《[上海]開(kāi)發(fā)區(qū)配套設(shè)施基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與立柱樁施工方案_secret》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《[上海]開(kāi)發(fā)區(qū)配套設(shè)施基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與立柱樁施工方案_secret（116頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

XX市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)生活配套項(xiàng)目 基坑工程施工方案 XX地質(zhì)建設(shè)建設(shè)工程公司 - - 115 - - 目 錄 第一部分 編制綜合說(shuō)明 - 3 - 1.工程概況 - 3 - 1.1 基本情況 - 3 - 1.2 周邊環(huán)境 - 3 - 1.3 地質(zhì)概況 - 4 - 2.方案編制依據(jù) - 5 - 3.工作量 - 6 - 3.1 圍護(hù)工作量 - 6 - 3.2 降水工作量 - 6 - 3.3 挖土工作量 - 6 - 第二部分 施工總體部署 - 6 - 1.施工總體流程 - 6 - 1.1 施工部署 - 6 - 1.2 施工流程 - 7 - 2.工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 - 7 - 2.1 質(zhì)量目標(biāo) - 7 - 2.2 安全目標(biāo) - 7 - 2.3 工期目標(biāo) - 7 - 2.4 文明施工目標(biāo) - 7 - 2.5 質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系 - 7 - 3.施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 - 8 - 3.1 組織機(jī)構(gòu) - 8 - 3.2 勞動(dòng)力安排 - 8 - 3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 - 9 - 4.施工機(jī)械 - 10 - 第三部分 主要施工方案 - 11 - 1.施工難點(diǎn)及特點(diǎn) - 11 - 2.施工對(duì)策 - 11 - 3.圍護(hù)施工 - 11 - 3.1 圍護(hù)方案簡(jiǎn)介 - 11 - 3.2 施工準(zhǔn)備 - 12 - 3.3 三軸水泥土攪拌樁 - 13 - 3.4 SMW工法施工 - 16 - 3.5 鉆孔灌注樁、立柱樁施工 - 17 - 3.6 雙軸水泥土攪拌樁 - 21 - 3.7 壓密注漿施工 - 24 - 4.降水施工 - 25 - 4.1 降水目的 - 25 - 4.2 降水平面布置 - 25 - 4.3 降水施工方案 - 25 - 4.4 降水施工質(zhì)量保證措施 - 26 - 5.挖土施工 - 27 - 5.1 基坑土方開(kāi)挖原則 - 27 - 5.2 施工構(gòu)想 - 28 - 5.3 施工流程 - 28 - 5.4 挖土方案 - 28 - 5.5 主要技術(shù)措施 - 29 - 5.6 土方開(kāi)挖階段排水措施 - 29 - 5.7 土方開(kāi)挖時(shí)管線、工程樁保護(hù)措施 - 30 - 6.鋼筋混凝土支撐施工 - 30 - 6.1 施工工藝流程 - 30 - 6.2 鋼筋混凝土支撐施工工藝 - 30 - 6.3 鋼筋混凝土支撐拆除工序 - 31 - 6.4 鋼筋混凝土支撐施工質(zhì)量保證措施 - 32 - 7.檢驗(yàn)批、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 - 32 - 7.1 水泥、鋼筋、商品砼、試塊的送檢計(jì)劃 - 32 - 7.2 Ф850三軸水泥土攪拌樁檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃 - 33 - 7.3 鉆孔灌注樁檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃 - 33 - 7.4 Ф700雙軸深層攪拌樁檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃 - 34 - 7.5 支撐體系檢驗(yàn)批 - 34 - 8.安全生產(chǎn)、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施 - 34 - 8.1 安全生產(chǎn)措施 - 34 - 8.2 文明施工措施 - 36 - 8.3 季節(jié)性施工措施 - 37 - 8.4 環(huán)境保護(hù) - 38 - 9.成品、半成品保護(hù)措施 - 38 - 9.1 成品、半成品保護(hù)管理要素 - 38 - 9.2 成品、半成品保護(hù)階段管理 - 38 - 9.3 成品、半成品保護(hù)管理責(zé)任 - 39 - 9.4 成品保護(hù)組織措施 - 39 - 9.5 成品保護(hù)施工措施 - 39 - 第四部分 監(jiān)測(cè)方案 - 40 - 1. 監(jiān)測(cè)的依據(jù) - 40 - 2. 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 - 40 - 2.1周邊環(huán)境監(jiān)測(cè) - 40 - 2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè) - 40 - 3. 控制點(diǎn)的布設(shè) - 40 - 3.1監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)的布設(shè) - 40 - 3.2控制測(cè)量 - 41 - 4. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)及監(jiān)測(cè) - 41 - 4.1圍護(hù)墻體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)孔（即測(cè)斜孔）的布設(shè) - 41 - 4.2圍護(hù)墻頂水平位移、垂直位移監(jiān)測(cè) - 42 - 4.3坑外潛水水位監(jiān)測(cè)孔的布設(shè) - 42 - 4.4周邊地下管線沉降和位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè) - 42 - 4.5周邊路面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè) - 43 - 4.6立柱隆沉監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè) - 43 - 4.7支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè) - 43 - 4.8頻率 - 43 - 4.9監(jiān)測(cè)報(bào)警值設(shè)定 - 43 - 5. 儀器設(shè)備及技術(shù)措施 - 44 - 5.1儀器設(shè)備 - 44 - 5.2監(jiān)測(cè)精度 - 44 - 5.3質(zhì)量保證措施 - 44 - 6. 數(shù)據(jù)處理和成果提交 - 44 - 第五部分 應(yīng)急預(yù)案 - 45 - 1. 應(yīng)急預(yù)案組織措施 - 45 - 1.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程 - 45 - 1.2 應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu) - 45 - 1.3 應(yīng)急物資儲(chǔ)備 - 45 - 2. 圍護(hù)體系突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案 - 46 - 2.1 基坑施工的應(yīng)急保護(hù)措施 - 46 - 2.2 基坑滲漏應(yīng)急措施 - 46 - 2.3 基坑大幅度變形應(yīng)急措施 - 47 - 3.大型機(jī)械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 47 - 3.1 目的 - 47 - 3.2 事故處理救援程序 - 47 - 4.高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 47 - 4.1 目的 - 47 - 4.2 事故處理救援程序 - 47 - 5.