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1、UG四軸 四軸加工 四軸視頻 四軸教材 近年來四軸或多軸聯(lián)動加工在我國得了很大的發(fā)展，對“中國制造” 仍然停留在貼牌生產(chǎn)模式的工業(yè)發(fā)生很大沖擊，對我國加工制造業(yè)有著深遠影響和重大意義。在這樣工業(yè)革命的大浪潮下，我們編程員也要與時共進，力爭上游，才不被淘汰！ ? 本套教材花費大量人力物力開發(fā)了20套UG7.5 4軸加工經(jīng)典案例，凝聚數(shù)富數(shù)位工程師歷年的工廠加工經(jīng)驗與心得，案例典型豐富，簡潔活潑的語言詳細介紹，從簡到難，讓學(xué)者快速提升UG7.5 4軸加工運用能力，領(lǐng)悟加工要點和精髓！ ? 視頻觀看聯(lián)系QQ1367480162 教程目錄列表： 第一周 四軸理論講解 機床結(jié)構(gòu) 工作原

2、理 典型零件的工藝方案 ? 第一節(jié)?? 四軸機床結(jié)構(gòu)特點與工作原理 25min 1、四軸的定義:一臺機床上至少有4個坐標，分別為3個直線坐標和1個旋轉(zhuǎn)坐標 2、四軸加工特點： (1)三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長 (2)提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率 (3)四軸與三軸的區(qū)別; 四軸區(qū)別與三軸多一個旋轉(zhuǎn)軸，四軸坐標的確立及其代碼的表示 Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸 X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向 3、直線坐標X軸Y軸Z軸?? 旋轉(zhuǎn)坐標A軸、B軸

3、 A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸（G代碼） B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸（G代碼） XYZ+A、 XYZ+B、兩種形式四軸 XYZ+A 適合加工旋轉(zhuǎn)類工件、車銑復(fù)合加工 XYZ+B 工作臺相對較小、主軸剛性差、適合加工小產(chǎn)品 四軸可以實現(xiàn)產(chǎn)品除底面外5個面都可以做加工，加工前我們必須對產(chǎn)品進行分析，確定四軸機床。 ? 第二節(jié) 四軸加工優(yōu)點 應(yīng)運典型零件的工藝方案 實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案?? 20min 1、三軸加工的缺點： (1)刀具長度過長，刀具成本過高 (2)刀具振動引發(fā)表粗糙度問題 (3)工序增加，多次裝夾 (4)刀具易破損 (5)刀具數(shù)量增加 (6)易過切

4、引起不合格工件 (7)重復(fù)對刀產(chǎn)生累積公差 ? 2、四軸優(yōu)點： (1)刀具得到很大改善 (2)加工工序縮短裝夾時間 (3)無需夾具 (4)提高表面質(zhì)量 (5)延長刀具壽命 (6)生產(chǎn)集中化 (7)有效提高加工效率和生產(chǎn)效率 3、四軸加工主要應(yīng)運的領(lǐng)域： 航空、造船、醫(yī)學(xué)、汽車工業(yè)、模具 4、四軸應(yīng)運的典型零件：凸輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工 5、四軸加工工工藝及其實際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案： (1)四軸工件坐標系的確立、四軸G代碼NC程序表示 (2)各種不同機臺復(fù)雜零件的裝夾 (3)加工輔助線、輔助面的制作

5、 (4)四軸加工刀具與工件點接觸，非刀軸中心的補償 (5)加工過程中刀具碰撞問題 (6)刀軌的校驗及其仿真加工 (7)不同四軸機器，不同刀軌和后處理 ? 第二周 結(jié)合案例講解軟件的綜合使用技巧和UG7、5新增功能的使用 ? 第三節(jié)?? 麻花鉆四軸加工及其UG7、5多軸驅(qū)動的講解 A 160min 1、UG多軸驅(qū)動的應(yīng)用，四軸加工的基本流程 曲面驅(qū)動四軸開粗 流線加工 曲線、點加工 2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解 多軸等高加工 多軸外形輪廓加工 多軸順序銑加工 ? 第四節(jié)?? UG7、5幾何體9種驅(qū)動方法的詳細講解和各參數(shù)設(shè)置? 140min 曲

