汽車工程專業(yè)汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷與分析
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1、 汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷與分析 摘要:隨著汽車自動化程度和智能化程度的不斷提高, 汽車發(fā)動機(jī)電子控制技術(shù)不斷發(fā)展, 對汽車售后服務(wù)特別是維修提出了更高的要求人員。目前, 在大多數(shù)情況下, 維修企業(yè)的維修人員采用簡單、粗糙的更換方法來更換可疑部件, 如果故障尚未消除, 則更換相關(guān)部件。直到失敗消失。在許多情況下, 修理工修理了汽車, 不知道故障的確切原因。簡而言之, 更換零件后, 故障被消除。在某些情況下, 車輛故障會反復(fù)發(fā)生, 汽車將在短時間內(nèi)多次維修, 相同的部件將被反復(fù)更換, 但根本原因并沒有完全消除。這也導(dǎo)致維修企業(yè)維修服務(wù)質(zhì)量下降, 客戶滿意度低, 甚至客戶流失。筆者認(rèn)為, 客
2、觀上, 由于一些維修人員專業(yè)知識結(jié)構(gòu)的限制, 數(shù)據(jù)流分析、波形分析等方面的知識無法及時學(xué)習(xí)和補(bǔ)充, 導(dǎo)致了困難的發(fā)生 "處理車輛故障和更換零件的選擇。 關(guān)鍵詞:電控發(fā)動機(jī);故障診斷;故障診斷 目 錄 第一章 緒論 2 1.1 課題的研究背景 2 1.2 課題的研究意義 2 1.3 汽車故障診斷相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀 3 1.3.1 國外汽車故障與問題診斷技術(shù)的現(xiàn)狀 4 1.3.2 國內(nèi)汽車故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀 5 1.4 研究的主要內(nèi)容 5 第二章 汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷研究 6 2.1 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)基本組成和工作原理 6 2.1.1 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)概述 6
3、 2.1.2 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)基本組成 7 2.1.3 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)工作原理 8 2.2 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障類型 8 2.2.1 元件故障 8 2.2.2 電路故障 9 2.3 汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷方法以及相關(guān)工具設(shè)備使用 10 2.3.1汽車數(shù)字萬用表故障診斷 10 2.3.2 汽車故障診斷儀讀取故障碼診斷 11 2.3.3 運(yùn)用數(shù)據(jù)流進(jìn)行分析的故障診斷 13 2.3.4 對各傳感器執(zhí)行器波形分析的故障診斷 13 第三章 總結(jié) 15 致 謝 15 參考文獻(xiàn) 17 第一章 緒論 1.1 課題的研究背景 目前, 隨著汽車技術(shù)的飛速發(fā)展, 汽
4、車系統(tǒng)的電子化和智能化程度越來越高。特別是汽車的核心部分, 作為整個汽車動力裝置的發(fā)動機(jī), 其電子控制程度非常深, 各種系統(tǒng)之間的關(guān)系很復(fù)雜。對從事汽車檢測和維修技術(shù)的人員提出了更高的要求。我們不僅需要具備一些汽車維修的基本技能, 了解汽車專業(yè)知識, 還需要跟上汽車技術(shù)發(fā)展的步伐, 不斷學(xué)會勝任。傳統(tǒng)的汽車維修技術(shù)人員主要基于經(jīng)驗判斷、數(shù)字萬用表測試和檢測、電子控制系統(tǒng)故障代碼讀取等。他們需要看看維修技術(shù)人員聯(lián)系或修理汽車多久。他們修車的時間越長, 對車輛的熟悉程度就越高, 出現(xiàn)麻煩的可能性就越大。深入了解汽車可能出現(xiàn)的故障, 如手掌, 基本上是車主進(jìn)入修理廠, 維修人員曾經(jīng)詢問過故障現(xiàn)象 (
