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1、 大體積混凝土施工 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
GD2301003 □□
施工單位
深圳市中誠建設(shè)工程有限公司
工程名稱
保安中心N12區(qū)五星級酒店
分部工程名稱
地基與基礎(chǔ)工程
交底部位
基礎(chǔ)工程
時 間
2013—11—10
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1、主要機(jī)具:耙子、掃把、白線、溫度計、3米鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、三級移動電箱、塔吊、水泵等。
2、混凝土申請:澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加緩凝劑以及澆筑時間等.
3、所有機(jī)具均應(yīng)
2、在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。
4、在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。
5、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。
6、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過。
7、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。
8、振動棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒(備用不少于8臺)。
9、放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。
10、勞動力安排已妥當(dāng),名單已上報。
11、與城管部門協(xié)調(diào)好,確保砼的順利澆筑。
12、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)
3、埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,及模板接縫是否嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度是否滿足要求。
13、檢查板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等.
14、降水井抽水管口在混凝土澆筑前30分鐘內(nèi)封堵完成(抽水管口在鋼筋表面處割斷,用水管接頭封堵,后用防水卷材雙層包裹密實)。
二、混凝土施工
1、基礎(chǔ)筏板混凝土為C45,P8抗?jié)B混凝土,采用斜面分層的澆筑方法,且砼澆筑由遠(yuǎn)及近,隨著砼澆筑,泵管及架子逐漸拆除.
2、本工程地下結(jié)構(gòu)為大體積大板塊防水防滲混凝土,混凝土中(外墻板、底板等)摻加減縮劑- -FS102防水密實劑(減少混凝土早期收縮),以避免混凝土收縮開裂,同時,
4、為減少混凝土寧凝固過程中水熱化引起混凝土的溫度裂縫,當(dāng)混凝土構(gòu)件最小邊尺寸≥800mm時應(yīng)采用薄壁鋼管進(jìn)行內(nèi)部降溫及混凝土內(nèi)部溫度檢測措施,根據(jù)大體積混凝土的內(nèi)部溫度變化情況適時通入冷卻水以控制混凝土的內(nèi)外溫差,避免大體積混凝土溫度裂縫發(fā)生。除了設(shè)計上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于500mm,并通過布點測溫記錄與保溫覆蓋、表面蓄水等手段使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。
3、由于砼坍落度為180±20mm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。
4、根據(jù)泵送澆筑時,自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒
5、,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部砼的搗實。
5、除了鋼筋稠密處,采用斜向振搗外,其它部位均采用垂直振搗,振搗點的距離為300~500mm,插點距模板不大于200m.
6、在砼澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層砼振搗實,應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插10cm.
7、振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。
8、振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
9、當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?,隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑,因為墻體與底板砼硬化時,收縮的方向不
6、一致,在接縫處容易產(chǎn)生裂縫.
10、在澆筑和振搗過程中,混凝土不應(yīng)有過振和漏振現(xiàn)象,上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底,隨砼向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽排。
11、泵送砼排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理,底板混凝土澆筑面標(biāo)高嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制,用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實,在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料,保溫材料厚度根據(jù)大體積砼表面遇上部點的溫差值而定。
12、外墻導(dǎo)墻施工時,鋼板止水帶寬度300mm,導(dǎo)墻高度為按圖紙要求預(yù)留一般不小于300mm.砼澆筑至止水鋼板中部,澆筑順序先澆筑底板砼,在靠近外墻底板砼澆筑二
7、至三小時后,澆筑外墻導(dǎo)墻砼.
13、當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。
14、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,一般基礎(chǔ)部分不允許留施工縫,除特殊情況除外。
15、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。
16、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后再蓄水養(yǎng)護(hù).
②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽
8、水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài):混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;
④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
⑤混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.
三、混凝土測溫
1、底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管,測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面,平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間,測溫點的布置根據(jù)圖紙軸線關(guān)系選擇對稱軸線布置,每個對稱軸測溫點不應(yīng)少于4個,兩個單元即8個點,測溫管采用Φ48薄壁鋼管,管的下端
9、部要堵嚴(yán),防止?jié)B進(jìn)水,測溫管應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時測溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞,測溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好,防止濺進(jìn)水泥漿,測溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗,便于保溫后查找。
2、配備專職測溫人員,按二班考慮,對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底.測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進(jìn)行交接。
3、測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,溫度上升階段,每2h測一次,溫度下降階段每4h測一次,5天后8h測一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫孔均應(yīng)編號,進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。
4、測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時,
10、應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目工程師,以便及時采取措施。
5、測溫采用—20℃~100℃的酒精介質(zhì)溫度計。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、振搗工須戴絕緣手套,穿膠鞋等防護(hù)用品。
2、在底板砼澆筑過程中,要派2~3人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、在砼泵送過程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開,保證泵管的振動不會使鋼筋移位。
4、集水坑底模采用模板封底,留出出氣孔,用鋼絲網(wǎng)封堵,防止?jié)仓r坑體模板上翻,在澆筑集水坑時先澆筑至坑的底口上5~15cm 暫停,待混凝土初凝前再澆筑混凝土.
5、在砼強(qiáng)度未達(dá)到1。2MPa以前,不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。
6、在砼放料、澆筑過程中,特別注意
11、混凝土強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送.
7、導(dǎo)墻砼可采用塔吊澆筑。
五、安全生產(chǎn)及文明施工
1、車道板單車行走不小于1。4m寬,雙車來回不小于2。8m寬,在運(yùn)料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。
2、用塔吊、料斗澆搗混凝土,在塔吊放下料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落.
3、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護(hù),電源線不得有接頭,觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.振動機(jī)移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
4、特殊
12、工種必須持證上崗,未經(jīng)上崗培訓(xùn)或培訓(xùn)未通過者嚴(yán)禁上崗。
5、臨時用電,照明等嚴(yán)格要求施工隊在施工時不允許亂拉私扯,按照各種械,操作工要持證上崗。
6、在高架施工時,超過2米必須系安全帶.
7、工程完畢后所有材料均應(yīng)在指定地方,堆放整齊,必須做到活完料清.
8、進(jìn)入工地必須正確佩戴安全帽,必要時系好安全帶,做好安全防護(hù)措施
9、嚴(yán)禁向下拋物,必須做到 “三不傷害",不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。
10、不得酒后作業(yè)。
11、必須按技術(shù)交底施工,必須做到保質(zhì)保量保安全,同時要保證按時完成任務(wù)。12、遵守其它各項安全管理規(guī)定和制度。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受人:
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