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電氣及自動化工程施工技術(shù)方案

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1、 廬山海螺粉磨站 電氣及自動化工程施工技術(shù)方案 一、 概述 二、 施工準(zhǔn)備 三、 工程施工 四、 DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試 請預(yù)覽后下載! 一、概述 一條現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)線必定要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制以及即時監(jiān)視,必然離不開電氣工程及自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用。隨著水泥工廠自動化程度的提高,特別是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分布控制以后,電氣、自動化工程施工便發(fā)揮著越來越大的作用,其施工質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,關(guān)系到整廠的經(jīng)濟(jì)效益。從節(jié)約成本,減少浪費(fèi),提高現(xiàn)場設(shè)備控制精度,加快事故及時反映和處理角度來說,工廠實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理的電

2、氣自動化系統(tǒng)尤為重要。 電氣自動化安裝工程施工主要內(nèi)容有:供配電工程(包括高壓、低壓成套盤柜安裝,電力變壓器安裝,高、低壓母線制作安裝)、電纜工程(包括電纜支架、橋架制作安裝,電氣配管,電纜敷設(shè),電纜頭制作安裝)、電機(jī)檢查接線工程、防雷接地工程、照明工程、自動化儀表工程(包括現(xiàn)場儀表一次元件安裝接線,儀表調(diào)校,計(jì)算機(jī)分布或控制系統(tǒng)安裝調(diào)試)、電氣設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試。 二、施工準(zhǔn)備 1、施工前期準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作。準(zhǔn)備充足與否將直接影響到以后施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。它包括施工方案的編制,施工圖會審,人工、材料、工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃的制定,施工材料、工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及其它必要

3、準(zhǔn)備。我們將集中技術(shù)力量會同廠方技術(shù)人員、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門以及設(shè)備廠方負(fù)責(zé)人員一起進(jìn)行施工圖會審,熟悉現(xiàn)場施工的實(shí)際情況,理解和實(shí)施設(shè)計(jì)思想。在此過程中,嚴(yán)格按照施工圖會審制度和審閱標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合以往施工的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),找出弊端,共同尋找解決問題的方法,進(jìn)而編制詳細(xì)的施工方案。 請預(yù)覽后下載! 2、編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 根據(jù)整個工程的工期要求及設(shè)備到貨情況,參考土建施工計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備安裝情況而編制相應(yīng)的電氣自動化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖是非常重要的,而有是非常必要的,因?yàn)槭┕ぎ?dāng)中必然會遇到施工工藝程序的問題,施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖便可提供一種協(xié)調(diào)配合作業(yè)的指導(dǎo),它的合理編制會提高作業(yè)效率及安裝質(zhì)量,節(jié)約勞動

4、力和原材料。 3、圖紙會審及其他相關(guān)工作: 3.1核算各車間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小,驗(yàn)證相互配套的可行性。 確定合理的橋架、管線走向敷設(shè)方式。核算電纜槽的大小并確定布置方式。分析設(shè)備材料清單,并制定出設(shè)備材料計(jì)劃和有關(guān)施工方案,盡量達(dá)到合理使用、操作方便,確保系統(tǒng)安裝調(diào)試的優(yōu)質(zhì)高效。 3.2設(shè)備開箱、檢查、出庫 擬訂好詳細(xì)的施工方案后,當(dāng)施工人員、工機(jī)具齊備,現(xiàn)場具備施工條件,在與廠方取得聯(lián)系的情況下,即可對所安裝設(shè)備按需要出庫。在設(shè)備出庫運(yùn)輸及安裝過程中注意做好以下幾點(diǎn): 請預(yù)覽后下載! 對照圖紙和設(shè)備清單,清點(diǎn)好設(shè)備、備品、備件及裝箱清單和技術(shù)資料交妥善保管或完整