6、線/點驅(qū)動方法加工3D刻字、 3D流道 螺旋式、邊界加工 曲面加工(重點) 曲面必須連續(xù)? 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動 流線加工（常用） 刀軌? 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義 ? 第五節(jié)??? UG7、5多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定? 150min 遠離直線、朝向直線、遠離點、朝向點、 相對于矢量、（前傾角、后傾角）垂直于部件、相對于部件 插補矢量、插補角度至部件、插補矢量至驅(qū)動、（前傾角、后傾角） 優(yōu)化后驅(qū)動、 垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體（前傾角、后傾角） 前傾角：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度 后傾角：刀具加工方向兩側(cè)位

7、置夾角的控制 如果前傾角控制的是X方向，那么后傾角控制是Y方向， 4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動 當切削方向發(fā)生變化后，旋轉(zhuǎn)角度也相對應(yīng)的發(fā)生變化 旋轉(zhuǎn)角度：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，加工方向為正角，反方向為負角 4軸相對于部件、4軸相對驅(qū)動 雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動上 ? 第六節(jié)?? 熱身1花瓶四軸加工案例 B? 90min 1.???? 分析圖形結(jié)構(gòu)特點，制定加工工藝,設(shè)計裝夾方式 2.???? 定軸開粗，制作合理檢查面，控制刀軌產(chǎn)生方向 3.???? 曲面驅(qū)動加工外表面 ? 第七節(jié)?? 熱身2飛刀刀桿四軸加工案例A? 50min 1.???? 四軸開

8、粗方法 2.???? 局部開粗，毛坯制作、刀軸矢量方向 3.???? 曲面UV分析及其修改 4.???? 刀軌變換操作 ? 第三周 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合本公司所要加工的零件 ? 第八節(jié)?? 入門1工字型倒扣四軸加工案例 A?? 120min 1.???? 四軸曲面驅(qū)動開粗詳細操作，驅(qū)動面UV方向的分析方法 2.???? 三軸型腔開粗詳細操作，編輯投影矢量的確定 3.???? 沒有在島的周圍定義切削材料，修改層高度 4.???? 不能在任何層切削該部件，修改刀軸矢量方向 5.???? 投影矢量時，刀軸不能依賴部件，修改投影矢量 6.???? 平面不垂直于刀軸

9、，修改刀軸矢量，修改為垂直于第一個面或者面的法線方向 7.???? 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法 ? 第九節(jié)?? 入門2凸輪四軸加工案例B? 180min 1.???? 四軸驅(qū)動開粗的加工方法，切削模式：往復(fù)式加工、螺旋式加工 2.???? 曲面驅(qū)動的分析與修剪 3.???? 曲線\點驅(qū)動加工操作（重點） 4.???? 刀軌變換：旋轉(zhuǎn)、平移 5.???? 刀軌過切措施：修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比，過且檢查確認無誤方可加工。 6.???? 曲線、點驅(qū)動加工一定做詳細的刀具過切檢查，特別是刀具進退刀。 7.???? 部件與驅(qū)動相同時，所使用的曲面驅(qū)動大小決定部件的余量

10、8.???? 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動面，部件余量參數(shù)設(shè)置為無效，曲面偏置可以控制曲面的余量。當選擇了部件（曲面、曲線），部件余量參數(shù)設(shè)置為當前部件余量，此時曲面偏置無效。 9.??? 利用曲面百分比控制曲面大小，從而控制刀軌，減少提刀。 ? 第十節(jié)?? 提高1手柄車銑復(fù)合加工案例A? 120min 1.???? 定軸開粗操作，確立坐標,確定機床，設(shè)置裝夾位置，做輔助體 2.???? 定軸開粗，由于底面設(shè)置了余量，面與面銜接位置就有殘料 3.???? 清角加工：定軸清角、四軸清角 4.???? 刀軌變換：鏡像、旋轉(zhuǎn) 5.???? 曲面驅(qū)動：當部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動要求時

