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氣瓶水壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程 ⒈水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為氣瓶公稱工作壓力的1.5倍。耐壓前，鋼瓶（各種級別、規(guī)格）應(yīng)嚴(yán)格檢查，按規(guī)定級別耐壓到規(guī)定的檢驗(yàn)壓力。嚴(yán)禁超壓，防止意外，確保安全。 ⒉被試驗(yàn)的氣瓶不準(zhǔn)帶有防震膠圈或夾緊在試驗(yàn)架上。 ⒊水壓泵啟動后，操作人員絕對不準(zhǔn)脫離崗位，必須注視壓力表和刻度管水位升降情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，找出原因，及時(shí)排除。 ⒋水壓試驗(yàn)結(jié)果以一次試驗(yàn)為準(zhǔn)，不準(zhǔn)二次復(fù)試。試驗(yàn)工作必須精確測讀和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ⒌水壓升至氣瓶試驗(yàn)壓力的90％以上時(shí)，如試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生無法繼續(xù)試驗(yàn)的故障（管路破裂、閥門漏水、壓力表爆炸或管路接頭滲水）時(shí)，則應(yīng)立即停止試驗(yàn)，而被測試的氣瓶應(yīng)靜置若干天后再進(jìn)行試驗(yàn)。 ⒍保壓時(shí)間，高壓氣瓶不得少與2分鐘，低壓氣瓶不得少于5分鐘。此期間，若壓力表壓力控制不住時(shí)，但試驗(yàn)系統(tǒng)無滲漏或其它缺陷，則可能是氣瓶發(fā)生異常變形，必須采取防范措施，立即開啟回水閥卸壓，以防氣瓶缺陷造成傷害。卸壓后，應(yīng)檢查瓶體有無局部變形并測量其外徑有無變化。 ⒎在正常情況下，開啟回水閥應(yīng)緩慢。 ⒏當(dāng)水壓超過氣瓶公稱壓力后，操作人員應(yīng)進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)觀察氣瓶情況。 ⒐安裝壓力表時(shí)，應(yīng)注意排凈表內(nèi)及接管內(nèi)的空氣。壓力表要定期檢查校驗(yàn)，防止因壓力表失效，引起超壓而發(fā)生事故。 操作耐壓泵時(shí)，應(yīng)檢查壓力表和玻璃管是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵檢查 ⒑在升壓過程中若發(fā)現(xiàn)升降速度明顯增快或減慢時(shí)，應(yīng)立即停止水壓泵，檢查升壓速度異常的原因并予以處理。 ⒒氣瓶搬動應(yīng)妥善放穩(wěn)，防止傾倒。 ⒓試驗(yàn)人員做到持證上崗。工作前，試驗(yàn)人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 ⒔試驗(yàn)合格后，按規(guī)定出具氣瓶水壓試驗(yàn)報(bào)告。 第 2 頁 共 2 頁