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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 盛世一期 施 工 升 降 機 安 拆 方 案 編制人： 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 專心---專注---專業(yè) 目錄

2、 第一章 編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 1 由業(yè)主提供的設計施工圖紙 2 《中華人民共和國建筑法》 3 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 4 《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 5 《施工升降機使用說明書》 6 《施工升降機安全規(guī)程》 GB10055-2007 7 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011 8 《建筑施工升降機安裝使用拆卸安全技術規(guī)范》 JGJ 215-2010 第二章 工程概況 1、工程基本情況 工程名稱 工程地點 建筑面

3、積(m2) 建筑高度(m) 總工期（天） 主體結構 地上層數(shù) 地下層數(shù) 標準層層高(m) 其它主要層高(m) 2、各責任主體名稱 建設單位 設計單位 施工單位 監(jiān)理單位 項目經(jīng)理 總監(jiān)理工程師 技術負責人 專業(yè)監(jiān)理工程師 3、升降機概述 SC200/200型施工升隆機為齒輪齒條傳動（標準節(jié)規(guī)格為650*650*1508，傳動部分在吊籠頂部，做垂直運輸建筑施工用起重設備，額定載重量為2×2000kg，主要結構由吊籠，傳動部份，導軌架，外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構件，籠內(nèi)設有電控箱

4、和防墜安全器，并設有極限開關和機電聯(lián)鎖開關，上下限位開關，只有當?shù)趸\前后夾門，外籠門安全活板門均關好后，吊籠才能運行，防墜安全器是升降機的主要安全裝置，當?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過正常運行速度時，防墜安全器會自然制動，防止吊籠墜落。 本工地具體技術參數(shù)如下：（具體詳施工升降機使用說明書）。 名 稱 施工升降機 生產(chǎn)廠家 山東大漢建設機械有限公司 型 號 SC200/200 運行速度 33m/min 額定載重量 2×2000Kg 額定功率（KW） 2×2×13 吊籠尺寸（內(nèi)空） 3×1.5×2.4m 最大起升高度 150m

5、額定乘員 24人 啟動工作總電流 2×270A 標準節(jié)尺寸 650×650×1508mm 標準節(jié)質(zhì)量 148kg 附墻間距 6~9m 整 機 自 重 24t 第三章 施工部署 1、現(xiàn)場準備 （1）安裝現(xiàn)場配有足夠的電源，并為安裝施工升降機配備一個專用電源箱，將電源引至安裝地點。 （2）具備堆放施工升降機零部件的道路及場地。 （3）確定了施工升降機附墻架與建筑物的連接方案，按需要，準備好預埋件或固定件等。提前將第一道附墻的預埋件埋設到距基礎面6～9m標高位置。 （4）升降機所需電源功率為2*2*14VA,應為施工升降機

6、配備專用二級電箱，電箱距施工升降機中心不大于5米。 （5）按要求已經(jīng)設置好保護接地裝置，且檢查接地電阻值≤4歐。 （6）施工升降機的安裝作業(yè)范圍應設置警戒線及明顯的警示標志。非作業(yè)人員不得進人警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。 2、人員準備 （1）外用升降機司機及升降機安裝維修人員必須持有《特種作業(yè)操作證》或《特種作業(yè)臨時操作證》，且只能在有效期內(nèi)從事限定的特種作業(yè)，嚴禁非司機開外用施工升降機。 （2）施工升降機安裝、使用期間，電梯公司設專職安全員負責以下工作： a.負責外用施工升降機安裝、拆除期間的安全監(jiān)督工作；

7、 b.負責司機的培訓，安全教育，確保安全上崗； c.負責檢查外用升降機使用過程中的安全隱患； d.負責檢查機電班長工作。 3、物質(zhì)準備 （1）一般手持工（用）具準備 序號 工用具名稱 單位 數(shù)量 型號規(guī)格 備注 1 榔頭 把 2 2磅 2 活動扳手 把 2 12寸 3 鋼絲鉗 把 2 4 平口起子 把 1 12# 5 梅花扳手 把 2 24-27 6 梅花扳手 把 2 27-30 7 梅花扳手 把 2 30-32 8 撬棍 支 3