5、如: 故障時間、環(huán)境、頻率、以前維護(hù)記錄等), 根據(jù)業(yè)主描述的現(xiàn)象, 我們可以確定問題。然而, 今天的汽車維修只依靠傳統(tǒng)的方法, 不能滿足汽車維修行業(yè)的社會要求[1]。以往的經(jīng)驗判斷、數(shù)字萬用表的測試和檢查、電子控制系統(tǒng)的讀數(shù)故障代碼等故障診斷方法都有自己的缺點, 包括數(shù)據(jù)流分析、波形分析也有一些誤判。一次性使用的情況下。如果將數(shù)據(jù)流和波形分析結(jié)合起來診斷[2] [3], 維護(hù)人員可以準(zhǔn)確、快速地確定故障的位置。傳統(tǒng)的方法往往既費時又費力。因此, 如何準(zhǔn)確、有效地發(fā)現(xiàn)和消除汽車發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的故障, 已成為汽車維修中亟待解決的問題。進(jìn)一步提高汽車維修企業(yè)的維修服務(wù)水平。 1.2 課題的研
6、究意義 車輛檢測和維修是汽車售后服務(wù)的重要組成部分, 也屬于服務(wù)業(yè)。那么對于汽車維修服務(wù)業(yè)來說, 其競爭力來自于能否為消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更可靠的服務(wù)。具體而言, 汽車維修技術(shù)人員的維修企業(yè)為廣大前來維修車輛的用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。它不僅體現(xiàn)了維修技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng), 而且為維修企業(yè)準(zhǔn)確、快速地發(fā)現(xiàn)和故障客戶建立了良好的行業(yè)聲譽(yù)。維修服務(wù)提高了效率, 節(jié)省了時間, 這不僅節(jié)省了車輛維修人員在同一故障車輛上花費的時間, 而且還投入了更多的時間和精力進(jìn)行車輛維修。此外, 對于車主來說, 也減少了車輛維修造成的損失, 使車輛無法使用。筆者通過汽車維修企業(yè)維修人員了解到汽車維修行業(yè)存在的一些問題和現(xiàn)
7、狀。例如, 汽車維修企業(yè)的大多數(shù)維修技術(shù)人員都能熟練地解決常規(guī)故障, 但遇到稍有復(fù)雜的故障時, 就無法啟動, 只能選擇更換相關(guān)部件一直到故障排除[2]。有時所有的零件都被一個圓圈所取代, 車輛故障被消除, 但我不知道我更換了哪個部分, 總之, "汽車修好了, 但我不知道它在哪里壞了"。有時, 即使更換了他認(rèn)為相關(guān)的所有部件, 失敗仍在繼續(xù)。此時, 我們的維修人員會有點不知所措。這帶來了一些問題。首先, 當(dāng)維修人員對故障點不確定時, 他們會隨意更換零件, 造成其他不相關(guān)部件的不必要拆卸, 可能會導(dǎo)致新的故障, 或降低可靠性和性能, 從而導(dǎo)致潛在的故障, 給業(yè)主造成不必要的損失。在沒有過錯的情況下
8、更換一些部件給業(yè)主也會給業(yè)主造成不必要的消耗。從另一個角度來看, 這也是對社會資源的浪費。因此, 不斷學(xué)習(xí)改進(jìn)自己的檢測和維護(hù)手段, 提高故障診斷的效率和準(zhǔn)確性, 減少誤判, 提高汽車維修服務(wù)水平是汽車的發(fā)展方向檢查和維護(hù)從業(yè)人員。 1.3 汽車故障診斷相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀 隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展, 汽車故障診斷技術(shù)不斷更新和完善, 并逐漸發(fā)展成為更重要的汽車技術(shù)。這種技術(shù)的起源是歐洲的發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。從1950年代成立到2000年初, 這項技術(shù)經(jīng)歷了四個發(fā)展和演變階段: 分別是人工體驗診斷。故障的階段;使用簡單的儀器對汽車零部件進(jìn)行測試;使用專用儀器設(shè)備對汽車進(jìn)行綜合檢測和診斷;人工智能診斷階
9、段[4][5]。 1.3.1 國外汽車故障與問題診斷技術(shù)的現(xiàn)狀 20世紀(jì)60年代末, 汽車制造業(yè)中較為成熟的國家和地區(qū)開始系統(tǒng)地研究和討論汽車故障診斷技術(shù), 從而獲得了相關(guān)的汽車檢測設(shè)備。汽車故障診斷技術(shù)在1980年之前發(fā)展緩慢。人工智能診斷方法的產(chǎn)生, 并迅速應(yīng)用于實際問題。例如, 基于故障樹的診斷 (FTA)、基于專家系統(tǒng)的診斷 (ES)、基于案例的推理診斷 (CBR) 和基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方法[6]。1980年, OBD (機(jī)載診斷系統(tǒng)) 的相關(guān)官方法規(guī)由美國加利福尼亞州大氣資源管理局制定[7]。由于早期 OBD (車載診斷系統(tǒng)) 設(shè)計規(guī)劃中存在的缺陷和問題不同于各種汽車制造商在