起重傷害或機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 - 48 - 5.1 目的 - 48 - 5.2 事故處理救援程序 - 48 - 6.物體打擊事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 48 - 6.1 目的 - 48 - 6.2 事故處理救援程序 - 48 - 7.觸電事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案 - 49 - 7.1 目的 - 49 - 7.2 事故處理救援程序 - 49 - 8.火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 49 - 8.1 目的 - 49 - 8.2 事故處理救援程序 - 49 - 9.管線、管道事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 50 - 9.1 目的 - 50 - 9.2 事故處理救援程序 - 50 - 9.3 地下管線應(yīng)急處理措施的工作流程 - 50 - 10.坍塌倒塌事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 - 51 - 10.1 目的 - 51 - 10.2 事故處理救援程序 - 51 - 11.防臺(tái)防汛應(yīng)急預(yù)案 - 51 - 11.1 目的 - 51 - 11.2 防臺(tái)防汛專項(xiàng)措施 - 51 - 11.3 防臺(tái)防汛應(yīng)急救援程序 - 52 -  第一部分 編制綜合說(shuō)明 1.工程概況 1.1 基本情況 工程名稱：XX市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)生活配套項(xiàng)目 建設(shè)單位：XX市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)有限公司 項(xiàng)目地點(diǎn)：XX市XX區(qū)XX路以西、XX路以南 主體設(shè)計(jì)：XX開(kāi)藝建筑設(shè)計(jì)有限公司 圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：XXXX建設(shè)發(fā)展有限公司 擬建工程包括2幢15層高層建筑地下室及地下車(chē)庫(kù)，本工程基坑開(kāi)挖面積約7553平方米，圍護(hù)周長(zhǎng)約346延長(zhǎng)米。本工程采用相對(duì)標(biāo)高，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.80，場(chǎng)地地坪平均相對(duì)標(biāo)高為-0.50米。 地下車(chē)庫(kù)區(qū)域底板面標(biāo)高-6.90米，底板厚度0.5米、反梁高度0.8米，開(kāi)挖深度為7.35米；主樓區(qū)域底板面標(biāo)高-6.90米，底板厚度1.4米，開(kāi)挖深度為7.95米；集水井落深0.9米～1.4米。 綜合本工程的開(kāi)挖深度、周邊環(huán)境情況及地質(zhì)情況，本基坑安全等級(jí)為二級(jí)，基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)為三級(jí)。 1.2 周邊環(huán)境 本工程位于XX市XX區(qū)，XX路以西XX路以南，周邊環(huán)境較為簡(jiǎn)單： 1.2.1 東側(cè) 基坑?xùn)|側(cè)圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離紅線約17m，紅線外為XX路，基坑開(kāi)挖面距離道路邊線約23m，道路下方有多條市政管線，具體情況見(jiàn)下表。 管線名稱 直徑（mm） 與基坑圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離 通信管線 19.5m 上水管 300 22m 雨水管 34m 天然氣管 300 39m 污水管 42m 基坑?xùn)|側(cè)XX路 1.2.2 南側(cè) 基坑南側(cè)圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離紅線約12.5m，紅線外目前暫為空地。 1.2.3 西側(cè) 基坑西側(cè)圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離紅線較遠(yuǎn)，紅線內(nèi)為本項(xiàng)目其他建筑用地，目前暫為空地，有數(shù)幢待建多層建筑，基礎(chǔ)埋深約1.2m，基礎(chǔ)下方有工程樁，為400400方樁，樁長(zhǎng)31m。該基礎(chǔ)距離本基坑開(kāi)挖邊界約10m。 1.2.4 北側(cè) 基坑北側(cè)圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離紅線約8.9m，紅線外為XX路，基坑開(kāi)挖面距離道路邊線約12m，道路下方有多條市政管線，具體情況見(jiàn)下表。 管線名稱 直徑（mm） 與基坑圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離 天然氣管 300 14.7m 雨水管 23.5m 上水氣 300 27.5m 污水管 33m 1.3 地質(zhì)概況 1.3.1 場(chǎng)地位置及地形、地貌 擬建場(chǎng)地地貌形態(tài)單一，類型屬濱海平原區(qū)，地形較平坦?？碧狡陂g所測(cè)勘探孔的孔口高程在4.04～4.79m之間，平均標(biāo)高4.5m左右。 1.3.2 地基土的構(gòu)成與特征 場(chǎng)區(qū)60.45m深度以淺地基土為全新世Q4的濱?！涌凇I?！珳\海、濱海～沼澤及上更新世Q3的河口～湖澤、河口～濱海相沉積物。根根據(jù)地基土的成因、成分、結(jié) 構(gòu)，共分為11個(gè)工程地質(zhì)層，淺部除暗浜區(qū)第②1層、第②2層局部缺失或變薄外，其它地層層位分布較穩(wěn)定。 ①1素填土：表層夾植物根莖、少量碎石，主要由粉質(zhì)粘土組成?；尹S色、濕、松散、高等壓縮性。 ①2浜填土：由淤泥質(zhì)土組成，含腐植物、有機(jī)質(zhì)，有臭味?；液谏?、飽和、流塑、高等壓縮性。 ②1粉質(zhì)粘土：含氧化鐵銹斑和鐵錳質(zhì)結(jié)核，稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。褐黃色、很濕、可塑、中等壓縮性。 ②2粉質(zhì)粘土：含氧化鐵銹斑，下部為軟塑狀，稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等?；尹S色、很濕、可~軟塑、中等壓縮性。 ③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 含云母片、貝殼碎片，局部夾薄層粉砂，稍有光澤，土質(zhì)不均，韌性中等，干強(qiáng)度中等?；疑柡?、流塑、高等壓縮性。 ③夾 砂質(zhì)粘土：含云母，夾薄層粘性土，搖震析水、無(wú)光澤，韌性低、干強(qiáng)度低。灰色、飽和、松散、中等壓縮性。 ⑤粘土：含有機(jī)質(zhì)、夾半腐蘆葦根莖、泥質(zhì)結(jié)核，含云母片，無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高、韌性高?；疑?、很濕、軟塑、高等壓縮性。 ⑥1粉質(zhì)粘土：含氧化鐵斑點(diǎn)、夾鈣質(zhì)結(jié)核，無(wú)搖震反應(yīng)、稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。暗綠色、很濕、可塑、中等壓縮性。 1.3.3 地下水概況 本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水、地表逕流，勘察期間由鉆孔中測(cè)得的地下水穩(wěn)定水位埋深為0.70～1.27m，相應(yīng)標(biāo)高為2.85～3.89m，并隨降水、地表逕流等影響有所變化，根據(jù)XX市工程建設(shè)規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08-37-2012)，XX市潛水位埋深一般為0.30~1.50m，年平均水位埋深為0.50～0.70m。 （1） 潛水：本工程場(chǎng)地下方地下水主要為潛水，本次圍護(hù)設(shè)計(jì)考慮標(biāo)高為自然地面以下0.5米。 （2）承壓水：本工程無(wú)承壓水突涌風(fēng)險(xiǎn)。 