電力配電線路
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1、第七章配電線路 配電線路是連接電源與用戶之間的橋梁與紐帶,承擔著輸送電能和分配電能 的任務(wù),它是供電系統(tǒng)的重要組成部分,只有保證了配電線路的安全可靠,才能 實現(xiàn)供電系統(tǒng)的安全優(yōu)質(zhì)可靠運行。配電線路主要分為架空線路和電纜線路。 第一節(jié)架空線路 架空線路是由電桿、導(dǎo)線、金具、絕緣子和拉線等組成的配電線路,其結(jié)構(gòu) 如圖7-1所示。它具有造價低、建設(shè)速度快、運行維護方便等優(yōu)點,但其有易受 外界干擾、占地面積較大、不適宜易燃易爆場所等缺點。在港區(qū)配電線路中架空 線路多用于臨時用電及施工用電。 圖7-1電桿裝置示意圖 1 —高壓桿頭 2—高壓針式絕緣子 3—橫擔墊鐵 4—雙橫擔 5—懸式加
2、蝶式絕緣子 6—低壓針式絕緣子 7 —單支撐 8 —低壓蝶式絕緣子 9 —卡盤 10 —底盤 11 —拉線抱箍 12 —拉線13 —拉線盤 一、架空線路專用術(shù)語 (一) 檔距:相鄰兩電桿之間的水平距離,稱為檔距,常用 L表示,如圖7-2所 示。 (二) 限距:導(dǎo)線對地面或?qū)Ρ豢缭皆O(shè)施的最小距離,一般是指導(dǎo)線最低點到地 面的最小允許距離,常用h表示,如圖7-2所示。 (三) 弧垂:相鄰兩電桿導(dǎo)線懸掛點連線與最低點之間的垂直距離,稱為弧垂, 用f表示,如圖7-2所示。 (四) 電桿埋深:電桿埋入土壤中的深度,稱為電桿埋深,用 h。表示,如圖7-2 所示。 圖7-2檔
3、距、限距、弧垂、電桿埋深示意圖 (五) 線間距離:兩相導(dǎo)線之間的水平距離,稱為線間距離。 (六) 跳線:連接承力電桿(耐張和轉(zhuǎn)角)兩側(cè)導(dǎo)線的引線,稱為跳線,也稱引流線。 (七) 導(dǎo)線初伸長:當導(dǎo)線初次受到外加拉力而引起的永久性變形 (沿著導(dǎo)線軸線 伸長),稱為導(dǎo)線初伸長。 二、架空線路主要部件作用 (一)電桿 電桿是用來架設(shè)導(dǎo)線的,要求它應(yīng)有足夠的機械強度,且便于搬運和安裝。 目前架空配電線路中使用較多的是鋼筋混凝土電桿。鋼筋混凝土電桿是用水泥、 黃砂、石子和鋼筋澆制而成,它的使用年限長,維修費用少。 架空線路的電桿,按其作用可分為直線桿、耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、終端桿、分支 桿等五種
4、,如圖7-3所示。 圖7-3各種電桿的特征 1 —終端桿2—耐張桿 3—分支桿 4—直線桿 5 —轉(zhuǎn)角桿 1、 終端桿:位于線路的首端與終端。在正常的情況下,能承受線路方向全部 導(dǎo)線拉力。 2、 耐張桿:位于線路直線段上的幾個直線桿之間,或有特殊要求的地方,如 與鐵路、公路、河流、管道等交叉處。這種電桿,在斷線事故和架線時緊線情況 下,能承受一側(cè)導(dǎo)線的拉力。 3、 分支桿:位于線路的分路處。這種電桿在主線路方向上有直線型與耐張型 兩種,在分路方向則為耐張型。 4、 直線桿:位于線路的直線段上,僅作支撐導(dǎo)線、絕緣子和金具用。在正常 情況下,能承受線路側(cè)面的風(fēng)力,但不能承受線路
5、方向的拉力。 5、 轉(zhuǎn)角桿:位于線路改變方向的地方。這種電桿可能是耐張型的,也可能是 直線型的,視轉(zhuǎn)角大小而定。它能承受兩側(cè)導(dǎo)線的合力。 (二)導(dǎo)線 導(dǎo)線是用來輸送電能的。要求它應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能、足夠的機械強度和一 定的抗腐蝕性能。導(dǎo)線架設(shè)在電桿頂部,綁扎固定在絕緣子上,通常采用 LJ型硬 鋁絞線和LGJ型鋼芯鋁絞線。硬鋁絞線的機械強度較低,在跨越大的情況下,承 受不了大的拉力,因而產(chǎn)生了鋼芯鋁絞線,即在硬鋁絞線的中心加一根鋼芯(鋼 絲),增加硬鋁絞線抗拉強度。因此,鋼芯鋁絞線被廣泛應(yīng)用。鋼芯鋁絞線技術(shù)規(guī) 格見表7-1 0 表7-1 鋼芯鋁絞線技術(shù)規(guī)格 型 號 標稱 截
6、面 (毫米2) 結(jié)構(gòu)尺寸 計算外徑(毫米) 直流電阻 (溫度+20 C 時)(歐/公 里)不大于 允許電流 (溫度+25 C 時)(安) 電線 重量 公斤/ 公里 鋁股 鋼芯 電線 鋼芯 LGJ 16 6*1.80 1*1.80 5.40 1.80 2.01 105 62 型 25 6*2.20 1*2.20 6.60 2.20 1.38 135 92 鋼 5 3 O 8 2 1 40 8 O 2 5 8 a 1 o 5 芯 O 5 O 2 3 1 O 6 9 O
7、2 3 5 6 a o 2 2 6 9 1 鋁 O 7 O 8 3 a 2 5 7 2 絞 O 線 5 9 4 3 3 a 5 3 3 0 4 O 2 5 1 O 2 亠 O O 27 a 492 O 1 O 5 亠 5 6 1 2 a 4 7 1 6 O 9 5
8、8 亠 O 5 7 1 a 5 1 力 6 O 24 二 亠 4 8 o 1 6 7 9 9 用于架空線路的鋁絞線、鋼芯鋁絞線截面不應(yīng)小于 16mm2。高壓架空線路- 般為6?10kV線路的鋁絞線截面不應(yīng)小于 35mm2,鋼芯鋁絞線的截面不應(yīng)小于 25mm2。 (三)橫擔 橫擔裝在電桿的上端,用來安裝絕緣子以架設(shè)導(dǎo)線,并使不同相的導(dǎo)線之間 保持一定的間距。要求它應(yīng)有足夠的機械強度,且便于安裝。目前架空配電線路 中使用較多的是鐵橫擔,鐵橫擔是用角鋼制成的,它堅固耐用,但安裝前,需要 鍍鋅,以