8、 自制 9 開口銷 各種規(guī)格 10 墜落試驗裝置專用扳手 （2）輔助設施準備 合理安排升降機運輸車輛，對進入到現(xiàn)場的施工升降機附屬部件和安裝時只需利用現(xiàn)場塔吊卸車和輔助安裝；現(xiàn)場準備電焊機一臺；準備4～12mm厚鋼墊片若干。 （3）測量儀器、作業(yè)勞保用品準備 序號 用品名稱 單位 數(shù)量 型號規(guī)格 備注 1 安全帶、安全帽 副 4 2 作業(yè)防護手套 雙 10 3 垂直度測量經(jīng)緯儀 臺 1 4 水準儀 臺 1 SC200/200型外用升降機系統(tǒng)由六部分構

9、成：導軌、升降系統(tǒng)、防墜裝置、吊籠、駕駛室、圍欄。 4、施工升降機基礎 (1)本工程地下室有兩層。負1層層高為5.7米，板厚430mm，頂標高為±0.00M；負1層裙樓層層高為4.5米，板厚為500mm，頂標高為-4.5M；負2層層高4.8米，板厚為400厚，頂標高為-5.7M。 頂標高A6.5@200拉筋。含下層為70mm厚C10@100單層雙向現(xiàn)澆鋼筋混凝土層； (2)頂標高-5.7米板為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構板，砼強度等級為C30商品混凝土。A6.5@200拉筋；含下層為60mm厚C10@100單層雙向現(xiàn)澆鋼筋混凝土層。地下室基礎底板為抗水板，板配筋為板頂C

10、14@120雙向通長，板底C14@200雙向通長，板厚為500mm，采用C30 P8商品混凝土。 (3)根據(jù)工程概況和“高層建筑施工手冊”中施工電梯的基礎的構造做法，結合山東大漢建設機械有限公司提供的使用說明書中的SC200/200雙籠施工電梯的基礎技術，電梯坐落在C#地下室頂板裙樓上，水平定位于15~17軸/E~C軸范圍內(nèi)，該范圍內(nèi)-1.2米以下至基礎頂-10.5米至增設扣件式鋼管做支撐架(DN48*3鋼管，立桿縱橫間距600*600mm)，水平桿間距1200mm。電梯底架下用2米*2米的20m厚的鋼板墊底?；A預埋件必須牢固固定在基礎加強筋上，同時埋好接地裝置。 (4)

11、施工順序：電梯基礎低架安裝、電梯圍欄安裝、吊籠安裝、傳動機構安裝、附墻、電纜保護架和標準節(jié)安裝、電器安裝、安全裝置檢查 (5)要求位置準確，標高和平整度符合要求，基礎平面度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差±5mm。升降機基礎按使用說明書中的標準要求制作安裝，預埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎鋼筋連接。防雷接地裝置的埋設與主體結構的接地裝置連通。預埋框四個基準點平整度(水平高差)≤L×1/1000(L為兩點間的距離，單位為米)。 第四章 施工升降機的安裝 1、升降機基礎底架安裝 將基礎表面清掃干凈，將基礎底架吊放在進出面上，安裝連接底架的四只螺栓，但是不要完

12、全擰緊，用水準儀測量底架的水平度，采用鋼墊片插入底架與基礎間，以調(diào)整基礎底架的水平，使底座水平度控制在0.2%以內(nèi)。螺栓的預緊力為350N·M。如升降機底架承重處與基礎間有間隙，用楔鐵將其楔上并將底架與楔鐵點焊加以固定。待四個點完全調(diào)整水平后，擰緊四個連接螺栓。再次用水準儀校對基礎底架，確認水平后方可進行下部安裝作業(yè)。 2、升降機圍欄安裝 因升降機圍欄是由若干片狀組成，故此，安裝時只需要作業(yè)人員按順序?qū)⒏鱾€片狀網(wǎng)片組裝成一個整體，用螺栓將圍欄與基礎底架連接牢固。 安裝三節(jié)標準節(jié)在基礎底架上，其中一節(jié)為升降機基礎節(jié)。在地面上拼好三節(jié)標準節(jié)，并將標準節(jié)的連接螺栓全部擰緊，利用塔

