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1、
履帶式挖掘機(jī)保養(yǎng)規(guī)程
1、 適用范圍
本文件規(guī)定了履帶式挖掘機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)操作過(guò)程注意事項(xiàng)。
本文件適用于履帶式挖掘機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程。
2、 保養(yǎng)規(guī)定
2.1 對(duì)人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求;
(1)維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備“四懂三會(huì)”技能。
(2)具有兩年以上的工作經(jīng)歷,能單獨(dú)完成一、二級(jí)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)范,掌握機(jī)械設(shè)備的修理工藝、方法、規(guī)范等技術(shù)。
(3)經(jīng)過(guò)了上崗三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。
(4)掌握本崗位安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并能熟悉本崗位的危害因素及預(yù)防控制措施。
(5)能夠正確使用各種工具、器具、量具、起重設(shè)備等。
(6)必須正確穿戴合格的勞動(dòng)保
2、護(hù)用品,如:絕緣鞋、工作服、工作帽等。長(zhǎng)發(fā)要壓在帽子里,以免發(fā)生機(jī)械事故。
2.2 履帶式挖掘機(jī)系統(tǒng)圖
2.3 履帶式挖掘機(jī)潤(rùn)滑規(guī)定
(1) 50-60小時(shí),檢查補(bǔ)加。
發(fā)動(dòng)機(jī)油底機(jī)油,各部分潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂。
(2) 120-150小時(shí),補(bǔ)加更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油;補(bǔ)加回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,四輪軸承油,工作裝置黃油,液壓油箱油。
(3) 1200-1300小時(shí),更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)箱機(jī)油,四輪體內(nèi)機(jī)油;補(bǔ)加各部潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂,更換水箱冷卻液。
(4) 3800-3900小時(shí),更換
更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,回轉(zhuǎn)箱機(jī)油,行走馬達(dá)齒輪油,液壓油箱液壓油,全車潤(rùn)滑油脂。
3、
推薦精選
(5) 本機(jī)各部分各種潤(rùn)滑油的牌號(hào)
名稱
項(xiàng)目
發(fā)動(dòng)機(jī)
回轉(zhuǎn)箱
變矩器
減最終傳動(dòng)箱
工作油箱
潤(rùn)滑點(diǎn)
燃油
水箱
油品
機(jī)油
機(jī)油
機(jī)油
機(jī)油
液壓油
潤(rùn)滑脂
柴油
防凍液
牌號(hào)
SAE15W/-40
SAE15W/-40
SAE15W/-40
SAE15W/-40
SAE10W/30
3#鋰基
0-20號(hào)
數(shù)量
26.3L
6.6L
4.7L
0.7L
247L
400L
23L/31L
2.4 履帶式挖掘機(jī)交接班時(shí)的保養(yǎng)規(guī)定
(1) 確保設(shè)備在完好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行
4、交接。
(2) 清除整機(jī)外部泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)體油污,空氣濾清器積塵盤灰塵,保持設(shè)備整機(jī)清潔。
(3) 檢查補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和水箱水位,加滿燃油。
(4) 向各個(gè)潤(rùn)滑油嘴加注潤(rùn)滑油。
(5) 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置部分有無(wú)異響;觀察發(fā)動(dòng)機(jī)各儀表是否有效,顯示清晰。
(6) 檢查維護(hù)整機(jī)及各部油箱、水箱、液壓油箱及液壓油缸、液壓泵操作閥及接頭不滲不漏。
(7) 檢查緊固工作裝置的液壓油箱、液壓油缸、油管接頭、動(dòng)臂、軸銷及鏟斗等各部螺栓。
(8) 交待工作任務(wù),查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),交清質(zhì)量安全設(shè)施,清點(diǎn)工具附件,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
2.5 履帶式挖掘機(jī)工作期間保養(yǎng)規(guī)定
(1) 清除履帶式挖
5、掘機(jī)外部的泥土,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及工作裝置部分的油污。