5、交付。根據(jù)到貨清單對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查清點(diǎn),妥善保管開箱技術(shù)資料和備品、備件,核對到貨清單與裝箱清單。 做好設(shè)備的外觀檢查工作,對不合格的設(shè)備要與甲方施工人員共同作出相應(yīng)處理,并詳細(xì)記錄。做好設(shè)備出庫記錄。對出庫的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。 根據(jù)設(shè)備的進(jìn)出線位置,檢查基礎(chǔ)孔情況,并對不符合要求的部分,及時做出修改和處理。 三、電氣自動化設(shè)備安裝工程施工 設(shè)備出庫后,對電氣元件和電氣設(shè)備嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范以及施工圖技術(shù)要求進(jìn)行安裝,對于隱蔽工程或關(guān)鍵性的施工步驟,應(yīng)及時陪同甲方質(zhì)檢部門進(jìn)行會檢認(rèn)可后,方可進(jìn)行下步工序;認(rèn)真作好各項(xiàng)安裝記錄并及時取得甲方質(zhì)檢部門的簽字認(rèn)可。各項(xiàng)記錄應(yīng)按時

6、整理、存檔。 1、供配電工程施工 1.1變壓器安裝 變壓器是電氣工程的核心元件,因此,變壓器安裝具有嚴(yán)格的要求。 1.2本體安裝 請預(yù)覽后下載! 位置正確,注油量、油號準(zhǔn)確,油位清晰,油箱無滲漏。 有氣體繼電器變壓器的頂蓋,沿氣體繼電器流方向有1~1.5%的升高坡度。 安裝就位后,嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。 1.3附件安裝 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈,安裝牢固,連接緊密,無滲油現(xiàn)象。 膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于50mm,且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象,毛細(xì)管過長部分盤放整齊。充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正常。 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好,動作靈活、準(zhǔn)

7、確。 1.4線路連接 連接緊密,連接螺絲的鎖緊裝置齊全,瓷套管不應(yīng)受外力。 器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管,保護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序,標(biāo)志色必須一致。 1.5接地 器身要有可靠接地。 零線沿器身向下接至接地裝置的線段,固定牢靠。 變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè),室內(nèi)所有支架要與接地母線連通,搭接時要求搭線長度不少于母線寬度的2.5倍。 請預(yù)覽后下載! 2、高低壓成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝 2.1盤柜組立 基礎(chǔ)型鋼的制安尺寸應(yīng)符合設(shè)備的尺寸要求,找正用的墊鐵不應(yīng)超過三塊,交且應(yīng)與型鋼焊接在一起。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于一處的接地點(diǎn)。 盤柜與基礎(chǔ)

8、型鋼間連緊密,固定牢靠,安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。 項(xiàng) 目 允差(mm) 檢查方法 基礎(chǔ)型 鋼 頂部平直度 每米 1mm 拉線、尺量檢查 全長 5mm 側(cè)面平直度 每米 1mm 全長 5mm 柜盤安 裝 盤頂平直度 每米垂直度 1.5mm 吊線、尺量檢查 相鄰兩盤 2mm 直尺、塞尺檢查 成排盤頂部 5mm 拉線、尺量檢查 盤面平整度 相鄰兩盤 1mm 直尺、塞尺檢查 成列盤面 5mm 拉線、尺量檢查 盤間接縫 2mm 塞尺檢查 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰。 小車、抽屜式柜推拉

9、靈活,無卡阻現(xiàn)象,二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠,電氣試驗(yàn)位置應(yīng)準(zhǔn)確。 請預(yù)覽后下載! 2.2盤柜內(nèi)部設(shè)備及接線 盤柜內(nèi)部完整齊全,固定牢靠,操作部分動作靈活、準(zhǔn)確。有兩個電源的盤柜、母線的相序排列一致;相對排列的盤柜、母線的相序排列對稱,母線色標(biāo)一致。 二次接線準(zhǔn)確、牢固,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清淅、齊全。 接地、接零線接線牢固可靠,當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接零母線時,應(yīng)分開接地接零,不充許同一母線接地又接零。 2.3高壓開關(guān)安裝 接線端子及載流部分應(yīng)清潔,且接觸良好;絕緣子表面清潔,不允許有損傷、龜裂,瓷鐵粘合牢固;操作機(jī)構(gòu)動作靈

