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1、 鋼屋架吊裝專項施工方案 　　百威英博（唐山）啤酒有限公司二期擴建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu),采用25T汽吊吊裝。根據(jù)對現(xiàn)場周圍環(huán)境考察及對鋼梁尺寸、重量等分析，經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員及施工員研究確定吊裝方案如下: 一、 工程概況 百威英博(唐山）啤酒有限公司二期擴建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)建筑面積分別為514㎡，本建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等級三級，建筑抗震8度,結(jié)構(gòu)設計安全使用年限為50年。公司經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、施工員及電力專業(yè)人員認定,在吊裝過程中有專業(yè)人員指揮吊裝，確保工程安全、按時完成. 二、工程特點 1. 工期緊:根據(jù)建設項目總體計劃,鋼

2、結(jié)構(gòu)工程工期緊，所以應與土建合理安排，以保證工程如期竣工。 2. 施工范圍大：本工程為鋼屋蓋鋼架結(jié)構(gòu),鋼構(gòu)件布置必須合理就近堆放，盡量減少材料的二次吊運，同時合理安排起重機行走路線，以提高工效。 三、主要編制依據(jù) 1.根據(jù)業(yè)主提供的設計要求、圖紙。 2.浙江大東吳建設集團有限公司的有關(guān)文件。 3.公司采用（依據(jù)）的國家行業(yè)有關(guān)技術(shù)和驗收的標準規(guī)范 《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 《建設工程質(zhì)量管理辦法》 《建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》 《建設安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 《建設項目（工程）竣工驗收辦法》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-200

3、1 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017—2003 《鋼焊縫隙手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345—89 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91 《緊固件機械性能螺栓和螺釘》GB3098.1—82 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設計驗收規(guī)范》JGJ82—91 《屋面工程質(zhì)量驗收》規(guī)范GB50207—2002 《建筑機械使用安全技術(shù)》規(guī)范JGJ33-2001 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》規(guī)范JGJ46-88 四、施工現(xiàn)場平面布置 鋼構(gòu)件進場經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢檢驗后,就近堆放，并保證起重機行走路線暢通. 合理布置施工現(xiàn)場構(gòu)

4、件的起吊，拼裝流程。 前 期 作 業(yè) 施 工 施工吊裝方案 鋼構(gòu)件 材料準備

5、 吊裝機具驗收合格 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 施工條件 構(gòu)件驗收合格 組拼裝合格 吊裝 臨時固定 校正 固定 安裝順序

6、 柱 梁 屋架 支撐 驗 收 測量記錄 吊裝記錄 吊裝工藝流程：場地三通一平 構(gòu)件進場 吊機進場 鋼構(gòu)件組裝拼裝 綁扎 起吊 安裝就位 緊固

7、 循環(huán) 五、 吊機選用計算： 吳興區(qū)社會經(jīng)濟發(fā)展成果展示中心連接走廊鋼結(jié)構(gòu)工程單榀梁最大重量為1。8T，最高高度為8。5米，經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員及施工員實際核算QY25C液壓汽車起重機足以滿足結(jié)構(gòu)施工需要和安全要求. 1。吊機性能參數(shù) 本工程采用QY25C液壓汽車起重機最大起重力矩為737kN。m,主臂工作時最大起重量為25T，本工程起重量為1。8T，此時工作幅度為9米，最大起升高度為24。5米,使用QY25C液壓車起重機。施工中工作效率高，并且又安全，故我們決定選取用QY25C液壓汽車起重機。 3. 吊車起重能力與工程實力

8、要求計算 ① 起重量 保證安全，吊機的起重量必須大于吊裝件最大重量，包括索具和臨時加固材料的重量.吊機最大起吊高度為24米時,起重量 T＝5.5,吊裝最重構(gòu)件重量T1＝1.27T+0.29T＝1.56T,索具和加固材料重量T2＝0.1T，滿足T＞T1+T2. ② 起吊高度 吊機的起重高度，必須滿足所需安裝件的最高構(gòu)件的吊裝高度要求.吊機起重高度H＝24M，安裝支座上表面高度H1＝6M，安裝高度間隙H2＝0。6M，構(gòu)件高度尺寸H3＝1。4M,索具高度H4＝1。5M，吊機主臂支點離地面高度H5＝2.5M,實際起吊高度為H0＝H1+H2+H3+H4+H5，滿足H＞H0.吊裝詳圖見附表（二）