1.3.4 場(chǎng)地內(nèi)工程地質(zhì)條件及參數(shù) 土層參數(shù)表 土層 層號(hào) 土層名稱 重度 γ0（KN/m3） 直剪固快（標(biāo)準(zhǔn)值） 滲透系數(shù)（cm/s） C（kPa） φ（） ① 填土 【18.0】 【10】 【10】 ②1 粉質(zhì)粘土 19.1 26 19.5 2.0E-06 ②2 粉質(zhì)粘土 18.4 19 19.0 2.0E-06 ③ 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 17.6 12 17.5 3.0E-06 ③夾 砂質(zhì)粉土 18.6 6 31.0 4.0E-04 ⑤ 粘土 17.3 12 12.5 2.0E-07 1.3.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象 （1）本工程場(chǎng)地北側(cè)及南側(cè)分布有多條暗浜，浜填土最大深度約為3.0m，浜填土性質(zhì)較差。 （2）該工程區(qū)域④層淤泥質(zhì)土缺失，但③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土層較厚，且土質(zhì)較差，基坑坑底上下均為③層土。 （3）⑤層粘土土質(zhì)較差，各項(xiàng)指標(biāo)均不高。 2.方案編制依據(jù) 1）本工程設(shè)計(jì)圖紙（XXXX建設(shè)發(fā)展有限公司）。 2) 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)方案技術(shù)評(píng)審意見(jiàn)。 3）國(guó)家、行業(yè)、XX市現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）。 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）。 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）。 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）。 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)。 《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)。 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2002）。 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012） 《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）。 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ018-2003）。 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）。 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46-2005)。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80-91)。 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 33-2001)。 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 59-2011)。 《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 146-2004) 。 《XX市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-2010）。 《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（（DG/T08-61-2010）。 《XX市鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）。 《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（DGJ08/-116-2005）。 《基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程》（DG/TJ08-2001-2006）。 《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》(DGJ08-903 -2003)。 3.工作量 3.1 圍護(hù)工作量 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù) 量 1 三軸水泥土攪拌樁、SMW工法(水泥摻量20%) m3 5185 2 SMW工法插拔型鋼 t 995.86 3 圍護(hù)鉆孔灌注排樁、立柱樁 m3 1295.4 4 兩軸水泥攪拌樁（摻量16%） m3 138.645 5 兩軸水泥攪拌樁（摻量13%） m3 2485.08 6 壓密注漿 m3 1165.78 7 鋼筋混凝土支撐 m3 1263.11 3.2 降水工作量 序號(hào) 部位 井點(diǎn)類型 井深（m) 井點(diǎn)數(shù)量 備注 1 坑內(nèi) 管井 14 33口 2 坑內(nèi) 觀察井 14 2口 3.3 挖土工作量 序號(hào) 部位 挖土范圍 土方量（m3） 1 第一層土方 （含坑外卸載土方） 自然地坪至支撐頂 （-0.50至-2.20） 1.8萬(wàn) 2 第一層土方 （支撐開(kāi)槽施工土方） 支撐面至支撐底 （-2.20至-3.00m） 0.15萬(wàn) 3 第二層土方 （兩級(jí)放坡開(kāi)挖） 支撐面至基底 （-2.20至-7.85/-8.45） 4.54萬(wàn) 4 電梯井、集水井等土方開(kāi)挖 基底至電梯井、集水井底 （-7.85/-8.45至-8.95/-9.85） 0.15萬(wàn) 第二部分 施工總體部署 1.施工總體流程 1.1 施工部署 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，基坑施工前，先行修筑臨時(shí)施工便道，待圍護(hù)樁施工完畢后，土方開(kāi)挖前修筑永久施工便道，用于材料和土方運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施擬設(shè)在基坑西側(cè)（詳見(jiàn)施工平面布置圖）。 施工用電布置：現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路沿施工圍墻布置，塔吊等設(shè)置專用電箱。 施工用水布置：所有水管沿基地環(huán)形布置，埋入地下，基地四角布置四個(gè)應(yīng)急閥門(mén)及消防水龍頭，以便應(yīng)急時(shí)使用。 排水系統(tǒng)布置：大門(mén)口設(shè)置沖洗平臺(tái)，場(chǎng)地內(nèi)沿施工便道邊設(shè)置400mm400mm排水溝，并每隔30米左右設(shè)集水井。 照明布置：施工場(chǎng)地四角和中間地段搭設(shè)燈架，設(shè)置若干只碘鎢燈為施工照明所用，局部位置臨時(shí)拉設(shè)小太陽(yáng)燈作應(yīng)急使用。 塔吊布置：本工程采用QTZ80型塔吊，塔吊基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁插格構(gòu)柱式承臺(tái)基礎(chǔ)。 塔吊樁基選用4根ф800的鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)20m；格構(gòu)柱采用4根L12510角鋼拼焊成形，格構(gòu)柱插入灌注樁不小于2m；塔吊承臺(tái)為360036001200mm，承臺(tái)采用C35商品混凝土；設(shè)置一道水平剪刀撐和豎向斜撐（詳見(jiàn)塔吊示意圖）。 待圍護(hù)樁施工完成經(jīng)相關(guān)檢測(cè)達(dá)到開(kāi)挖條件后，開(kāi)挖第一層土方、開(kāi)槽施工鋼筋混凝土支撐，施工深井降水，待鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度及深井降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖，臨近基坑邊的局部深坑待大面積墊層澆筑完成且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行開(kāi)挖，及時(shí)形成底板。 