9、防生銹。 橫擔的安裝形式有復(fù)合橫擔、正橫擔、交叉橫擔、側(cè)橫擔等幾種。復(fù)合橫擔 用于線路的終端桿和耐張桿上,它能承受線路方面導(dǎo)線的拉力;正橫擔用于線路 的直線桿或轉(zhuǎn)角角度不大的桿上,在正常情況下,不承受導(dǎo)線的拉力;交叉橫擔 用于線路分支桿上,承受線路一定方向?qū)Ь€的拉力;側(cè)橫擔用于電桿與建筑物的 距離小于規(guī)定距離時。 (四) 絕緣子 絕緣子用來將導(dǎo)線固定在電桿上,并使導(dǎo)線與電桿絕緣。要求它應(yīng)有與線路 電壓相適應(yīng)的電氣絕緣強度和有足夠的機械強度。絕緣子分為針式絕緣子、蝶式 絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔、拉線用絕緣子等。 (五) 金具 架空線路中所用的抱箍、線夾、鉗接管、墊鐵、穿心螺栓、花籃螺
10、絲、球頭 掛環(huán)、直角掛板和碗頭掛板等統(tǒng)稱為金具。它們是用來緊固橫擔、絕緣子、導(dǎo)線 的。架空線路常用金具如圖7-4所示。 墊片 碗買掛菽 球頭掛環(huán) 精品資料 圖7-4架空線路常用金具 (六)拉線 由于電桿架線以后,發(fā)生了受力不平衡現(xiàn)象,所以采用拉線來穩(wěn)固電桿。有 時,因電桿的埋設(shè)基礎(chǔ)不牢固,不能維持電桿的穩(wěn)固,也使用拉線來穩(wěn)固。還有 因負荷超過電桿的安全強度,利用拉線來減少其彎曲力矩。拉線按用途和結(jié)構(gòu)不 同可分為以下幾種: 1、 盡頭拉線:用于耐張終端桿和分支桿。 2、 轉(zhuǎn)角拉線:用于轉(zhuǎn)角桿。 3、 人字拉線(又叫側(cè)面或風(fēng)雨拉線):用于基礎(chǔ)不堅固和交叉跨越
11、加高桿或較 長耐張段中間的直線桿上。 4、 高樁拉線(又叫水平拉線):用于跨越公路、渠道和交通要道處。 5、 弓形拉線:用于受地形限制,不能采用一般拉線之處。 上述幾種拉線方式如圖7-5所示 (a )盡頭拉線 (b)轉(zhuǎn)角拉線 (c )人字拉線 (d )高樁拉線 (e )弓形拉線 圖7-5拉線的種類 、架空線路的架設(shè)施工 架空線路架設(shè)施工的步驟分為:定位、挖坑、電桿組裝、立桿、做拉線、架 線。 (一)架空線路架設(shè)施工的一般要求: 1、 所有電桿鐵件均應(yīng)鍍鋅或進行其它防銹處理。 2、 同一層橫擔上的架空導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致,截面不相同時,應(yīng)以其中最大截面 的導(dǎo)線
12、為準。 3、 架空導(dǎo)線不應(yīng)有散股、背花及硬傷等現(xiàn)象。 4、 架空導(dǎo)線的連接,應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1) 不同金屬、不同截面,不同絞向的導(dǎo)線,嚴禁在同一檔距內(nèi)連接。 (2) 新建線路在一個檔距內(nèi),一根導(dǎo)線不應(yīng)超過一個接頭。 (3) 接頭位置應(yīng)距導(dǎo)線與絕緣子固定處 0.5米以上。 5、 在線路斷連處改變導(dǎo)線截面,可采用并溝線夾、套管壓接或綁扎。自線路 向下T接時,應(yīng)采用并溝線夾連接。 6、 拉線與電桿的夾角一般應(yīng)為45。,如受地形限制時可適當減小,但不應(yīng)小于 30。。 7、 斷連桿兩側(cè)導(dǎo)線截面相差較大時,應(yīng)在截面較小的一側(cè)裝設(shè)拉線。 8、 鋼筋混凝土電桿的拉線,一般不裝設(shè)拉線絕緣
13、子。若拉線穿越導(dǎo)線時,須 裝設(shè)拉線絕緣子,其安裝位置應(yīng)距地 2.5米以上。 9、 拉線位于交通要道或人易觸及的地方,須套涂有紅白油漆標志的防護管保 護。 10、 用于垂直方向的螺栓均應(yīng)自下向上穿;開口銷釘應(yīng)從上向下穿。凡用于緊 固的螺栓均應(yīng)加裝彈簧墊圈。 11、桿上線路排列相序應(yīng)符合下列要求:高壓電力線路,面向負荷從左側(cè)起, 導(dǎo)線排列相序為A、B、C;低壓電力線路,面向負荷從左側(cè)起,導(dǎo)線排列相序為 12、架空線路的檔距要求見表7-2 o 表7-2 架空線路的檔距要求 條件 1kV以下 1 ?10kV 市區(qū) 40 ?50m 40 ?50m 郊區(qū) 40 ?60m 50
14、?100m 13、架空線路防護的一般規(guī)定 1OkV架空線路不應(yīng)跨越建筑物,如必須跨越時,應(yīng)保持適當安全距離。架空 線路與建筑物的間距要求見表 7-3 o 表7-3 架空線路與建筑物的間距要求 條件 1kV以下 1 ?10kV 垂直距離 (導(dǎo)線最大弧垂時) 不小于2.5m 不小于3m 水平距離 (邊線最大偏斜時) 不小于1.0m 不小于1.5m 架空線最低點與地面的最小距離見表 7-4。 表7-4 架空線最低點與地面最小允許距離要求 地區(qū)條件 1kV以下 1 ?10kV 交通要道 6m 7m 居民區(qū) 6m 6.5m 非居民區(qū) 5