9、　　鋼梁起吊示意圖。 ③ 回轉(zhuǎn)半徑 考慮到實際安裝現(xiàn)場，起重臂從吊起途中到安裝就位,構(gòu)件不能與重臂相碰，根據(jù)吊裝的最大起重量，設定現(xiàn)場吊機回轉(zhuǎn)半徑為3.27米,工作幅度為9米，主臂伸到16.85米，最大起重量為5。7T。 ④ 鋼索、卸扣合理選用 鋼索：首先計算吊點鋼絲繩受力 T1與T2夾角為120o，T＝T1＋T2＝4。05T，鋼索：本工程采用6W(19）-16—185一光一絞鋼絲繩，直徑為16mm，抗拉強度為185Kg/mm2.鋼絲繩叫斷拉力為18300kg，由于本工程吊裝最重構(gòu)件吊點由雙坡合縫處(如前示意圖）伸至吊鉤，故每邊鋼絲繩各承受一半的拉力,滿足要求. 卸扣：采用一般

10、起重卸扣中的M20.6級D形卸扣，允許起重量為2.5t 。 六、 吊裝前準備工作： a) 施工前基礎(chǔ)驗收及處理: 吊裝前應對基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的位置進行復核地支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差（表1) 項 次 項 目 允許偏差 1 支承面： ⑴標高 無吊車梁柱基 ⑵水平度 無吊車梁柱基 ±3.0mm 1/750 2 支承表面: ⑴標高 ⑵不水平度 ±1。5mm 1/1500 3 地腳螺栓位置（任意截取) ⑴在支座范圍內(nèi) ⑵在支座范圍外 ±5。0mm ±10.mm 4 地腳螺栓伸出支承面長度 ±20。0mm 5

11、 地腳螺栓的螺紋長度 只允許加長 注:基礎(chǔ)砼強度須達到設計要求的80％ 2施工準備 ① 根據(jù)工程需要，所有安裝機械設備,工具材料準備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證設備正常使用。 ② 施工前由技術(shù)部、安全部、工程部、質(zhì)管部、生產(chǎn)部、施工隊進行圖紙會審，然后各級對施工人員進行安全三級教育和技術(shù)交底，為爭人人明白整個工程的節(jié)點，有疑難問題必須在施工前解決同。 ③ 安裝前準備：先將錨栓清理干凈，用水準儀確定性柱底標高，用經(jīng)緯儀確定柱子軸線，作為柱子安裝的基準線。 ④ 選擇好合理噸位的吊裝機械，將進場的構(gòu)件按圖所示依次擺放. ⑤ 起吊前應檢查索具、卸扣、纜風繩是否安全牢固，用電線

12、路,設備是否正常。各種附屬配件是否提供到位。 七、 吊裝 a) 安裝總體部署 準備結(jié)束后，待基礎(chǔ)預埋件檢查合格后，對鋼構(gòu)的柱子進行吊裝。 ① 吊裝前首先檢查編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確認無誤后才準吊裝，吊裝時應先試吊,再用螺栓定位固定，然后校正后按作業(yè)指導書電焊。 ② 梁安裝的主要質(zhì)量要求 項 目 允許偏差 梁跨中垂直度 梁 2.5mm 撓曲 側(cè)向 8mm 垂直向 0-5mm 二端高差 10mm 焊縫 2級 3.鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求 項目 允許偏差 整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線 ±3mm 柱定位軸線 ±1mm 底層柱底軸線對定位軸線偏差 3m

13、m 底層柱基準點標高 ±2mm 柱上下連接錯口 3mm 單節(jié)柱垂直度 10mm 同一層各柱頂高差 5mm 同一梁二端高差 10mm 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 40mm 總高度 ±30mm b) 吊裝注意事項 在具體操作時，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項： 1。找準吊點 2。捆綁合理 3。起吊平穩(wěn) 起吊10分鐘后停留5-10分鐘，以觀察吊重工具的變形情況 起吊信號統(tǒng)一,聯(lián)絡清晰，可靠落地處用墊木緩沖酒后嚴禁作業(yè)無證不能上崗 c) 鋼梁吊裝 鋼梁構(gòu)件地運到現(xiàn)場，先應拼裝,鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助