11、，可以制作曲面驅(qū)動投影至部件表面加工 ? 第十一節(jié)??????? 提高3雙頭螺紋電極四軸加工案例 A? 150min 1.???? 四軸開粗相對比較慢，建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗 2.???? 定軸開粗，設(shè)置檢查面，避免刀軌加工到工作臺機及其夾持器碰撞 3.???? 局部位置清角加工：參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動面清角 4.???? 曲線、點驅(qū)動加工雙頭螺紋，螺旋線的制作、修剪和延長 5.???? 制作合理的曲面的驅(qū)動，網(wǎng)格曲面主線串點的運用方法 ? 第十二節(jié)??????? 提高4斜齒輪四軸加工案例 A? 120min 1.???? 分析圖形結(jié)構(gòu)，確定加

12、工機型 2.???? 刀軸矢量方向控制定軸開粗方向 3.???? 側(cè)刃驅(qū)動加工齒輪側(cè)壁 4.???? 曲面驅(qū)動加工齒輪底面 5.???? 外形輪廓驅(qū)動清根加工 6.???? 刀軌對象旋轉(zhuǎn)變換 7.???? 四軸斜齒輪加工的仿真操作 ? 第十三節(jié)??????? 經(jīng)典1采用三軸驅(qū)動實現(xiàn)四軸加工案例 A? 120min 1.???? 三軸行腔銑實現(xiàn)四軸開粗操作 2.???? 局部加工制作局部毛坯，減少空刀刀軌，提高加工效率 3.???? 三軸驅(qū)動軸方向的修改和變換 4.???? 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動進行四軸加工 5.???? 三軸驅(qū)動實現(xiàn)四軸加工的仿真操作 ?

13、 第十四節(jié)??????? 經(jīng)典2誘導(dǎo)輪四軸加工案例A 1.???? 曲線、點驅(qū)動開粗方法，采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線，然后采用曲線驅(qū)動產(chǎn)生刀路軌跡，再加以偏置刀軌，實現(xiàn)四軸曲線開粗 2.???? 曲面驅(qū)動加工，材料側(cè)決定了刀軌的加工位置，加工方向決定曲面百分比的參數(shù)，當加工方向發(fā)生變換后，曲面百分比也隨之發(fā)生變化 3.???? 曲面百分比控制刀軌路徑，修剪或延伸操作 ? 第十五節(jié)??????? 經(jīng)典3螺絲桿四軸加工案例A? 120min 1.???? 螺絲桿四軸加工的定位，制作局部毛坯，設(shè)置面得法線方向為刀軸矢量方向 2.???? 六邊形位置的加工，采用曲面驅(qū)動加工六邊形外表面

14、，側(cè)面我們采用流線加工 3.???? 四軸方式螺紋加工，螺旋線部件為曲線和面的方式，有曲面才可以產(chǎn)生多個刀軌 4.???? 成形刀具的參數(shù)設(shè)置 5.???? 刀具夾持器的添加 ? 第十六節(jié)??????? 絲杠四軸加工案例 A 60min 1.???? 分析絲杠的結(jié)構(gòu)特征，制定合理加工方案 2.???? 根據(jù)根部R角大小選擇刀具，采用驅(qū)動進行開粗操作 3.???? 抽取曲面再采用曲線面上的偏置達到所需曲面的的修剪操作 4.???? 絲杠側(cè)面位置的精加工操作 5.???? 側(cè)壁采用五軸加工操作 6.???? 手工添加流線，實現(xiàn)不規(guī)則曲面的流線加工，采用曲面百分比延伸刀軌 7

