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吊裝專項施工方案專項吊裝

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1、鋼屋架吊裝專項施工方案百威英博(唐山)啤酒有限公司二期擴建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu),采 用25T汽吊吊裝。根據(jù)對現(xiàn)場周圍環(huán)境考察及對鋼梁尺寸、 重量等分 析,經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及施工員研究確定吊裝方案如 下:一、 工程概況百威英博(唐山)啤酒有限公司二期擴建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)建筑面積分別為514m2,本建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為 二級,屋面防水等級三級,建筑抗震8度,結(jié)構(gòu)設(shè)計安全使用年限為50年。公司經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員及電力專業(yè) 人員認(rèn)定,在吊裝過程中有專業(yè)人員指揮吊裝,確保工程安全、按時 完成。二、工程特點1.工期緊:根據(jù)建設(shè)項目總體計劃,鋼結(jié)構(gòu)工程工期緊

2、,所以應(yīng) 與土建合理安排,以保證工程如期竣工。2.施工范圍大:本工程為鋼屋蓋鋼架結(jié)構(gòu),鋼構(gòu)件布置必須合理 就近堆放,盡量減少材料的二次吊運,同時合理安排起重機行 走路線,以提高工效。三、主要編制依據(jù)1.根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計要求、圖紙。2.浙江大東吳建設(shè)集團有限公司的有關(guān)文件。3.公司采用(依據(jù))的國家行業(yè)有關(guān)技術(shù)和驗收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2

3、003鋼焊縫隙手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91緊固件機械性能螺栓和螺釘GB3098.1-82鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計驗收規(guī)范JGJ82-91屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88四、施工現(xiàn)場平面布置鋼構(gòu)件進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢檢驗后, 就近堆放, 并保證起重機行走路線暢通。合理布置施工現(xiàn)場構(gòu)件的起吊,拼裝流程施工吊裝方案- 鋼構(gòu)件材料準(zhǔn)備- 吊裝機具驗收合格- 基礎(chǔ)與支承面驗收合格施工條彳- 構(gòu)件驗收合格-拼裝合格I-吊裝- 臨時固定- 校正- 固定-安

4、裝順序柱梁-屋架支撐k測量記錄A 吊裝記錄吊裝工藝流程:場地三通一平構(gòu)件進(jìn)場吊機進(jìn)場鋼構(gòu)件組裝拼裝綁扎 起吊安裝就位緊固- 循環(huán)-五、吊機選用計算:吳興區(qū)社會經(jīng)濟發(fā)展成果展示中心連接走廊鋼結(jié)構(gòu)工程單榀 梁最大重量為1.8T,最高高度為8.5米,經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé) 人、安全員及施工員實際核算QY25C液壓汽車起重機足以滿足結(jié) 構(gòu)施工需要和安全要求。1.吊機性能參數(shù)本工程采用QY25C液壓汽車起重機最大起重力矩為737kN.m,主臂工作時最大起重量為25T,本工程起重量為1.8T, 此時工作幅刖期作業(yè)施工度為9米,最大起升高度為24.5米,使用QY25C液壓車起重機。施工中工作效率高,并且又安全

5、,故我們決定選取用QY25C液壓汽車起重機。3.吊車起重能力與工程實力要求計算1起重量 保證安全,吊機的起重量必須大于吊裝件最大重量,包括索 具和臨時加固材料的重量。 吊機最大起吊高度為24米時,起重量T=5.5,吊裝最重構(gòu)件重量T1=1.27T+0.29T=1.56T,索具和加 固材料重量T2=0.1T,滿足TT1+T2。2起吊高度吊機的起重高度,必須滿足所需安裝件的最高構(gòu)件的吊裝高 度要求。吊機起重高度H=24M,安裝支座上表面高度H1=6M, 安裝高度間隙H2=0.6M,構(gòu)件高度尺寸H3=1.4M,索具高度H4=1.5M,吊機主臂支點離地面高度H5=2.5M, 實際起吊高度 為H0=H1