(2) 檢查緊固水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)裝置、引導(dǎo)輪、支重輪、托帶輪、驅(qū)動(dòng)輪、履帶板、鏟斗動(dòng)臂、操作機(jī)構(gòu)、燃油箱、液壓油箱、液壓泵等各部分的連接螺栓;清除漏油、漏水、漏電、漏氣等現(xiàn)象。
(3) 檢查補(bǔ)加發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油、回轉(zhuǎn)箱、引導(dǎo)輪、托帶輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪潤(rùn)滑油;冷卻液位、電瓶液位、液壓油箱油位,加滿燃油;水泵軸承注入潤(rùn)滑脂。
推薦精選
(4) 清除空氣濾清器盤中的灰塵。
(5) 檢查緊固電瓶、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、操作機(jī)構(gòu)等連接螺栓。
(6) 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)有無(wú)異常聲響;觀察儀表及電控部分是否完好有
6、效。
(7) 檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度、履帶張力松緊度。
(8) 檢查回轉(zhuǎn)剎車、底盤剎車是否有效。
(9) 全車及工作裝置加注潤(rùn)滑脂。
(10) 檢查液壓破碎器是否完好。
2.6 定期等級(jí)保養(yǎng)的周期、保養(yǎng)范圍及注意事項(xiàng)
(1) 保養(yǎng)周期表規(guī)定
保養(yǎng)類別
保養(yǎng)周期(小時(shí)/公里)
班次保養(yǎng)
8-12
一級(jí)保養(yǎng)
120-150
二級(jí)保養(yǎng)
1200-1300
三級(jí)保養(yǎng)
3800-3900
(2) 一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)范圍
① 執(zhí)行班次保養(yǎng)的全部作業(yè)項(xiàng)目。
② 檢查清潔空氣濾清器內(nèi)灰塵,清洗或更換空氣濾芯。
③ 清洗水箱內(nèi)部污垢。
④ 檢查緊固水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、
7、工作裝置、底盤四輪一節(jié)各部連接螺栓。
⑤ 檢查調(diào)整履帶漲緊度。
⑥ 檢查電加熱器是否完好。
⑦ 檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度。
⑧ 檢查調(diào)整鏟斗間隙,修復(fù)或更換鏟斗齒具。
⑨ 排除液壓油箱內(nèi)的空氣。
⑩ 釋放液壓油箱內(nèi)各部壓力。
? 檢查電瓶,補(bǔ)加電解液。
? 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)油位,補(bǔ)加潤(rùn)滑油及齒輪油。
? 檢查行走馬達(dá)液位,補(bǔ)加四輪潤(rùn)滑油。
? 檢查工作裝置液壓油泵、液壓缸、油管、接頭、是否滲漏;確保設(shè)備不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。
推薦精選
? 檢查電器元件及線路、照明、儀表、喇叭等是否完好有效。并對(duì)損壞件進(jìn)行修復(fù)或更換。
(3) 二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)范圍
① 執(zhí)行
8、班次、一級(jí)作業(yè)全部作業(yè)項(xiàng)目。
② 更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,更換機(jī)油濾芯。
③ 更換燃油濾芯及燃油過(guò)濾網(wǎng)。
④ 清洗水箱及油冷卻器片,沖洗水箱內(nèi)部污垢;更換防腐濾芯。
⑤ 更換液壓油箱通氣裝置濾芯。
⑥ 更換空氣濾清器濾芯,清洗空氣濾芯器內(nèi)部灰塵。
⑦ 更換回轉(zhuǎn)油箱潤(rùn)滑油,齒輪油;檢查回轉(zhuǎn)支承及齒輪磨損情況。
⑧ 清洗空調(diào)內(nèi)部空氣濾清器灰塵。
⑨ 檢查工作裝置的液壓油泵、液壓油箱及動(dòng)臂、鏟斗、軸銷等磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。
⑩ 全車各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
(4) 三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)范圍
2.7 維保履帶式挖掘機(jī)的程序要求及注意事項(xiàng)
(1) 按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(2) 設(shè)備
9、進(jìn)保前,由操作手將設(shè)備全部清洗干凈,使設(shè)備保持清潔完整進(jìn)廠。
(3) 辦理設(shè)備進(jìn)保手續(xù),設(shè)備修保前應(yīng)有專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),將增加維修項(xiàng)目填寫在保養(yǎng)作業(yè)單上,做好進(jìn)保記錄。
(4) 設(shè)備進(jìn)廠修保,首先要將設(shè)備停放就位;支墊牢固,打好三角木,使得設(shè)備停放安全可靠。
(5) 按照設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目,安排人員分工,并正確選用工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸,要求拆卸的零部件放入專用盆內(nèi),清洗后擺放在工作案上。