15、m 5.5m 鐵軌(至軌頂) 7.5m 7.5m (二)定位 首先根據(jù)設(shè)計圖紙檢查地形、道路、河流、樹木、管道和建筑物等對架設(shè)線 路有無妨礙,確定線路如何跨越,以及大致方位,然后確定線路的起點,轉(zhuǎn)角點 和終端點的電桿位置,再確定中間桿的位置。如果廠區(qū)道路已定,貝U可根據(jù)道路 距離和走向定位。測位有兩種方法,即經(jīng)緯儀測量法和目測法。目測可按較高目 標走向,在中間定幾點,用標桿以視線距離目測,兩人對面,互相瞄準原目標, 彼此聯(lián)系,直到兩人均在同一目標線上重合為止。測量桿間檔距可用卷尺,逐點 定出桿位。每測定一根,隨即在地上打入主、輔標樁,并在標樁上編號。 (二)挖坑 坑分為桿坑
16、和拉線坑兩種。 桿坑又分為圓坑和梯形坑。對于不帶卡盤或底盤的電桿,通常挖成圓形坑, 對于桿身較高較重及帶有卡盤的電桿,為了立桿方便,可挖梯形坑。 混凝土桿應(yīng)按設(shè)計要求在坑底放好底盤并找正。如果設(shè)計中無要求,則可按 當?shù)赝临|(zhì)情況具體確定。若當?shù)赝寥滥蛪毫Υ笥?公斤/厘米,直線桿可不裝底盤 終端桿、轉(zhuǎn)角桿要考慮裝底盤,或就地取材,用巖石或碎石作基礎(chǔ),并夯實。當 土壤含有流砂,地下水位高時,直線桿也要裝底盤。一般情況電桿可不用裝卡盤, 僅在土壤很不好或在較陡斜坡上立桿時使用。 電桿埋設(shè)深度和電桿長度與當?shù)赝临|(zhì)情況有關(guān),在一般土壤的情況下,電桿 埋設(shè)深度見表7-5。 表7-5 電桿埋設(shè)深度參
17、考值 水泥電桿桿長(m) 7 8 9 10 11 12 15 埋設(shè)深度(m) 1.5 1.6 ?1.7 1.7?1.8 1.8 ?1.9 1.9 ?2.0 2.0 ?2.1 2.5 除桿坑外還有拉線坑。其截面和形式可根據(jù)具體情況確定,深度一般為1?1.2 米。 (三)電桿組裝 為施工方便,一般都在地面上將電桿頂部橫擔、金具等全部組裝完畢,然后 整體立桿。如果電桿豎起后組裝,則應(yīng)從電桿的最上端開始。桿上橫擔的安裝位 置應(yīng)符合下列要求: 1、 直線桿的橫擔應(yīng)安裝在負荷側(cè)。 2、 轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿以及受導(dǎo)線張力不平衡的地方,橫擔應(yīng)安裝在張 力的反
18、方向側(cè) 3、多層橫擔均應(yīng)裝在同一側(cè) 4、橫擔應(yīng)裝得水平且與線路方向垂直, 其傾斜度不應(yīng)大于1/100。橫擔的長度 和截面見表7-6和7-7。 表7-6 橫擔長度選擇表(mm) 橫擔材料 低壓線路 高壓線路 二線 四線 六線 二線 水平排列四線 陶瓷橫擔 鐵橫擔 700 1500 2300 1500 2240 800 表7-7 橫擔截面選擇表(mm2) 導(dǎo)線截面 低壓直線桿 低壓承力桿 咼壓直線桿 高壓承力桿 (mm2) 二線 四線以上 16 25 35 50 Z50 X5 2 Xz50 X5 2V3 X5 Z6
19、3 0 2X63 X5 70 95 120 / 63 X5 2 X.63 X5 2XJ70 0 2XN5 X5 注:表中承力桿是指終端桿、分支桿以及 30。以上的轉(zhuǎn)角桿。 桿上橫擔緊固好后,就可安裝絕緣子。絕緣子的額定電壓應(yīng)符合線路電壓等 級要求。安裝前應(yīng)進行外觀檢查和測量絕緣電阻,其表面如有裂紋、釉面脫落等 缺陷即不能使用,絕緣電阻值用 2500V搖表測量,應(yīng)不低于300M Q ,有條件最 好做交流耐壓試驗,這樣,可防止不合格絕緣子用于線路上。高壓線路上所用的 懸式絕緣子,要與耐張線夾組合。導(dǎo)線截面在 70mm2及以下時,也可采用懸式絕 緣子與蝶式絕緣子通過曲型
20、拉板組合;低壓線路采用低壓蝶式絕緣子。 安裝時,緊固橫擔和絕緣子等各部位所用的螺栓,其直徑不應(yīng)小于 16mm2。 (四)立桿 立桿包括四個基本工序:起立、桿身調(diào)整、卡盤安裝和填土夯實。 1、 起立 電桿的整體起立方法有:直接起立、架桿起立、固定式抱桿起立、倒落式人 字抱桿起立、汽車吊起立等方法。 汽車吊起立這種方法比較理想,既安全,效率又高,有條件的地方應(yīng)盡量采 用。立桿時,先將吊車開到距坑適當位置加以穩(wěn)固。 然后在電桿(從根部量起)1/2? 2/3處結(jié)一根起吊鋼絲繩,再在桿頂向下 500mm處臨時結(jié)三根調(diào)整繩。起吊時, 坑邊站兩人負責(zé)電桿根部進坑,另由三人各扯一根調(diào)整繩,站
21、成以坑為中心的三 角形,由一人負責(zé)指揮。當桿頂?shù)蹼x地面約500mm時,對各處綁扎的繩扣進行一 次安全檢查,確認無問題后再繼續(xù)起吊。 2、 桿身調(diào)整 用轉(zhuǎn)桿器彎鉤卡住電桿,推動手柄使電桿轉(zhuǎn)動,調(diào)整電桿使之垂直于地面, 傾斜量不應(yīng)超過半個桿梢直徑,橫擔與線路方向垂直,轉(zhuǎn)角桿與終端桿應(yīng)向張力 的反方向(即拉線側(cè))傾斜約一個桿梢直徑。 3、 卡盤安裝 卡盤又稱夾盤。其作用是增大電桿的穩(wěn)定性??ūP安裝的總體要求是按照設(shè) 計嚴格執(zhí)行。因為只有設(shè)計才能根據(jù)對土質(zhì)、電桿受力的綜合效果來確定是否安 裝卡盤。 一般卡盤的安裝過程如下:直線桿采用上下兩只卡盤即“士”字型安裝。下卡盤 緊貼電桿本身根