10、 OBD 上的開發(fā)和探索, 各汽車制造商自主開發(fā)了自己的汽車診斷系統(tǒng)、維護(hù)過程和診斷維度。修復(fù)工具[8], 因此由不同制造商開發(fā)的 OBD (板載診斷系統(tǒng)) 是不兼容的, 這阻礙了 OBD (機(jī)載診斷系統(tǒng)) 的發(fā)展。后來, OBD ii (第二代機(jī)載自診斷系統(tǒng)) 得到了發(fā)展, 統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn), 使機(jī)載診斷系統(tǒng)得到了快速發(fā)展。1989年, Venkat 和美國其他科研人員率先將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于汽車故障診斷技術(shù), 其初步效果也很好。 此后, 隨著 Mark 等科研人員的推廣, 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相關(guān)技術(shù)在汽車發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的故障診斷中得到了廣泛的應(yīng)用, 從而可以對汽車故障進(jìn)行診斷電
11、子控制系統(tǒng)更快[10]。21世紀(jì)以來, 隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備的不斷改進(jìn), 由于與汽車故障診斷技術(shù)、汽車故障診斷技術(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計的不斷改進(jìn)變得更加成熟和完善[11] [12]。 數(shù)據(jù)流最初是通信領(lǐng)域的一個特殊概念。它主要代表了傳輸過程中相應(yīng)的數(shù)據(jù)數(shù)字編碼序列, 然后逐漸發(fā)展到汽車應(yīng)用。所謂汽車數(shù)據(jù)流, 是指電子控制單元與與汽車電子控制系統(tǒng)相關(guān)的相應(yīng)電子控制元件之間的數(shù)據(jù)通過診斷接口進(jìn)行通信,相關(guān)數(shù)據(jù)可通過專用故障診斷儀器讀取。汽車電子控制單元中記錄的數(shù)據(jù)信息能夠準(zhǔn)確、真實地記錄每個電子控制組件的實時工作狀態(tài)。如果數(shù)據(jù)信息是由故障診斷儀器收集的, 可以為汽車故障診
12、斷提供分析依據(jù)[13][14]。 1.3.2 國內(nèi)汽車故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀 上世紀(jì) 7 0 年代, 國內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu)開始對汽車故障診斷技術(shù)進(jìn)行深入研究。然而, 在相關(guān)技術(shù)支持的限制下, 它們在今后幾十年中仍然落后于發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。改革開放后, 經(jīng)濟(jì)文化水平的提高和居民生活水平的提高, 使汽車制造業(yè)的需求越來越高, 這使得汽車故障診斷發(fā)展的市場需求越來越高技術(shù)越來越高。這樣, 我國在這一領(lǐng)域的研究水平迅速提高, 發(fā)達(dá)國家與中國之間的差距迅速縮小[15]。21世紀(jì)初, 隨著技術(shù)水平的提高和研究人員的增多, 我國汽車故障診斷技術(shù)得到了迅速發(fā)展。一些大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)開設(shè)了一些課程和研究項目, 包括更先
13、進(jìn)的技術(shù)。1980年以后, 我國汽車故障和研究技術(shù)的相關(guān)進(jìn)展主要集中在特定檢測儀器的研究與創(chuàng)新上[16] [17]。在過去的幾十年里, 一汽奧迪集團(tuán)和北京切諾基集團(tuán)率先在自己的汽車上安裝車載診斷系統(tǒng)。20世紀(jì)末以來, 中國國內(nèi)企業(yè)開始自主探索車載診斷系統(tǒng), 如深圳遠(yuǎn)正電腦開發(fā)生產(chǎn)的 "電眼" 汽車電子控制系統(tǒng)測試儀公司。 20世紀(jì)末, 我國相關(guān)教研室在汽車故障診斷技術(shù)研究方面投入了大量的技術(shù)和人力。例如, 1988年, 中國人民解放軍交通工程學(xué)院在計算機(jī)平臺上開發(fā)了 DBASE 語言的汽車發(fā)動機(jī)故障診斷專家系統(tǒng);自1990年以來, 華中科技大學(xué)開始開發(fā)汽車發(fā)動機(jī)故障診斷