13、吊一次安裝在基礎底架的固定點上，擰緊基礎底架螺栓。用經(jīng)緯儀從二個方向測量標準節(jié)的垂直度，確認無誤后，進行下一步的安裝作業(yè)。 3、吊籠安裝 用二條長度相同的鋼絲繩，分別鎖在吊籠頂部的專用吊點上，利用塔吊將吊籠提離地面200mm，觀察吊籠的平直狀態(tài)。繼續(xù)提高吊籠，待其籠底高度超過已安裝的三個標準節(jié)高度時，停止起吊，并將吊籠在作業(yè)人員的引導下，緩慢從標準節(jié)上方套在標準節(jié)上。注意，安裝時應使吊籠導輪、齒輪、背輪與標準節(jié)的具條和導輪行走立管應在完全不受外力的情況下，自由下滑。 用同樣的方法安裝另一個吊籠。 4、傳動機構安裝 在地面上松開電機上的制動器，利用塔吊平衡吊

14、起傳動機構，從標準節(jié)上方套入，利用電機上的傳動具輪和背輪與標準節(jié)的具條就位。繼續(xù)松下傳動機構，使之與吊籠的連接耳板對好后，插入銷軸和超載裝置傳感器，并將止動槽向上，裝上固定板。將兩臺電機上的制動器復位。用同樣的方法安裝另一個吊籠的傳動機構。調(diào)整圍欄與升降機的間距，并使圍欄進口門的垂直度調(diào)校在≤1/1000以內(nèi)。 安裝吊籠頂部的護身圍欄，調(diào)整門鎖。 5、附墻、電纜保護架和標準節(jié)安裝 電器操作人員開始安裝連接兩個梯籠的電源，并進行必要的調(diào)試。其他機械安裝人員在地面上一次拼裝好7個標準節(jié)，按規(guī)定要求將連接螺栓全部擰緊。用塔吊吊起，與下部標準節(jié)連接牢固。 6、附墻架連接尺

15、寸 7、電器安裝 現(xiàn)場提供電源箱距升降機5米內(nèi)，保證供電質(zhì)量。 將供電電纜從升降機上電源箱內(nèi)的總電源開關接入現(xiàn)場供電箱。 將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。 8、安全裝置檢查及避雷 接地電阻不得大于4歐姆，用扁鐵（接地電阻）將升降機底架同接地用的釬子聯(lián)結起來。（見下圖） 升降機運行前,應首先將保護接地裝置與升降機金屬聯(lián)通,接地電阻不大于4Ω下限位碰鐵的裝置，應調(diào)整在內(nèi)籠滿載下行時，在碰到緩沖彈簧100-200mm處自動停止。下極限碰鐵應安裝在內(nèi)籠在碰到緩沖彈簧之間制動。上限位碰鐵調(diào)整到使內(nèi)籠在上終端站平臺位置自動停止，要確保此時內(nèi)籠與導軌

16、架頂部的安全距離符合安全規(guī)定。上極限碰鐵應安裝在內(nèi)籠越過上終端平臺150mm處。必須確保極限開關手柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開（OFF0位置時，其手柄距碰鐵0.5-2mm范圍之內(nèi)。 第五章 升降機出料平臺及安全通道搭設 1、料平臺及施工通道 升降機安裝后，進行升降機防護棚、停層出料平臺及施工通道的施工。基礎落在地下室頂板裙樓板面上，樓板為500mm厚空心樓蓋板，工程概況中已有描述。搭設要求采用雙立桿搭設，超過一定樓層在用鋼管加固并外挑。⑤搭設人貨電梯通道鋼管架見附圖： 施工電梯架體的搭設應自成受力體系，不得與腳手架相連，通道兩側設置不低于1.2m的