6、+H2+H3+H4+H5, 滿足HH0。吊裝詳圖見附表(二) 鋼梁起吊示意圖。3回轉(zhuǎn)半徑考慮到實際安裝現(xiàn)場,起重臂從吊起途中到安裝就位,構(gòu)件 不能與重臂相碰,根據(jù)吊裝的最大起重量,設(shè)定現(xiàn)場吊機回轉(zhuǎn)半 徑為3.27米,工作幅度為9米,主臂伸到16.85米,最大起重量 為5.7T。4鋼索、卸扣合理選用鋼索:首先計算吊點鋼絲繩受力/XT1與T2夾角為120,T=T1+T2=4.05T, 鋼索: 本工程采用6W (19) -16-185光一絞鋼絲繩,直徑為16mm,抗拉強度為185Kg/mm2。鋼絲繩叫斷拉力為18300kg,由于本工程吊裝最重構(gòu)件 吊點由雙坡合縫處(如前示意圖)伸至吊鉤,故每邊鋼絲繩

7、各承受一半 的拉力,滿足要求。卸扣:采用一般起重卸扣中的M20.6級D形卸扣,允許起重量為2.5t。六、吊裝前準(zhǔn)備工作:a)施工前基礎(chǔ)驗收及處理:吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核地支承面、 支座和地腳螺栓的允許偏差(表1)項次項目允許偏差1支承面?標(biāo)高?水平度無吊車梁柱基無吊車梁柱基士3.0mm1/750支承表面:2?標(biāo)高士1.5mm?不水平度1/15003地腳螺栓位置(任意截?。?在支座范圍內(nèi)?在支座范圍外士5.0mm士10.mm4地腳螺栓伸出支承面長度士20.0mm5地腳螺栓的螺紋長度只允許加長注:基礎(chǔ)砼強度須達(dá)到設(shè)計要求的80%2施工準(zhǔn)備1根據(jù)工程需要,所有安裝機械設(shè)備

8、,工具材料準(zhǔn)備齊全,并 在現(xiàn)場做好檢查驗收工作,保證設(shè)備正常使用。2施工前由技術(shù)部、安全部、工程部、質(zhì)管部、生產(chǎn)部、施工 隊進(jìn)行圖紙會審,然后各級對施工人員進(jìn)行安全三級教育和 技術(shù)交底,為爭人人明白整個工程的節(jié)點,有疑難問題必須 在施工前解決同。3安裝前準(zhǔn)備:先將錨栓清理干凈,用水準(zhǔn)儀確定性柱底標(biāo)高, 用經(jīng)緯儀確定柱子軸線,作為柱子安裝的基準(zhǔn)線。4選擇好合理噸位的吊裝機械,將進(jìn)場的構(gòu)件按圖所示依次擺放。5起吊前應(yīng)檢查索具、卸扣、纜風(fēng)繩是否安全牢固,用電線路, 設(shè)備是否正常。各種附屬配件是否提供到位。七、吊裝a)安裝總體部署準(zhǔn)備結(jié)束后,待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查合格后,對鋼構(gòu)的柱子進(jìn)行吊裝1吊裝前首先檢查

9、編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等,確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)吊裝,吊裝時應(yīng)先試吊,再用螺栓定位固定,然 后校正后按作業(yè)指導(dǎo)書電焊。梁安裝的主要質(zhì)量要求項目允許偏差梁跨中垂直度梁2.5mm撓曲側(cè)向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊縫2級3.鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線士3mm柱定位軸線士1mm底層柱底軸線對定位軸線偏差3mm底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)咼士2mm柱上下連接錯口3mm單節(jié)柱垂直度10mm冋層各柱頂咼差5mm同一梁二端高差10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度士30mmb)吊裝注意事項在具體操作時,工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作,并特別注 意如下事項:1.找準(zhǔn)吊點2.捆綁合理3.起吊

10、平穩(wěn)起吊10分鐘后停留5-10分鐘,以觀察吊重工具的變形情況 起吊信號統(tǒng)一,聯(lián)絡(luò)清晰,可靠落地處用墊木緩沖酒后嚴(yán)禁作 業(yè)無證不能上崗c)鋼梁吊裝鋼梁構(gòu)件地運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝,鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板,鋼梁翻身就位后坱要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計設(shè)計位置,再由人工在地面攔動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到 位后,即可用板鉗來定柱梁扎位,同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁 增加四根臨時固定攬風(fēng)繩,每榀后的大 梁則用屋面檁條及連接系梁加以臨時

