伸縮節(jié)安裝規(guī)范.doc
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伸縮節(jié)安裝規(guī)范 4．2 生活排水管道布置與敷設(shè) 4．2．1 管道明敷或暗設(shè)應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、使用要求和建筑物的平面布置確定。 n 4．2．2 最冷月平均氣溫在0℃以上、且極端最低氣溫-5℃以上地區(qū)，管道可布置在室外沿墻敷設(shè)。 4．2．3 立管宜設(shè)置在管道井、管窿內(nèi)，公共衛(wèi)建筑橫管宜在吊頂內(nèi)或裝飾墻內(nèi)暗設(shè) n 4．2．4 生活排水管道布置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管道不得穿越生活貯水設(shè)備間、煙道、風(fēng)道、沉降縫、伸縮縫、變形縫及臥室，排水管不得布置在灶臺(tái)、主副食操作烹調(diào)、備餐、飲食業(yè)廚房的上方。管道一定要穿越沉降縫、伸縮縫、變形縫時(shí)，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 2不宜敷設(shè)與臥室、病房及安靜要求高的相毗鄰內(nèi)隔墻一側(cè)。 3 管道不宜穿越櫥窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道與生活給水管道立管布置在同一部位時(shí)，給水管宜布置在外側(cè)，上下布置排水管宜在下方。 n 5住宅廚房和衛(wèi)生間的排水立管應(yīng)分別設(shè)置，不得共用一支立管。 n 4．2．5 生活排水立管頂部應(yīng)設(shè)伸頂通氣管，通氣管頂端應(yīng)設(shè)通氣帽，其通氣孔凈面積不應(yīng)小于管道截面面積的二倍。 n 4．2．6 建筑要求較高的多層住宅或公共建筑、十層及十層以上的高層建筑。生活排水立管宜設(shè)置專用通氣管。 n 4．2．7 通氣管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 通氣管最小管徑應(yīng)按表4.2.7確定。 表4.2.7 通氣管最小管徑（mm） 通 氣 管 名 稱 排 水 立 管 dn (mm) 75 110 160 通 氣 立 管 50 75 110 2 通氣立管長(zhǎng)度大于50m時(shí)，其管徑應(yīng)與污水立管相同； 3 兩支及兩支以上污水立管同時(shí)與一支通氣立管相接時(shí)，應(yīng)以最大一支污水立管確定管徑，且管徑不宜小于其余任何一支污水管管徑。 n 4．2．8生活污水與生活廢水合用通氣管、污水和廢水獨(dú)立設(shè)置需設(shè)通氣管時(shí)，宜采用H管件，H管件應(yīng)隔層分別與生活污水管道的立管和生活廢水立管相連接，H管與通氣管的連接點(diǎn)，應(yīng)在衛(wèi)生器具的上邊緣以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水橫支管連接點(diǎn)以下，應(yīng)安裝結(jié)合通氣管。 4．2．9污水管道系統(tǒng)清掃口或檢查口的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1立管在底層和管道在底層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面宜為1m。在最冷月平均氣溫低于-13℃的地區(qū)，立管應(yīng)在最高層離室內(nèi)吊頂0.50m處設(shè)置檢查口。 2 立管宜每六層設(shè)檢查口，檢查口離地不應(yīng)大于1.00m。 3 在水流偏轉(zhuǎn)角大于45的橫管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。 4 公共建筑物內(nèi)，連接4個(gè)及4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。 5 橫管、排出管直線距離大于表4.2.9的規(guī)定值時(shí),應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口 表4.2.9 橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間最大距離 公稱管徑(dn) 50 75 90 110 125 160 距離(m) 10 12 12 15 15 20 n 4．2．10 靠近排水立管底部的排水支管與系統(tǒng)的連接應(yīng)符合表4.2.10和以下規(guī)定： 表4．2．10 最低橫支管與立管連接處至立管的垂直距離 立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù) 垂直距離（m） ≤4 0.45 5~6 0.75 7~12 1.2 13~19 3.0 ≥20 6.0 注：當(dāng)與排出管連接的立管底部放大一號(hào)管徑或橫干管比與之連接的立管大一號(hào)管徑時(shí)，可將表中垂直距離縮小一檔。 1排水管設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低排水橫支管與立管連接處，距排水管管底垂直距離不得小于表4.2.10的規(guī)定。 2排水支管連接在排出管或排水橫干管上時(shí)，連接點(diǎn)距立管底部下游水平距離不宜小于3.0m，且不得小于1.5m。 