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1、氨 氮 吹脫技 系 統(tǒng) 術(shù)方案
2013年4月18日
一、 方案設(shè)計(jì)依據(jù):
1、 廢水水量:每小時(shí)額定處理量50立方
2、 進(jìn)水氨氮含量2800mg/L
3、 出水氨氮要求:15mg/L
二、 氨氮吹脫原理介紹
氨氮在廢水中主要以鞍離子(NHF)和游離氨(NHQ狀態(tài)存在,其平衡關(guān)系如下
+ -
所示:NH3+H2O—NHL+OH這個(gè)關(guān)系受pH值的影響,當(dāng)pH值高時(shí),平衡向左移動(dòng), 游離氨的比例增大。常溫時(shí),當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以鞍離子狀態(tài)存在,而pH 為11左右時(shí),游離氨大致占98%0不同pH、溫度下氨氮的離解率詳見(jiàn)表。不同pH、 溫度下氨氮的離解率(%)
PH
2、20°C
30°C
35 °C
25
50
58
60
80
83
80
90
93
98
98
98
當(dāng)水的pH值升高,呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更
可促使氨從水中溢出。在實(shí)際工程中大多釆用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液 接觸裝置,在塔的內(nèi)部填充材料,用以提高接觸面積。調(diào)節(jié) pH值后的水從塔的上部
淋灑到填料上而形成水滴,順著填料的間隙次第落下,與由風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平 方向吹送的蒸汽逆流接觸,完成傳質(zhì)過(guò)程,使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相,隨蒸汽排放,完 成吹脫過(guò)程。
三、 運(yùn)行條件
進(jìn)水pH值2 11
進(jìn)水溫度三30°C
3、
SS 含量W 50mg/L
四、 工藝流程說(shuō)明
氨氮廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池將pH值調(diào)到11左右,然后泵入吹脫塔的液體分布器, 同時(shí)蒸汽在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氨氮吹脫塔塔體下方進(jìn)氣口 ,并且充滿進(jìn)氣段空間,然 后勻壓上升到填料段。在填料的表面上,蒸汽將游離狀態(tài)的氨吹出,由排氣口排至吸 收塔;出水流入中間池。
五、 預(yù)期處理效果
廢水經(jīng)吹脫塔吹脫后,氨氮去除率達(dá)到90%,氨氮含量280mg/L.經(jīng)二級(jí)吹脫后, 氨氮去除率達(dá)到95%,氨氮含量W14mg,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
六、 占地面積
氨氮吹脫項(xiàng)目主要為設(shè)備,設(shè)備主體面積 4*4 (兩臺(tái))平米,考慮附屬設(shè)備占
地及設(shè)備間距,總占地面積約 5
4、0平米。
七、產(chǎn)品選型及參數(shù)
序號(hào)
產(chǎn)品名稱
型號(hào)規(guī)格
技術(shù)參數(shù)
材質(zhì)
單位
數(shù)量
1
氨氮吹脫塔
0 3800*12000,風(fēng)量
150000m3/h
氣液比:1:3000
塔體:Q235B;防腐:
環(huán)氧樹(shù)脂;布液管 和噴頭:PVC,填 料:PP鮑爾環(huán),填 料高度:4000mm
臺(tái)
2
2
離心風(fēng)機(jī)
4-72 No 9D
55KW,風(fēng)量 150000m3/h,
風(fēng)壓980 PA
殼體:玻璃鋼
臺(tái)
2
3
填料
鮑爾環(huán)
PP
立方
80
4
進(jìn)水泵
流量:50t/h揚(yáng)程:40米
llkw
臺(tái)
2
5
5、
風(fēng)機(jī)接頭
與風(fēng)機(jī)和管配套
件
2
6
布液系統(tǒng)
套
2
7
閥門(mén)、配件
設(shè)備內(nèi)部
套
2
8
除霧裝置
套
2
9
電控箱
臺(tái)
1
10
其他
套
1
運(yùn)行成本分析:
1) 電費(fèi):
裝機(jī)總量:66kw
箕中進(jìn)水泵:1 lkw風(fēng)機(jī):55kw
66kwM24h=
按照每壬瓦時(shí)元計(jì)算
1584冷元
2) 調(diào)PH值
加工業(yè)廢堿液,每立方水約計(jì)元
3 )力
夏峯正常運(yùn)行,秋冬季可利用工業(yè)廢氣為水體加溫。 按照每天處理最大量1200立方。
1200=(電費(fèi))
元
6、電費(fèi)+元(堿液)二元/立方
八、 設(shè)備報(bào)價(jià)
九、 技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)的內(nèi)容及措施
1、我方對(duì)所提供設(shè)備實(shí)行終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù),包括技術(shù)資料的提供、技術(shù)咨詢以
及用戶要求的其它技術(shù)服務(wù)內(nèi)容等。
2、 我方保證所提供的設(shè)備及其加工所用材料和構(gòu)件為全新的、 未使用過(guò)的、合格的,
確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 我方針對(duì)本工程具體情況依靠我公司技術(shù)實(shí)力,及時(shí)提出合理化建議,有利于項(xiàng) 目更快更好地完成。
4、 我方負(fù)責(zé)免費(fèi)人員培訓(xùn),以達(dá)到用戶方操作人員能夠獨(dú)立操作為準(zhǔn),并免費(fèi)提供
成套培訓(xùn)資料。
十、售后服務(wù)承諾
1、保證設(shè)備正常運(yùn)行后,如因設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)不到規(guī)范要求,我方無(wú)償及
時(shí)解決,確保在48小時(shí)內(nèi)達(dá)到規(guī)范要求。
2、我方所供設(shè)備質(zhì)保期一年,質(zhì)保期內(nèi)岀現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)免費(fèi)維修;若我方所供
設(shè)備、材料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,接到通知后,在6小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理,并承擔(dān)因我方所 提供設(shè)備(材料)質(zhì)量存在缺陷給用戶方造成的損失。
3、質(zhì)保期過(guò)后終身有償維護(hù),如有維修情況時(shí)我公司只收取所更換零件的成本費(fèi), 其它工費(fèi)、差旅費(fèi)等全免。公司備有足夠的備品備件及專業(yè)維修人員和工具,以利
迅速快捷維修之需。
4、我公司每年定期到用戶回訪,
咨詢和檢查產(chǎn)品的使用情況,
及時(shí)消除不安全隱患。
我公司并為用戶建立工程檔案,其中包括從制造到驗(yàn)收、以及用戶使用信息反饋等 內(nèi)容。