1.2 施工流程 平整場(chǎng)地、修筑施工便道 圍護(hù)施工 鋼筋混凝土支撐開(kāi)槽挖土 第一層土方開(kāi)挖 局部深坑開(kāi)挖、墊層澆注， 底板施工、換撐施工及養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù) 鋼筋混凝土支撐拆除 第二層土方開(kāi)挖、墊層澆注 降水井施工、運(yùn)行 鋼筋混凝土支撐施工、養(yǎng)護(hù) 地下室首層施工、養(yǎng)護(hù) 2.工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 2.1 質(zhì)量目標(biāo) 一次性驗(yàn)收合格率100%。 2.2 安全目標(biāo) 杜絕重大安全事故的發(fā)生。 2.3 工期目標(biāo) 按施工進(jìn)度計(jì)劃完工，爭(zhēng)取提前完工。 2.4 文明施工目標(biāo) 確保區(qū)級(jí)文明工地。 2.5 質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 施工員 資料員 技術(shù)員 質(zhì)量 員 測(cè)量員 預(yù)算員 材料員 安全員 材料班組 鉆孔灌注樁 班組 保潔班 組 挖土班組 降水班組 機(jī)電班組 砼支撐班組 地基加固班組 SMW工法班組 3.施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 分項(xiàng)工程名稱 工種 人數(shù) 1 SMW工法施工班組 （1套設(shè)備） 前臺(tái)指揮 2 挖機(jī)駕駛員 2 樁機(jī)駕駛員 2 后臺(tái)指揮 2 拌漿員 2 插型鋼人員 4 2 鉆孔灌注排樁、立柱樁 施工班組 （2套設(shè)備） 作業(yè)班長(zhǎng) 4 鉆工 8 電焊工 8 級(jí)配工 4 普工 4 3 雙軸水泥土攪拌樁 施工班組 （2套設(shè)備） 作業(yè)班長(zhǎng) 4 操作工 8 電焊工 2 普工 4 4 壓密注漿施工班組 （2套設(shè)備） 作業(yè)班長(zhǎng) 2 操作人員 6 普工 4 5 混凝土支撐施工班組 模板 10 鋼筋工 20 普工 10 6 降水施工班組 作業(yè)班長(zhǎng) 2 操作工 6 電工 1 3.1 組織機(jī)構(gòu) 序號(hào) 崗位 姓名 崗位職責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)施工階段管理工作，搞好組織、協(xié)調(diào)。 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好施工調(diào)度和施工安全、質(zhì)量管理。 3 項(xiàng)目工程師 制訂施組方案，對(duì)施工提出可行性的技術(shù)要求，隨時(shí)監(jiān)督工程質(zhì)量執(zhí)行情況。 4 技術(shù)員 負(fù)責(zé)施工過(guò)程控制，及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題，制訂相應(yīng)技術(shù)措施。 5 質(zhì)量員 按照施工規(guī)范（規(guī)程）對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，及時(shí)對(duì)各道施工工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 6 施工員 負(fù)責(zé)全過(guò)程的監(jiān)督工作、生產(chǎn)調(diào)度，勞動(dòng)力安排及生產(chǎn)進(jìn)度的按期完成。 7 安全員 安全生產(chǎn)、文明施工措施落實(shí)，并實(shí)施監(jiān)督檢查及整改內(nèi)容的復(fù)驗(yàn)工作。 8 測(cè)量員 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁位進(jìn)行放點(diǎn)，并建立明顯的標(biāo)志，放點(diǎn)后等設(shè)備安裝完畢開(kāi)工前進(jìn)行二次復(fù)測(cè)。 9 預(yù)算員 資料員 負(fù)責(zé)編制施工的概預(yù)算，及時(shí)掌握材料市場(chǎng)信息、施工過(guò)程中的原始資料的收集、整理、歸檔。 10 材料員 確保施工材料的充足供應(yīng)、設(shè)備的調(diào)度、運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2 勞動(dòng)力安排 3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 3.3.1施工進(jìn)度 先施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、SMW工法、坑內(nèi)立柱樁，后施工鉆孔灌注排樁，灌注排樁達(dá)到一定齡期后，施工坑內(nèi)貼邊加固及坑內(nèi)壓密注漿，最后施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕與鉆孔灌注排樁間、SMW工法與貼邊加固間的壓密注漿。具體如下： （1） 先進(jìn)1套三軸水泥土攪拌樁設(shè)備，從基坑南側(cè)按順時(shí)針?lè)较蚴┕とS水泥土攪拌樁止水帷幕及SMW工法。 （2） 進(jìn)場(chǎng)2套鉆孔灌注樁設(shè)備首先施工立柱樁，待基坑南側(cè)三軸水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)達(dá)10天后，施工此區(qū)域的圍護(hù)鉆孔灌注排樁，基坑北側(cè)排樁達(dá)到施工條件后緊跟施工。 （3） SMW工法樁養(yǎng)護(hù)達(dá)10后，進(jìn)場(chǎng)2套兩軸水泥土攪拌樁設(shè)備先施工SMW工法處的貼邊加固，圍護(hù)鉆孔灌注排樁施工7天后，施工此范圍內(nèi)的貼邊加固。 （4） 進(jìn)場(chǎng)2套壓密注漿設(shè)備施工坑內(nèi)局部落深區(qū)的壓密注漿，先施工遠(yuǎn)離立柱樁區(qū)域的坑內(nèi)壓密注漿。 （5） 最后施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕與鉆孔灌注排樁、坑內(nèi)貼邊兩軸攪拌樁加固與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的壓密注漿。 （詳見(jiàn)XX市工業(yè)綜合開(kāi)發(fā)區(qū)生活配套項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃表） 3.3.2總體進(jìn)度保證措施 （1）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。 （2）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用于向各施工班組下達(dá)任務(wù)。 （3）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 （4）采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行進(jìn)度控制，并配套制定設(shè)備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力安排計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。 （5）做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高效、高質(zhì)。 （6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理制定施工計(jì)劃，安排施工流程，組織足夠的機(jī)械、勞動(dòng)力，保證工程能按計(jì)劃完成。 （7）加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半成品，減少損壞及返工。 （8）按照計(jì)劃及時(shí)組織對(duì)工程進(jìn)行分階段的驗(yàn)收，合格后即進(jìn)行下階段施工。 （9）對(duì)夏、雨季施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進(jìn)行，保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量。 3.3.3各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的保證措施 （1）制定好總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)明確目標(biāo)，只能提前，不能延誤。