3 橫支管接入橫干管豎直轉(zhuǎn)向管段時(shí)，連接點(diǎn)應(yīng)距轉(zhuǎn)向處以下不得小于0.60m。 4 當(dāng)靠近排水立管底部的排水支管的連接點(diǎn)不能滿足本條1、2款要求時(shí)，排水支管應(yīng)單獨(dú)排至室外檢查井或采取有效的防反壓措施。 4．2．11 立管與橫干管連接，連接部位宜有長(zhǎng)度不小于700mm的直線管段。 n 4．2．12 洗衣房排水管應(yīng)根據(jù)排水量、洗滌劑的用量、高泡或低泡性質(zhì)，管道應(yīng)比計(jì)算的管徑放大一檔或二檔規(guī)格。 4．3雨水及空調(diào)凝結(jié)水管道布置與敷設(shè) 4．3．1屋面雨水應(yīng)有組織排水，多層建筑宜在室外沿外墻敷設(shè)。高層建筑十八層及十八層以下或建筑高度不大于50m的建筑，管道可布置在室外，沿外墻敷設(shè)。十八層以上高層建筑管道宜布置在室內(nèi)。 4．3．2 室內(nèi)屋面雨水排水立管，宜布置在建筑物的公共部位。 4．3．3 建筑高度小于或等于50m的空調(diào)凝結(jié)水管道宜布置在室外沿外墻敷設(shè)。十八層及十八層以上建筑立管管徑不應(yīng)小于dn50mm，十八層以下建筑不應(yīng)小于dn40mm。立管位置應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)確定。排水口接管管徑不宜小于dn25mm。 4．3．4 高層建筑、工業(yè)廠房懸吊管，管道布置在室內(nèi)的屋面水排水管，當(dāng)采用硬聚氯乙烯材質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用S系列不大于11.4的管材和相應(yīng)承壓能力的管件。十層和十層以下建筑、多層工業(yè)廠房可采用《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》，系統(tǒng)應(yīng)采用橡膠密封圈連接。 4．3．5室外沿外墻敷設(shè)的硬聚氯乙烯雨落水管、空調(diào)凝結(jié)水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等。立面要求高的公共建筑、高級(jí)公寓等，其他色彩應(yīng)滿足建筑師要求。沿海地區(qū)及有腐蝕性環(huán)境，管卡及外露的金屬件宜采用0Cr18Ni9（SUS304）不銹鋼材料制作件。 n 4．3．6 屋面雨水立管進(jìn)水應(yīng)采用有通氣設(shè)施的重力式雨水斗，雨水斗應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固固定。外墻敷設(shè)的雨落水管頂部進(jìn)水應(yīng)設(shè)落水斗，落水斗面宜有防鳥筑窩巢的設(shè)施。 4．3．7 屋面雨水進(jìn)水口不宜少于二個(gè)，同一區(qū)域，應(yīng)在不同部位應(yīng)設(shè)置相同雨水斗。 4．3．8建筑的陽(yáng)臺(tái)排水，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置管道系統(tǒng)，不得與屋面雨水管道合用一支立管。 4．3．9 敷設(shè)在室外雨落水管的雨水、空調(diào)凝結(jié)水排水，應(yīng)排入室外明溝或散水坡，泄水口高度由當(dāng)?shù)氐臍夂蚝铜h(huán)境條件確定。 4．4 管道溫度變形與伸縮節(jié) 4．4．1 管道受環(huán)境或水溫度變化，產(chǎn)生的縱向變形量應(yīng)按以下公式進(jìn)行計(jì)算： △L=L?α?△t （4.4.1） 式中 △L——管道伸縮量 （m）； L—— 管道長(zhǎng)度 （m）； α——線膨脹系數(shù) （1/℃），見(jiàn)表3.2.5 △t——管道安裝時(shí)環(huán)境溫度與當(dāng)?shù)刈罡呋蜃畹偷沫h(huán)境溫度之差；熱排水管道為排放水最高和最低水溫之差（℃）。 4．4．2 室內(nèi)承插粘接連接的污水及通氣管道，應(yīng)按本規(guī)程4.4.2、4.4.3條規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，下列管道系統(tǒng)可不設(shè)伸縮節(jié)： 1 橡膠圈密封連接系統(tǒng)； 2 聚烯烴管道采用熱熔連接的剛性安裝系統(tǒng)； 3 當(dāng)立管長(zhǎng)度小于2.2m，管道二端為固定支承時(shí)； 4埋地或直埋管道。 4．4．3室內(nèi)承插粘接連接的生活排水及通氣管道，橫管伸縮節(jié)的設(shè)置，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管道系統(tǒng)橫支管、橫干管、器具通氣管及管道上無(wú)匯合管件，直線長(zhǎng)度大于2m，在與立管的匯合管件位置的橫管一側(cè)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)； 2 管道布置在橋架內(nèi)時(shí)，伸縮節(jié)按規(guī)定的間距可任意設(shè)置。間距不得大于表4.4.3的規(guī)定。 