11、固定,在固定的同時,用 吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。鋼梁的檢驗時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,采用葫蘆拉鋼絲繩進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架在同一中心線上。鋼梁吊點設(shè)置在梁邊坡中的合縫板處,并在此處用文武木 墊護,防止損壞鋼梁和防止鋼索打滑。吊裝時吊機停放在橫向軸線6處,吊機吊臂約24米。主 臂夾角為62度,起重量為3400kg。吊裝時防止鋼屋架整體的 側(cè)錠,每一榀鋼屋架吊裝校正完畢后,其中一道用纜風(fēng)繩從梁 頂端以60度角拉向1軸處,纜風(fēng)繩地面處固定用1500mm長, 直徑150mnm勺鋼管斜打入地面以下1000mn左右,另

12、一道我繩 與另一道錯開1000mm固定在軸的鋼柱底部。d)鋼架側(cè)向穩(wěn)定安裝順序:梁系桿支撐檁條使兩榀鋼架連成整體, 形成穩(wěn)定的空間體系,再向兩端延伸。八、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工班組長:安全措施:安全負(fù)責(zé)人:班組成員:吊起操作指揮人:綁扎檢查人:1.安全技術(shù)措施1單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立 相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。2施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停業(yè)作業(yè)。3柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直梯及其他登高用的拉件,應(yīng)

13、在構(gòu)件旗 圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,登高用具在結(jié)構(gòu)造上,必須牢固可靠。4鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能的地面組裝,并搭設(shè)進(jìn)行臨時。電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,也應(yīng)考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸 空作業(yè)所需的安全設(shè)施。5吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道, 并與附近的設(shè)備、建筑物保持 一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行地次低位置的試吊, 以驗證其安 全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好。以保證構(gòu)件與連接繩 索不到磨損,構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢, 嚴(yán)禁用板鉤鉤構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。6吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁

14、入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 吊裝時操作人員精力要集中, 并服從指揮號令, 嚴(yán)禁違章作業(yè), 起重 作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”手勢指揮不清不吊重量不明不吊超負(fù)荷不吊視線不明不吊綁不牢或中心不明不吊2.人生安全保障措施1高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空施工體質(zhì)要求,定期檢查身體。2高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋, 工具應(yīng)放在工具袋中, 不得放在易落 下的位置, 所有手動工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶上, 防止失落傷及他 人。3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁作業(yè)并作業(yè),禁止酒后作業(yè)。3.安全教育為了使廣大職工從思想上重視安全生產(chǎn),從技術(shù)上懂得安全操 作,使每一個職工樹立 “安全第一” 的思想,避免或減少工傷等事故, 必須加強安全生產(chǎn)的宣傳教

15、育,特殊工程的安全教育工作。 新人的安全教育工作1凡新進(jìn)的職工以及實習(xí)、代培、臨時工人員,必須經(jīng)過三級安全 教育,方可參加施工。2公司級教育,由安全處負(fù)責(zé),介紹安全法規(guī),公司的安全生產(chǎn)現(xiàn) 狀,及歷年來的經(jīng)驗教訓(xùn),安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全技術(shù)基本知 識。3部門級教育,由部門經(jīng)理,項目經(jīng)理負(fù)責(zé),介紹本車工程,部門 的生產(chǎn)工作特點,管理規(guī)則,有關(guān)危險處所,要害部位,主要主 設(shè)備分布,以及正確使用勞動防護用品。4班組級教育,由班組長或施工員生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé),介紹本工種的安 全操作規(guī)程,崗位職責(zé),設(shè)備、工具的性能,安全要求,維修保 養(yǎng)要求,介紹防止事故的措施方法,班組的生產(chǎn)特點及危險部位。5三級安全教育完畢后

