《空氣源熱泵機組》PPT課件.ppt
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1 空氣源熱泵機組 2 產(chǎn)品介紹主要部件及特點設計特點市場比較 主要內(nèi)容 3 產(chǎn)品介紹 YEAS B系列空氣源熱泵機組是在YEAS系列機組的基礎上重新優(yōu)化匹配 進一步提高機組效率 降低噪聲 提高性價比后推出的新一代螺桿式空氣源熱泵機組 它為中央空調(diào)的集中式空氣設備或末端裝置提供冷熱水 機組為完全獨立的整體式機組 設計成室外 屋頂或地面 安裝 完全由工廠組裝 包括蒸發(fā)器 風冷式冷凝器 壓縮機 潤滑系統(tǒng) 控制中心和所有跟機組有關(guān)的接管和敷線 并充注冷媒和潤滑油 機組出廠前都要進行嚴格的運轉(zhuǎn)測試 確保每臺機組的質(zhì)量和性能 4 產(chǎn)地 中國 廣州制冷劑 HCFC22制冷量 73 299TR共10種型號 產(chǎn)品介紹 機組運行環(huán)境溫度 制冷 5 45 制熱 15 24 5 產(chǎn)品介紹 機組命名 YEAS100RC50B 約克冷水機組 風冷式 螺桿式壓縮機 機組型號 C 制冷劑HCFC22 熱泵系列 B 設計序列 50 50HZ 6 框架結(jié)構(gòu)壓縮機蒸發(fā)器風冷式冷凝器節(jié)流裝置控制柜 主要部件及特點 7 主要部件及特點 框架結(jié)構(gòu) 框架采用鍍鋅鋼材制成 每一個部件經(jīng)磷酸鋅預處理后再噴涂聚酯粉末框架上還有適合國際集裝箱吊耳的吊裝孔和與減振裝置相配的安裝孔機組各部件和各管路均配備有加強的支撐和吊裝鈑金 8 主要部件及特點 壓縮機 半封閉式雙螺桿壓縮機電機吸氣冷卻 高效可靠滑閥無級能量調(diào)節(jié)25 100 保證機組最大的經(jīng)濟性大面積油過濾器 內(nèi)置三級油分離器 10 m精過濾器 油分離效果佳 9 主要部件及特點 壓縮機 容量調(diào)節(jié)閥自動復位到最小負荷位置 確保壓縮機電機在最小負荷下啟動內(nèi)部排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn) 壓縮機內(nèi)置保護模塊SE E1監(jiān)測電機相故障 壓縮機油溫控制和油位開關(guān) 外接油冷卻盤管 可保持油溫穩(wěn)定在40 60 之間 保證壓縮機轉(zhuǎn)子的潤滑 密封和冷卻 使壓縮機運行高效 穩(wěn)定 10 進水 出水 制冷劑進口 制冷劑出口 高效設計能增加10 傳熱效率 主要部件 先進高效的殼管式水側(cè)換熱器 高效DX內(nèi)螺紋換熱銅管 11 主要部件 先進高效的殼管式水側(cè)換熱器 水走殼程 流道寬暢一般不會結(jié)垢或堵塞保持機組能效比保持機組穩(wěn)定性可拆 容易維修降低維修費用縮短停機時間 板式換熱器 制冷劑 水 容易結(jié)垢 而且結(jié)垢后只能用化學方法清洗 板式換熱器不能拆開維修殼管式換熱器防凍性能更好 與滿液式換熱器相比 其回油容易 避免了復雜的油引射回油管路 系統(tǒng)工作更加可靠 12 主要部件 高效空氣側(cè)換熱器設計 倒 M 型空氣側(cè)換熱器 換熱效果好有效減小占地面積外形美觀 13 高效內(nèi)螺紋紫銅管增加表面面積增加紊流增加20 左右的傳熱效率 主要部件 高效空氣側(cè)換熱器設計 14 獨立風道設計盤管迎風面來流風速更加均勻 換熱性能提高 親水鋁翅片開窗翅片狹縫強烈的擾動空氣流動邊界層 使空氣側(cè)換熱系數(shù)顯著增強 增加制熱效率避免除霜后的水點留在鋁翅片上 二次成霜制熱時 水蒸氣易凝結(jié)和停留在狹縫處 選用小的翅片間距 避免冬季結(jié)霜嚴重紫銅管機械脹接于高效鋁翅片中保證良好接觸增加傳熱效果 機械脹接 主要部件 高效空氣側(cè)換熱器設計 開窗親水鋁箔 15 主要部件 高效空氣側(cè)換熱器設計 防腐盤管選項 黑翅片 翅片上鍍有黑色的環(huán)氧樹脂涂層 酚醛樹脂涂層 翅片噴涂硬酚醛樹脂涂層 銅翅片 機組采用銅翅片 銅翅片 酚醛樹脂涂層 16 主要部件 高效空氣側(cè)換熱器設計 全封閉鼠籠式三相異步電動機直接驅(qū)動電機內(nèi)置熱敏電阻過熱保護元件保證運行安全可靠 電機防護等級IP55 絕緣等級F級 采用低轉(zhuǎn)速軸流風機 高效螺旋型葉片 葉片經(jīng)動平衡和靜平衡試驗 運行穩(wěn)定 17 主要部件 節(jié)流裝置 熱力膨脹閥 節(jié)流降壓 高壓常溫的制冷劑液體流過膨脹閥后 就變?yōu)榈蛪?