14、專家系統(tǒng)。自1980年以來, 多功能診斷儀逐漸發(fā)展起來, 以進(jìn)一步提高診斷信息和功能的準(zhǔn)確性。河南農(nóng)業(yè)大學(xué)吳新平利用波形分析對電子控制發(fā)動機(jī)故障診斷技術(shù)進(jìn)行了研究[19]。此外, 還對電子控制發(fā)動機(jī)各部件的波紋進(jìn)行了測試, 并對測試得到的數(shù)據(jù)和波形進(jìn)行了分析和研究。對氧傳感器波形、噴射器波形和二次點火電壓波形的測試方法進(jìn)行了深入研究, 形成了一種電子控制發(fā)動機(jī)故障診斷系統(tǒng), 為進(jìn)一步研究發(fā)動機(jī)波形診斷提供了參考。后續(xù)人員。 1.4 研究的主要內(nèi)容 本文通過查閱國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀的相關(guān)文獻(xiàn), 進(jìn)行分析和整理。結(jié)合我的汽車檢驗和維修技術(shù)的專業(yè)教學(xué), 以及在企業(yè)實踐中與一線汽車維修技術(shù)人員的聯(lián)系
15、和交流, 通過他們, 我了解了維修習(xí)慣和現(xiàn)場維修人員的做法和故障診斷的現(xiàn)狀。結(jié)合目前的維修車間和4S 車間維修技術(shù)人員的汽車故障診斷方法。以大眾汽車 Ma騰 1.8 t 發(fā)動機(jī)和比亞迪 F3 汽車發(fā)動機(jī)為實驗研究對象, 建立了汽車發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的故障。采用波形分析方法和數(shù)據(jù)流分析方法對故障診斷和消除進(jìn)行了研究。結(jié)合實驗結(jié)果, 對車輛的數(shù)據(jù)流分析方法和波形分析方法進(jìn)行了深入分析。應(yīng)用汽車故障診斷, 尋找一種快速的故障診斷方案, 確定發(fā)動機(jī)故障隱患。得出了各種故障診斷方法在維修實踐中的優(yōu)缺點。本文給出了一種基于波形和數(shù)據(jù)流協(xié)同診斷的通用流程圖, 并對其應(yīng)用提出了建議。希望能達(dá)到降低故障診斷誤判
16、、提高故障診斷準(zhǔn)確性、提高工作效率的目的。 第二章 汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷研究 2.1 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)基本組成和工作原理 2.1.1 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)概述 隨著汽車技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展, 汽車發(fā)動機(jī)的電子控制系統(tǒng)變得越來越復(fù)雜。因為在發(fā)動機(jī)的各種系統(tǒng)中使用電子控制技術(shù)對發(fā)動機(jī)性能有積極的影響。首先, 發(fā)動機(jī)的電子控制可以更準(zhǔn)確地控制發(fā)動機(jī)的空燃比, 使燃料在發(fā)動機(jī)的各種條件下完全燃燒。它減少了汽車使用中的燃料浪費, 提高了汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性。其次, 利用電子控制提高了排氣排放, 減少了汽車尾氣排放造成的空氣污染, 提高了排放性能。它提高了發(fā)動機(jī)的起動性能, 使發(fā)動機(jī)能夠獲得更經(jīng)濟(jì)、更
17、穩(wěn)定的閑置條件和更經(jīng)濟(jì)的預(yù)熱過程。由于發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)具有自診斷功能, 因此也極大地方便了維修人員對發(fā)動機(jī)故障的診斷[20] [21]。發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的主要控制內(nèi)容是: 電子汽油噴射、電子控制點火裝置、怠速控制、排氣裝置、進(jìn)氣控制系統(tǒng)、自診斷報警系統(tǒng)。 (1) 電子控制汽油噴射系統(tǒng)可以通過采集空氣流量計或進(jìn)氣壓力傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器和水溫傳感器等相關(guān)傳感器的信號, 準(zhǔn)確控制噴油器燃油噴射, 以便使空氣燃料比接近理論空氣燃料比, 得到混合物的最佳濃度。發(fā)動機(jī)可以獲得更好的燃油經(jīng)濟(jì)性和排放性能。 (2) 電子點火系統(tǒng)的電子點火系統(tǒng)主要完成點火
18、定時控制、點火線圈的一次閉角控制和爆震反饋控制三個任務(wù)。 (3) 進(jìn)氣控制系統(tǒng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)可根據(jù)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的變化控制進(jìn)氣諧振渦輪增壓、進(jìn)氣渦流、閥門定時和渦輪增壓。 (4) 在怠速控制系統(tǒng) (ISC) 的閑置狀態(tài)下, 發(fā)動機(jī) ECU 根據(jù)相關(guān)傳感器信號或發(fā)動機(jī)負(fù)載信號 (如冷卻液溫度信號, 是否為空氣), 通過怠速調(diào)節(jié)空余速度的空氣供應(yīng)調(diào)理壓縮機(jī)工作, 以及變速器是否安裝在相關(guān)的齒輪信號中, 以獲得最佳的閑置性能。 (5) 排放控制裝置主要包括廢氣再循環(huán)控制、氧傳感器反饋控制、碳罐電磁閥控制和二次空氣噴射控制。