10、活,鎖定到位,分合閘間行程小,無振動現(xiàn)象;接地可靠,相序正確。 2.4高低壓母線加工安裝 加工: 矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎;母線加工后接觸面必須平整,精加工后其截面減小值,銅母線不大于3 %,鋁母線不大于5 %;母線扭彎90時,其扭轉(zhuǎn)長度應(yīng)為母線寬度的2.5-5倍;矩形母線采用螺栓搭接時,連接處與支柱絕緣子的支持邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處不小于50mm;銅母線在室外高溫、潮濕處必須搪錫,在干燥的室內(nèi)可以直接連接;當(dāng)多片母線疊置時,多片母線的彎曲度應(yīng)一致;母線彎曲半徑的搭接標(biāo)準(zhǔn)見下表: 請預(yù)覽后下載! 母線種類 率曲方式 母線斷面尺寸 最小

11、彎曲半徑 銅 鋁 鋼 矩型母線 平彎 505及其以下 2a 2a 2a 12510及其以下 2a 2.5a 2a 立彎 505及其以下 1b 1.5b 0.5b 12510及其以下 1.5b 2b 1b 棒型母線 直徑為16及其以下 50 70 50 直徑為30及其以下 150 150 150 表中:a—母線厚度; b—母線寬度 安裝: 硬母線水平連接時螺栓應(yīng)由下往下穿,其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè),螺栓長度以超出螺母2~3扣為宜。 母線與接線端子接線時,電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。 母線水平安裝時其夾具

12、應(yīng)與母線有1~1.5mm的間隙,當(dāng)母線立放時,上部壓板與母線保持1.5 ~2mm間隙。 請預(yù)覽后下載! 母線安裝后的相序、編號、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。 母線安裝時,母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。 3、電纜工程施工 3.1電纜橋架安裝、電纜支架制作安裝 橋架安裝: 施工遵照施工會審確定的橋架走向進(jìn)行安裝。 安裝要遵循橫平豎直的原則,用粉線找平、找直。支撐點(diǎn)間隔為0.8m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個以上支撐點(diǎn),不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。 電纜橋架拐彎處的彎曲半徑,不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。 梯架(托盤)每個吊架固定應(yīng)牢固,梯架(托盤)連接板的連接應(yīng)緊固,螺

13、母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。 電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 當(dāng)不同電壓等級的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時應(yīng)加隔離板。 全長有良好的接地,電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。 電纜支架制安: 支架應(yīng)平直,無明顯扭曲,制作時應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 支架制作時,層間間距應(yīng)一致,偏差不得大于2mm,安裝時應(yīng)橫平豎直并修整支架上銳利的突起物。 請預(yù)覽后下載! 支架安裝距離不應(yīng)大于800mm,支架要有可靠接地。 技術(shù)數(shù)據(jù): 電纜支、橋架最上層及最下層至屋頂樓板或溝底地面的距離表: 敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊 架 橋 架 最上層至溝頂 或樓板 300-35

14、0mm 150-200mm 150-200mm 350-450mm 最下層至底 或地面 100-150mm 50-100mm 100-150mm 電纜支、橋架的層間允許最小距離見下表: 電纜類型和敷設(shè)方式 支(吊)架 橋架 控制電纜 120mm 200mm 電力電纜 100kv以下(除6-10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣) 1500-200mm 250mm 6-10kv交聯(lián)聚乙烯 200-250mm 300mm 電力電纜 35kv單芯 200-250mm 300mm 110kv三芯,110kv以上每層多于1根 300mm 350mm