同時(shí)根據(jù)施工需要，及時(shí)調(diào)整施工順序，確保進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 （2）在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進(jìn)行交叉流水作業(yè)，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總工期控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （3）處理好各分部分項(xiàng)工程的銜接，保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。 （4）公司將選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后勤服務(wù)工作，確保勞動(dòng)力的合理利用。 （5）在施工過(guò)程中，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，例會(huì)將每周舉行一次，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施，保證計(jì)劃的完成。 （6）公司將對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題，確保本工程順利進(jìn)行。 4.施工機(jī)械 （1）Ф850三軸水泥土攪拌樁施工設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率合計(jì)（KW） 1 Ф850三軸攪拌樁鉆機(jī) ZKD85-3 1臺(tái) 150 2 樁機(jī) DH608 1臺(tái) 3 挖機(jī) 1立方 1臺(tái) 4 電腦計(jì)量自動(dòng)拌漿系統(tǒng)（含散裝水泥罐） 1臺(tái) 80 5 漿液制作桶 0.7m3 1臺(tái) 3 6 存漿池 2m3 1臺(tái) 2.0 7 泥漿泵 BW-200 2臺(tái) 30 8 履帶吊車(chē) 50T 1臺(tái) 9 空壓機(jī) 6m3 1臺(tái) 45 9 碘鎢燈 2只 1 10 合計(jì) 311 （2）鉆孔灌注樁施工設(shè)備 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量 功率合計(jì)（KW） 備 注 1 鉆機(jī) GPS-15 2臺(tái) 372 2 泥漿泵 3PNL 2臺(tái) 222 備用1臺(tái) 3 電焊機(jī) BX3-315-2 4臺(tái) 22.84 4 排污泵 4臺(tái) 7.54 備用1臺(tái) 5 泥漿測(cè)定儀 2臺(tái) 6 鉆頭 Φ800、Φ750 各3個(gè) 含備用 7 鉆桿 Φ89 80米 含備用 8 導(dǎo)管 Φ219 80米 含備用 9 合計(jì) 239 （3）雙軸水泥土攪拌樁施工設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率合計(jì) （KW） 1 兩軸攪拌樁機(jī) SJB-Ⅱ 2臺(tái) 742 2 制漿機(jī)（帶桶） 0.9m3 2臺(tái) 4.52 3 注漿機(jī) UBJ-2 2臺(tái) 32 4 電焊機(jī) 500型 2臺(tái) 152 5 氧焊設(shè)備 2套 6 合計(jì) 193 （4）壓密注漿施工設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率合計(jì)(KW) 備注 1 液壓注漿泵 SYB-50 2臺(tái) 332 2 灰漿攪拌機(jī) SM-200 2臺(tái) 32 3 灰漿桶 S-400 4臺(tái) 64 4 引孔鉆機(jī) 2臺(tái) 222 合計(jì) 140 （5）降水配套設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 鉆機(jī) PJ-200型 1臺(tái)套 2 電焊機(jī) 1臺(tái) 3 排污泵 7.5KW 1臺(tái) 4 潛水泵 QR-15-26-2.2 45臺(tái) 5 手推車(chē) 2輛 6 配電箱 5只 （6）挖土配套設(shè)備 序號(hào) 部位 挖土范圍 土方量（m3） 土方機(jī)械 大挖機(jī) 滑臂機(jī) 小挖機(jī) 1 第一層土方 （含坑外卸載土方） 自然地坪至支撐頂 （-0.50至-2.20） 1.8萬(wàn) 4 2 第一層土方 （支撐開(kāi)槽施工土方） 支撐面至支撐底 （-2.20至-3.00m） 0.15萬(wàn) 2 2 3 第二層土方 （兩級(jí)放坡開(kāi)挖） 支撐面至基底 （-2.20至-7.85/-8.45） 4.54萬(wàn) 4 1 2 4 電梯井、集水井等 土方開(kāi)挖 基底至 電梯井、集水井底 （-7.85/-8.45至-8.95/-9.85） 0.15萬(wàn) 2 （7）施工測(cè)量設(shè)備 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 全站儀 NTS-352 1臺(tái) 2 經(jīng)緯儀 J2-2 1臺(tái) 3 水準(zhǔn)儀 DSZ3 2臺(tái) 4 線錘 3米 10只 5 鋼卷尺 50米 3把 第三部分 主要施工方案 1.施工難點(diǎn)及特點(diǎn) （1） 本工程場(chǎng)地北側(cè)及南側(cè)分布有多條暗浜，浜填土最大深度約為3.0m，浜填土性質(zhì)較差，影響大型施工機(jī)械作業(yè)安全及對(duì)圍護(hù)質(zhì)量不利。 （2） ③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和③夾層砂質(zhì)粉土，基坑開(kāi)挖時(shí)有可能產(chǎn)生土體蠕動(dòng)變形、流砂和坑底隆起等現(xiàn)象，對(duì)基坑穩(wěn)定和開(kāi)挖施工不利。 2.施工對(duì)策 （1） 施工場(chǎng)地淺層的暗浜嚴(yán)重影響大型機(jī)械設(shè)備的作業(yè)安全，在施工機(jī)具作業(yè)的區(qū)域結(jié)合勘察報(bào)告探明暗浜具體位置，在三軸攪拌樁機(jī)行走區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鐵板，用密實(shí)度較大的土置換浜底淤泥，分層壓實(shí)后再鋪設(shè)路基箱或鐵板。 南北側(cè)位于暗浜區(qū)域的圍護(hù)SMW工法樁上部（暗浜深3.5m）水泥摻量增加3%，確保在暗浜區(qū)域內(nèi)成樁質(zhì)量。 （2） 加強(qiáng)施工過(guò)程管理，確保三軸水泥土攪拌樁、SMW工法樁的施工質(zhì)量及基坑降水效果；基坑開(kāi)挖時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，隨時(shí)掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑周?chē)馏w的水平位移情況，以確保工程質(zhì)量與施工安全。 3.圍護(hù)施工 3.1 圍護(hù)方案簡(jiǎn)介 基坑面積為7553m,采用順作法施工，開(kāi)挖深度7.35m～7.95m，集水井區(qū)域落深 0.9m~1.4m。 基坑?xùn)|側(cè)、西側(cè)采用SMW工法作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，三軸水泥土攪拌樁樁長(zhǎng)15.5m，內(nèi)插H700300型鋼，采用插二跳一方式，型鋼長(zhǎng)度16.5m；其中東側(cè)局部落深區(qū)域三軸水泥土攪拌樁樁長(zhǎng)20.5m，內(nèi)插H700300型鋼，采用密插方式，型鋼長(zhǎng)度21m；水泥摻量20%，水灰比1.5~2.0，水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，三軸攪拌樁28齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa。 基坑南側(cè)、北側(cè)普遍區(qū)域采用SMW工法和鉆孔灌注排樁結(jié)合三軸攪拌樁止水帷幕作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，三軸水泥土攪拌樁樁長(zhǎng)15.5m，內(nèi)插H700300型鋼，采用插二跳一方式，型鋼長(zhǎng)度16.5m；南側(cè)、北側(cè)中間局部落深區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注排樁結(jié)合三軸攪拌樁，三軸攪拌樁樁長(zhǎng)18m、23m，鉆孔灌注排樁樁長(zhǎng)13.5m，灌注樁混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)水下C30。 