3當(dāng)立管設(shè)置在管道井或管窿內(nèi)時(shí)，橫管的伸縮節(jié)宜靠管道井或管窿的外側(cè)； 4 管道系統(tǒng)設(shè)伸縮節(jié)最大允許伸縮量，不宜大于表4.4.3的規(guī)定： 表.4.4.3 伸縮節(jié)最大允許伸縮量（mm） 公 稱 外 徑 (dn) 50 75 90 110 125 160 最大允許伸縮量(mm) 12 15 20 20 20 25 4．4．4 生活排水管道粘接連接系統(tǒng)，立管伸縮節(jié)的布置，應(yīng)以不影響或少影響匯合部位相連通的管道產(chǎn)生位移為準(zhǔn)則，其安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 層高小于等于4m、穿越樓層為固定支承時(shí)每層均應(yīng)設(shè)置；層高大于4m其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)計(jì)算伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定； 2當(dāng)有橫管接入時(shí)，匯合管件在樓板下部，應(yīng)在匯合部位的下方設(shè)伸縮節(jié)。匯合管件靠地面時(shí)，應(yīng)在匯聚合配件上部設(shè)伸縮節(jié)。 3 當(dāng)無(wú)橫管接入時(shí)，宜離地1.0~1.2m設(shè)伸縮節(jié)； 注： 高層建筑立管穿越樓板部分不封堵相互貫通或樓層凈高大于4m時(shí)，伸縮節(jié)間最大間距為4m，且每個(gè)伸縮節(jié)位置必須設(shè)固定支承。 4．4．5 橫管系統(tǒng)伸縮節(jié)的承壓性能應(yīng)大于0.08MPa，一般的立管伸縮節(jié)不得用于橫管系統(tǒng)。伸縮節(jié)設(shè)置時(shí)承口必須是迎水流方向。 4．5 管道水力計(jì)算和通水能力 4．5．1排水橫管的水力計(jì)算，應(yīng)按以下公式計(jì)算： v = （4.5.1—1） 式中：v—— 流速 （m/s）； n——管材的粗糙系數(shù)，塑料管為0.009； R——水力半徑 （m）； I—— 水力坡度，采用排水管的坡度。 v = 111R2/3I1/2 （4.5.1—2） Q = v ?A （4.5.1 2—3） 式中：Q——流量 （m3/s）； A——過(guò)水面積 （m2）。 4．5．2 雨、污水量應(yīng)按《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015）有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。 4．5．3 居住小區(qū)生活排水管道的最小管徑、最小設(shè)計(jì)坡度和最大設(shè)計(jì)充滿度，應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定： 表4.5.3 居住小區(qū)生活排水管道的最小管徑、最小設(shè)計(jì)坡度和最大設(shè)計(jì)充滿度 管 別 最 小 管 徑 (dn) 最 小 設(shè) 計(jì) 坡 度 最大設(shè)計(jì)充滿度 接 戶 管 160 0.005 0.5 支 管 160 0.005 干 管 200 0.004 0.55 注：接戶管管徑不得小于建筑物排出管管徑。 4．5．4 建筑室內(nèi)排水橫干管最小坡度和最大設(shè)計(jì)充滿度應(yīng)符合表4.5.4規(guī)定： 表4.5.4 建筑室內(nèi)排水橫干管最小坡度和最大設(shè)計(jì)充滿度 管 徑 （dn） 最 小 坡 度 最 大 設(shè) 計(jì) 充 滿 度 110 0.004 0.5 160 0.003 0.6 200 0.003 0.6 n 4．5．5 設(shè)有通氣管道系統(tǒng)生活排管的立管最大排水能力，應(yīng)按表4.5.5確定。立管不得小于所連接的橫支管管徑。 表4.5.5 生活排水立管最大排水能力 排 水 立 管 管 徑 （dn） 排 水 能 力（L/s） 僅設(shè)伸頂通氣管 有專用通氣立管或主通氣管 50 1.2 — 75 3.0 — 90 3.8 — 110 5.4 10.0 160 12.0 28.0 n 4．5．6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）內(nèi)壁螺旋單立管系統(tǒng)的最大排水能力 應(yīng)符合表4.5.6的規(guī)定： 表4.5.6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）內(nèi)螺旋單立管系統(tǒng)的最大排水能力 排 水 立 管 （dn） 排 水 能 力（l/s） 普通內(nèi)螺旋單立管系統(tǒng) 特殊內(nèi)螺旋單立管系統(tǒng) 110 5.0 7．5 n 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量，應(yīng)按表4.5.7確定： 表4.5.7 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量 公稱外徑 (dn) 75 110 160 200 250 壁 厚 (mm) 2.3 3.2 4.0 4.7 4.9 5.9 6.2 7.3 最大泄水量(L/s) 5.7 16.1 44.3 43.3 80.8 78.5 146.2 142.6 n 4．5．