低溫的制冷劑液體控制制冷劑流量 膨脹閥通過感溫包感受蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度的變化來控制閥的開度 調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量 使其流量與蒸發(fā)器的熱負荷相匹配控制過熱度 膨脹閥具有控制蒸發(fā)器出口制冷劑過熱度的功能 即保持蒸發(fā)器的傳熱面積的充分利用 又防止壓縮機沖缸事故的發(fā)生 18 主要部件 控制柜 接觸器和繼電器等強電元件與集控器 顯示板等控制元件分開布置 所有控制線及信號線與電源線分開布置 并增加相應的抗干擾元件避免電磁干擾 19 主要部件 控制柜 液晶LCD點陣顯示器8行15列漢字顯示運行狀態(tài)顯示顯示機組運行狀態(tài)參數(shù) 包括冷凍水 熱水的進 出水溫度 環(huán)境溫度 每個系統(tǒng)吸氣壓力 排氣壓力 排氣溫度 翅片溫度 環(huán)境溫度 壓縮機電流機組運行故障顯示 當機組發(fā)生運行故障時能進行自我診斷并顯示故障原因 并通過指示燈發(fā)出報警 可查詢故障報警歷史記錄 DI及DO狀態(tài)顯示 可顯示各模塊輸入點 DI 輸出點 DO 狀態(tài)控制保護功能斷流保護外部聯(lián)鎖 電源保護防凍保護高壓開關(guān)保護油位開關(guān)保護排氣溫度過熱吸氣壓力過低保護排氣壓力過高保護壓縮機電機電流保護水溫過高 過低保護壓縮機內(nèi)置保護壓縮機防頻繁啟停風機過載保護壓縮機模塊控制 均衡運行機組還具備其它控制功能如 多壓縮機組的智能控制定時開關(guān)機能量調(diào)節(jié)控制機組預加熱組網(wǎng)功能掉電記憶功能運行限制風機控制除霜控制 20 性能最優(yōu) 高效節(jié)能外形簡潔美觀 結(jié)構(gòu)緊湊 安裝方便微電腦控制中心 模糊邏輯 表現(xiàn)精確穩(wěn)定安全可靠 故障率低運行穩(wěn)定 噪聲低質(zhì)量保證 國際標準 主要部件及特點 21 設計特點 性能最優(yōu) 高效節(jié)能 采用高效 工業(yè)用直接傳動半封閉式雙螺桿壓縮機 優(yōu)質(zhì)可靠 能效比高 壽命長高效干式換熱器設計 采用最新高效換熱銅管 大大提高機組效率壓縮機可在最小負荷位置啟動 通過一連續(xù)作用的滑閥 可以在100 25 的負荷范圍內(nèi)進行容量調(diào)節(jié) 保證壓縮機效能完全發(fā)揮壓縮機卸載啟動 啟動電流小 整機具備優(yōu)異的部分負荷性能 雙系統(tǒng)和模塊連接機組采用多路制冷劑回路設計 每臺壓縮機配置一路制冷系統(tǒng) 使得卸載能力加倍 多臺壓縮機可以自行進行均衡運行 22 設計特點 外形美觀 結(jié)構(gòu)緊湊 安裝方便 整裝式機組設計緊湊精密 占地空間少外部管路布置簡潔美觀 管路簡潔美觀 整體外形和顏色協(xié)調(diào) 清晰流暢 機組外殼采用聚酯粉末噴涂 整體框架多重加強設計 防銹防變形 機組出廠前已注入冷媒 只需連接水管及電源 便可開機調(diào)試運行 極為簡便可大大節(jié)省安裝成本 23 設計特點 控制先進 操作簡單 先進的微電腦控制器 模糊邏輯控制 可以監(jiān)控多個關(guān)鍵運行參數(shù)提供精確而穩(wěn)定的冷凍水溫控制控制系統(tǒng)監(jiān)測冷凍水溫的變化 感測過去及現(xiàn)在的水溫狀況 溫度變化率 并根據(jù)監(jiān)測的情況精確調(diào)整冷水機組按照設定方式運行 帶藍點背光的大型液晶顯示器 相關(guān)運行 故障信息一目了然觸摸式鍵盤 菜單式操作 簡單明了模塊間的組網(wǎng)控制通過RS485進行通信接口相互連接 通過一個顯示界面對各個模塊進行控制 數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)的監(jiān)控 模塊數(shù)的選擇 各模塊的運行相對獨立 集中控制 多重保護功能確保機組安全運行 可實現(xiàn)定時開關(guān)機控制 真正做到無人看守 24 設計特點 安全可靠 故障率低 電機由獨立的制冷劑回路冷卻 保證達至準確的設定運行溫度控制中心提供全面的保護功能 