17、防護欄桿并用密目網(wǎng)封嚴,通道底部用50mm厚腳手板鋪嚴。樓層防護門為平開門，采用薄鐵板、角鋼、和鋼板網(wǎng)焊接而成。防護門上的鉸鏈可拆卸，另一端焊接在φ48鋼管上。安全層門安裝機電連鎖裝置，只有當電梯運行到安全層門時，層門才能打開，防止作業(yè)人員不隨手關門而發(fā)生危險。 2、首層護頭棚搭設（見下圖）： 首層入口通道采用鋼管搭設，坡度為1：8。 3、層門 升降機的每一個登機處應設置一處層門；層門高度不應小于1.8m；層門應全寬度擋住開口，與地面的最大間隙為20mm；層門兩側應設置高度不小于1.5m的護欄，護欄的中間高度應設橫桿，距地面處200mm加設一道掃地桿。裝載和卸載時

18、，梯籠門與登機平臺邊緣的水平距離不應大于50mm。 4、墜落試驗 施工電梯安裝后，應經(jīng)企業(yè)負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及電梯架設安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行防墜落試驗，在開始墜落試驗前，要確保電動機的制動器工作正常。墜落試驗步驟：在吊籠中加載至額定重量；切斷地面電源箱的總電源；將墜落試驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中；把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當?shù)耐緩?，將按鈕盒接到地面站。要確保墜落試驗時，電纜不會被擠壓或卡位；撤走吊籠內(nèi)所有人，關上全部吊籠門和圍欄門；合上地面電源中的主電源開關；按下試驗按鈕盒標有

19、上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至地面約10米的高度；按下試驗按鈕盒標有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕。這時電機制動器松閘，吊籠下墜，當?shù)趸\下墜速度達到臨界速度，防墜安全器合格的制動過程是吊籠的制動距離為0.3-1.2米。注意：吊籠下墜后，如果在離地面約3米處，防墜安全器還未剎住吊籠，應立即放開下墜按鈕，放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操作吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動作的原因分析清楚，排除障礙，必要時需要送生產(chǎn)廠家校驗。其后，才能再進行試驗；防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊

20、籠上升至高一層的?？空?；拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行。此時吊籠不應該起動，因為當防墜安全器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關應動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復位的情況下被啟動；防墜安全器動作后的復位：墜落試驗后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進行復位工作，在正常操作中發(fā)生動作后，還必須調(diào)查發(fā)生的原因，并采取相應的措施。防墜安全器未復位前，嚴禁繼續(xù)操作升降機。 除了防墜試驗后的復位外，在復位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動作的本身原因，并進行以下內(nèi)容的檢查：電動機的電磁制動器工作是否正常；蝸輪傳動器和聯(lián)軸器是否完好；吊籠導向滾輪和齒輪是否完好

21、；齒輪、齒條是否完好，其相互嚙合是否正常；防墜安全器內(nèi)的微動開關是否工作正常，復位前，通過發(fā)生向上的指令，吊籠不應起動。 第六章 安全文明施工 1、安裝期間的安全措施 （1）外用升降機安裝時向安檢部門備案。 （2）禁止與安裝工作無關的人員使用升降機。（3）務必人員應將加節(jié)按鈕盒或操縱盒移至梯籠頂部操縱，不允許在梯籠內(nèi)操縱。（4）禁止在風速＞13m/s和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進行安裝作業(yè)。 （5）利用設置在梯籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，重量不得超過吊桿標牌上的額定起重量。梯籠載荷也不允許超過其額定安裝載重量。（6）梯籠下禁止站人。 （7）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動梯

