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機(jī)修廠各工種不安全因素及危害和防范措施概述 一、電焊工： 特種作業(yè)的電焊，其主要職業(yè)危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。 1、電焊作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1）易引起觸電事故 焊接過程中，焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫和粉塵環(huán)境中，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導(dǎo)致漏電事故。 2）易致人灼傷 因焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊專用的個(gè)人防護(hù)用品，因電焊火花飛濺，易造成焊工自身或其它作業(yè)人員皮膚灼傷。 3）有毒氣體的危害 在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 4）電弧光輻射的危害 焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫，并有明顯的燒灼感。 5）噪聲和振動(dòng)的危害 在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)不同的噪聲源，如對(duì)坡口的打磨、裝配時(shí)錘擊、焊縫修整、等離子切割等，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員在噪聲90dB時(shí)工作8h，就會(huì)對(duì)聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)有害。 2、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防范 綜上所述，電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。 1）焊機(jī)應(yīng)安排專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低。 2)當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源。 3)在焊機(jī)安裝電源時(shí)的同時(shí)安裝漏電保護(hù)器，以確保人一旦觸電會(huì)自動(dòng)斷電。 4)提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料 采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實(shí)現(xiàn)就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān)，所以通過改進(jìn)焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 5）改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況 加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來?yè)Q氣，除塵、排毒效果較好。 6）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、手套，決不能穿短袖衣或卷起袖子。 7）強(qiáng)化勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)工作 對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。 二、電鉗工： 1、隨著電氣設(shè)備在各行各業(yè)的普遍運(yùn)用，電鉗工這個(gè)特殊而又危險(xiǎn)的工種，其不安全因素及危害有： 1）設(shè)備檢修過程中發(fā)生觸電; 2）油漆、油脂對(duì)人體傷害; 3）電磁輻射、噪聲和振動(dòng)。 2、電鉗工作業(yè)職業(yè)危害的防范：1）設(shè)備在檢修過程中必須堅(jiān)持“誰檢修，誰停電，誰送電”的原則，防止作業(yè)人員在檢修過程中誤動(dòng)作，造成觸電事故； 2）設(shè)備防腐時(shí)選擇在通風(fēng)良好的地方； 3）對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)。 三、維修工： 1、維修工作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1）維修設(shè)備、工具、環(huán)境的不安全因素； 2）油漆、油脂對(duì)人體傷害； 3）噪聲和振動(dòng)。 2、維修工作業(yè)職業(yè)危害的防范 1）工作前先檢查維修設(shè)備、工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)； 2）設(shè)備防腐時(shí)選擇在通風(fēng)良好的地方； 3）設(shè)備檢修嚴(yán)格按照“防止機(jī)械傷害操作十要點(diǎn)”要求操作； 4）對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)。 四、起重機(jī)司機(jī)： 1、起重機(jī)司機(jī)作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1）專用卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動(dòng)過大、設(shè)備缺陷、運(yùn)行不穩(wěn)等。 2）無聯(lián)系或聯(lián)系不周、無指揮或指揮不當(dāng)、危險(xiǎn)行為或處于危險(xiǎn)區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時(shí)操作、急?；蛳尬婚_關(guān)等安全防護(hù)裝置故障等。 3）重物墜落打擊傷害； 4）觸電傷害； 2、起重機(jī)司機(jī)作業(yè)職業(yè)危害的防范： 1）設(shè)備使用前未每天進(jìn)行安全檢查； 2）起動(dòng)時(shí)越檔操作或突然制動(dòng)； 3）離崗或下班前關(guān)閉電源； 4）起重機(jī)司機(jī)起吊操作必須嚴(yán)格遵守起吊操作規(guī)程，起重機(jī)操作中不得進(jìn)行斜拉斜吊，即起升鋼絲繩要通過吊物的重心，并保持垂直。 五、叉車司機(jī)： 1、叉車司機(jī)作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1）車輛的技術(shù)狀況不良：如制動(dòng)失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。 2）駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。 2、叉車司機(jī)作業(yè)職業(yè)危害的防范： 1）車輛在使用過程中，要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。 2）車輛的制動(dòng)器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。 3）駕駛員必須經(jīng)勞動(dòng)部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實(shí)際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。 4）駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。 5）駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。 6）駕駛員應(yīng)遵守廠運(yùn)輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。 7）不得駕駛無牌照車輛。 8）應(yīng)制定出對(duì)車輛的定期檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生。根據(jù)工藝流程，貨運(yùn)量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式。 9）廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。 10）在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號(hào)標(biāo)志，在危險(xiǎn)地點(diǎn)，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號(hào)，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號(hào)。 機(jī)修廠 2013年5月4日 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)