《骨架模具的設(shè)計注塑模具開題報告(5頁)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《骨架模具的設(shè)計注塑模具開題報告(5頁)(5頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、?
畢業(yè)設(shè)計開題報告
1、課題研究的現(xiàn)狀和意義
? 工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快,對模具的要求越來越高,盡管改革開放以來,模具工業(yè)有了較大發(fā)展,但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要,目前滿足率只能達到70%左右。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因,一是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購?fù)?,大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束,造成模具制造周期長,不能適應(yīng)市場要求。二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后,如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍,加工設(shè)備數(shù)控化率低等,亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長??傊?,是拖了機電、輕工等行業(yè)發(fā)展的后腿。因此我們必須意識到,對模
2、具設(shè)計的研究的目的和意義在于能夠跟好的認(rèn)識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位的重要性。因為利用模具成型零件的方法,實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法,采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件質(zhì)量,節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本,從而取得很高的經(jīng)濟效益。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段,它對保證制品質(zhì)量,縮短試用周期,進而爭先占領(lǐng)市場,以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”,把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”,美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”,把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”,日本把模具說
3、成是“促進社會富裕繁榮的動力”,把模具視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。
要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展,加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化,就必須盡快將模具工業(yè)搞上去,使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門,從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。
注射模具的設(shè)計過程要求我們學(xué)生綜合知識和實踐能力較強,它既是我們大學(xué)三年所學(xué)的機械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用,又需要我們學(xué)生了解大量的實踐經(jīng)驗。
? 通過畢業(yè)設(shè)計,會使我們在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉:①塑料制品的設(shè)計及成型工藝的選擇;②一般塑料制品成型模具的設(shè)計能力;③塑料制品的質(zhì)量分析
4、及工藝改進、塑料模具結(jié)構(gòu)改進設(shè)計的能力;④了解模具設(shè)計的常用商業(yè)軟件以及同實際設(shè)計的結(jié)合。
?2、課題要解決的問題或研究的基本內(nèi)容
?
有關(guān)模具設(shè)計,裝配,尺寸計算等方面的問題
主要包括:
1、 塑料模具成形部分(包括凸凹模以及相應(yīng)的各個組件)結(jié)構(gòu)的設(shè)計和尺寸的計算。
2、 注射模具的澆注系統(tǒng)(包括主流道、分流道、澆口及冷料穴等)的設(shè)計。
3、 注射模具的推出機構(gòu)(包括推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板等)的設(shè)計。
4、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計。
注塑模亦稱注射模,其成型原理是將塑料從注塑機的料斗送進加熱的料筒中,經(jīng)過加熱熔化呈流動狀態(tài)后,在柱塞和
5、螺桿的推動下,熔融塑料被壓縮并向前移動,進而通過料筒前的噴嘴以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔之中,充滿型腔的熔料在受壓的情況下,經(jīng)冷卻固化后即可保持模具腔所賦予的形狀,然后開模分型獲得成型塑件。這樣在操作上完成了一個周期的生產(chǎn)過程。通常,一個成型周期從幾秒鐘到幾分鐘不等,時間的長短取決于塑件的大小、形狀和厚度、模具的結(jié)構(gòu)、注射機的類型及塑料的品種和成型工藝條件等因素。
3、課題研究擬采用的手段和工作路線
用PRO-E三維軟件畫出產(chǎn)品;在運用CAD二維軟件畫出骨架模具的裝配圖,拆畫所有零件圖,完成畢業(yè)設(shè)計說明書。
4、課題研究進程計劃
6、
第4周: 塑件的分析、塑料的成型特性與工藝參數(shù)
第5周-第6周: 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
成型零部件的設(shè)計與計算
脫模機構(gòu)的設(shè)計
合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計
支承與連接零件的設(shè)計與選擇
第7周-第9周:
利用AutoCAD繪制模具零件圖和裝配圖
制作答辯課件
第10周:
? 畢業(yè)答辯
?
5、課題成果
論文□ 圖紙□ 產(chǎn)品或作品□ 應(yīng)用程序□
其它:
指導(dǎo)教師意見:
指導(dǎo)教師(簽名):
年 月 日
教研室主任意見:
教研室主任(簽名):
年 月 日