22、部將U字抱箍擰緊固定。上卡盤放置在離地面 0.35m處同樣緊貼電桿本身將U字抱箍擰緊。一般講上、下卡盤的方向在電桿受力方向。 如果大于10。及以上的轉(zhuǎn)角桿,一般采用“十”字型安裝??ūP安裝于電桿分角 線內(nèi)側(cè),上、下兩側(cè)夾角的放置要求與直線桿相同。 4、填土夯實 將挖出的土填回到坑內(nèi),約每填300mm夯實一次,邊回填邊夯實。夯實時應(yīng) 在電桿兩側(cè)交替進行,以防擠動桿位。多余的土應(yīng)堆在電桿的根部周圍形成土臺, 最好高出地面300mm左右,土臺邊應(yīng)夯實,以防泥土下陷積水。 埋桿時應(yīng)注意電桿的垂直度以及與其它桿的直線性,如有偏移應(yīng)隨時校正。 (五)做拉線 做拉線的基本操作有三點,即埋設(shè)拉線
23、盤、做拉線上把和收緊拉線做中把。 拉線的結(jié)構(gòu)如圖7-6所示。 1、 埋設(shè)拉線盤:在埋設(shè)拉線盤之前,首先將下把 拉線組裝好,然后再進行整體埋設(shè)。因拉線下把大部 分埋在土中,容易腐蝕,普遍采用圓鋼拉線棒,它的 下端套有絲口,上端有拉環(huán),安裝時拉線棒穿過水泥 拉線盤孔,放好墊圈,擰上螺母即可。下把拉線棒裝 好之后,將拉線盤放正,使底把拉環(huán)露出地面 500?700mm,隨后就可分層填土 夯實。拉線棒地面上下200?300mm處,都要涂以瀝青,以防腐蝕。 2、 做拉線上把:拉線上把裝在混凝土電桿上,須 圖7-6拉線的結(jié)構(gòu) 用拉線抱箍及螺栓固定。其方法是先用一只螺栓將拉 線抱箍抱在電桿上,然后
24、,把預(yù)制好的上把拉線環(huán)放在兩片抱箍的螺栓孔間,穿 入螺栓擰上螺母固定。 在來往行人較多的地方,拉線上應(yīng)裝設(shè)拉線絕緣子,其安裝位置,應(yīng)使拉線 斷線而沿電桿下垂時,絕緣子距地面的高度在 2.5m以上,不致觸及行人。同時, 應(yīng)使絕緣子距電桿最近,也保持 2.5m,不致于人在電桿上操作時觸及接地部分。 3、收緊拉線做中把:下部拉線盤埋設(shè)好了,上把也做好了,便可以收緊拉線, 使上部拉線和下部拉線連接起來,成為一個整體,以發(fā)揮拉線的力量。 收緊拉線可使用緊線鉗。收緊拉線前,先將花籃螺絲的兩端螺桿旋入螺母內(nèi), 使它們之間保持最大距離,以備繼續(xù)旋入調(diào)整。然后將緊線鉗的鋼絲繩伸開。一 只緊線鉗夾握在拉
25、線高處,再將拉線下端穿過花籃螺絲的拉環(huán),放在三角圈槽里, 向上折回,并用另一只緊線鉗夾住,花籃螺絲的另一端套在拉線棒的拉環(huán)上。所 有準備工作做好之后,將拉線慢慢收緊,緊到一定程度時,檢查一下桿身和拉線 的各部位,如無問題后,再繼續(xù)收緊,把電桿校正。對于終端桿和轉(zhuǎn)角桿,拉線 收緊后,桿頂可向拉線側(cè)傾斜電桿梢徑的 1/2。最后用自纏法或另纏法綁扎。 (六)架線 架線的基本工序包括放線、緊線和導(dǎo)線固定在絕緣子上。 1、放線方法 架線一般采用綜合架線方法,即由一個工作組在一個承力檔距內(nèi)順序進行所 有作業(yè)。 (1)放線時不允許直接在地面上拖拉導(dǎo)線,以免損傷表面的線股,應(yīng)當用滑 輪來放線,即在橫
26、擔上安裝滑輪,將導(dǎo)線(用牽引繩)穿入滑輪,使導(dǎo)線沿著滑輪移 動。如圖7-7所示。 圖7-7放線 (2) 用滑輪放線一般用人力或卷揚機作為放線的牽引動力。 (3) 帶導(dǎo)線的線軸距第一基電桿的距離,應(yīng)當使導(dǎo)線與掛在橫擔上的滑輪之 間的角度最少應(yīng)取45。將線軸放在特制的支架上,注意放線端必須位于線軸上側(cè)。 (4) 放鋁導(dǎo)線或鋼芯鋁導(dǎo)線時,應(yīng)使用鋁質(zhì)滑輪或木滑輪?;喼睆讲粦?yīng)小 于導(dǎo)線直徑的10倍(即D羽Od)。放鋼導(dǎo)線時用鐵滑輪。 (5) 放線處應(yīng)留有經(jīng)驗的人員看守,負責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量。放線軸應(yīng)有制動 裝置,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線上有損傷的地方,需中止放線進行處理。如損傷嚴重(損傷部 分大于全
27、截面的25% ),則將該部分去掉,連接好后再放。 (6) 放線過程中須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號,沿線還需要有人看護導(dǎo)線不受損傷。 2、緊線 (1) 緊線前各耐張桿都應(yīng)做好正式拉線(必要時還應(yīng)裝設(shè)臨時拉線)方可緊 線。緊線時應(yīng)將導(dǎo)線一端綁扎在耐張絕緣子上,然后在另一端可用人力牽引緊線 (適用于小截面導(dǎo)線)、緊線器緊線或滑輪絞磨牽引緊線。 (2) 緊線時,在道路上和連接線夾通過的電桿方向,要派人觀察,用信號旗(距 離較遠、有障礙物的地段,可用對講機)進行聯(lián)絡(luò),統(tǒng)一調(diào)度。 (3) 為防止橫擔紐線,應(yīng)三根線同時收緊或先緊兩邊線,后緊中線。緊線同 時,應(yīng)注意觀察弧垂,當弧垂達到要求時,便停止緊線
28、。緊線的弧垂應(yīng)根據(jù)當天 放線時的溫度和檔距的大小,由設(shè)計給出的安裝曲線上查得的數(shù)值來決定。施工 中常用平行四邊形法觀測弧垂,如圖 7-8所示。在相鄰的電桿上掛上弧垂板(水 準尺),由觀測人員在桿上,從一側(cè)弧垂板瞄準對側(cè)弧垂板,調(diào)整導(dǎo)線,使導(dǎo)線正 好與瞄準直線相切即調(diào)整完成。 3、導(dǎo)線在絕緣子上的固定 導(dǎo)線在絕緣子上通常用綁扎方法來固定,如圖 7-9所示 (a)針式絕緣子頂綁法 (b)針式絕緣子側(cè)綁法或頸綁法 (c)蝶式絕緣子捆扎方法 (d)耐張線夾捆扎方法 7-9 導(dǎo)線與絕緣子連接方法 四、架空線路的巡視檢查 對架空線路的巡視檢查是線路