基坑北側(cè)坑外采用一排兩軸水泥土攪拌樁進(jìn)行加固，樁長(zhǎng)地面以下3m；坑內(nèi)貼邊加固采用Ф700@500兩軸水泥土攪拌樁進(jìn)行加固，加固樁長(zhǎng)坑底4m（范圍-7.550~-11.550m），基坑南側(cè)、北側(cè)中間區(qū)域貼邊加固樁長(zhǎng)4m（范圍-8.450m~-12.450m）?？觾?nèi)局部落深區(qū)加固、圍護(hù)三軸攪拌樁與鉆孔灌注排樁間、坑內(nèi)貼邊兩軸水泥土攪拌樁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間采用壓密注漿。 本工程設(shè)置一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，支撐中心標(biāo)高為-2.60m，壓頂梁及主撐800mm厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40。 3.2 施工準(zhǔn)備 3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平”，大型機(jī)械行走路線軟弱地面必須加 墊料夯實(shí)、夯平。 （2）施工前，摸清地下管線等障礙物，施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)重要管線的保護(hù)和監(jiān)測(cè)，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （3）現(xiàn)場(chǎng)提供施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn)，并保證施工期間供電、供水的正常。根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。 （4）在施工區(qū)域四周搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)固定照明燈架。 3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）施工前召開(kāi)施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會(huì)，按照設(shè)計(jì)要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。 （2）明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。 3.2.3材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃 （1）本工程選擇合格水泥供應(yīng)商生產(chǎn)的散裝水泥，在施工期間，水泥分批進(jìn)場(chǎng)，水泥供應(yīng)商保證自開(kāi)工日起每日連續(xù)提供200噸/臺(tái)的水泥供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；鋼筋的級(jí)別、鋼種、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；認(rèn)真選擇好商品砼的供應(yīng)單位。 （3）編制各種材料的需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按照分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。 （4）所有材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門(mén)和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門(mén)妥善保管。 3.2.4 臨時(shí)用水 施工臨時(shí)用水由業(yè)主提供，施工前通過(guò)Φ50水管接至施工點(diǎn)。并設(shè)專用閥門(mén)井，管材均采用鍍鋅鋼管。 （1）用水支管設(shè)置 采用Φ50支管引入各用水區(qū)域，各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。所有水管沿基地環(huán)形布置，施工時(shí)水管沿地面鋪設(shè)，水管埋入地下300mm，遇大門(mén)時(shí)，水管落低由排水溝側(cè)面走，并在工地東、南、西、北角上布置四個(gè)閥門(mén)作為今后修理水管不影響生產(chǎn)之用，在基地四個(gè)角上布置四只消防用水龍頭，以便應(yīng)急時(shí)使用。 （2） 施工排水布置 施工期間為了達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)下水布置時(shí)將采取以下措施，即沿施工便道邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為400mm400mm，并每隔30m左右設(shè)一個(gè)三級(jí)沉淀池，沉淀池尺寸為1000mm1000mm1000mm，排水溝有3％泛水，溝池磚砌，內(nèi)粉砂漿，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，施工排水經(jīng)沉淀后符合排放要求經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商同意排入指定地點(diǎn)。 （3）總用水量（按施工高峰時(shí)）：500m3/天。 3.2.5 臨時(shí)用電 施工臨時(shí)用電由業(yè)主提供，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路沿施工圍墻埋地布置，地面設(shè)總配電箱。 （1）配電箱及次干線 在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專用。 （2）施工照明設(shè)置 a、室外照明設(shè)置：在施工場(chǎng)地四角和中間地段各設(shè)若干只碘鎢燈照明，由穩(wěn)固的鋼管支架架空，高度為8m。其它流動(dòng)式作業(yè)區(qū)采用流動(dòng)式小型太陽(yáng)燈進(jìn)行照明，并能滿足夜間施工和安全要求。 b、室內(nèi)照明設(shè)置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，室內(nèi)照明按常規(guī)布置。 （3）總用電量計(jì)算（按施工高峰時(shí)） P1=一套Ф850三軸水泥土攪拌樁設(shè)備+兩套鉆孔灌注樁設(shè)備+兩套兩軸攪拌樁設(shè)備+兩套壓密注漿設(shè)備 ＝311+239+193+140=883KW 總用電量 P=K（P1/Cosδ）1.1=647KW （其中K取0.5，cosδ取0.75） 3.2.6 材料堆放場(chǎng)地的布置和安排 為了創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場(chǎng)所有材料的堆放均按施工平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保場(chǎng)容場(chǎng)貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸料。材料堆放整齊并對(duì)所有的堆放材料按照GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、統(tǒng)一化。 3.3 三軸水泥土攪拌樁 3.3.1施工工藝流程圖 施工工藝流程應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地大小、周?chē)h(huán)境等因素，同時(shí)施工時(shí)不得出現(xiàn)冷縫，合理安排施工工藝流程，確保安全、優(yōu)質(zhì)完成施工。如下圖所示： 測(cè)量放線 開(kāi)挖溝槽 設(shè)置導(dǎo)架與定位 三軸攪拌機(jī)就位 成墻鉆進(jìn)與攪拌 棄土處理 壓漿注入 水泥漿配置 清除地下障礙物、平整場(chǎng)地 三軸水泥土攪拌樁工藝流程圖 3.3.2施工順序 （1）其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證。 