19、 (6) 自診斷報警系統(tǒng)自診斷報警系統(tǒng), 主要用于 ECU 監(jiān)控每個傳感器和執(zhí)行器的工作狀態(tài), 如有問題, 請點亮儀表板上的相關(guān)故障指示器, 提醒駕駛員發(fā)動機(jī)有故障。此外, 故障信息以故障代碼的形式存儲, 方便維修人員進(jìn)入故障診斷儀器。故障代碼可以幫助維修技術(shù)人員確定故障的范圍和性質(zhì)。 2.1.2 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)基本組成 汽車發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng) (圖 2-1) 由傳感器、控制單元 (ECU) 和執(zhí)行器組成。該傳感器負(fù)責(zé)發(fā)動機(jī)各種工況下信號參數(shù)的測量和采集, 并將測量信號傳輸?shù)娇刂茊卧?。控制單元?fù)責(zé)處理采集后各種傳感器發(fā)送的各種信號, 計算控制指令, 將其發(fā)送到執(zhí)行器,
20、控制執(zhí)行器的動作, 并完成相關(guān)功能。執(zhí)行器負(fù)責(zé)接收控制單元的控制指令并執(zhí)行相關(guān)操作。執(zhí)行器的一部分還負(fù)責(zé)向控制單元反饋信號, 形成發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的閉環(huán)控制。發(fā)動機(jī)中的傳感器和執(zhí)行器基本相同, 不同的發(fā)動機(jī)也會不同。 傳感器包括: 氣流傳感器、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器 (曲軸位置傳感器)、凸輪軸位置傳感器、油門控制單元 (油門位置傳感器)、進(jìn)氣溫度傳感器、冷卻液溫度傳感器、氧傳感器、爆震傳感器等。執(zhí)行器包括節(jié)氣門控制單元 (節(jié)氣門電機(jī))、噴油器、點火線圈、活性炭罐電磁閥、電動燃油泵等。 圖 2-1 電控系統(tǒng)組成 2.1.3 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)工作原理 發(fā)動機(jī)電子控制系
21、統(tǒng)的控制方式分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制。以開環(huán)控制為例, 電子控制系統(tǒng)的工作原理是對發(fā)動機(jī)的每個傳感器進(jìn)行測量和采集, 并將電信號傳輸?shù)诫娮涌刂茊卧?(ECU)??刂茊卧鎯ο嚓P(guān)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。ECU 通過對結(jié)果的比較、分析和計算, 形成控制命令信號, 并將其發(fā)送到執(zhí)行器, 執(zhí)行相關(guān)操作以完成啟動。計算機(jī)控制過程。這種控制方法稱為開環(huán)控制。發(fā)動機(jī) ECU 發(fā)布的指令讓執(zhí)行器執(zhí)行, 但不知道控制結(jié)果如何。執(zhí)行沒有向 ECU 發(fā)送相關(guān)的反饋信號, 以更正 ECU 發(fā)出的控制指令。因此, 閉環(huán)控制方法應(yīng)運(yùn)而生。有些執(zhí)行器的信號反饋回到計算機(jī), 或者為反饋信號設(shè)置了特殊的傳感器。如后氧傳感器在空氣燃料比反饋控
22、制、爆震傳感器中的爆燃控制等。 2.2 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障類型 2.2.1 元件故障 元件故障是指除線路外的電子控制系統(tǒng)各種電路中各種元件的損壞所引起的故障。例如, 點火系統(tǒng)由火花塞、高壓電線、點火線圈、控制單元、繼電器和控制電路中的保險絲等組件組成。當(dāng)點火系統(tǒng)出現(xiàn)故障時, 這些部件也可能出現(xiàn)功能故障, 成為故障點, 但線路故障除外。如保險絲、繼電器損壞 (如接觸燒蝕、控制線圈電路斷開等)、點火線圈損壞、控制單元部分或整體故障等。根據(jù)元件的工作原理和適當(dāng)?shù)姆椒? 可以逐一消除部件故障。或者可以通過替換來消除它 (用正常組件替換可疑組件以確定故障位置)。 2.2.2 電路故障 電路