29、設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容,它可以為線 路設(shè)備的健康運行及安全供電提供可靠的保障。 (一)巡視的種類 對架空線路的巡視檢查分為定期性巡視、特殊巡視、夜間巡視、故障性巡視、 監(jiān)察性巡視、預(yù)防性檢查。 1、 定期性巡視:由巡線人員定期巡視,巡視周期為每季至少一次,定期巡視 可由一人進行,通過巡視掌握架空配電線路各類部件的運行狀況、沿線情況以及 隨季節(jié)而變化的其它情況。 2、 特殊巡視: (1) 有重要活動及特殊任務(wù),需要對線路設(shè)備加強監(jiān)視時的巡視。 (2) 遇有異常氣候變化,如冰雹、雷雨、濃霧、大風(fēng)、大雪、地震、洪水等 需要進行巡視。 (3) 沿線周圍環(huán)境發(fā)生突然變化時(如開挖、修
30、路、建房等)的巡視。 特殊巡視的周期不作規(guī)定,根據(jù)實際情況隨時進行 3、 夜間巡視:在高峰負荷時期無月光的夜晚進行。主要是利用夜間的有利條 件便于發(fā)現(xiàn)各種連接點發(fā)熱、打火、絕緣子閃絡(luò)等類缺陷。規(guī)程規(guī)定,夜間巡視 每半年一次。 4、 故障性巡視:是在線路發(fā)生故障后,對事故發(fā)生的地點、原因、破壞程度、 如何修復(fù)進行的針對性巡視。例如:線路跳閘、單相接地或一相斷線等。其目的 是為了查明線路故障及跳閘的原因,找出故障地點以便進行排除。 5、 監(jiān)察性巡視:應(yīng)由電力部門負責(zé)人及專責(zé)技術(shù)人員進行,也可由專責(zé)巡線 人員互相交叉進行。目的在于了解線路和沿線情況,檢查專責(zé)人員巡線工作質(zhì)量。 規(guī)程規(guī)定,監(jiān)察
31、性巡視周期為每年至少一次。 6、 預(yù)防性巡視:主要是對線路元件進行預(yù)防性的檢查和試驗,以確定檢修項 目及其工作量。 (二)定期巡視的主要內(nèi)容 1、沿線 (1) 架空線路附近有無危及安全運行的挖土、堆土、建筑、吊車裝卸、爆破、 射擊等活動。 (2) 有無新建的交叉跨越物,其跨越距離是否符合規(guī)定。 (3) 有無可能危及導(dǎo)線的天線、旗桿、樹枝、風(fēng)箏等。 (4) 有無可能被風(fēng)刮起的草席、塑料布及其它雜物。 2、電桿 (1) 電桿是否傾斜、有無裂紋、鋼筋外露,焊接處有無開裂、腐蝕等現(xiàn)象。 (2) 電桿基礎(chǔ)有無損壞、下沉或上拔,周圍有無被挖掘或沉陷現(xiàn)象。 (3) 電桿位置是否合適
32、,有無被車撞的可能,保護設(shè)施是否完好,標志是否 清晰 (4) 桿號是否齊全、明顯。 (5) 電桿周圍有無雜草及雜物。 3、導(dǎo)線及拉線 (1) 導(dǎo)線有無斷股、損傷、燒傷痕跡,有無腐蝕現(xiàn)象。 (2) 導(dǎo)線三相弧垂是否平衡,有無過緊、過松現(xiàn)象。 (3) 導(dǎo)線接頭是否良好,有無過熱現(xiàn)象。 (4) 拉線有無松弛、銹蝕、斷股等現(xiàn)象。 (5) 拉線上、下把連接是否牢固、附件是否齊全完整。 4、絕緣子、橫擔及金具 (1) 絕緣子有無損傷、裂紋、放電和閃絡(luò)痕跡。 (2) 絕緣子表面臟污是否嚴重。 (3) 懸式絕緣子的開口銷子、彈簧銷子是否銹蝕
33、、脫出、變形或已掉落。 (4) 針式絕緣子有無脫母、傾斜。 (5) 陶瓷橫擔的固定螺栓有否松動,傾角是否符合規(guī)定。 (6) 橫擔有無腐蝕、歪斜、變形。 (7) 金具有無腐蝕、變形;螺栓是否緊固。 5、防雷及接地裝置 (1) 避雷器瓷套有無裂紋、損傷、閃絡(luò)痕跡,表面是否臟污,安裝是否牢固。 (2) 引線連接是否良好,與相鄰的電桿構(gòu)件距離是否符合規(guī)定。 (3) 各部件附件是否銹蝕,接地端焊接處有無開裂、脫落。 (4) 接地引下線有無丟失、斷股、損傷。 (5) 接地引下線保護管有無破損、固定是否牢靠 (6) 接地體有無外露、嚴重腐蝕現(xiàn)象。 第二節(jié)電纜線路
34、 將一根或數(shù)根導(dǎo)線絞合而成的線芯,裹以相應(yīng)的絕緣層以后,外面包上密閉 包皮,這種導(dǎo)線稱為電纜。電纜線路具有占地少、運行可靠、不易受外界影響、 維護工作量小,有利于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù),有利于美化市容等優(yōu)點,但它 與架空線路相比,造價較高、故障不易查找。適宜受地面位置限制、且要求供電 可靠性較高的場所使用。 一、電纜的組成 電纜是由導(dǎo)電線芯、絕緣層、屏蔽層及保護層主要部分組成。 (一) 導(dǎo)電線芯 導(dǎo)電線芯是用以傳導(dǎo)電流的,通常采用高導(dǎo)電率的銅或鋁制成。按照電纜線 芯的芯數(shù)分,有單芯、雙芯、三芯和四芯等幾種。線芯的形狀很多,有圓形、弓 形、扇形和橢圓形等。 (二) 絕緣層 絕緣層是