(6) 做好零部件的鑒定備料工作,由技術(shù)人員對(duì)零部件進(jìn)行鑒定,按照設(shè)備的裝配工藝和配合間隙,對(duì)堅(jiān)定出可用、修復(fù)、更換的零部件等進(jìn)行處理。對(duì)需要更換的零部件做好備料工作。
(7) 對(duì)新購(gòu)
10、的配件,要對(duì)其外觀質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)尺度等進(jìn)行檢查,確保配件的質(zhì)量。
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對(duì)修復(fù)的零配件,要進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到裝配技術(shù)要求及確保配料的質(zhì)量。
(8) 按照裝配工藝的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真檢查校對(duì)裝配尺寸;在裝配過(guò)程中,堅(jiān)持三檢(自檢,互換,專檢),填寫修保記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
(9) 按照出廠規(guī)定的潤(rùn)滑油品牌、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量等,正確加入潤(rùn)滑油。
(10) 對(duì)修復(fù)完善的設(shè)備,要進(jìn)行磨合、調(diào)試、試運(yùn),在試運(yùn)中,對(duì)修理不合格的項(xiàng)目,要及時(shí)進(jìn)行返工,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
(11) 在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的拆卸、清洗、鑒定、修理、裝配、試運(yùn)、交接過(guò)程中,要嚴(yán)把安全關(guān),不論拆卸、組裝、吊裝、都要高度重視人身安
11、全和設(shè)備機(jī)械安全,防止事故發(fā)生。
2.8 保養(yǎng)時(shí)的避險(xiǎn)措施
(1) 在設(shè)備在維修保養(yǎng)過(guò)程中,工序復(fù)雜,工作面寬,多工種交叉作業(yè),應(yīng)避免人員的碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸電事故。
(2) 設(shè)備進(jìn)廠修保,首先將整機(jī)停放穩(wěn)固,并用三角木將底盤部分固定或支墊牢固,防止設(shè)備滑動(dòng)。
(3) 人員在地溝作業(yè)時(shí),要防止工具或機(jī)件掉下將人員砸傷,維修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗。
(4) 在拆卸、裝配、吊裝總成件過(guò)程中,要有專人進(jìn)行指揮作業(yè),防止各類事故發(fā)生。
(5) 在使用吊車、橋吊或三角支架起重設(shè)備吊具時(shí),為防止吊裝事故發(fā)生,在吊裝前要有專人對(duì)吊具進(jìn)行檢查,防止因支架不穩(wěn)、打滑、吊鉤或鋼絲繩扣不
12、牢固等造成傷人事故。
(6) 修理作業(yè)中,使用電氣設(shè)備、移動(dòng)電動(dòng)工具,如:空壓機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、小臺(tái)鉆、手電鉆、電動(dòng)扳手等電氣設(shè)備時(shí),電線不得破皮,安裝漏電保護(hù)器,防止觸電事故發(fā)生。
(7) 用汽油清洗零件,擦試機(jī)件表面油污,不得有明火,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
2.9 履帶式拖拉機(jī)焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的處理措施
(1) 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生異響,必須立即關(guān)掉電門鑰匙,停止運(yùn)轉(zhuǎn),故障不排除不允許使用。
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(2) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)“飛車”時(shí),操作手或修理人員立即切斷油路,或用衣物將進(jìn)氣孔堵塞,停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),排除事故后方可啟動(dòng)。、
(3) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、回轉(zhuǎn)裝置、液壓油箱、水箱各部漏油、缺油、缺水時(shí),應(yīng)立即停機(jī),加補(bǔ)或堵漏后方可使用。
3、其他要求
(1) 掌握本機(jī)使用的各種油料的基本知識(shí),包括:燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、齒輪油、剎車油、防凍液等。
(2) 掌握熟知各部潤(rùn)滑油點(diǎn),加入數(shù)量及更換周期時(shí)間。
(注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請(qǐng)指正,謝謝!)
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