8 各種雨水管道的最小管徑及橫管的最小設(shè)計(jì)坡度應(yīng)按表4.5.8確定： 表4.5.8 雨水管道的最小管徑及橫管的最小設(shè)計(jì)坡度 序號(hào) 管道應(yīng)用類別 最小管徑 （dn） 橫管最小設(shè)計(jì)坡度 1 建筑外墻雨落水管 75 —— 2 雨水排水立管 110 —— 3 重力排水懸吊管 110 0.005 4 室內(nèi)埋地排水管 75 0.005 n 4．5．9 建筑物內(nèi)不同使用條件、衛(wèi)生器具等，其最小管徑規(guī)定如下： 1 大便器排水管不得小于100mm； 2 建筑物最小排出管不得小于50mm； 3 多層住宅的廚房間排水立管不宜小于75mm； 4 公共食堂廚房間內(nèi)橫管，應(yīng)比計(jì)算管徑大一號(hào)規(guī)格，且最小管徑不得小于110mm； 5 醫(yī)院污物洗滌盆（池）和污水分盆（池）的排水橫管，不得小于75mm； 6小便槽或連接3個(gè)及其個(gè)以上的小便器，其污水支管的管徑不宜小于110mm； 7 公共浴池的泄水管管徑宜采用110mm。 4．5．10屋面雨水排水的懸吊管應(yīng)按非滿流設(shè)計(jì)，其充滿度不宜大于0.8，管內(nèi)流速不宜小于0.75m/s。 4．5．11高層建筑屋面排水立管、懸吊管應(yīng)牢固地固定在建筑的承重結(jié)構(gòu)上。 4．5．12屋面雨水斗組合件底部應(yīng)埋設(shè)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)，上部應(yīng)與屋面防水層同時(shí)施工。 5管 道 施 工 5．1 一 般 規(guī) 定 5．1．1 管道安裝工程施工應(yīng)具備以下條件： 1設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，并通過(guò)會(huì)審。 2 設(shè)計(jì)已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，已經(jīng)批準(zhǔn)。 3 施工需要的各種材料，已通過(guò)檢查，施工力量和機(jī)具已準(zhǔn)備就緒，能確保正常施工，且能符合工程質(zhì)量要求。 4施工單位應(yīng)具相應(yīng)的資質(zhì)。 5．1．2 各類管道在安裝前，管材、管件表面質(zhì)量應(yīng)再作一次檢查，發(fā)現(xiàn)管端有裂口、凹陷、嚴(yán)重刻痕不得在工程中使用。應(yīng)檢查膠粘劑、橡膠件質(zhì)量且應(yīng)有合格證，產(chǎn)品應(yīng)由管材生產(chǎn)企業(yè)配套。 5．1．3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的管道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。 安裝人員應(yīng)了解各類管道材料的一般性能，掌握操作要點(diǎn)和安全生產(chǎn)規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)考核持證上崗，不得盲目施工。 5．1．4 管材、管件堆放或貯存場(chǎng)地與安裝現(xiàn)場(chǎng)，溫度較大差別時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，待材料表面溫度接近于施工環(huán)境溫度時(shí)，方可安裝。 5．1．5 立管穿過(guò)樓板、應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，孔洞應(yīng)比管外徑大60~100mm，每層孔洞應(yīng)順通。橫管穿過(guò)混凝土墻體應(yīng)預(yù)埋套管，套管宜采用硬聚氯乙烯材料，套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大30~50mm。穿過(guò)地下室外外墻板當(dāng)采用金屬套管時(shí)，套管管口及管內(nèi)不得有棱角、毛剌。套管長(zhǎng)度應(yīng)取完成面墻體的厚度。 5．1．6 管道安裝時(shí)應(yīng)將印刷在管道表面的產(chǎn)品信息，置于外側(cè)的醒目位置。 5．1．7 管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)檢查口或清掃口，檢查口位置和朝向應(yīng)便于管道檢修和維護(hù)，立管檢查口中心離地為1.00m。當(dāng)立管設(shè)置在管窿內(nèi)時(shí)，在檢查口位置宜采用耐腐蝕性材料制作的檢修門。當(dāng)檢查口設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，宜采用與吊頂材料相同的檢修門。 5．1．8 室內(nèi)雨、污水立管管壁離墻宜為20~50mm，室外沿墻敷設(shè)的雨污水管、空調(diào)凝結(jié)水管壁離墻不宜大于20mm。 5．1．9管道穿過(guò)樓板，環(huán)形部分縫隙的填補(bǔ)應(yīng)按以下規(guī)定和程序進(jìn)行施工： 1 管道在穿過(guò)樓板部位，應(yīng)結(jié)合樓面防滲漏水措施的施工，形成固定支承。 2 縫隙的底部應(yīng)支模，模板的表面應(yīng)緊貼板底。環(huán)形部分的縫隙應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不小于C20細(xì)石混凝土分二次填實(shí)，第一次為板厚度的2/3，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，再填實(shí)其余的1/3厚度。 