22、籠。（8）梯籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件禁止伸出梯籠護欄。（9）除非總電源已經(jīng)完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠扶在圍欄上以及在施工升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域活動。（10）加節(jié)按鈕的防止誤動開關扳至停止位置或操作盒上的緊急停機按鈕按下前，禁止在梯籠頂上進行安裝工作。（11）應配置專職電工進行接線作業(yè)。（12）所有的連接螺栓已完全緊固，吊具拆除后，才能驅(qū)動梯籠。（13）注意升降機導軌架垂直度的控制。 升降機導軌架垂直度偏差許用值 架設高度 ≤70米 70-100 100-150 150-200 ≥200 垂直度允差 架設高度/1000

23、 70 90 110 130 2、升降機操作安全措施 （1）駕駛員應有上崗證，有事離開必須有另一名駕駛員替換，如短時間離開(如上廁所)應把駕駛室鎖上，不得隨意交給他人操作。（2）風速大于20m/s時，不得操作升降機。（3）配重檢修時應斷電檢修。（4）導架及電纜上結冰時，不得操作升降機。（5）在確認“日常安全檢查”和“保養(yǎng)和維修”完成以前，不得操作升降機。（6）梯籠載荷和乘客人數(shù)不準超過標牌上規(guī)定的額定值。（7）不能讓貨物超出梯籠。加節(jié)時在梯籠頂部設置的安裝吊桿應拆除。（8）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其它人員及貨物。（9）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降

24、機。（10）在確認梯籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機。（11）當升降機在梯籠內(nèi)進行操作時，梯籠的頂上不得有人。（12）發(fā)現(xiàn)故障或危及的情況下，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。 3、拆卸期間的重要安全措施 （1）在拆卸期間，禁止與拆卸工作無關的人員使用升降機。（2）禁止在風速大于13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作。（3）禁止任何人站在梯籠下。（4）梯籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至梯籠頂部操縱，不允許在梯籠內(nèi)操縱。（5）進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停

25、機按鈕。（6）籠頂部工作時，不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在梯籠內(nèi)。（7）部件被吊放到梯籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機梯籠。（8）裝吊桿按其標牌上的額定載重量，不允許超載。（9）在梯籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。（10）梯籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件不允許伸出梯籠護欄。（11）梯籠載荷和運行速度不得超過額定安裝載重量和額定安裝運行速度。 4、注意事項 （1）安裝時升降機時，施工人員必須佩帶齊全的安全防護用品。（2）施工現(xiàn)場圍設不小于20m×20m的安全作業(yè)區(qū)，非升降機施工人員不得入內(nèi)。（3）升降機在首次吊重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下。當升降機梯籠升離地

26、面1-2米時，要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器異常，須修復后方可運行。（4）升降機梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。（5）操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作。升降機運行中發(fā)現(xiàn)機械有異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。升降機在大雨、大霧和六級以上風時，應停止運行，并將梯籠將到底層，切斷電源。 （6）升降機運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操作按鈕的使用。（7）升降機接地電阻阻值不得大于4Ω，連接螺栓的強度等級不低于8.8級。（8）升降機完成后需進行墜籠試驗，待試驗完成合格后才可使用升降機。（9）升降機運行前

27、必須將升降機門關緊后才可啟功升降機。（10）樓層防護門使用完畢后必須關緊。 第七章 附著式升降機應急預案 1、目的 為了保障升降機乘客在乘梯出現(xiàn)緊急情況時能夠得到及時解救，幫助人們應對升降機出現(xiàn)緊急情況避免因恐慌、非理性操作而導致傷亡事故，最大限度的保障乘客的人身安全以及設備安全，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，特制定如下措施。 2、使用類型和危害程度 在施工過程中，可能發(fā)生施工事故主要體現(xiàn)在： （1）施工升降機作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄或墜落，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒）；（2）自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、

28、暴風雪，臺風等）對設施的嚴重損壞。（3）施工升降機拆裝和提升過程中發(fā)生的人員傷亡。（4）運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。 3、應急儲備基本原則 更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求；給施工人員工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)的“應急精神”。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則