三軸水泥土攪拌樁施工順序圖 （2） 施工過(guò)程圖 三軸攪拌樁施工過(guò)程 動(dòng)力頭 全自動(dòng)拌漿系統(tǒng) 3.3.3施工工藝 （1） 測(cè)量放線 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)樁中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)提請(qǐng)總包、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，及時(shí)報(bào)驗(yàn)工程測(cè)量技術(shù)復(fù)核資料。對(duì)臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)做好標(biāo)記。 （2）開(kāi)挖施工溝槽 根據(jù)放樣出的樁位中心線，用挖掘機(jī)沿樁位中心線平行方向開(kāi)挖工作溝槽，槽寬約1.2m，深度約0.6～1.0m。遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開(kāi)挖溝槽，確保施工機(jī)械安全穩(wěn)定。 （3） 定位線 開(kāi)挖溝槽前劃定Ф850三軸機(jī)動(dòng)力頭中心到樁機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸樁的施工定位標(biāo)記。 （4）孔位放樣及樁機(jī)就位 在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于2cm。開(kāi)鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保機(jī)架垂直度不小于設(shè)計(jì)要求。 （5）噴漿、攪拌成樁 1）Ф850@600三軸水泥土攪拌樁圍護(hù)樁水泥摻量均為20%，水泥均采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比暫定1.5～2.0（根據(jù)試樁最終確定）。 2）樁體施工采用二噴二攪工藝，水泥和原狀土需均勻攪和，下沉及提升均為噴漿攪拌，不得沖水下沉，攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間應(yīng)能保證水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。鉆頭下沉速度宜控制在0.5～1.0m/min以內(nèi)，提升速度宜控制在1.0～2.0m/min,并勻速提升或下沉；樁體垂直度偏差不得大于1/200。 3）根據(jù)鉆頭下沉和提升的速度，調(diào)節(jié)注漿泵的流量，保證攪拌樁中水泥土摻量的均勻性，確保攪拌樁的成樁質(zhì)量。 4）水泥漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配比通過(guò)全自動(dòng)拌漿系統(tǒng)拌制，并應(yīng)通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池，水泥漿液應(yīng)隨拌隨用，防止?jié){液離析。 5）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m后再噴漿攪拌施工；樁體之間應(yīng)保持連續(xù)性，樁與樁搭接時(shí)間不宜大于24h，如由于特殊原因造成搭接時(shí)間大于24h，搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度，若無(wú)法搭接或搭接不良，則需于圖紙及現(xiàn)場(chǎng)表明位置，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)確定補(bǔ)強(qiáng)解決方案。 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比與電腦數(shù)據(jù)相比較，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。 （6） 施工記錄 施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入量、水灰比。 3.3.4 特殊情況處理 （1） 有異常時(shí)，如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。 （2）施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。 （3）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 （4）施工冷縫處理： 1）由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。 2）嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。 3）如上述方法無(wú)法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。 3.3.5 施工質(zhì)量保證措施 （1） 正式施工前，進(jìn)行試成樁試驗(yàn)，試成樁在監(jiān)理人員的檢查下進(jìn)行，確定攪拌下沉、提升速度、水泥漿液的水灰比等技術(shù)參數(shù)，試成樁不少于2根。 （2）對(duì)周?chē)植繀^(qū)域管線的保護(hù)措施： 1）施工前對(duì)管線：煤氣、電纜、上、下水管線，特別是大口徑壓力管線的埋設(shè)深度、路徑與圍護(hù)的距離調(diào)查清楚，并設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)，施工全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。 2）施工期間，管線位移出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即采用控制攪拌樁的施工速度，調(diào)整工藝參數(shù)等有效措施。 （3） 成樁施工期的質(zhì)量控制： 1）認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。 2）材料供應(yīng)部門(mén)在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí), 應(yīng)同時(shí)提交材料質(zhì)保單,水泥要做安定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥。 3）對(duì)不同規(guī)格樁長(zhǎng)在施工過(guò)程，每班項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)要下達(dá)當(dāng)日作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確作業(yè)要求。施工時(shí)質(zhì)量員即時(shí)檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長(zhǎng)、質(zhì)量員核對(duì)，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。 4）保證施工機(jī)械設(shè)備性能良好狀態(tài)，施工時(shí)及時(shí)例保，對(duì)壓漿泵進(jìn)行每分鐘壓漿量檢測(cè)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。 5）成樁期間，每臺(tái)班抽檢一根樁，每根樁不應(yīng)少于兩個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)制作3件規(guī)格為7.077.077.07cm的試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、送標(biāo)養(yǎng)室密封水下養(yǎng)護(hù)，28天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。 6）在施工過(guò)程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。 （4） 確保樁身強(qiáng)度和均勻性質(zhì)量要求： 1）水泥漿流量采用電腦控制，按照設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)水灰比，嚴(yán)格控制攪拌桶每桶的水泥用量及用水量，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。 