14、起板,鋼梁翻身就位后坱要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設計設計位置，再由人工在地面攔動預先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁扎位，同時用高強螺栓固定。 并且第一榀鋼梁 增加四根臨時固定攬風繩，每榀后的大梁則用屋面檁條及連接系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。 鋼梁的檢驗時還須對鋼柱進行復核，采用葫蘆拉鋼絲繩進行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索.對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架在同一中心線上。 鋼梁吊點設

15、置在梁邊坡中的合縫板處，并在此處用文武木墊護,防止損壞鋼梁和防止鋼索打滑。 吊裝時吊機停放在橫向軸線6處，吊機吊臂約24米。主臂夾角為62度，起重量為3400kg。吊裝時防止鋼屋架整體的側(cè)錠，每一榀鋼屋架吊裝校正完畢后，其中一道用纜風繩從梁頂端以60度角拉向1軸處，纜風繩地面處固定用1500mm長，直徑150mm的鋼管斜打入地面以下1000mm左右,另一道我繩與另一道錯開1000mm,固定在軸的鋼柱底部。 d) 鋼架側(cè)向穩(wěn)定 安裝順序:梁—系桿-支撐-檁條使兩榀鋼架連成整體,形成穩(wěn)定的空間體系，再向兩端延伸。 八、 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系： 項目技術(shù)負責人：

16、 施工班組長: 安全措施： 安全負責人：　　　　 班組成員： 吊起操作指揮人: 綁扎檢查人： 1. 安全技術(shù)措施 ① 單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的負責制.施工前，應進行安全技術(shù)培訓及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。 ② 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停業(yè)作業(yè)。 ③ 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直梯及其他登高用的拉件，應在構(gòu)件旗圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，登高用具在結(jié)構(gòu)造上，必須牢固可靠。 ④鋼結(jié)構(gòu)的

17、吊裝，構(gòu)件應盡可能的地面組裝，并搭設進行臨時。電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,也應考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應搭設懸空作業(yè)所需的安全設施. ⑤吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行地次低位置的試吊,以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好.以保證構(gòu)件與連接繩索不到磨損，構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴禁用板鉤鉤構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。 ⑥吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中，并服從指揮號令，嚴禁違章作

18、業(yè)，起重作業(yè)應做到“五不吊" 手勢指揮不清不吊 重量不明不吊 超負荷不吊 視線不明不吊 綁不牢或中心不明不吊 2.人生安全保障措施 ①高空作業(yè)人員應符合高空施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。 ②高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手動工具應穿上繩子套在安全帶上，防止失落傷及他人。 ③高空作業(yè)人員嚴禁作業(yè)并作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。 3。安全教育 為了使廣大職工從思想上重視安全生產(chǎn)，從技術(shù)上懂得安全操作，使每一個職工樹立“安全第一”的思想，避免或減少工傷等事故，必須加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，特殊工程的安全教育工作. 新人的安全教育工作 ① 凡新進的

19、職工以及實習、代培、臨時工人員，必須經(jīng)過三級安全教育,方可參加施工。 ② 公司級教育,由安全處負責,介紹安全法規(guī)，公司的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，及歷年來的經(jīng)驗教訓，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)基本知識。 ③ 部門級教育，由部門經(jīng)理,項目經(jīng)理負責,介紹本車工程，部門的生產(chǎn)工作特點，管理規(guī)則，有關(guān)危險處所，要害部位,主要主設備分布，以及正確使用勞動防護用品。 ④ 班組級教育，由班組長或施工員生產(chǎn)調(diào)度負責，介紹本工種的安全操作規(guī)程，崗位職責，設備、工具的性能,安全要求，維修保養(yǎng)要求，介紹防止事故的措施方法,班組的生產(chǎn)特點及危險部位. ⑤ 三級安全教育完畢后，方能發(fā)放勞動用品和參加生產(chǎn)。 特殊工種人員的