15、 110kv以上,每層1根 250mm 300mm 請預(yù)覽后下載! 電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) H+80mm H+80mm H-槽盒外殼高度 3.2配管 審核施工圖中電纜與其保護(hù)鋼管的適配性。電纜截面應(yīng)不小于保護(hù)鋼管截面的40%,并合理制訂出管路走向圖。 定位準(zhǔn)確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。 管口光滑、護(hù)口齊全,直徑在32mm以上管口做成嗽叭形。在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。 管子彎制時,不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑;一般在明配時彎曲半徑不小于管徑的6倍,暗配不小于10倍。 管子連接時,管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣突起物。

16、 成排配管時,鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致,或相互適應(yīng)。 配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。 每根電纜管的彎頭不超過3個,直角彎不超過2個。 鋼管接地跨接處應(yīng)采用φ6以上圓鋼焊接,焊接長度不小于10mm。 3.3電纜敷設(shè) 敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣試驗(yàn),對出庫的電纜應(yīng)妥善保管,并有防潮措施。 敷設(shè)前考慮設(shè)備容量,電纜能束承受設(shè)備的額定電流,不得以小代大。 請預(yù)覽后下載! 合理安排每盤電纜,減少電纜接頭,預(yù)留長度適度,適合實(shí)際接線。 不同類別及不同電壓等級的電纜分層敷設(shè),防止電磁干擾影響系統(tǒng)正常工作。 電纜敷設(shè)整齊,綁扎牢固,垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上,橋架每2m間距處進(jìn)

17、行固定;水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)欒處進(jìn)行固定,當(dāng)對電纜間距有要求時,每隔5~10m進(jìn)行固定。 電纜各支點(diǎn)間距見下表: 電 纜 種 類 敷 設(shè) 方 式 水 平 垂 直 電 力電 纜 全 塑 料 400 mm 1000mm 除全塑料外的中低壓電纜 800 mm 1500mm 35kv 以 上 高 壓 1500mm 200 mm 控 制 電 纜 800 mm 1000mm 敷設(shè)時電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求: 電 纜 類 型 多芯 單芯 請預(yù)覽后下載! 控 制

18、 電 纜 10D 橡皮絕緣電力電纜 無 鉛 包、鋼 鎧 護(hù) 套 15D 裸 鉛 包 護(hù) 套 10D 裸 鉛 護(hù) 套 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交流聚乙烯電力電纜 15D 20D 油浸電纜 鉛包 有 鎧 裝 15D 20D 無 鎧 裝 20D 自容充油(鉛包)電纜 20D D—電纜外徑 電纜在支架或橋架上敷設(shè)時,應(yīng)按兩層以下敷設(shè),嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。 電纜敷設(shè)后,應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)志牌,注明電纜用途、型號及走向等。 電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù),避免電纜

19、受到傷害。 3.4電纜頭制作安裝 制作: 封閉嚴(yán)密、填料飽滿,無氣泡、滲油現(xiàn)象,芯線連接緊密,絕級帶包扎緊密,防潮涂料涂刷均勻,封鉛表面光滑,無砂眼和裂紋。 請預(yù)覽后下載! 交隧聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、絕緣帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處,錐體坡度均勻,表面光滑。 電纜頭制作材料除滿足電氣性能外,應(yīng)與電纜體絕緣具有相似性。 電纜終端頭(中間頭)要有明顯的相色標(biāo)志,并與系統(tǒng)的相序一致。 壓接銅(鋁)鼻子,用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口,防止水分浸入線芯內(nèi)。 電纜頭從開始肅切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成,以免受潮。 安裝: 電纜頭固定牢靠,相序正確,且不得損傷電纜。直埋電纜頭

20、保護(hù)措施完整,標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。 電纜頭安裝進(jìn)柜后,電纜彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。 4、電機(jī)檢查接線 4.1電機(jī)電刷 電刷與轉(zhuǎn)換集電環(huán)接觸良好,在刷室內(nèi)能上、下活動,電刷壓力正常,引線和刷架連接緊密,運(yùn)行時無明顯火花。 繞線式電機(jī)電刷抬起裝置動作可靠,短路刀片接觸良好,動作方向與標(biāo)志一致。 4.2絕緣電阻的測定 請預(yù)覽后下載! 用相應(yīng)等級的兆歐表分別測得電機(jī)各相間、各相對地的絕緣電阻,相應(yīng)電阻不得小于0.5mΩ。 4.3直流電阻的測定 用雙臂電橋測量各繞組直流電阻,不小于100kw或電壓為1kv以上的電動機(jī),各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。 4.4接線 電纜端子與