29、。 4、應急物資與裝備保障 應急資源的準備是工作的重要保障，項目部應根據(jù)潛在的性質(zhì)和后果分析，配備中所需救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品、生活保障物資。 安全應急常用物資和設備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。 （2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、常用工具等。（3）應急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。（4）設備：救援車2輛。 第八章 升降機計算書 計算依據(jù)： 1、《施工現(xiàn)場設施安

30、全設計計算手冊》謝建民編著 2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011 3、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2011 5、《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003 6、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003 7、《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2011 8、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ215-2010） 9、《施工升降機》（GB/T 10054-2005） 1、參數(shù)信息 ?、施

31、工升降機基本參數(shù) 施工升降機型號 SC200/200 吊籠形式 雙吊籠 架設總高度(m) 99.6 標準節(jié)長度(m) 1.508 底籠長(m) 4.5 底籠寬(m) 3 標準節(jié)重(kg) 148 對重重量(kg) 2000 單個吊籠重(kg) 2000 吊籠載重(kg) 4000 外籠重(kg) 1480 其他配件總重量(kg) 200 ?、樓板參數(shù) 基礎混凝土強度等級 C30 樓板長(m) 6 樓板寬(m) 6 樓板厚(m) 0.5 樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2) 14.3 樓板混凝土軸心抗拉

32、強度ft(N/mm2) 1.43 板中底部短向配筋 HRB400 10@100 板邊上部短向配筋 HRB400 12/12@200 板中底部長向配筋 HRB400 10@100 板邊上部長向配筋 HRB400 12/12@200 ?、荷載參數(shù) 施工荷載(kN/m2) 1 施工升降機動力系數(shù)n 1 2、基礎承載計算 導軌架重（共需67節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重148kg）：148kg×67=9916kg， 施工升降機自重標準值：Pk=((2000×2+1480+2000×2+200+9916)+4000×2)×10/1000=275.96kN；

33、 施工升降機自重：P=(1.2×(2000×2+1480+2000×2+200+9916)+1.4×4000×2)×10/1000=347.152kN； P=n×P=1×347.152=347.152kN 3、梁板下鋼管結構驗算 支撐類型 扣件式鋼管支撐架 支撐高度h0(m) 8.8 支撐鋼管類型 Ф48×3 立桿縱向間距l(xiāng)a(m) 0.6 立桿縱向間距l(xiāng)b(m) 0.6 立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段 0.6、1.2 剪刀撐設置類型 普通型 頂部立桿計算長度系數(shù)μ1 1.257 非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2 2.225 可調(diào)托

34、座承載力容許值[N]（kN） 30 立桿抗壓強度設計值[f](N/mm2) 205 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m) 0.4 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 15.9 立柱截面面積A(mm2) 424 樓板均布荷載：q=P/(a ×c )=347.152/(4.5×3)=25.715kN/m2 a：施工電梯底籠長 c：施工電梯底籠寬 設梁板下Ф48×3mm鋼管@0.6m×0.6m 支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則： N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（25.715+1.4×1）×0

35、.6×0.6=9.761kN 1、可調(diào)托座承載力驗算 【N】=30 ≥N=9.761kN 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×1.257×（0.6+2×0.4）/0.0159 =110.679 ≤[λ]＝210 滿足要求！ 非頂部立桿段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.225×1.2/0.0159 =167.925 ≤[λ]＝210 滿足要求！ 頂部立桿段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.185×1.257×（0.6+2×0.4）/0.0159 =131.155 非頂部立桿段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.185×2.225×1.2/0.0159 =198.991 取λ=198.991 ，查規(guī)范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.184 f＝ N/(φA)= 9761/（0.184×424）=125.115N/mm2≤ [f]＝205N/mm2 滿足要求！ 梁板下的鋼管結構滿足要求！ 配筋如下圖所示： 配筋示意圖 支撐如下圖所示： 支撐立面圖