3 地面面層施工時(shí)，在管道周圍應(yīng)砌筑厚度為15~20mm、寬度為40~50mm的環(huán)形阻水圈。 5．1．10 管道穿過(guò)屋面部位應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行施工： 1 應(yīng)預(yù)埋套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)高于屋面結(jié)構(gòu)完成面150~200mm。 2套管周圍應(yīng)在屋面找平層施工時(shí)設(shè)錐形阻水圈。 3管道與套管間的環(huán)形空隙應(yīng)采用防水膠泥嵌實(shí)。 4 屋面防水層施工時(shí)，防水層應(yīng)高出錐形阻水圈與套管周邊相貼。 5．1．11 管道穿過(guò)地下室外墻套管的環(huán)形空間中間，應(yīng)采用防水膠泥填實(shí)，寬度不宜小于墻體厚度的1/3，墻體的內(nèi)外二側(cè)用M15~20水泥砂漿嵌實(shí)填平。 5．1．12由立管轉(zhuǎn)為橫管和排出管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)45斜三通或90大彎管件，大彎管件宜帶底座，采用無(wú)底座管件底部設(shè)置支墩或支座。 5．1．13按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，粘接連接污水立管和橫管的直線管段，每隔4m應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。室內(nèi)雨水立管當(dāng)采用彈性密封圈連接、樓板為固定支承時(shí)，可不設(shè)伸縮節(jié)。橫管采用粘接連接管道的伸縮節(jié)，應(yīng)采用承壓式伸縮節(jié)，承壓能力不得小于0.08MPa。管道插入伸縮節(jié)內(nèi)應(yīng)預(yù)留的管道伸縮余量，夏季為5~10mm，冬季為15~20mm。 5．1．14 橫管采用彈性密封圈連接管道在轉(zhuǎn)彎位置，迎水流方向應(yīng)設(shè)防推脫設(shè)施。 5．1．15室外敷設(shè)圓形雨落水管連接當(dāng)采用直接管件時(shí)，直接管件的下口應(yīng)采用粘接，上口應(yīng)采用插入式連接，且不得加橡膠圈或膠粘劑。 5．1．16 高層建筑管道系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在火勢(shì)貫穿部位，應(yīng)設(shè)阻火圈，立管的阻火圈應(yīng)設(shè)在樓板的下方，橫管穿過(guò)防火分區(qū)時(shí)，應(yīng)在防火隔墻的二邊均設(shè)阻火圈，其圓形板面層應(yīng)緊貼板底或墻體，用膨脹螺栓固定。 5．1．17橫管的坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行安裝及施工。管道坡度當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)取0.026。 5．2管道連接 5．2．1 各類管道采用的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 5．2．2 塑料排水管與鑄鐵排水管連接，宜采用專用配件，當(dāng)采用水泥捻口時(shí)，可先將塑料管的插入部分表面用砂紙打毛，對(duì)聚氯乙烯管可涂膠粘劑灑上干黃砂，插入鑄鐵管的承口內(nèi)，再用油麻絲均勻填實(shí)后，用水泥砂漿捻口。 5．2．3 塑料管與鋼管、排水栓連接應(yīng)采用專用配件。 5．2．4 管道伸縮節(jié)和彈性密封圈連接的立管及橫管，當(dāng)敷設(shè)在管窿內(nèi)及裝飾墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用抗老化性能優(yōu)良的橡膠件，熱排水管橡膠件應(yīng)采用三元乙丙（EPDM）或丁腈橡膠（NBR）。 5．2．5 管材與管件采用承插粘接連接，宜按以下程序進(jìn)行操作： 1 用細(xì)齒鋸根據(jù)測(cè)量的長(zhǎng)度正確斷料，管口用專用工具進(jìn)行坡口，坡角為15~30。 2 嚴(yán)格檢查管材插口及管件承口表面有無(wú)污物，當(dāng)有油膩等污物，應(yīng)用清潔干布蘸無(wú)水酒精或丙酮擦拭干凈，待溶劑揮發(fā)后，應(yīng)再用清潔干布揩凈。 3 測(cè)量管件承口深度，在管材端部作出標(biāo)記。 4 在管口用鬃刷蘸膠粘劑，涂刷管件承口和管材端部，涂抹膠粘劑時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口，由里向外均勻涂抹，不得漏涂，膠量適當(dāng)。不得將管材或管件浸入膠粘劑內(nèi)。 5 將涂抹好的管材、對(duì)準(zhǔn)管件承口，一次迅速插入到標(biāo)記位置，再旋轉(zhuǎn)90，管材、管件的粘結(jié)過(guò)程宜在20~30s內(nèi)完成。 6 粘結(jié)工序結(jié)束，應(yīng)及時(shí)將殘留在承口端部的多余膠粘劑揩擦干凈。 n 7粘結(jié)部位在1h內(nèi)不宜受外力作用。