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1、螺旋壓榨機(jī) 使用說明 （技術(shù)文件） 螺旋壓榨機(jī) 1、 螺旋壓榨機(jī)設(shè)備描述 螺旋壓榨機(jī)由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū)， 通過螺旋壓榨機(jī)在壓實(shí)區(qū)進(jìn)行壓實(shí)后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。 螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機(jī)的長度限制 在一個(gè)短的出口之前，使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實(shí)通過一個(gè)強(qiáng)度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設(shè)計(jì)要求。 螺旋輸送壓榨機(jī)有足夠的剛度，確 保無變形。即使在機(jī)渣很濕的情況下， 也能很好的脫水。噴淋裝置可對(duì)脫水段自 動(dòng)清潔。 螺旋壓榨機(jī)電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動(dòng)。 2、 工作原

2、理 機(jī)械格柵撈起的廢渣（柵渣）進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)螺 旋葉片作定向旋轉(zhuǎn)，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉(zhuǎn)擠壓下將廢渣中的水?dāng)D干， 廢渣 從排渣口排出，廢液從機(jī)體底部的柵條中流進(jìn)集水槽后排出。 為了使螺旋葉片和管體在工作時(shí)的相互產(chǎn)生碰撞， 發(fā)出聲響，螺旋葉片和外 殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。 螺旋壓榨機(jī)和機(jī)械格柵同時(shí)工作，機(jī)械格柵停止工作后 5-10分鐘后，螺旋 壓榨機(jī)才停止工作，保證螺旋體內(nèi)的廢渣能清除干凈。 3、 主要構(gòu)造及特點(diǎn) 3.1、螺旋壓榨機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾 筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)有

3、軸螺旋旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入螺旋的柵渣進(jìn)行輸送，以及將柵渣沿出渣管實(shí)行推出 過程，完成壓榨、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒） 內(nèi)。 3.2、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納格柵除污機(jī)的卸料。 3.3、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料口和出料口符合以下要求：進(jìn)料與格柵除污機(jī)銜接，出 料應(yīng)排入垃圾小車。整個(gè)接口應(yīng)采用全封閉連接，并具有優(yōu)良的密封性能， 以確 保柵渣、廢水、臭味不會(huì)從機(jī)殼中漏出。 3.4、 螺旋壓榨機(jī)能每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5、 機(jī)架與輸送槽 機(jī)架采用不銹鋼304制造，機(jī)架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。 螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于4.5mm制成

4、U型斷面，除進(jìn)料 口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。 壓榨機(jī)槽與螺旋的間隙不大于 4mm 3.6、 螺旋葉片 作輸送用的螺旋葉片是無軸結(jié)構(gòu)形式， 螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度 不低于16mm焊接后的螺旋體具有足夠的強(qiáng)度與剛度。 3.7、 擠壓與輸送出料管 擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應(yīng)采用法蘭連接，管道轉(zhuǎn)角處 有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。 管與法蘭的連接采用連續(xù)焊接工藝，安裝后不運(yùn)行產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 3.8、 自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置 壓榨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置機(jī)械式自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)防護(hù)等級(jí) 為IP55。電源為380V、3PH 50Hz,電

5、機(jī)功率大于最大實(shí)耗功率 10%,電機(jī) 轉(zhuǎn)速不大于 1450r/min 。 4、主要技術(shù)參數(shù) 型 式： 水平固定式 數(shù) 量： 1臺(tái) 型 號(hào)： LS-300 螺旋直徑： 300mm 輸送長度： L= 6.7m 安裝角度： 0° 進(jìn)料斗高度： 與細(xì)格柵出料高度相匹配 功 率： N=3.0kw 電 源： 380V, 3PH 50Hz 防護(hù)等級(jí)： IP55 絕緣等級(jí)： F級(jí) 主要材料 機(jī)架 304不銹鋼 螺旋輸送槽 304不銹鋼 進(jìn)出料口 304不銹鋼 螺栓、螺母和墊圈 304不銹鋼 螺旋體 含錳不銹鋼 耐磨襯圈 聚四氟乙烯（

6、或同等耐磨性能的非金屬材料） 罩蓋 304不銹鋼 柵渣垂直輸送管 304 不銹鋼 傳動(dòng)裝置 SEW 減速機(jī) 6、主要引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板 GB983-85不銹鋼焊條 JB3223-85焊條質(zhì)量管理規(guī)程 Q/ZB76-73裝配通用技術(shù)條件 GBJ205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 7、安裝和檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn) GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

7、制造廠 螺旋輸送機(jī)安裝技手冊 &安裝技術(shù)條件 8.1、 在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm全長不超過3mm 設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于土 20mm與設(shè)備平面位置偏差 不大于土 10mm與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm 設(shè)備的縱向水平皮不大于1/1000，相鄰機(jī)殼法蘭面連接間隙應(yīng)小于 0.5mm 8.2、 現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試 安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證春允差值符合規(guī)定指標(biāo)。 應(yīng)檢查的加注潤滑油脂 空載運(yùn)行2小時(shí)，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平 穩(wěn)，軸承溫升不超過70°Co 負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，物料的輸送功能符合性能指標(biāo)。 9、 防腐與噴涂 制造輸送機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料 應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求1.5和1.15條款進(jìn)行處理。 10、 檢驗(yàn) 安裝后，供貨商進(jìn)行2h空載試驗(yàn)，以證明其運(yùn)行的穩(wěn)定性。 在螺旋輸送機(jī)驗(yàn)證測試階段，供貨商進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測定其運(yùn)行速度、功 率、輸送效果滿足設(shè)計(jì)要求。 11、 電氣、自控 螺旋壓榨機(jī)為就地手動(dòng)（包括單獨(dú)和聯(lián)動(dòng)）和遠(yuǎn)方控制二種方式。 螺旋壓榨機(jī)的控制部分已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動(dòng)。