15、.???? 絲杠根部R面的精加工，驅(qū)動面投影有跳刀，可以指定加工區(qū)域從而達到精確加工減少跳刀或多刀現(xiàn)象 ? 第十七節(jié)??????? 經(jīng)典4葉輪四軸加工案例 A 1.???? 葉輪開粗，刀軸矢量，中面操作制作定軸開粗毛坯 2.???? 葉片加工，驅(qū)動面分析與選擇，驅(qū)動面投影方向和刀軸方向 3.???? 采用輪廓驅(qū)動加工對葉輪根部實現(xiàn)清根操作 4.??? 葉轂加工，采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動，然后投影到部件上五軸加工操作 ? 第十八節(jié)??????? 實戰(zhàn) 1人體模型四軸加工案例 A 1.???? 人體模型開粗前分析，抽取最大外形面，制定定軸開出刀軸矢量方向，檢查面制作考慮兩刀路間接

16、到位置的余量和刀具R角的殘留，兩中不同定軸開粗方式，所產(chǎn)生不同的清角操作 2.???? 清角加工，參考刀具比遠程序大1-2mm，余量比所參考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW進行參考加工的詳細操作 3.???? 當曲面比較復(fù)雜時，可以制作簡單的曲面作為部件的驅(qū)動面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齊的道路軌跡 4.???? 人體模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕，影響產(chǎn)品表明光潔度 ? 第十九節(jié)??????? 實戰(zhàn)2多葉片四（五）軸加工案例B 1.???? 多葉片四軸加工開粗 2.???? 葉片四軸加工方式 3.

17、???? 四軸相對于部件的加工，前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置 4.???? 五軸加工操作的一些使用 5.???? UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾何體介紹：包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角 6.???? 多軸驅(qū)動加工渦輪的方法 ? 第四周 機床仿真、四軸后處理的使用及其贈送數(shù)富四軸工廠使用后處理 ? 第二十節(jié)?? 四軸程序的機床仿真四軸后處理 1、五軸程序的機床仿真：誘導(dǎo)輪四軸加工仿真、人體模型四軸加工仿真 ?2、如何添加工廠的后處理，路徑： D:\UG7、5\MACH\resource\postprocessor 3、五軸后處理詳細操作及其講解 4、五軸后處理修改 第

18、一步：進入UG7、5后處理構(gòu)造器 、def?? 、tcl? 、pui? 文件 第二步：打開我們要修改的程序→描述你的后處理（英文）→此區(qū)域 Inches 英制單位 Millimeters 公制設(shè)定→軸選項 3-軸 4-軸 或5軸→機床類型設(shè)定 Generic 通用的 、Library 瀏覽自帶機床 、 User’s 用戶自定義→單擊OK 第三步：yes\no所輸出是否記錄選項（圓弧形式、直線形式）→設(shè)置行程（左邊為機床行程數(shù)據(jù) 右邊為機床原點數(shù)據(jù)）→精度、G00速度（左邊為機床精度小數(shù)公差、右邊為機床快速進給G00最大速度）→其余默認然后進入下一頁面ok 第四步：修改程序頭程序尾 中間換刀程序銜接 道具號 第四步：修后修改鉆孔一些參數(shù) 5、制作適合工廠四軸機器加工的后處理 第一步：新建后置文件確定機床的類型、公/英制、 第二步：設(shè)定軸的極限、軸向定義。 第三步：設(shè)定程序開始部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分。 ? 三軸編程薪資高？如今已經(jīng)不見了。 多軸加工潛力大，指點江山看明朝！ 技窮拜之桌上客，物稀視為奇珍寶， 遨游數(shù)富教程海，縱橫加工擊浪兒。 新興行業(yè)古來多，工業(yè)革命自始少， 他年大任賦予誰？先習(xí)多軸筋骨勞。 ?