35、用以隔離導(dǎo)電線芯的,使線芯與線芯、線芯與保護層之間有可靠的 絕緣。按電纜采用的絕緣介質(zhì)分為塑料絕緣電纜、橡膠絕緣電纜和交聯(lián)聚乙烯絕 緣電纜等。 塑料絕緣電纜具有結(jié)構(gòu)簡單、制造加工方便、質(zhì)量較輕、敷設(shè)安裝方便、不 受安裝高度限制,以及能防酸堿腐蝕等優(yōu)點,但其絕緣電阻低、耐熱性較差,一 般適于6kV及以下電纜使用。 橡膠絕緣電纜柔軟性好、易彎曲,在很大的溫差范圍內(nèi)具有彈性,適宜作多 次拆裝的線路。另外,橡膠絕緣電纜耐寒性能較好,有較好的電氣性能、機械性 能和化學(xué)穩(wěn)定性;對氣體、潮氣、水的防滲透性較好。但橡膠絕緣電纜耐電暈、 耐臭氧、耐熱、耐油的性能較差;只能作低壓電纜使用。 交聯(lián)聚乙烯電纜的
36、絕緣層是由熱塑性塑料擠壓、在擠壓過程中添加交聯(lián)劑, 或在擠壓過程中經(jīng)熱處理使分子交聯(lián)而成,如圖 7-10所示。它具有耐熱性能好、 允許載流量大、可在落差較大和垂直的場所敷設(shè)等優(yōu)點。因此應(yīng)用最廣泛。 圖7-10交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 1—纜芯(鋁芯或銅芯)2—內(nèi)屏蔽3—交聯(lián)聚乙烯絕緣層 4 —外屏蔽 5—聚氯乙烯內(nèi)套(內(nèi)護層)6 —鎧裝層 7—聚氯乙烯外套(外護層) (三)屏蔽層 6kV及以上的電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層(內(nèi)屏蔽層)和絕緣屏蔽層(外屏蔽 層)。導(dǎo)體屏蔽層的作用是消除導(dǎo)體表面的不平滑(多股導(dǎo)體絞合產(chǎn)生的尖端)所 引起導(dǎo)體表面電場強度的增加,使絕緣層和電纜導(dǎo)體有較
37、好的接觸。同樣,為了 使絕緣層和保護層有較好的接觸,一般在絕緣層外表面均包有外屏蔽層。 (四)保護層 保護層是用來使絕緣層密封而不受潮氣侵入,并不受外界損傷。保護層一般 包括內(nèi)護層、鎧裝層、外護層。 、電纜的規(guī)格型號 電纜型號由拼音及數(shù)字組成,拼音表示電纜用途及絕緣、纜芯材料;數(shù)字表 示鎧裝及外護層材料。其形式及標記如下: 內(nèi)護層 電壓:以數(shù)字表示,以 kV為單位 外護層:分五種,以 0?4表示,見表7-8 鎧裝層:分五種,以 0?4為標記,見表7-8 -不表示一無特征 -D—不滴露 特征 ..P—屏蔽 Q —鋁 V—聚氯乙烯 Y—聚乙烯 不表示一銅芯 纜芯 L
38、—鋁芯 廠Z—紙絕緣 V—聚氯乙烯 絕緣 < Y—聚乙烯 YJ—交聯(lián)聚乙烯 I X-橡膠 不表示一電力電纜 K—控制電纜 P—信號電纜 B—絕緣電線 ZR-阻燃 用途 例如:VLV22-1表示1kV鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套雙鋼帶鎧裝電力電 纜。 表7-8 鎧裝層及外護層標記 標記
39、 鎧裝層 外護層 0 無 無 1 —— 纖維繞包 2 雙鋼帶 聚氯乙烯護套 3 細圓鋼絲 聚乙烯護套 4 粗圓鋼絲 —— 二、敷設(shè)電纜的一般規(guī)定 (一) 敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜是否受潮,表面有無損傷,并測量絕緣電阻,只有確認 電纜合格,才可放線敷設(shè)。 (二) 選擇敷設(shè)路徑時,應(yīng)考慮以下幾點: 1、 電纜路徑最短,轉(zhuǎn)彎最少。 2、 電纜不受或少受外界因素(如機械力、化學(xué)腐蝕和水土銹蝕等)的影響。 3、散熱條件好 4、盡量避免與管道或其它工程設(shè)施交叉 5、 避開規(guī)劃中要挖掘土方的地點。 6、 便于施工及維修。 (三) 施工中要保證: 1、 電纜密
40、封良好。 2、 接頭的介電強度不低于電纜本身的介電強度。 3、 具有一定的電氣距離,避免短路或擊穿。 4、 導(dǎo)體接觸良好,接觸電阻小而穩(wěn)定,并有一定的機械強度。 (四) 在確定電纜構(gòu)筑物時,需結(jié)合擴建規(guī)劃,預(yù)留備用支架和孔眼;敷設(shè)電纜 和計算電纜長度時,均應(yīng)留有一定的裕量。 (五) 應(yīng)防止電纜扭傷和過分彎曲,電纜彎曲半徑與電纜外徑( D)比較不得小于 表7-9所列值。 表7-9 電纜的最小彎曲半徑 序號 電纜類型 多芯 單芯 1 控制電纜 10D —— 2 橡皮絕 緣電力 電纜 無鉛包、鋼鎧護套 10D 裸鉛包護套 15D 鋼鎧護套 20D 3
41、 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D (六)在廠房內(nèi)電纜沿支持物敷設(shè)時,其固定點間的距離不得大于表 7-10所列值 表7-10 電纜支持點間的最大距離(m) 電纜類型 塑料護套、鉛包、鋁包、鋼帶鎧裝 鋼絲鎧裝電纜 電力電纜 控制電纜 水平敷設(shè) 1.0 0.8 3.0 垂直敷設(shè) 1.5 1.0 6.0 (七) 電纜從地下引出地面的2m部分,應(yīng)采用金屬保護管或保護罩,確無機械損 傷場所的鎧裝電纜,可不加保護。 (八) 電纜的金屬外皮、支托架及保護管均應(yīng)可靠接地。 (九) 電纜在支、托架上從上到下排列順序一般為