高層建筑室內(nèi)雨水管，當(dāng)采用粘結(jié)連接時(shí)，在24h內(nèi)不得進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 8 夏天氣溫較高或管徑較大，當(dāng)涂抹的膠粘劑易干涸，不宜采用中型或重型的膠粘劑。 9 冬季環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，不宜進(jìn)行粘結(jié)連接。 5．2．6 管材與管件采用彈性密封圈連接，宜按以下程序進(jìn)行操作： 1管材端口應(yīng)進(jìn)行倒角，倒角角度為20~35，管端保留厚度不得小于管材最小壁厚的1/2。 2 測(cè)量承口的有效長(zhǎng)度L（橡膠圈后部到承口的收口起始位置），在管材端部作出標(biāo)記。 3 擦凈管材端部及承口內(nèi)表面，放入膠圈并檢查膠圈位置的正確性。 4 在管材端部或管件承口的膠圈表面涂抹潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)橡膠不產(chǎn)生腐蝕，一般可采用經(jīng)稀釋的家用洗潔精。 5 用人工或管道緊伸器，將管材沿軸線插入管件承口內(nèi)，插入有效長(zhǎng)度應(yīng)余留[L-（2~4△L）]的一定尺寸：冬季施工取4△L，夏季施工取2△L（△L值宜按4.1.1公式進(jìn)行計(jì)算）。 6 管材插入管件后，應(yīng)用塞尺檢查橡膠圈位置是否正確，若發(fā)現(xiàn)膠圈偏移，應(yīng)拔出重新安裝。 5．2．7 聚烯烴管道系統(tǒng)熱熔連接，包括熱熔承插、熱熔對(duì)接和電熔連接，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 熱熔連接所使用的工具，應(yīng)由管道生產(chǎn)企業(yè)配套或由企業(yè)指定的產(chǎn)品。 2 管材管件在熱熔和連接過(guò)程中，加熱時(shí)間、溫度、軸向推力、冷卻方法和時(shí)間等，應(yīng)符合加熱設(shè)備要求。 3 管道熱熔承插連接和熱熔對(duì)接，宜根據(jù)管道系統(tǒng)安裝位置及尺寸，在工地進(jìn)行分段焊制成組合件，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝或系統(tǒng)連接。 4 組合件系統(tǒng)連接宜采用電熔套筒管件，在系統(tǒng)組合件連接困難的場(chǎng)合宜采用電熔管件。 5．2．8 管材、管件熱熔承插連接宜按以下程序進(jìn)行操作： 1 管材端口應(yīng)進(jìn)行坡口，坡口角度不宜大于30。 2 擦除管材、管件和加熱工具表面污物，保持表面清潔。 3 測(cè)量管件承口深度，在管材端部作出標(biāo)記。 4 將管材、管件插入加熱工具，進(jìn)行加熱。 5 加熱結(jié)束迅速脫離，用均勻的外力將管材插入管件的承口，直到管材表面的標(biāo)記位置，放置冷卻。 6 管徑大于50mm的管材、管件連接，宜采用臺(tái)式加熱工具進(jìn)行操作。 5．2．9 管材、管件熱熔對(duì)接連接，宜按以下程序進(jìn)行操作： 1 熱熔對(duì)接應(yīng)在專用臺(tái)架上進(jìn)行，管材、管件上架后應(yīng)校直，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不得大于10 %。 2 銑切待連接的管材、管件端面應(yīng)垂直軸線，被銑切的端面應(yīng)相互間吻合。 3 對(duì)臺(tái)架上加熱板進(jìn)行清理，板面保持清潔后通電加熱。 4 將管材、管件移到加熱板二側(cè)進(jìn)行加熱。 5 按規(guī)定時(shí)間加熱到熱熔狀態(tài)，移去加熱板進(jìn)行對(duì)接，使焊接部位表面呈∞形的凸緣。 6 焊接件移出臺(tái)架，應(yīng)免受外力，靜置待冷卻，若要加速冷卻，可在焊縫部位用濕布覆蓋。 5．2．10 管材、管件電熔管件連接，宜按以下程序進(jìn)行操作： 1 用專用工具刮除管材連接部位表面，端口的坡口角度不宜大于30。 2 用潔凈的干布擦凈管材、管件表面，測(cè)量管件承口深度，在管材端部作出標(biāo)記。 3 將管材插入電熔管件或套筒內(nèi)到標(biāo)記位置，通電進(jìn)行熔接，到管件或套筒上的信號(hào)眼突出，電熔焊接結(jié)束。 4 焊件在自然冷卻情況下，一般1h后方可受力，要求快速冷卻可在焊接部位用濕布覆蓋。 5 若電熔管件變形或信號(hào)眼的指示凸點(diǎn)已突出，不能再使用，任何情況下，電熔管件不得重復(fù)使用。 6 在專用工具刮除管材連接部位表面時(shí)，不得有深度超過(guò)1mm的刮痕。 5．3樓層及外墻管道安裝 5．3．1 樓層管道安裝，可按以下工序進(jìn)行： 1 按管道系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計(jì)位置、排水口尺寸和施工要求，應(yīng)配合土建在墻、板或梁上預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 2 檢查各預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管位置尺寸和順通與否。 3 按管道走向或坡度，管段的中心線應(yīng)進(jìn)行測(cè)量且在墻上作出標(biāo)記。對(duì)聚烯烴類管材，當(dāng)熱熔承插或熱熔對(duì)接采用部分預(yù)制組合件時(shí)，應(yīng)繪制實(shí)測(cè)小樣，并詳細(xì)注明尺寸。 