鏜 鏜2-Φ60孔及其端面 T616 專用夾具，彎頭鏜刀，游標(biāo)卡尺 50 銑 銑頂端面 X51 專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 55 鉗 去毛刺 65 檢驗 檢驗 70 入庫 入庫 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 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