2）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 4）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 （5） 開(kāi)挖前養(yǎng)護(hù)期的質(zhì)量控制： 1）攪拌樁試塊及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室做28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試，開(kāi)挖時(shí)攪拌樁的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥0.8Mpa。 2）達(dá)到28天齡期后，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取2%（不少于3根）的攪拌樁進(jìn)行鉆芯取樣，檢查攪拌樁的成樁質(zhì)量。 3.4 SMW工法施工 3.4.1 施工工藝流程 型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法）是在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土截水結(jié)構(gòu)，施工工藝流程如下圖所示： SMW工法工藝流程圖 SMW工法施工順序圖 3.4.2 施工方法 SMW工法成樁施工與三軸水泥攪拌樁施工方法一致，成樁施工方法參考三軸水泥土攪拌樁，關(guān)鍵是成樁后型鋼的及時(shí)插入與拔除，為了便于型鋼的插入，SMW工法漿液水灰比宜為1.8~2.0。SMW施工前，按規(guī)范要求進(jìn)行試樁，以確定攪拌下沉、提升速度、水泥漿液的水灰比等技術(shù)參數(shù)，試成樁不少于2根。 （1） H型鋼選材與焊接 在H型鋼頂端雙面焊接加強(qiáng)板，且在距H型鋼頂端0.2m處開(kāi)一個(gè)圓形孔，孔徑約10cm。若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口等強(qiáng)滿焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)，單根型鋼焊接接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，相鄰型鋼的豎向接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。 （2） 涂刷減摩劑 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本圍護(hù)樁的H型鋼在主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。 （3） 清除H型鋼表面的污垢及鐵銹 減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。 （4） 型鋼的插入與固定 1）待水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼，型鋼宜在攪拌樁施工結(jié)束后的30分鐘內(nèi)插入。 2）裝好吊具和固定鉤，采用50噸履帶吊機(jī)起吊H型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)。然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘控制垂直度。 3）當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用F8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。 （5） 拔除H型鋼 型鋼兩面用鋼板貼焊加強(qiáng)，頂升夾具將H型鋼夾緊后，用千斤頂反復(fù)頂升夾具，直至吊車(chē)配合將H型鋼拔除。 樁頭兩面應(yīng)有鋼板貼焊，增加強(qiáng)度，檢查樁頭Φ100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成Φ100；如孔徑超過(guò)則應(yīng)該割除樁頭并重新開(kāi)孔，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進(jìn)行拔除施工。 3.4.3 型鋼的插入與回收質(zhì)量保證措施 1）型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，在插入過(guò)程中應(yīng)采取措施保證型鋼垂直度。型鋼插入到位后應(yīng)用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高，并與已插好的型鋼牢固連接。 2）型鋼宜依靠自重插入，當(dāng)型鋼插入有困難時(shí)可采用輔助措施下沉，嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。 3）內(nèi)插H型鋼型鋼插入垂直度偏差不得大于1/200，型鋼長(zhǎng)度偏差不得大于1cm，型鋼底標(biāo)高誤差小于3cm，型鋼平面位置平行于基坑邊線方向小于5cm，垂直于基坑邊線方向小于1cm，形心轉(zhuǎn)角小于3度。 4）擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在七表面涂刷減摩材料。完成涂刷后的型鋼，在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。減摩材料如有脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 5）型鋼拔除前水泥土攪拌樁與主體結(jié)構(gòu)地下室外墻之間的空隙必須回填密實(shí)。在拆除支撐和腰梁時(shí)應(yīng)將殘留在型鋼表面的腰梁限位或支撐抗剪構(gòu)件、電焊疤等清除干凈，拔除后在型鋼空隙處跟蹤灌漿。 3.5 鉆孔灌注樁、立柱樁施工 3.5.1 施工工藝流程 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求及本地區(qū)地層特點(diǎn)，在本工程的圍護(hù)施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工造漿護(hù)壁，鋼筋籠分段制作，孔口焊接，鉆機(jī)吊裝入孔，導(dǎo)管法正循環(huán)二次清孔，商品砼水下導(dǎo)管灌注成樁的施工工藝。其工藝流程詳見(jiàn)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖： 鉆孔灌注樁工藝流程圖 各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 砼 定 制 鋼筋籠制作 定 樁 位 挖砌泥漿池 建立測(cè)量基準(zhǔn)線 埋設(shè)護(hù)筒 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系 制備泥漿 下導(dǎo)管 下鋼筋籠 一次清孔 成 孔 鋼筋籠存放 鉆機(jī)定位 砼運(yùn)輸 鋼立柱吊放 鋼立柱加工 灌注砼 導(dǎo)管起卸 二次清孔 砼現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 試塊制作 坍落度試驗(yàn) 儲(chǔ)污漿罐 砼養(yǎng)護(hù)48h后 護(hù)筒拔除 水中養(yǎng)護(hù) 排污漿車(chē) 孔口回填 排污場(chǎng)地 試 驗(yàn) 3.4.2 施工工藝 （1） 施工前對(duì)樁位進(jìn)行觸探，出現(xiàn)障礙物及時(shí)清除，禁止野蠻施工。 （2） 工程測(cè)量 1）根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗(yàn)收。 2）根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。 3）根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。 4）測(cè)量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方能使用。 （3） 護(hù)筒埋設(shè) 1）鋼護(hù)筒采用A3鋼在工廠制作，壁厚δ＝5mm，內(nèi)徑為鉆孔灌注樁直徑+100mm。護(hù)筒制作具備足夠的剛度和強(qiáng)度，接縫和接頭保證緊密不漏水。 2）護(hù)筒按預(yù)先布置好的設(shè)計(jì)樁位中心線進(jìn)行埋設(shè)，用經(jīng)緯儀與檢定過(guò)的鋼尺測(cè)量護(hù)筒，控制中心與樁孔中心偏差＜10mm，同時(shí)用鉛錘與鋼尺檢查其平面尺寸大小與垂直度偏差情況，各