4 按實(shí)測(cè)和繪制的圖樣，選用合格的管材、管件進(jìn)行配管；預(yù)制組合件配管結(jié)束，應(yīng)按圖樣再核對(duì)管段間尺寸，應(yīng)注意管件的接口方向。 5 按本規(guī)程5.6規(guī)定的位置、間距設(shè)置管道支架。 6 待土建墻面粉刷工序結(jié)束后，進(jìn)行管道安裝，管道安裝工序宜自下而上進(jìn)行，宜先安裝立管，再安裝橫管，連續(xù)施工。 7 管道安裝過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝伸縮節(jié)、阻火圈。 8 管道安裝暫告段落或安裝結(jié)束，應(yīng)及時(shí)將管口進(jìn)行封堵。 n 9管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，對(duì)管道的外觀質(zhì)量、支架、安裝尺寸及樓層封堵質(zhì)量等，經(jīng)復(fù)合檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行通水或灌水試驗(yàn)。 5．3．2 立管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 按設(shè)計(jì)規(guī)定的布置位置在墻面作出標(biāo)記，配置管道支架。 2 安裝立管應(yīng)先將管道扶正并作臨時(shí)固定，對(duì)粘接連接管道，按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。管道與伸縮節(jié)連接時(shí)，應(yīng)先插到底部在管道表面作出標(biāo)記，再根據(jù)安裝時(shí)環(huán)境溫度，按5.1.13規(guī)定尺寸向上提拉，伸縮節(jié)安裝結(jié)束，相鄰管道應(yīng)及時(shí)固定。 3 在火勢(shì)貫穿部位，按設(shè)計(jì)要求安裝阻火圈。 4 立管和伸頂通氣管、通氣立管安裝結(jié)束，管道在支架固定后，應(yīng)嚴(yán)格按5.1.10和5.1.11條規(guī)定，封堵穿越樓板及屋面的環(huán)形縫隙。 5 熱熔連接的聚烯烴管道，應(yīng)將預(yù)制好的管段，用電熔套筒或電熔管件在系統(tǒng)上進(jìn)行連接。 5．3．3 橫管安裝宜符合以下規(guī)定： 1 預(yù)制管段或按設(shè)計(jì)規(guī)定的管徑、管位在現(xiàn)場(chǎng)配管的橫管，用鐵絲臨時(shí)吊掛，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行連接。 2 管道或管段粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按設(shè)計(jì)規(guī)定校正管道坡度，管道就位后宜用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但支承件或管卡不宜卡得過(guò)緊。 3 橫管的伸縮節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置和敷設(shè)。 4 管道支承件或支架緊固后，再拆除鐵絲和木楔，并將管口臨時(shí)封堵。 5 墻洞應(yīng)用M10水泥砂漿封堵。 5．3．4室外雨落水管、空調(diào)凝結(jié)水管按裝宜按以下程序進(jìn)行： 1 按設(shè)計(jì)要求位置對(duì)管道進(jìn)行定位，并在墻面上作出標(biāo)記。 2 雨落水管長(zhǎng)度一般為4m，矩形斷面雨落水管的連接應(yīng)采用上部為承口下部為插口的插入式管件，插入式管件二邊應(yīng)帶固定的攀件。 3 管道安裝宜由上而下進(jìn)行，管卡間距應(yīng)符合5.6.2 的規(guī)定，每支管道上口與管箍插入口上沿，應(yīng)預(yù)留10~15mm間隙。 4 圓形斷面的落水管，采用直接管件時(shí),應(yīng)按5.1.15條下部承口采用膠粘劑粘接，上部承口的底部與管道下部的端口，應(yīng)留有10~15mm間隙。 5立管的頂部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置相應(yīng)管徑的落水斗，落水斗面應(yīng)距天溝底200~250mm，天溝的落水管應(yīng)插入斗內(nèi)50~70mm。 6 空調(diào)凝結(jié)水管應(yīng)參照本條第4款安裝。 5．3．5南方地區(qū)外墻敷設(shè)生活排水管道應(yīng)采用承插粘接，橫管與立管相連接的匯合配件立管位置應(yīng)設(shè)固定支承和伸縮節(jié)，管道安裝宜在外墻飾面完工后、施工腳手架未拆除之前進(jìn)行，其他安裝程序宜參照5.3.3條規(guī)定。 5．4 埋地管道鋪設(shè) 5．4．1室內(nèi)埋地管道鋪設(shè)，在管線位置應(yīng)在士建回填符合要求后，按以下工序進(jìn)行： 1 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。 2 檢查各基礎(chǔ)墻的預(yù)留孔洞，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)坡度順通。 