保證機組長期安全運行IP55起動柜箱體能完全隔離塵埃和高壓水射每組回路最多一臺壓縮機最少的部件最佳的可靠性 25 設計特點 運行寧靜 壓縮機內(nèi)設有排氣消聲器 配合螺桿式壓縮機 并采用特別消聲技術(shù) 保證機組運轉(zhuǎn)寧靜 26 設計特點 優(yōu)化系統(tǒng)設計 在YEAS B型風冷螺桿熱泵機組的設計過程中 選用了系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)和流場計算的軟件和工具進行設計和優(yōu)化 保證我們的機組能達到最優(yōu)的使用效果 針對管片式換熱器性能和風機靜壓 風量等曲線的匹配特性 對回路布置 風機風量等方面進行了研究 基于研究成果 進行了風側(cè)換熱器的優(yōu)化設計和風機選型 27 設計特點 優(yōu)化系統(tǒng)設計 壓縮機選型 干式殼管式換熱器的設計和優(yōu)化也采用了專門的開發(fā)軟件 28 設計特點 優(yōu)化系統(tǒng)設計 通過ANASYS有限元分析工具模擬現(xiàn)場使用時的底盤框架的支撐力的分布 尋找機組薄弱點以加強 尋找最佳的彈簧減震的安裝位置 使機組運行時對地面的震動降到最小 對每一支撐鈑件有針對性地確定改進加強方案 以確保剛度和強度滿足支撐力要求 圖為模擬加強后的效果 承受機組運行重量后 底盤變形分布輪廓圖 通過Mechanics分析確定起吊位置 保持起吊時重力分布均衡 29 設計特點 優(yōu)化系統(tǒng)設計 圖為速度矢量場分析 定量分析風速分布不均勻程度 確定影響因子和影響程度 從傾角 風機安裝角度 管排等方面提出優(yōu)化方案 圖為壓力梯度分析 旨在從風機性能曲線 盤管靜壓損失 風量等多方面提出改進方案 使換熱性能提高 機組緊湊 噪聲也可相應降低 30 設計特點 試驗完備 風冷冷水機組測試試驗臺 在現(xiàn)場能夠遇到的最苛刻的工況 我們都已經(jīng)在約克的試驗臺上進行了縝密的測試 確保在制冷制熱各個規(guī)定的工況范圍內(nèi)系統(tǒng)性能 電氣性能都能合格 31 設計特點 試驗完備 理論優(yōu)化設計的效果需要在實驗中才能真正得到檢驗 通過制定完備的設計方案并進行檢驗 進一步的解決暴露出的新的問題 才使得我們的機組在實際運行過程中更加可靠 模擬現(xiàn)場使用環(huán)境 吊裝 運輸 安裝到實際氣候條件運行 都進行了反復的 長時間 最苛刻工況下的試驗確認 惡劣運輸條件下 檢測機組的框架結(jié)構(gòu) 管路結(jié)構(gòu)的強度 剛度和可靠性 反復吊運條件下 識別和早期確認失效點和薄弱方面 有目的進行改進和加強 500h苛刻工況下的壽命試驗 實時監(jiān)控系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù) 對異常情況和零部件的失效進行反饋和解決 32 設計特點 試驗完備 制冷系統(tǒng)各大部件 壓縮機電機 風機 電力線路 控制線路 管路系統(tǒng) 溫度壓力傳感器 儀表 為確保機組在客戶處能夠穩(wěn)定而可靠地運行 嚴密的可靠性測試是必不可少的 對此我們進行了大量的試驗工作 按照GB T18430 1 2001的要求 進行了噪聲和振動測試 電器安全測試 絕緣電阻試驗 耐電壓試驗 耐濕試驗 淋水絕緣試驗 啟動試驗 主要管路應力試驗等涉及系統(tǒng)和電氣的多方面的測試 33 設計特點 選材精良 品質(zhì)保證 節(jié)流元件 關(guān)鍵閥件采用國外著名品牌 傳感器選用國內(nèi)外著名品牌 高低溫特性穩(wěn)定 保證溫度 壓力信號準確傳輸?shù)娇刂浦行?實現(xiàn)機組穩(wěn)定調(diào)節(jié) 進口高效濾芯 高效彈簧減震器可消除機組振動對建筑物的影響 34 設計特點 質(zhì)量保證 國際標準 YEAS系列產(chǎn)品 ISO14000環(huán)境管理體系認證ISO9001 2000質(zhì)量體系認證OHSAS18000安全衛(wèi)生管理體系認證每臺機組出廠前都經(jīng)過嚴格的壓力測試 抽真空測試和運轉(zhuǎn)測試 保證提供給客戶質(zhì)量可靠 性能合格的產(chǎn)品 35 標準附件 彈簧減振器機組安裝在樓面上時 建議采用彈簧減振器來代替標準的橡膠減振墊 36 謝謝- 配套講稿:
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