20、安全教育 ① 凡從事電氣、焊接、起重、高空作業(yè)等,必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)訓練，并經(jīng)考試合格取得設備操作證后,方可獨立操作. ② 特殊工種工人取得操作證后，安全處組織定期的培訓和考核. ③ 各部門、工地應根據(jù)本單位特殊工種工人的實際情況，隨時抽查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，及時進行教育. 調(diào)換工種人員的安全教育 ① 經(jīng)行政處同意調(diào)換工種人員 ② 公司內(nèi)調(diào)動而不改變工種的人員，可不進行公司能安全教育,但班組應對其進行安全教育。 ③ 臨時外援人員，由組織單位進行現(xiàn)場安全教育。 工傷人員傷愈后的復工教育 ① 安全處應采取展覽、現(xiàn)場會、黑板報等形式，有計劃的開展安全生產(chǎn)的宣傳

21、活動. ② 各處室、工地應根據(jù)本單位的安全施工情況，開展多咱形式安全生產(chǎn)宣傳活動，大力表揚好人好事。 4。安全檢查 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞漏洞,防患未燃,把工傷事故　發(fā)生率降低是限度,減少不必要的損失，保證　職工的安全，保障生產(chǎn)順利進行，必須開展定期的,經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查工作，以確保安全生產(chǎn)。 經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查 ① 職工在班前、班中、班后，應經(jīng)?！〉剡M行安全檢查勞動保護用品空載是否合理，設備工具是否良好,工作方法是否違反安全操作規(guī)程，周圍環(huán)境是否安全衛(wèi)生。 ② 班組長應對所屬范圍內(nèi)的安全狀況進行安全檢查制度，檢查設備、工具、場地文明生產(chǎn)，勞動紀律,防護裝置和原材料或半成品

22、堆放的情況,發(fā)現(xiàn)隱患，及時調(diào)整，班組解決不了的，及時上報工地，部門. ③ 各部門，工種等管理安全生產(chǎn)領(lǐng)導，每周進行一次全面性的檢查,并將有關(guān)檢查整改情況報安全處. ④ 各部門每月進行一次全面的安全檢查，項目部派專人檢查或委托檢查各工地。 ⑤ 安全處在日常督查的基礎(chǔ)上,于每月進行一次重點檢查,抓住重大事故　隱患，制訂整改規(guī)劃，并將檢查整改列為考核內(nèi)容之一。 定期的安全生產(chǎn)檢查，由安全處負責 ① 梅雨季節(jié)前，主要檢查電扇、手持電動工具，以及各種電器部件，不合格的應及時整改或嚴禁使用,以防止觸電事故發(fā)生。 ② 入夏前，有關(guān)部門進行防暑降溫工作的檢查. ③ 入冬前，組織有關(guān)部門進行防火、

23、防寒、防爆等檢查，門窗玻璃、管道保暖、易燃設備有否采取防護措施等. ④ 起重機械每年到少進行一次大檢查，起重索具，吊具等操作者每年進行檢查，使用單位每季要進行一次大檢查,安全處每半年有關(guān)部門進行一次全面的技術(shù)培訓鑒定。 ⑤ 電氣設置、電焊氣割設備，使用單位每月進行一次檢查,安全處每半年檢查一次。 ⑥ 車輛按國家標準檢查和鑒定，由上級政府主管檢查。 落實整改 ① 各部門檢查門檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應做到小問題及時改，大問題定期改，維問題規(guī)劃改，并把整改情況報安全處。 ② 安全處應有計劃，有重點對整改項目進行復查驗收，督促不合格項目的整改直到消除隱患. 5. 事故管理 ① 為了及時了

24、解和掌握職工傷亡情況，掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，搞好預測工作，采取防范措施，防止事故重復發(fā)生,確保安全生產(chǎn),各部門必須嚴格執(zhí)行工傷 報告處理制度。 ② 發(fā)生工傷事故，使之喪失勞動能力滿十個工作日醫(yī)藥費在500元以上者，都應上報行政部作為安全指標考核的條件. ③ 預計在三十個工作日以上的工作事故8小時內(nèi)上報，在48小時內(nèi)上報事故調(diào)查報告，重傷事故在2小時內(nèi)上報，重大事故隱患立即上報，調(diào)查事故報告在14小時內(nèi)上報. ④ 發(fā)生重傷事故,施工現(xiàn)場安全員及管理人員，必須即時搶救處理，并以最快時間送到醫(yī)療機構(gòu)進行搶救和向上級部門上報。由安全員及管理人員個人失職，延誤搶救時間,所造成的