42、從高壓到低壓,從強電到弱電。 同一層支、托架電纜排列以少交叉為原則,一般為近處在兩邊,遠處放中間,必 須交叉時應(yīng)盡量在始終端進行。 (十)直埋電纜相互交叉時,高電壓等級電纜應(yīng)敷設(shè)在低電壓等級電纜的下面, 其最小凈距為0.5m。直埋電纜與其它管線接近和交叉時的凈距應(yīng)不小于下述規(guī)定: 1、 電纜與熱力管接近時的最小凈距為 2m。 2、 電纜與可燃氣體及易燃液體管道接近時最小凈距為 1m。 3、 電纜與其它管道接近時的最小凈距為 0.5m。 4、 電纜與各種管道交叉時的最小凈距為 0.5m。 (十一)直埋電纜與城市街道、公路或鐵路交叉時,或穿過有載重車輛出入的大 門口和進入建筑物的墻腳
43、處時,應(yīng)將電纜敷設(shè)在管道內(nèi)。 (十二)電纜埋設(shè)于地下時,應(yīng)在回填土以前驗收隱蔽工程,并繪制竣工圖,標 明具體坐標、部位和走向,以供維修時參考。 四、電纜頭制作 電纜頭包括中間接頭和終端頭兩類。 將兩段電纜連接起來,使之成為一條完整的線路,就 需要利用電纜中間接頭。電纜的始端和終端要與其它導(dǎo)體 或電氣設(shè)備連接,需要利用電纜終端頭。 電纜中間接頭和終端頭的制作應(yīng)滿足以下要求:具有 不低于電纜本身的絕緣強度、導(dǎo)體連接良好、密封可靠、 有足夠的機械強度、工藝簡單等要求。 目前,電纜頭的制作一般采用熱縮工藝 (一)終端頭的制作 1、1kV塑料電纜熱縮終端頭如圖7-11所示,終端頭制作
44、工藝如下: 圖7-11 1kV塑料電纜熱縮終端頭 (1)根據(jù)電纜頭需要的長度,剝除外護層、鎧裝 層和內(nèi)護層(戶外電纜終端頭的高度應(yīng)超過架空線的 高度,剝除外護層的長度應(yīng)能滿足線芯與架空線呈倒 U字形連接(約2m),以防 止水分進入電纜線芯)。 (2) 在距剖塑口 30mm處扎銅綁線二道后,將末端的鎧裝層剝除。 (3) 距鎧裝層保留10mm內(nèi)護層,將其余的內(nèi)護層剝除。 (4) 將接地線焊在鎧裝層上,并包繞自粘性絕緣橡膠帶密封。 (5) 套入熱縮分支手套,至剖塑處并熱縮密封好。 (6) 纜芯絕緣層外部套入熱縮管至分支手套手指外后熱縮,將分支手套手指 一起密圭寸。 (7)將各纜
45、芯端部的300mm長度絕緣層剝除 (8) 將電纜接頭安裝在預(yù)定位置上,戶外終端頭接地線與電桿的接地管連接, 尸內(nèi)終端頭接地線應(yīng)與變電站內(nèi)接地網(wǎng)連通。 (9) 電纜經(jīng)核相后,包上相色帶,以示相位。然后按同相連接原則彎曲線芯 到和架空線呈倒U字形連接位置,與架空線連接。戶內(nèi)終端頭則與柜內(nèi)的端排連 接。 2、10kV交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮終端頭的制作 交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮終端頭的戶內(nèi)和戶外的型式是一樣的,其主要區(qū)別在于 戶外終端一般需要防雨裙,用于增加爬電距離,其制作工藝步驟如下: (1) 確定終端位置及電纜引至設(shè)備接線長度, 留200?300余線,鋸斷多余電 纜。 (2) 確定分芯長
46、度,然后剖塑、鋸斷鋼鎧、焊接地線,尺寸要求如圖 7-12和 表 7-11 0 (a)無鎧裝電纜 (b)有鎧裝電纜 圖7-12 10kV交聯(lián)電纜熱縮終端接地處理 1 —絕緣2 —外半導(dǎo)電層 3 —銅屏蔽帶4 —接地線5 —密封膠(紅色) 6 —防潮段(20mm長)7 —戶外層8—內(nèi)護層9 —鋼鎧 表7-11 10kV交聯(lián)電纜熱縮終端頭切剝尺寸(mm) 名稱 戶內(nèi) 戶外 切絕緣長度K 接線端子孔深+5 無鎧裝直接連接時L 300 650 無鎧裝交錯連接時L 450 750 有鎧裝直接連接時L 350 700 有鎧裝交錯連接時L 500 800
47、 注:L為最小要求的長度,實際長度取決于設(shè)備的幾何尺寸。 (3)將護層端口(約80mm)三叉口焊接地線處用密圭寸膠或相應(yīng)帶材填充, 按工藝要求剝除銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電層。 (4)用專用清潔 劑清潔 處理絕緣表 面,在外半導(dǎo)電層端口包繞少許應(yīng)力控制 膠,在絕緣表面涂少許硅脂,然后分別套 上應(yīng)力控制管、絕緣管、分支手套,分別 熱縮。如圖7-13所示 < I 7-13 10kV交聯(lián)電纜熱縮終端總裝圖 1 —接線端子 2 — XLPE絕緣 3—外半導(dǎo)電層 4 —銅屏蔽帶 5—內(nèi)護層 6 —鋼鎧7 —外護層 8—密封管9 —絕緣管 10—應(yīng)力控制管11 —防雨裙 12—分支
48、手套13 —接地線 14—扎線、錫焊 15 —密封膠(紅色) (5) 按表7-11尺寸K切除絕緣,將接線端子插入后壓接。最后將密封管套入 進行熱縮,做好相色標記后,戶內(nèi)終端安裝結(jié)束。 (6) 戶外終端每相套入數(shù)只防雨裙進行熱縮,第一只防雨裙與分支手套口的 距離為20mm,兩個防雨裙間的間距為 60mm,不同相間防雨裙間的最小凈距為 10mm。 (二)中間頭的制作 1、1kV塑料電纜熱縮中間頭如圖7-14所示,制作工藝如下: (1) 剝除外護層、鎧裝層和內(nèi)護層。 (2) 確定接頭中心位置,見圖7-14(a)。根據(jù)表7-12中所示尺寸,將兩端電 纜L長度的外護層剝除。從外護層剝切處
