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1、【大體積混凝土施工方案】混凝土基礎的施工方案
混凝土基礎的施工方案怎樣設計?許多人并不是很清楚了解,以下是小編整理的相關范文,歡迎閱讀。
一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項)
(一)施工工藝
1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。
2.完成基礎墊層施工后,將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。
3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
4.綁扎鋼筋。
2、
5.由監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目專業(yè)質量(技術)負責人進行驗收。
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鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。 2.基礎底板采用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。
3.鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。
4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋
3、的上面。
5.現澆柱與基礎連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準確,以免造成柱軸線偏移。
6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求,且不應小于;當無墊層時,不應小于。
7.鋼筋的連接
(1)受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。
?。?)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段
4、內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。
(3)當受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機械連接接頭。
二、模板工程:
施工工藝(流程)、施工要求(4項) 混凝土基礎模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎施工中有時采用工具式大模板。
(一)施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。
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1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。
5、 2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
3.在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支撐進行觀察和維護。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應按施工技術方案執(zhí)行。
三、混凝土工程:
工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨基礎、條形基礎和設備基礎)
?。ㄒ唬┕に嚵鞒?混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護。
(二)混凝土
6、攪拌 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴格計量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。
(三)混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸設備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等,泵送設備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時的布料工作。
?。ㄋ模┗炷翝仓?澆筑混凝土前,對地基應事先按設計標高和軸線進行校正,并應清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆
7、筑的混凝土。
1.單獨基礎澆筑
?。?)臺階式基礎施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層),不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務使砂漿充滿模板。
?。?)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現象,可采取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外
8、先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后,再
繼續(xù)澆筑第二級。 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
?。?)為保證杯形基礎杯口底標高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應特別注意杯口模板的位置,應在兩側對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。
?。?)高杯口基礎,由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當混
9、凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。
?。?)錐式基礎,應注意斜坡部位混凝土的搗固質量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設計要求。
(6)為提高杯口芯模周轉利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。
(7)現澆柱下基礎時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時及時糾正。
2.條形基礎澆筑
(1)澆筑前,應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線;如采用原槽土模時,應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標桿,并露出20~,標桿面與基礎頂面標高平,標
10、桿之間的距離約。
?。?)根據基礎深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進。
3.設備基礎澆筑
?。?)一般應分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
?。?)對特殊部位,如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等,澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應用經緯儀隨時觀測,發(fā)現偏差及時糾正。