16、,方能發(fā)放勞動用品和參加生產(chǎn)。 特殊工種人員的安全教育1凡從事電氣、焊接、起重、高空作業(yè)等,必須經(jīng)過專門的安全技 術(shù)訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格取得設(shè)備操作證后,方可獨立操作。2特殊工種工人取得操作證后,安全處組織定期的培訓(xùn)和考核。3各部門、工地應(yīng)根據(jù)本單位特殊工種工人的實際情況,隨時抽查 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),及時進(jìn)行教育。調(diào)換工種人員的安全教育1經(jīng)行政處同意調(diào)換工種人員2公司內(nèi)調(diào)動而不改變工種的人員,可不進(jìn)行公司能安全教育,但 班組應(yīng)對其進(jìn)行安全教育。3臨時外援人員,由組織單位進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。 工傷人員傷愈后的復(fù)工教育1安全處應(yīng)采取展覽、現(xiàn)場會、黑板報等形式,有計劃的開展安全 生產(chǎn)

17、的宣傳活動。2各處室、工地應(yīng)根據(jù)本單位的安全施工情況,開展多咱形式安全 生產(chǎn)宣傳活動,大力表揚好人好事。4.安全檢查 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞漏洞,防患未燃,把工傷事故 發(fā)生率降低是限度,減少不必要的損失,保證 職工的安全,保障生產(chǎn)順利 進(jìn)行,必須開展定期的,經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查工作,以確保安全生 產(chǎn)。經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查1職工在班前、班中、班后,應(yīng)經(jīng)常地進(jìn)行安全檢查勞動保護用品空載是否合理,設(shè)備工具是否良好,工作方法是否違反安全操 作規(guī)程,周圍環(huán)境是否安全衛(wèi)生。2班組長應(yīng)對所屬范圍內(nèi)的安全狀況進(jìn)行安全檢查制度,檢查設(shè)備、 工具、場地文明生產(chǎn),勞動紀(jì)律,防護裝置和原材料或半成品堆 放的情況,

18、發(fā)現(xiàn)隱患,及時調(diào)整,班組解決不了的,及時上報工 地,部門。3各部門,工種等管理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),每周進(jìn)行一次全面性的檢查, 并將有關(guān)檢查整改情況報安全處。4各部門每月進(jìn)行一次全面的安全檢查,項目部派專人檢查或委托 檢查各工地。5安全處在日常督查的基礎(chǔ)上,于每月進(jìn)行一次重點檢查,抓住重 大事故 隱患,制訂整改規(guī)劃,并將檢查整改列為考核內(nèi)容之一。定期的安全生產(chǎn)檢查,由安全處負(fù)責(zé)1梅雨季節(jié)前,主要檢查電扇、手持電動工具,以及各種電器部件, 不合格的應(yīng)及時整改或嚴(yán)禁使用,以防止觸電事故發(fā)生。2入夏前,有關(guān)部門進(jìn)行防暑降溫工作的檢查。3入冬前,組織有關(guān)部門進(jìn)行防火、防寒、防爆等檢查,門窗玻璃、 管道保暖、易

19、燃設(shè)備有否采取防護措施等。4起重機械每年到少進(jìn)行一次大檢查,起重索具,吊具等操作者每 年進(jìn)行檢查,使用單位每季要進(jìn)行一次大檢查,安全處每半年有關(guān)部門進(jìn)行一次全面的技術(shù)培訓(xùn)鑒定。5電氣設(shè)置、電焊氣割設(shè)備,使用單位每月進(jìn)行一次檢查,安全處 每半年檢查一次。6車輛按國家標(biāo)準(zhǔn)檢查和鑒定,由上級政府主管檢查。落實整改 各部門檢查門檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)做到小問題及時改,大問 題定期改,維問題規(guī)劃改,并把整改情況報安全處。 安全處應(yīng)有計劃,有重點對整改項目進(jìn)行復(fù)查驗收,督促不合格 項目的整改直到消除隱患。5.事故管理 為了及時了解和掌握職工傷亡情況,掌握事故情況,查明事故 原因,分清事故責(zé)任,搞好預(yù)測工作

20、,采取防范措施,防止事 故重復(fù)發(fā)生,確保安全生產(chǎn),各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行工傷 報告 處理制度。 發(fā)生工傷事故,使之喪失勞動能力滿十個工作日醫(yī)藥費在500元以上者,都應(yīng)上報行政部作為安全指標(biāo)考核的條件。3預(yù)計在三十個工作日以上的工作事故8小時內(nèi)上報,在48小 時內(nèi)上報事故調(diào)查報告,重傷事故在2小時內(nèi)上報,重大事故 隱患立即上報,調(diào)查事故報告在14小時內(nèi)上報。4發(fā)生重傷事故,施工現(xiàn)場安全員及管理人員,必須即時搶救處 理,并以最快時間送到醫(yī)療機構(gòu)進(jìn)行搶救和向上級部門上報。 由安全員及管理人員個人失職,延誤搶救時間,所造成的人員傷亡等,付重大責(zé)任,公司將追究責(zé)任并進(jìn)行處理。5對事故都 應(yīng)按“三不放過”原則