21、電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。 4.5接地 每臺電機(jī)外殼均需可靠接地。 5、防雷接地工程施工 5.1壁雷針(網(wǎng))及其支持件安裝 位置正確,分布均勻,固定牢靠,防腐良好。 針體垂直,避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 5.2接地接零線的敷設(shè) 平直、牢固,固定點(diǎn)間距均勻,接地線穿墻有保護(hù)管,油漆防腐完整。 焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔。 接地線焊接長度規(guī)定見下表: 項(xiàng) 目 規(guī)定數(shù)值 檢驗(yàn)方法 搭接長度 扁 鋼 ≥2b 尺量檢查 請預(yù)覽后下載! 圓 鋼 ≥6d 扁鋼搭接焊的棱邊數(shù) 3

22、 觀察檢查 b—扁鋼寬度; d—圓鋼直徑 防雷接地引下線保護(hù)管固定牢固,設(shè)置斷接卡便于檢測,接觸面鍍鋅、鍍錫完整,螺栓緊固齊全。 5.3位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。 接地體與接地母線的搭接,采用焊接,應(yīng)符合要求,接地體分布應(yīng)均勻,接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 電氣接地與自動化屏蔽接地應(yīng)分開。 隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 6、自動化儀表工程施工 自動化儀有一般包括兩種:檢測儀表和調(diào)節(jié)儀表,它們是組成自動控制系統(tǒng)的基本元件,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)工業(yè)控制技術(shù)和應(yīng)用,傳統(tǒng)的儀表屏顯示操作、控制系統(tǒng)已逐步被先進(jìn)的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(DISTRIB

23、UTED CONTROL SYSTEM)所替代,其基本組成為現(xiàn)場I/0控制站、操作員站和工程師站,聯(lián)系方式為通過局域LAN(LOCAL AREANETWORK)掛接,簡單來說,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場工藝的不同要求而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的實(shí)時控制、顯示、記錄、報(bào)警等功能,達(dá)到節(jié)省人力、改善環(huán)境及提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的目的,而現(xiàn)場工藝測點(diǎn)是通過各種檢測儀表進(jìn)行測量,并轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的I/0信號提供給現(xiàn)場I/0控制站進(jìn)行運(yùn)行控制,同時I/0控制產(chǎn)將通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送與上位機(jī)(操作員站、工程師站)聯(lián)系,從而實(shí)現(xiàn)控制分散,顯示操作及管理集中的目的。 請預(yù)覽后下載! 6.1現(xiàn)場一次元件安裝接線 取源部件安裝:

24、 工藝測點(diǎn)位置的選擇應(yīng)嚴(yán)格按施工圖以及儀表要求進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)有不合理或設(shè)計(jì)漏洞應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計(jì)院并盡快找到解決辦法。 取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行。 取源部件安裝位置應(yīng)選在被測參數(shù)變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。 熱電偶取源部件與工藝設(shè)備及管道的安裝角度應(yīng)符合各自的設(shè)計(jì)要求。 一次元件儀表核對、單體調(diào)核: 仔細(xì)檢查各儀表量程、精度等級、型號等是否與設(shè)計(jì)施工圖一致。 對一次儀表進(jìn)行零刻度至全刻度范圍內(nèi)調(diào)校,單體調(diào)校時調(diào)校點(diǎn)不少于5點(diǎn),且均勻選取。 儀表調(diào)校室應(yīng)清潔、安靜、光線充足,不應(yīng)在振動大、灰