23、故障一般采取斷開、短路和虛擬連接故障的形式。電路故障: 是指電路由于電路斷開而無法形成電路, 使電路工作異常。短路故障: 分為電源短路、接地短路、線路短路。虛擬連接故障: 導(dǎo)線或端子的接觸電阻增大。它相當(dāng)于在這條線上串聯(lián)的電阻器。因此, 原始電路的工作狀態(tài)會受到影響。電路故障通常通過交叉連接、測試燈、t 型測試線和數(shù)字萬用表來診斷。交叉連接: 中間有保險絲的連接線可以通過交叉兩個在正常工作條件下應(yīng)該打開的電路點來判斷電路問題。測試燈: 可用于測試電路中的電源線和接地線是否正常工作。它還可用于測試脈沖寬度信號、方波信號等。它可以看到是否有一個信號或不直觀。如果有信號, 測試燈將保持閃爍。但在測試
24、電壓時, 測試燈只能大致判斷電路中是否有電壓 (測試燈打開時電壓較小, 未打開時沒有電壓)。至于電壓值是否正常, 不能通過測試燈的測試來判斷。如果你想知道確切的電壓值, 你需要使用萬用表測試。 T 型測試線: 一種基于保護(hù)原車輛電路的測試工具, 用其他方法避免了測試過程對電路造成的損壞, 并最大限度地減少了測試過程中對原線路的損壞。為了避免測試過程造成的隱患。例如, 當(dāng)我們測試傳感器或執(zhí)行器的控制電路連接器時, 我們通常使用萬用表直接連接連接器。為了確保良好的接觸, 我們必須努力與測試連接器緊密地聯(lián)系筆。如果力過大, 連接器插座的彈簧就會變形, 并且在恢復(fù)連接時, 插座的擴(kuò)展會導(dǎo)致壞接觸,
25、 這將導(dǎo)致電路的其他原因。隱患。此外, 有時還需要通過在線測試來收集電路參數(shù)。通常情況下, 我們使用探頭堅持電線進(jìn)行測試, 但這會損壞電線。數(shù)字萬用表: 可測試電壓、電阻、電路開關(guān)、速度信號、頻率等信號參數(shù)。它是汽車檢測和維護(hù)技術(shù)中最常用的工具。 2.3 汽車發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)故障診斷方法以及相關(guān)工具設(shè)備使用 發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷、在線測試和離線測試兩項。在線測試: 在線測試是一種在不影響原始電路工作的情況下檢測電路中傳輸?shù)膶崟r信號, 訪問檢測設(shè)備 (如萬用表、示波器等) 的方法。它是故障診斷中最常見、最直接、最有效的檢測方法。一般情況下, 它是通過 t 型測試線或非破壞性探頭實現(xiàn)的。非
26、在線測試: 對應(yīng)于在線測試, 即斷開原來的連接線, 并在電路不工作時測量靜態(tài)參數(shù)。如元件狀態(tài)是否正常、電源電壓是否正常、接地是否良好、電阻值是否正常等。 2.3.1汽車數(shù)字萬用表故障診斷 車輛數(shù)字萬用表主要用于測量電壓、電流、電阻、占空比、速度、閉合角、溫度、頻率、電路開關(guān)。其中, 最常用的齒輪是電壓和電阻。如圖2-2 所示, 還有一個數(shù)字萬用表。 圖2-2 多一數(shù)字萬用表 使用萬用表時, 應(yīng)注意: 開關(guān)齒輪及其范圍是根據(jù)正確的功能選擇的。為了準(zhǔn)確顯示測量數(shù)據(jù), 同一功能齒輪最好采用小范圍齒輪。在測量組件的電阻時, 不可能在線測量, 更不用說通電時在線測量了。使用萬用表后,
27、應(yīng)將功能選擇開關(guān)放置在交流最大范圍齒輪上, 以避免在不熟悉的情況下, 在不調(diào)整齒輪的情況下, 下一個用戶的直接測試對萬用表造成的損壞。為了使測試結(jié)果準(zhǔn)確, 在方便連接的條件下, 萬用表黑筆應(yīng)始終連接到電池的負(fù)極上, 最后將電池的負(fù)極零電位連接起來。因為雖然電池的負(fù)線已經(jīng)與車體連接, 形成了負(fù)連接。從理論上講, 如果鐵騎好, 任何與車身負(fù)極連接的金屬部件都可以作為零電位用于連接黑色手表筆。然而, 由于負(fù)極連接點之間的接觸電阻和黑筆連接點與負(fù)極樁頭之間的電阻, 一些弱信號本身會影響測量精度。甚至影響維修人員對故障的判斷。 在發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)中, 傳感器、執(zhí)行器和 ECU 之間的通信信號大致可分
28、為五種: 直流電壓信號、交流電壓信號、調(diào)頻信號、脈沖寬度調(diào)制信號和串行數(shù)據(jù)信號。萬用表測試在發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷中存在一些不足。如果數(shù)字萬用表改變的某些信號的頻率大于萬用表的掃描頻率, 則數(shù)字萬用表無法按預(yù)期顯示測量結(jié)果。有時, 當(dāng)信號在一定范圍內(nèi)不斷變化時, 數(shù)字萬用表難免會不方便使用。 2.3.2 汽車故障診斷儀讀取故障碼診斷 由于發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)具有車輛自診斷系統(tǒng), 如果 ECU 在發(fā)動機(jī)運(yùn)行過程中檢測到某些部件的數(shù)據(jù)異常, 其自診斷功能將自動存儲故障代碼。維修人員在保持尺寸時, 方便地使用儀器閱讀, 并確定故障的性質(zhì)和大致范圍。因此, 在診斷汽車電子控制系統(tǒng)的故障時, 應(yīng)始