25、人員傷亡等，付重大責任,公司將追究責任并進行處理. ⑤ 對事故都 應按“三不放過"原則處理。召開事故分析會或進行事故調(diào)查，先是弄清原因，明確責任，防止事故重復發(fā)生的手段，對每一起發(fā)生的事故,車間、部門、工地應及時召開現(xiàn)場會，使廣大職工受到教育。 ⑥ 凡發(fā)生負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)都應立即報告部門領(lǐng)導,除盡力搶救外,必須按規(guī)定快速上報,并妥善保護現(xiàn)場，待有關(guān)部門檢查并同意后，方可恢復生產(chǎn),對有意破壞事故現(xiàn)場者，必須嚴肅處理。 ⑦ 對每件重大未成事故，車間，部門，工地都必須進行認真調(diào)查，嚴肅處理，采取措施，防止事故重復發(fā)生. ⑧ 凡屬領(lǐng)導干部對安全生產(chǎn)思想麻痹，嚴重失職,官僚主義，違章指揮，或職

26、工不遵守勞動紀律，違反 安全技術(shù)操作規(guī)程，或安全員監(jiān)督不力，以致辭造成重大傷亡事故，必須追究責任，嚴肅處理，對故意破壞，制造事故者要堅決處理。 ⑨ 凡發(fā)生事故，搶救至治療階段事宜均有事故單位負責，加強事故單位人員的安全意識，事故的調(diào)查、分析、責任處理，提出預防及當事人的處理由安全保衛(wèi)處負責,事故單位必須參加，工會協(xié)同參加，報總經(jīng)理批準,相關(guān)部門執(zhí)行，在對當事人處理時，事故單位必須提供治療時的詳細要案，工傷事故的費用均由事故單位承擔. ⑩ 工傷事故的種類區(qū)分 1 輕傷事故：指負傷后歇工一個工作日以上的人身傷害事故,或損失工作日低于105天的失能傷害者。 2 重傷事故:指相當于國家標準規(guī)定

27、的損失工作日等于或超過10天的失能傷害者。 3 多人事故：指同時傷及3人及3人以上的事故。 4 重大傷亡事故:指一次事故死亡1—2人的事故. ⑸特大死亡事故：指一次事故死亡3人或3人以上的事故. 應急措施　 1. 如發(fā)生安全事故，應按國家、省、市規(guī)定的有關(guān)程序、時限及時上報，不得隱瞞事實,同時保護現(xiàn)場,采取緊急措施,防止事態(tài)的進一步擴大。 2. 保證110、119、120電話的暢通，發(fā)生案件及時報警、發(fā)生傷亡事故及時搶救。 3. 相關(guān)責任人要迅速到位，在第一時間直到現(xiàn)場，處理突發(fā)事件，控制現(xiàn)場秩序。 4. 要想方設法搶救傷員，采取科學有效的措施，及時控制危險源防止事故的進一步擴

28、大和傷亡人員的增加，努力把事故的損失降到最底限度。 人員及機具配備 施工現(xiàn)場的機具、測量設備配置 汽吊 25T 1輛 電焊機 交流弧焊機 5臺 工具 扳手 12〃15〃18〃 各20個 水準儀 CS3－D2 1臺 經(jīng)緯儀 DJ2 1臺 安全帶、帽、網(wǎng) 60副 鋼鋸 30把 切割鉗、鉚釘鉗 各6把 電鉗 12把 拉鉚槍 10把 上彎、下彎扳手 12把 輔助件 鋼絲繩 400m 尼龍帶 400m 電纜線 16000m 配電盤 3卷 木梯 8把 工具箱 8個 墊木 若干 油布 若干 人員安排 1 起吊工 2人 2 鋼屋架安裝工 30人 3 電焊工 6人 4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組 15人 5 屋面安裝班組 16人 6 普工 5人