49、向接頭中心方向量 30mm長度處扎二道 銅綁線后,在此將端部的鎧裝層鋸除。保留距鎧裝層端 10mm處的內(nèi)護層,將端 部其余的內(nèi)護層剝除 圖7-14 1kV塑料電纜熱縮中間頭 表7-12 1kV塑料電纜熱縮中間頭L的尺寸 電纜截面(mm2) 自接頭中心起兩端各長 L (mm) 120及以下 300 150 ?240 350 300 ?400 400 (3) 將需暫時放置套入熱縮管處的電纜外護層表面擦凈后,套入熱縮管。 (4) 兩端電纜經(jīng)核相確定纜芯的相位并做好標記。隨后將分線角架用紗帶綁 扎在線芯的根部處,使線芯叉開。彎曲線芯至同相連接位置 [如圖7-
50、14(b)]后再 找出接頭中心位置,在此再鋸斷線芯。在各纜芯末端上,剝除絕緣層長度為連接 管長度的1/2再加5mm。 (5) 將線芯套入連接管壓接。 (6) 打光連接管并清潔處理絕緣和接管表面后,用自粘性絕緣橡膠帶按包繞 加強絕緣的工藝操作方法進行接頭加強絕緣繞包,每根纜芯包繞加強絕緣的總長 度為接管長度L*加110mm,兩端坡度長25mm、外徑為連接管外經(jīng)d加8mm, 如圖7-14(c)。在每相外再包兩層PVC膠粘帶,然后拆除分線架將各相收扎緊。 (7) 用接地線將兩側(cè)電纜的鎧裝層焊接連通。 (8) 將預(yù)先套入的熱縮管移至接頭中央并熱縮。 (9) 組裝好機械保護盒,盒內(nèi)填入軟土防
51、機械外損。 2、10kV交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮中間頭制作工藝如下: (1)確定接頭中心后按圖7-15和表7-13定T的尺寸,剝除外護層、鎧裝層 和內(nèi)護層。因在線芯壓接前,必須將所有的熱縮管套入一側(cè),所以有圖 7-15中所 示的長端(套入熱縮管端)和短端之分。 圖7-15外護層、鋼鎧、內(nèi)護層剝除尺寸 表7-13 10kV交流電纜熱縮接頭T的尺寸 電纜截面(mm 將纜芯分開,并按接頭中心鋸斷纜芯。 按圖7-16剝除銅屏蔽帶,外半導(dǎo)電屏蔽層。切削絕緣及反應(yīng)力錐,并用 專用砂紙將絕緣表面打磨光滑。 ) T (mm) 長端 短端 25 ?95 800 500 120?400
52、 800 600 圖7-16 切削絕緣及反應(yīng)力錐尺寸 1—外護層 2—鋼帶鎧裝 3—內(nèi)護層 4—銅帶屏蔽 5—半導(dǎo)體電層外屏蔽 6—線芯絕緣7—半導(dǎo)電層內(nèi)屏蔽 8 —導(dǎo)線K —連接管長度的1/2加5mm T —電纜短端尺寸 (4) 將熱縮外保護管長短兩根分別套入電纜的長、短兩側(cè)。將熱縮絕緣管、 銅絲網(wǎng)套分別套入各相的長端。 (5) 壓接連接管,用銼刀和砂紙將連接管毛邊打磨光滑,用無水酒精清潔連 接管,連接管外包半導(dǎo)電帶,再包自粘性絕緣橡膠帶與電纜絕緣外徑包平。在外 半導(dǎo)電層的端口包繞應(yīng)力控制膠,包沒外半導(dǎo)電層和絕緣層各 10mm。 (6) 將熱縮管絕緣管移至接頭中心,從中心向
53、二側(cè)均勻加熱收縮,用銅絲網(wǎng) 套將兩端銅帶連通。 (7) 將接地線與鋼鎧、銅帶和銅網(wǎng)連通,將外保護管移至中心分別熱縮。注 意熱縮前先將電纜外護層用砂紙打毛,并包熱熔膠。 (8) 裝機械保護盒,注意待接頭完全冷卻后,才可移動接頭。 五、電纜線路的巡視檢查 (一) 周期的規(guī)定 1、 直埋電纜,隧道、溝道敷設(shè)及橋梁架設(shè)的電纜每季節(jié)一次。 2、 變配電站內(nèi)的電纜終端頭按高壓變配電裝置周期進行。 3、 室外電纜頭每月一次。 4、 暴雨后,對可能被洪水沖刷的地段,應(yīng)進行特殊巡視。 (二) 直埋電纜巡視檢查的項目內(nèi)容 1、路徑附近地面有無開挖。 2、路線標樁是否完整無損 3、沿線地面上
54、有無堆放的瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件及其它臨時建筑 物等有礙安全運行的物體。 4、 路線附近有無酸堿等腐蝕性排泄物及石灰等。 5、 室外露出地面的電纜保護鋼管、角鋼有無腐蝕移位現(xiàn)象,其固定是否牢固 可靠。 6、 引入室內(nèi)的電纜穿管管口處是否封堵嚴密。 (三) 敷設(shè)在電纜溝或隧道內(nèi)及混凝土管中的電纜巡視檢查的項目內(nèi)容 1、 電纜溝的蓋板是否完整。 2、 電纜溝、隧道內(nèi)的電纜支架是否牢固,有無銹蝕變形等。 3、 人孔及手孔井內(nèi)的積水坑有無積水,墻壁有無裂縫或滲漏水現(xiàn)象,井蓋是 否完整。 4、 溝道、隧道中有無積水及雜物。 5、 電纜鎧甲是否完整,有無銹蝕。 6、 電纜溝進
55、出房間處,有無滲漏水現(xiàn)象。 7、 電纜的標示牌是否清晰,有無脫落。 8、 全塑電纜有無被鼠咬傷的痕跡。 9、 電纜中間接頭有無變形、有無燒傷痕跡,溫度是否正常。 (四) 電纜頭巡視檢查的項目內(nèi)容 1、 電纜頭的絕緣套管應(yīng)完整、潔凈、無閃絡(luò)放電痕跡。 2、 引線與接線端子的連接是否可靠,接觸是否良好,有無發(fā)熱或打火現(xiàn)象。 3、 芯線或引線的相間及其對地的距離是否符合規(guī)定。 4、相位與電力系統(tǒng)是否相符 5、 接地線是否良好,有無松動或斷股現(xiàn)象。 6、 電纜頭附近及周圍是否有鳥巢、雜物等有礙安全運行的物體。 (五)洪水或暴雨過后的特殊巡視 1、 電纜線路上的地面有無被嚴重沖刷。 2、 電纜線路附近地面有無嚴重塌陷。 3、 室外電纜溝道的漏水是否暢通。 4、 人孔及手孔中內(nèi)有無積水淤泥。 5、 室內(nèi)電纜溝、隧道是否進水等。 Welcome To Download !!! 歡迎您的下載,資料僅供參考! 6、
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