29、終遵循故障代碼優(yōu)先原則。首先, 故障診斷儀器應(yīng)讀取故障碼。常用的故障診斷儀器是博世 KT600 (圖 2-3) 和元正 X-431progt (圖 2-4)。對于某些特定品牌, 建議使用特定品牌的故障診斷儀器。 圖 2-3 金德 KT600 圖 2-4 元征 X-431pro 使用讀取故障代碼進(jìn)行故障診斷的缺陷: 需要記錄存儲在發(fā)動機(jī) ECU 故障代碼內(nèi)存中的故障代碼。如果元件電路必須由電子控制系統(tǒng)監(jiān)控, 且故障發(fā)生后信號值超過標(biāo)準(zhǔn)范圍, 故障時間和頻率達(dá)到一定水平, 則自診斷系統(tǒng)將記錄故障碼和光儀表板上的相關(guān)故障。指示燈。例如, 油壓指示燈的閾值小于 30 Kpa, 如果油壓略
30、高于 30 Kpa, 但低于正常壓力。其中一些是意外故障, 電子控制系統(tǒng)根本不會存儲故障代碼。因此, 僅僅通過調(diào)用故障代碼來消除故障顯然是不可行的。 故障碼診斷依賴于發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的自動診斷功能。通過讀取電控單元在發(fā)動機(jī)運(yùn)行過程中記錄的故障代碼, 可以通過故障診斷儀初步確定故障定位。一般來說, 系統(tǒng)記錄的故障代碼只指示故障診斷的參考性質(zhì)的診斷方向。例如, 如果電子控制系統(tǒng)報告的故障代碼是氧傳感器信號的故障代碼, 這是否意味著氧傳感器本身受損?在這個時候, 它不能任意地得出結(jié)論。在這種情況下, 傳感器本身也有可能受損, 但其他故障原因也可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)記錄氧氣傳感器的故障代碼。
31、這在一定程度上會導(dǎo)致對過錯的誤判。如果維修人員盲目地相信故障代碼告訴他們在不進(jìn)行故意判斷的情況下進(jìn)行維護(hù)的信息, 他們可能不可避免地犯方向錯誤。這就要求維修人員熟悉車輛, 掌握扎實的專業(yè)知識, 并有能力熟練運(yùn)用所學(xué)知識分析故障。故障代碼存儲器通常只存儲電子控制系統(tǒng)的一些常見故障, 不能發(fā)出。包括電機(jī)所有部件的故障信息。有時故障代碼只給出一個模糊的范圍, 即使維修人員閱讀信息, 也于事無補(bǔ)。由于電子控制系統(tǒng)中故障的傳染性, 記錄了一些故障代碼。維修人員有必要結(jié)合專業(yè)知識進(jìn)一步診斷故障。 2.3.3 運(yùn)用數(shù)據(jù)流進(jìn)行分析的故障診斷 數(shù)據(jù)流生成數(shù)據(jù)流是指發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的傳感器執(zhí)行器與 ECU
32、之間傳輸?shù)碾娦盘? 反映發(fā)動機(jī)系統(tǒng)工作時的真實狀態(tài)信息, 并實時變化隨著發(fā)動機(jī)運(yùn)行條件的變化。利用故障診斷儀器連接發(fā)動機(jī)計算機(jī)或訪問電路獲取數(shù)據(jù)流, 可以通過與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)范圍的比較來分析故障信息。 數(shù)據(jù)流分析數(shù)據(jù)流一般分為數(shù)值參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)。一般情況下, 數(shù)值參數(shù)具有正常的參數(shù)范圍。通過對實時采集的數(shù)據(jù)流參數(shù)進(jìn)行比較, 可以發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù), 并從異常數(shù)據(jù)中確定故障范圍。狀態(tài)參數(shù)信息, 如打開或關(guān)閉、是或否、高或低。從數(shù)據(jù)流中, 我們可以看到它是否與正常狀態(tài)一致, 不一致就是故障信息。 2.3.4 對各傳感器執(zhí)行器波形分析的故障診斷 金德 KT600 汽車專用示波器的基本情況是博世汽車測
33、試設(shè)備 (深圳) 有限公司自主研制的一種專用汽車示波器。可以實時采集點火、燃油噴射和電子控制系統(tǒng)傳感器的波形。通過對傳感器波形的分析, 可以準(zhǔn)確地診斷傳感器的故障, 通過對點火波形的分析, 不能只診斷火花塞、高壓電線、點火線圈等點火系統(tǒng)部件的故障。它還可以分析進(jìn)氣系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障, 為汽車的運(yùn)行和故障診斷提供科學(xué)依據(jù)。 基本功能:金德 KT600 示波器功能的發(fā)展, 在國內(nèi)首次實現(xiàn)了二次點火波形的實時顯示。32位主控 CPU + 高速數(shù)字處理芯片是業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備, 保證了信號可以以高達(dá) 20 MHZ 采樣頻率實時處理。高速五通道汽車示波器, 可存儲參考波形。車輛一級