21、處理。召開事故分析會或進(jìn) 行事故調(diào)查,先是弄清原因,明確責(zé)任,防止事故重復(fù)發(fā)生的 手段,對每一起發(fā)生的事故,車間、部門、工地應(yīng)及時召開現(xiàn) 場會,使廣大職工受到教育。6凡發(fā)生負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)都應(yīng)立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),除盡力搶 救外,必須按規(guī)定快速上報,并妥善保護現(xiàn)場,待有關(guān)部門檢 查并同意后,方可恢復(fù)生產(chǎn),對有意破壞事故現(xiàn)場者,必須嚴(yán) 肅處理。7對每件重大未成事故,車間,部門,工地都必須進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查, 嚴(yán)肅處理,采取措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。8凡屬領(lǐng)導(dǎo)干部對安全生產(chǎn)思想麻痹,嚴(yán)重失職,官僚主義,違章指揮,或職工不遵守勞動紀(jì)律,違反安全技術(shù)操作規(guī)程,或安全員監(jiān)督不力,以致辭造成重大傷亡事故,必須追究責(zé)

22、任, 嚴(yán)肅處理,對故意破壞,制造事故者要堅決處理。9凡發(fā)生事故,搶救至治療階段事宜均有事故單位負(fù)責(zé),加強事 故單位人員的安全意識,事故的調(diào)查、分析、責(zé)任處理,提出 預(yù)防及當(dāng)事人的處理由安全保衛(wèi)處負(fù)責(zé),事故單位必須參加, 工會協(xié)同參加,報總經(jīng)理批準(zhǔn),相關(guān)部門執(zhí)行,在對當(dāng)事人處 理時,事故單位必須提供治療時的詳細(xì)要案,工傷事故的費用 均由事故單位承擔(dān)。10工傷事故的種類區(qū)分?輕傷事故:指負(fù)傷后歇工一個工作日以上的人身傷害事故,或損失工作日低于105天的失能傷害者。?重傷事故:指相當(dāng)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損失工作日等于或超 過10天的失能傷害者。?多人事故:指同時傷及3人及3人以上的事故。?重大傷亡事故:

23、指一次事故死亡1-2人的事故。?特大死亡事故:指一次事故死亡3人或3人以上的事故。 應(yīng)急措施1.如發(fā)生安全事故,應(yīng)按國家、省、市規(guī)定的有關(guān)程序、時限及 時上報,不得隱瞞事實,同時保護現(xiàn)場,采取緊急措施,防止 事態(tài)的進(jìn)一步擴大。2.保證110、119、120電話的暢通,發(fā)生案件及時報警、發(fā)生傷 亡事故及時搶救。3.相關(guān)責(zé)任人要迅速到位, 在第一時間直到現(xiàn)場, 處理突發(fā)事件, 控制現(xiàn)場秩序。4.要想方設(shè)法搶救傷員,采取科學(xué)有效的措施,及時控制危險源 防止事故的進(jìn)一步擴大和傷亡人員的增加,努力把事故的損失 降到最底限度。人員及機具配備 施工現(xiàn)場的機具、測量設(shè)備配置汽吊25T1輛電焊機 交流弧焊機5臺水準(zhǔn)儀CS3D21臺經(jīng)緯儀DJ21臺安全帶、帽、網(wǎng)60副鋼鋸30把切割鉗、鉚釘鉗各6把電鉗12把拉鉚槍10把上彎、 下 彎扳手12把輔助件鋼絲繩400m尼龍帶400m電纜線16000m配電盤3卷木梯8把工具箱8個墊木若干油布若干人員安排1起吊工2人2鋼屋架安裝工30人3電焊工6人工具 扳手121518各20個4鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組5屋面安裝班組6普工15人16人5人

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