3 按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，宜繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并注明詳細(xì)尺寸及編號(hào)。 4 按設(shè)計(jì)要求坡度進(jìn)行配管鋪設(shè)。 5 鋪設(shè)結(jié)束，作灌水試驗(yàn)，合格后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，并排除管內(nèi)的存水。 6管溝回填土應(yīng)采用細(xì)粒粘土，回填到管頂200mm處，壓實(shí)后再回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 5．4．2 埋地管灌水試驗(yàn)，灌水高度不得低于底層地坪高度。灌水15min后，若水面下降，再灌滿持續(xù)5min，以液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，并應(yīng)封堵各受水口。 5．4．3 鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先鋪設(shè)室內(nèi)管道，到伸出外墻腳250mm為止，待土建建筑物施工結(jié)束，在室外管道施工時(shí)再連接到檢查井 5．1．4埋地管道溝底應(yīng)平整，無(wú)突出的尖硬物。管道鋪設(shè)前宜設(shè)厚度為100~150mm、寬度為管外徑的2.5倍的砂墊層，墊層坡度與管道坡度相同。 5．4．5 濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，埋地管道敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5．4．6 管道穿越基礎(chǔ)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)要求與標(biāo)高施工。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管頂上部預(yù)留凈高不小于150mm。 5．4．7 管道穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，當(dāng)采用剛性套管時(shí)，管中心應(yīng)用防水膠泥嵌實(shí)，寬度不得小于200mm，內(nèi)外二邊用M20水泥砂漿填至與墻面相平。 5．4．8 埋地管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)工程中間驗(yàn)收合格后，方可回填。埋地管道回填應(yīng)分層，每層厚度宜為150mm?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5．4．9 排出管與室外磚砌檢查井連接時(shí)，管道端部應(yīng)與井壁相平。硬聚氯乙烯管道安裝前，在井壁部位的管段，在周圍應(yīng)涂刷膠粘劑、滾粘粗粒干燥黃砂，安裝結(jié)束在井外壁的管道周圍，用M20水泥砂漿砌筑阻水圈。 5．4．10 承插粘接連接排出管道，室外應(yīng)采用粘接連接塑料檢查井，當(dāng)采用聚烯烴材料的排出管，應(yīng)采用彈性密封連接的檢查井。 5．6管道支承 5．6．1室內(nèi)立管穿過(guò)樓板部位應(yīng)結(jié)合防滲漏水技術(shù)措施，設(shè)置固定支承點(diǎn)，應(yīng)按5.1.9條規(guī)定施工。當(dāng)立管設(shè)置在管窿或管道井內(nèi)的樓層貫通位置附近，應(yīng)設(shè)固定支承，間距應(yīng)不大于4.00m。 5．6．2 冷、熱水排水管道支架、吊架最大間距應(yīng)符合表5.6.2.的規(guī)定： 表5．6．2 各類冷、熱排水管道支、吊架最大間距 (m) 公稱外徑dn 32 40 50 75 110 125 160 200 橫 管 0.50 0.50 0.50 0.75 1.10 1.30 1.60 1.70 立 管 1.20 1.20 1.20 1.50 2.00 2.00 2.00 2.00 管道支架應(yīng)按管徑配套設(shè)置，管卡應(yīng)能卡牢管道，但不能太緊。 5．6．3 聚烯烴類管道當(dāng)采用熱熔連接時(shí)，應(yīng)全部設(shè)固定支架的強(qiáng)制系統(tǒng)。 5．6．4 橫管采用彈性密封圈連接時(shí)，在承插口的連接部位必須設(shè)置固定支架，固定支架之間應(yīng)按5．6．2規(guī)定設(shè)滑動(dòng)支架。 5．6．5立管離地1.10~1.30m應(yīng)設(shè)置管卡。 5．6．6管道支架材料應(yīng)符合以下規(guī)定： 1管卡應(yīng)采用表面經(jīng)防銹處理的金屬件或增強(qiáng)塑料件，金屬件管卡與管材或管件的接觸部位宜用軟墊物進(jìn)行隔離。 2室外雨污水管道在沿海地區(qū)宜采用不銹鋼或用增強(qiáng)塑料制作的耐候性優(yōu)良管卡。 5．6．7承插粘接連接系統(tǒng)在管道轉(zhuǎn)彎部位，其彎曲管段二邊應(yīng)按表5.6.7規(guī)定設(shè)置支架： 表5．6．7 管道支架中心與彎管中心的間距 （mm） 公 稱 外 徑 （dn） 支架中心與彎管中心的間距 dn≤40 ≤200 40下載提示(請(qǐng)認(rèn)真閱讀)
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