25、塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁干擾的地方進(jìn)行調(diào)校。 請預(yù)覽后下載! 現(xiàn)場一次儀表安裝、接線: 現(xiàn)場儀表安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維修方便,不宜安裝在振動、潮顯、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方,儀表中心距地面高度為1.2-1.5m。 直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管道吹掃后,壓力試驗(yàn)前安裝,安裝完畢后應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上,以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時,應(yīng)采取密封措施。 儀表接線前,一定要校線并標(biāo)號,多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片,連接處應(yīng)均勻牢固,導(dǎo)電良好。 電纜(線)與端子的連接處應(yīng)固定

26、牢固,并留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 接線應(yīng)正確、排列整齊美觀,儀表易受振動影響時,接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。 四、DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試 由DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備特點(diǎn)以及在整廠自動化生產(chǎn)線中的地位所決定,DCS系統(tǒng)安裝對稱環(huán)境、接地以及電纜敷設(shè)等都有較高的要求。 1、安裝條件 DCS在生產(chǎn)廠家應(yīng)通過出廠測試驗(yàn)收,并達(dá)到合同要求。 機(jī)房土建裝修工程已完畢,空調(diào)設(shè)施已裝好,機(jī)房內(nèi)空氣溫度達(dá)到DCS系統(tǒng)要求,供電系統(tǒng)已按DCS要求設(shè)好,且測試供電正常,DCS地面安裝設(shè)施已裝好。 請預(yù)覽后下載! 設(shè)備開箱檢查,要求設(shè)備及隨機(jī)資料按裝箱單清點(diǎn)無缺漏,運(yùn)輸過程中設(shè)備無毀損情況,在設(shè)備開箱驗(yàn)收時,生產(chǎn)廠

27、一定要派人或指定代理派人到現(xiàn)場參加,如果運(yùn)輸涉及到運(yùn)輸部門,特別是對于大型進(jìn)口設(shè)備,最好也請運(yùn)輸部門(保險(xiǎn)部門)派人參加。 2、設(shè)備安裝就位及加電測試 檢查安裝位置是否符合要求,空間是否充足,地面是否結(jié)實(shí),能否承擔(dān)機(jī)械設(shè)備的重量,安裝固定裝置與DCS設(shè)備是否配套,地下走線槽是否合理,電源供電系統(tǒng)是否符合要求,接地措施是否符合要求。 仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院及DCS生產(chǎn)廠家的設(shè)備平面布置圖,核實(shí)每站的編(標(biāo))號和其在圖中的位置,如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤應(yīng)及時與甲方和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系,尋求解決辦法。 按核實(shí)后各設(shè)備在圖中位置將其就位,就位后,卸除各操作臺和機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件。 核實(shí)各站的各接地

28、設(shè)施,分別按要求進(jìn)行接地。 核實(shí)各站的人供電接線端子和電源分配盤是否正確,按要求接電源,然后將操作站、工程師站的外設(shè)單元按要求接上電源。 按要求連上網(wǎng)絡(luò)通信電纜。 逐個給各設(shè)備加電,檢查是否正常,然后啟動系統(tǒng)的硬件測試程序進(jìn)行系統(tǒng)自檢,檢查所有硬件是否正常,最后啟動系統(tǒng)軟件,檢查實(shí)時數(shù)據(jù)庫的狀態(tài),操作員站的功能,控制站的運(yùn)行狀況,以及工程師站運(yùn)行是否正常。 請預(yù)覽后下載! 3、系統(tǒng)接線 DCS系統(tǒng)接線主要是來自現(xiàn)場的信號線,其特點(diǎn)是量大、信號線各類、性質(zhì)差別大、出錯率高,在進(jìn)線系統(tǒng)接線工作之前,一定要仔細(xì)閱讀系統(tǒng)模塊及端子排布列圖,確認(rèn)每一信號線的性質(zhì)(AI、AO、DI