34、和二級點火波形分析;有許多二次波形顯示模式, 如縱向, 三維, 陣列, 單缸, 并顯示點火擊穿電壓, 閉合角, 燃燒時間等。準(zhǔn)確的點火同步, 自動檢測點火信號極性, 無論是分配器點火, 獨立點火, 雙端點火都可以可靠地檢測, 相當(dāng)于手持式發(fā)動機(jī)分析儀。它具有通用示波器的功能。_ 記錄器函數(shù)。 示波器的連接 (圖 2-5) 使用示波器: 示波器連接到電源后, 可選擇一條示波器探頭連接線。示波器的末端有五個接口, 四個用于示波器信號輸入的通道, CH1、CH2、CH3、CH4、CH5 和通道 5 (CH5) 是觸發(fā)信號源接口。示波器探頭根據(jù)操作接口提示放置在 X10 或 X1
35、齒輪中。 圖 2-5 示波器連接示意圖 使用示波器診斷故障的優(yōu)點是:一些信號故障屬于意外故障, 并非所有問題都可以通過讀取數(shù)據(jù)流找到。但利用波形分析可以在波形上顯示每一分鐘的數(shù)據(jù)變化, 在消除疑難雜癥方面具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。例如, 當(dāng)油門位置傳感器在某一位置磨損時, 在油門打開時, 瞬時電壓突然變?yōu)?0V, 其他時間段是正常的。在這種情況下, 無法通過使用數(shù)據(jù)流分析找到故障。通過使用波形分析方法, 可以通過比較正常波形, 立即發(fā)現(xiàn)異常波形。示波器采集的數(shù)據(jù)均為在線采集的數(shù)據(jù), 數(shù)據(jù)流是傳感器或執(zhí)行器傳輸?shù)?ECU 并通過故障診斷儀器連接到 ECU 后從 ECU 獲得的二手?jǐn)?shù)據(jù)。有時,
36、 如果由于 ECU 的局部故障或相關(guān)線路的故障而導(dǎo)致數(shù)據(jù)不正確, 事實上, 傳感器數(shù)據(jù)是正常的。此時, 可能會誤判傳感器及其電路問題, 造成耗時和費力。但目前, 通過數(shù)據(jù)流和示波器診斷相結(jié)合, 發(fā)現(xiàn) ECU 或相關(guān)線路故障的局部故障并不難。 第三章 總結(jié) 介紹了汽車發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)的組成和工作原理、常見的故障診斷方法以及故障診斷中使用的工具和設(shè)備。多計測試、故障診斷儀器讀取故障代碼、數(shù)據(jù)流分析、示波器波形分析等故障診斷方法在汽車故障診斷中的應(yīng)用中存在的不足和應(yīng)注意的問題介紹了發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)。如果傳感器信號或執(zhí)行器控制信號的數(shù)據(jù)在低速時發(fā)生變化, 信號值的范圍可以清楚地區(qū)分故障和數(shù)據(jù)的
37、變化狀態(tài), 則采用該數(shù)字。數(shù)據(jù)流分析功能。但是, 維護(hù)人員必須精通數(shù)據(jù)的正常狀態(tài)。同時, 我們考慮了故障設(shè)置的合理性。我們試圖在實際使用車輛時使用最可能的故障, 但與實際情況仍有一定差距。在今后的研究中, 我們希望將生產(chǎn)和生活中的車輛故障信息納入研究內(nèi)容。結(jié)合汽車修理廠或4S 車間維修生產(chǎn)中的汽車檢驗和維修實例, 對汽車檢驗和維修工作具有更加實際的指導(dǎo)意義。 致 謝 時光飛逝,終于到了論文定稿的這一刻。雖然文章顯得有些粗糙,但畢竟凝聚了自己的心血,在此謹(jǐn)向曾經(jīng)關(guān)心、幫助、支持和鼓勵我的老師、同事、同學(xué)、親人和朋友們致以最誠摯的謝意和最衷心的祝福衷心感謝我的導(dǎo)師謝鐵兔。老師對我兩年來的學(xué)習(xí)、
38、生活給予了悉心的關(guān)懷,在本論文的開題、寫作、修改、定稿方面更是給予了悉心指導(dǎo)和匠心點撥,論文凝結(jié)著導(dǎo)師的汗水和心血。在這兩年多的學(xué)習(xí)和生活過程中,我要向老師們表示衷心的感謝是他們給了我熱情的關(guān)懷、支持和幫助,使我得以順利完成學(xué)業(yè)。同時,衷心感謝我的父母、家人以及和我一起學(xué)習(xí)的各位同學(xué),是他們在我學(xué)習(xí)和論文寫作過程中,給予我了莫大的支持和鼓勵。 最后,再一次感謝所有關(guān)心和支持我的人們,我一定會用所學(xué)知識更好地做好本職工作來報答你們。 參考文獻(xiàn) [1] 顧國瑞. 汽車檢測診斷技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展[J]. 云南交通科技,2000 (1):1-4. [2] 王鈺. 基于數(shù)據(jù)流分析的汽車電控
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