29、、DO)。仔細(xì)對照各機(jī)柜以及機(jī)柜內(nèi)各端子板的位置。 確認(rèn)各控制產(chǎn)電源已斷開,現(xiàn)場各信號線也均處于斷電狀態(tài)。 確認(rèn)與現(xiàn)場信號相連的各I/0卡已撥出卡槽。 按圖紙要求接好所有的現(xiàn)場信號線。 仔細(xì)檢查現(xiàn)場接線的正確性:檢查信號線有無錯誤、正負(fù)極接反、端子沒壓好的現(xiàn)象,在與計(jì)算機(jī)I/0斷開的條件下,對各現(xiàn)場儀表加包,在計(jì)算機(jī)接線端子上一一核實(shí)所信號的電氣正確性。 測試現(xiàn)場信號回路的正確與否(包括AI、AO、DI、DO)。 測量實(shí)時數(shù)據(jù)庫的組態(tài)(包括各種轉(zhuǎn)換關(guān)系的設(shè)置,地址的分配等)是否正確。 流程畫面的測試,檢查CRT到現(xiàn)場后是否受環(huán)境的干擾影響(特別是強(qiáng)電磁干擾),各畫面動態(tài)點(diǎn)的測試,

30、觀察每幅畫上的各種動態(tài)點(diǎn)(數(shù)值顯示、棒圖、曲線)是否設(shè)置正確,顯示量程是否正確。 控制系統(tǒng)的調(diào)試及算法整定:檢查控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場相比是否合理,通過DCS提供的控制調(diào)節(jié)畫面,逐個回路進(jìn)行調(diào)試、整定。在整定過程中,需要自控人員、工藝人員以及儀表人員的全面參與、配合,注意現(xiàn)場儀表(包括檢測儀表及調(diào)節(jié)儀表)的輸入輸出信號一定要與DCS系統(tǒng)的I/0站相配套。 請預(yù)覽后下載! 4、數(shù)字信號典型電路調(diào)試 數(shù)字信號典型電路調(diào)試見附圖4-1 。 L1 o L2 o

31、 L3 o J C P K1 o o o o o D—1 K2 o o o D— 2 DO—1

32、 o o N o o o 附圖4-1 4.1送上K1、K2控制電源,合上ZK開關(guān),將選擇開關(guān)YA扳到集中控制(J)位置。 請預(yù)覽后下載! 4.2檢查模塊上備妥信號指示燈是否亮,如亮表示備妥信號(DI-1)建立,如不亮應(yīng)檢查線路及設(shè)備,排除故障,直到備妥信號建立。 4.3PLC發(fā)出驅(qū)動指令(DO-1),這時模塊上驅(qū)動信號燈亮,接觸器JC線圈吸合。 4.4模塊上運(yùn)行信號燈,測速裝置通過模塊將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信號送入中控,在總控制室CRT的畫面上運(yùn)行信號

33、由OFF轉(zhuǎn)為ON,到此設(shè)備順利起動進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 5、模擬信號典型電路調(diào)試 模擬信號典型電路調(diào)試,原理如附圖5-1所示: 電 阻 箱 溫 度 變 送 器 遠(yuǎn) 程 站 I/O 附圖 5-1 5.1按所示原理將I/0站溫度變送器,直流電壓表(量程放到DC50V檔)直流電流表(量程放到25mA檔)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱連好線,撥動電阻箱的旋柄,使其電阻值與變送器O點(diǎn)時電阻值相等,并檢查無誤后,將I/O站送上工作電源,這時電壓表顯示值為24V。 請預(yù)覽后下載! 5.2反復(fù)調(diào)整變送器上的零點(diǎn)和滿量程電位器。使其滿足0點(diǎn)時輸出電流為4mA,滿量程時輸出電流為20Ma。 5.3在CRT的畫面上觀察該工藝流程點(diǎn)的溫度是否在0℃至滿量程t℃ 之間線性變化,如果是則測試結(jié)束,如果不是應(yīng)修改數(shù)據(jù)庫內(nèi)該點(diǎn)的溫度設(shè)定范圍及其它相關(guān)參數(shù)。 (注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請指正,謝謝!) 請預(yù)覽后下載!

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